井下电钳工实习总结
井下电钳工培训工作总结
201*年6月2日至18日在我局安培中心举办了一期电钳工培训班，这期培训人数达到224人，来自丽江市各县煤矿合法矿井参加了培训。在实作技能考核前，我局马书记作了重要讲话：一、6月安全月是我县组织安全生产月的重点工作，以安全求生存、煤矿安全生产质量标准化为验收标准。二、以开展技能比赛，促使煤矿安全生产。三、煤矿井下作业的特殊性，知道煤矿井下电气设备的防爆性。特别是煤矿井下供电的“三大保护”、“三专两闭锁”的重要性。四、煤矿井下新技术、新工艺的推广必须要有一批技术复合型人才担当重任。让煤矿的发展向安全标准化方向迈进。
在这期培训班中，作为班主任心中充满感激与感动。在这里我要首先感谢局领导给与我们这次难得的机会，同时也非常感谢王平提供的电气设备和余辉师傅辛勤教导。他们兢兢业业认真负责的态度给了我榜样的力量，他们扎实的专业技术给我工作生涯点亮了一盏明灯。为了实习能够顺利进行，在这期间，聘请的王平和余辉准备工作不断。为我们找设备、找元件等，并给我们划分成小组。让我们能够更好的搞好教学内容。当然，学员也是是积极主动配合。体现出学员更高的兴趣。
从简单电路元件的认识到复杂的实物电路连接，从电器工作原理图到实物故障排除方法，给我们作了详细的解答。让我们真真掌握了井下电气设备的维护工作。在这些日子里，我们教会了学员QBZ（80、120、200）、QBZ80N型磁力启动器的工作原理、实物接线、故障排除。同时也给我们讲解了KBZ400、ZBZ照明综合保护装置、小型采煤机、皮带机的软启动、高压配电装置和移动干式变压器的工作原理，并对其实物接线给学员做了详细的介绍。也许学员现在没有机会接触这些设备，但是通过这一段时间的学习，学员能自己独立的读懂一些电路图，学到了在以前工作中无法学习到的知识和技能，更好的理论联系了实践，也更提高了自己其他方面的素质，让我的工作技能上了更高的一个台阶。可能是时间和其他条件的限制，学员不能接触上实物采煤机和掘进机，给我心中留下了一丝遗憾，但是自己还是希望在以后的日子里多加学习、收集图纸，首先从原理上彻底搞清楚，以便以后有机会接触能更快更好的入手。
实习的同时也让我了解到了自己的不足，在今后的工作和生活中，自己需要更加努力的奋斗下去，不断完善自我。在这里再次对聘请的王平和余辉的辛勤配合教学表示感谢！
本期煤矿井下电钳工培训和实际操作存在不足的有以下几方面的问题：培训不足存在的问题有：一、通过学员评议我们授课教师在理论
上课上有的学员听不懂，特别在电气设备线路上没实物作参照物学员难以接受。二、有的教师在讲课过程中偏离教学大纲和教材。书本上的理论难以接受。三、课堂纪律差，有的学员上课玩手机
影响别人学习，有待规范课堂纪律。实际操作不足存在的问题：一、JDB电机综保装置整定电流调试
IE=2PE存在处理不当。二、远距离控制电压的线路不明确，真
空管的检查还缺乏经验，故障处理问题上找不到根源。三、电铃接线错乱，短路故障处理还存
在透析上理不清。
总的来说：我们培训中心的教学实验基地正在筹建中，在今后的理论教学和实际操作技能有待进一步改进和提高。
扩展阅读：电钳工实习报告
井下电钳工实习报告
一.风瓦电闭锁安装
1.材料.设备,QBZ-80隔爆真空磁力启动器2台，瓦斯断电仪1台，电缆若干。
2。安装，风机开关IQC，将绝缘板前的开关板近控，将接线腔内的2#，9#端子同时接地，电源开关为2QC，将绝缘板前的开关板近控，将接线腔内的2#端子和接地端子与瓦斯断电仪的常闭接点连接，9#端子用电缆与IQC接线腔内13#端子连接。两开关用地线连通。如图：
二，按隔爆标准安装接线（一）接线
１
1。密封圈内径与电缆外经差不大于1mm,密封圈外径与进线装置内径小于等于1mm，密封圈无破损，不得割开使用，电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，密封胶圈同心槽必须朝向隔爆腔（室）
2，电缆护套穿入进线嘴长度为515mm，接地芯线比其它芯线要长，以防电缆受拉时地线先断失去接地保护
3、接线柱螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，有卡爪，弹簧垫，背帽，无毛刺，卡爪不压绝缘皮或其它绝缘物。4、开关进线装置电源测和负荷侧不得颠倒使用。
5.电缆接好后紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，喇叭嘴与密封圈之间应加金属垫圈，喇叭嘴压紧密封圈应有余量，（喇叭嘴有明显晃动或三个手指可旋进二分之一圈为失爆）喇叭嘴压片压紧电缆后压扁量不超电缆直径10%，6、不用的接线嘴应用(从接线室方向起)密封圈,厚度2毫米以上的堵板,平垫圈,喇叭嘴压紧堵死.顺序放错、规格不符为失爆。7、一孔不许出双线。
２
(二)紧固件
1，紧固用的螺栓，螺母，垫圈等齐全，紧固，无绣蚀、无滑扣。2，同一部位的螺母，螺栓规格一致，平垫圈，弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固用的螺栓，螺母应有防松装置，弹簧垫圈压平为合格.
3.螺母紧固后,螺栓螺纹应露2-3个螺距,不得在螺母下多加垫圈减少螺栓的伸出长度.
4联锁功能完备，保证通电打不开盖，开盖送不上电。(三)隔爆结合面
1,外壳裂纹、开焊、变形长度超过50毫米、同时凹凸深度超过5毫米。电气.机械闭锁机构失灵。自行设计零部件或在隔爆腔内增减元件。、结合面上有油漆。螺纹隔爆结构最小啮合扣数少于6扣。.隔爆面上局部出现的直径大于1毫米，深度大于2毫米砂眼，每平方厘米超过5个。机械伤痕宽度和深度大于0.5毫米、剩余无伤有效长度小于规定长度的三分之二。隔爆面粗糙度大于6.3微米。均为失爆。
2.隔爆结合面间隙:压盖式小于等于0.2mm,转
３
盖式小于等于0.5mm，用塞尺检查,
3.隔爆设备不连通的隔爆腔之间不漏气。4.隔爆腔观察孔的透明盖不松动。
5.隔爆结合面涂凡士林油防锈或204-1置换型防锈油。禁止用润滑油、黄油。
实习报告到此结束。
三JBT-0.8×0.6绞车电气安装
设备:DW-200防爆馈电开关一台；QC83-80N或QBZ-80N隔爆真空磁力启动器一台,三孔隔爆按钮LA81-3一个,防爆行程开关两个,按隔爆标准安装。按钮、过卷安装原理图如上。
QC83-80N接1.2.3.4QBZ-80N接1.2.5.9
四、瓦电闭锁：方法一：QBZ_80隔爆真空磁力启动器在接线柱2、9
之间接入瓦斯断电仪的常闭接点，再把9接地即可。方法二：瓦斯断电仪常开接点（660）的一端接馈电开关的OK线圈，另一端接馈电开关的另一相（OK线圈接中间相，要用万用表测量）。
４
矿井监控系统一般由四个功能部分组成。
1.传感器和执行器：包括声光报警器。控制器和工作电源等。2.信号传感装置：包括传输接口。分站。传输线。接线盒等。3.中心站和主站的硬件：包括计算机。外围设备及电源等4.中心站和或主站的软件：包括应用程序，操作系统（或监控程序及储存介质等）。
二．我国监控系统主要技术指标
1.中心站到最远测点的距离不小于10Km，对于中小煤矿不小于7Km.
2.传感器到分站的距离不大于1Km。3.系统误差不小于1%。
4.时分别监测系统误码率不大于10~6.5.系统巡检时间不超过30s。6.控制执行时间不超过30s.
三．安全监控系统安全规范及附件。KJ90
1.机房：清洁卫生。防尘空调，机房电缆铺设在防静电的地板下。
2.监控计算机：监控主机的“计算机名”必须为KJ90，必须在e盘根目录下，设置C盘为共存，电源管理必须设置为“从不关闭”。
3.机房电源：200VAe~40VAe，若电压波动大，必须安装交流净化电源。
５
4.接地极：接地极离霹雷针的距离小于10m，地阻小于2欧（接地包括电源霹雷器接地，计算机外壳接地，信号霹雷器接地。5.地面通讯线：机房到井口的通讯电缆必须用屏蔽电缆。安装时尽量埋地屏蔽层必须接地，且在井口5m处安霹雷器。
6.井下通讯线：与动力线分开铺设，免干扰。特殊情况间距30cm以上。
7.分站：安装在便观察，调式支撑好，无滴水进风巷中，距地板300mm以上，可靠接地。安装时电压要相等，分站号与地面计算机是一致的，否则用遥控器进行设置。8.传感器电缆：分站到传感器的电缆用1.5平方毫米电缆单台距离必须小于2.5Km，若两台共用电缆必须1.5Km，使用1平方毫米电缆单台小于1Km，两台共用小于0.6K9.传感器；（1）瓦斯传感器；①；巷道上方距顶板不大于300mm距侧壁不得小于200mm。（2）、传感器设置：高突出矿井安T2煤与瓦斯突出矿井安T3串联通风安T4高突矿井必安T2串联通风必须安T3.
报警值断电值复电值
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T11.0%1.5%0.9~0.99%
T21.0%1.0%0.9~0.99%
T3T40.5%0.5%0.49%总回风巷0.75%0.75%0.74%⑶为使传感器真实反应参数、必须标准气样调校、气体流量控制在200mL/S
②风速传感器：1、安装在主测风站，2、传感头指向与风流一致，偏角不大于5度3、固定牢固，不能左右摇动。
③开停传感器：1、卡固在被测设备的负荷电缆上。
10、断电器：近程断电用1.5平方毫米电缆，距离小于30m被控开关为磁力开关，严禁用DW开关。
四、KJ90监测监控系统安装
1、主机出线红蓝2、分站出线红+蓝-白1357绿2468.3、摸似量传感器出线，红+蓝-白信号。4、开关量传感器红+白信号。5、分站电源箱内有一近程断电口定为1（01C01）
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