监控维修组工作总结201*
监控维修组201*年工作总结
一、完成新老职工接替。进入201*年后，老职工由于各种原因离开工作岗位，新招收员工对井下环境不熟悉，对系统陌生，技术差，先后组织内部培训三十余次，请厂家技术人员培训两次，使新职工业务水平明显提高。
二、2月份安装正北水仓掘进工作面监控分站一台，电源箱一台，瓦斯传感器三个，敷设信号线300米。延伸14190下付巷掘进工作面瓦斯传感器信号线150米，视频线100米。风筒传感器线100米，14190上付巷斜巷掘进装瓦斯传感器两个，信号线150米。检修风门开闭状17台次，风速传感器两个。校验瓦斯传感器80余台（次），测试瓦斯断电仪44（台）次，检修井下视频摄像头5个，调度机房监视大屏一块，安装正北水仓掘进工作面视频摄像头一台，视频线200米。检修人员定位分站两个，接收器6个，维修放炮器11台，人员定位发射器32个。维修语音广播分站8个。3月份延伸14190上付巷掘进、14190下付巷掘进、西四首采上、下付巷掘进监控线路1200米，校验瓦斯传感器90余台（次），测试瓦斯断电仪44（台）次，检修井下视频光端机3个，摄像头8个，修放炮器17台，语音广播喇叭4个，维修风门传感器13台（次）。
4月份延伸14190下付巷掘进工作面瓦斯传感器信号线1米，视频线100米，风筒传感器线120米；延伸14190上付巷掘进工作面瓦斯传感器信号线120米，视频线150米，风筒传感器线120米。延伸西四首采掘进工作面信号线200米，检修风门开闭状态传感器18次，西二风机房负压传感器两个，西二采区进风、西大巷进风风度传感器两个。对全井下监控线路进行整理。校验瓦斯传感器80余台（次），测试瓦斯断电仪40（台）次，检修井下视频光端机2个，摄像头6个，调度机房监视器一块，西二风机房视频摄像头一台。配合河南鑫道科技公司对人员定位系统升级改造，检修人员定位分站2个，接收器9个，维修放炮器17台，人员定位发射器76个。维修语音广播分站9个，副井口人员定位唯一性检测LED显示屏一块，调度室大屏1块.
5月份对人员定位系统进行升级改造，测试人员定位发射卡760个，更换接收器24个，人员定位分站3台，安装西二风机房、西四风机房、平地变电所等地点摄像头4个。校验瓦斯传感器120余台（次），测试瓦斯断电仪56（台）次，检修井下视频光端机3个，摄像头12个，修放炮器23，语音广播喇叭5个，维修风门传感器16台（次）。
6月份拆除12100监控分站两台，电源箱两个，瓦斯传感器四个，风速传感器两个，一氧化碳两个，远程控制开关四个，温度传感器两个，回收信号线201*余米。紧急避险硐室安装安全监控系统、人员定位系统，共装设瓦斯监控分站3台，人员定位分站一台，各种传感器27个，敷设信号线1500米。校验瓦斯传感器140余台（次），测试瓦斯断电仪56（台）次，检修井下视频光端机2个，摄像头4个，修放炮器13台，语音广播喇叭4个，维修风门传感器20台（次）。7月份配合南京北路公司对语音广播系统进行维护，铺设线路2400米，延伸喇叭至采掘工作面。掘进工作面共延伸监控线路1500米，校验瓦斯传感器130余台（次），测试瓦斯断电仪56（台）次，检修井下视频光端机3个，摄像头6个，修放炮器17台，语音广播喇叭4个，维修风门传感器16台。8月份安装14220采面监控分站1台，电源箱1个，瓦斯传感器3个，风速传感器两个，一氧化碳两个，远程控制开关2个，温度传感器1个，敷设信号线1800余米。校验瓦斯传感器110余台（次），测试瓦斯断电仪64（台）次，检修井下视频光端机3个，摄像头8个，修放炮器17台，语音广播喇叭4个，维修风门传感器13台（次），
9月份随着14190工作面的贯通，拆除原掘进工作面瓦斯传感器3台，风筒传感器2个，设备开停4个，摄像头一个，监控分站一台，共回收监控线5000余米，同时敷设信号线201*米，新安装两个风速传感器，4个一氧化碳传感器，一个温度传感器，12280安装电子秤一台，敷设信号线700米。校验瓦斯传感器120余台（次），测试瓦斯断电仪64（台）次，检修井下视频光端机3个，摄像头8个，修放炮器台，语音广播喇叭4个，维修风门传感器22台。
10月份拆除14130工作面监控分站两台，电源箱两个，瓦斯传感器3个，风速传感器两个，一氧化碳两个，远程控制开关2个，温度传感器两个，回收信号线201*余米。安装14220、14190两个采面人员定位分站两台，接收器8个，敷设信号线3000米。安装选煤厂视频头一台，敷设光缆500米。校验瓦斯传感器80余台（次），测试瓦斯断电仪56（台）次，检修井下视频光端机1个，摄像头12个，修放炮器17台，语音广播喇叭6个，维修风门传感器19台。
三、全年新安装瓦斯分站5个，拆除两个；安装各种传感器94个，拆除34个；安装人员定位分站4个，接收器17个，维修发射器540个；安装电子秤一台；安装视频摄像头14个，拆除6个；安装语音广播喇叭12个，拆除4个。维修放炮器133台。各系统共敷设信号线9000余米，回收3000米。调度机房各种系统主机全面维护12次，更换监控大屏幕一组。Ups备用电源测试11次，更换电池组一组。
扩展阅读：维修部热工秋检工作总结201*
201*年维修部热工秋检工作总结
维修部热工深入贯彻落实东北公司《关于开展201*年秋季安全大检查工作的通知》精神，有针对性的开展了本次秋季安全大检查活动。
秋检活动组织工作开展情况
9月10日至10月31日，热工针对东北公司秋季安全大检查工作精神，制定了热工201*年秋检工作方案和实施细则，并利用安全活动时间，组织学习我厂的秋季大检查方案，召开秋检动员会。会上，班组成员踊跃发言，积极探讨，就安全工作将自身经验与体会说出来与大家分享。会后，将安全教育融入日常工作中，在现场针对实际工作内容对班组成员进行即时培训，有效地提高了班组人员的安全思想意识和安全工作技能，使员工在思想上树立生产“安全第一”的思想。
秋检五查工作开展情况
（一）在查领导方面，从班组长自身查起，发现班组长对班组成员有关安全和各种制度的培训没有做到位，导致班组成员有一大部分对公司、部门及班组的各项制度了解不够，需要班组制定相关培训计划，并根据计划落实。
（二）在查思想方面，热工利用安全活动期间进行了一次“思想大讨论”活动，经行班组成员之间的思想交流。通过查思想工作，发现班组成员在各项规章制度和安全措施的执行上存在着惰性心理和侥幸心理，不能把各项规章制度和各项安全措施落实执行到位，工作前危险点分析还不够全面，针对于此，安全活动不再空泛的阅读公司相关制度，而是针对班组实际工作逐条讲解，并多学习一些实际案例，调动员工学习的积极性，提高学习效果和安全意识。
（三）在查管理方面，存在偶尔出现成员违章违纪现象时，只做口头批评，对各项考核锥度落实不够，针对于此，班组决定要严肃公司和班组的规章制度，一旦发生违章违纪现象，按照相关规定进行处罚。
（四）在查规章制度方面，对班组现存各项制度进行重新审查，发现不合理或有争议的部分，利用安全活动或找空闲时间进行班组成员讨论，对制度进行完善。
（五）查隐患方面，热工针对针对热工重要系统电源无电源监视的问题，利用两台机组大小修的机会将所有热工重要电源的失电报警引入DCS系统，在可以及时发现电源故障的同时也方便的运行人员监视。
（二）设备安全：
热工在秋检期间加强对设备的维护治理，没有发生因设备原因造成的损失情况。
（三）工作票：
热工认真落实工作票相关制度，每项工作都认真办理工作票，并认真审查，每项工作前都认真检查安全措施落实情况，能够做到有安全措施不到位或错误的时候及时联系运行人员经行处理。（四）防火防爆：
热工利用秋检期间对现场电子间、检修间、历史站等地的灭火器进行了全面的检查，对不合格或过保质期的灭火器进行了记录，另外还对现场机柜、槽盒、桥架等地的电缆进行检查，发现防火措施不到位的地方（如防火泥子、防火袋封堵不严）进行了整改。
（五）防寒防冻：
热工对现场各个易冻设备、户外设备，取样管路及以往曾发生过冻堵的设备进行了检查，并制定防冻措施和方案，利用伴热带对取样管路进行缠绕处理，保证了设备的正常运行。
（八）季节性事故预防：
热控的设备大部分都是带电的，所以针对于大雨时厂房存在漏水的地方，热工将可能被淋湿的设备用塑料布包裹，防止设备进水或接线遇水发生短路烧损设备或DCS卡间。
四、秋检特色工作开展情况
本次秋检工作，热工开展了“思想大讨论”活动每名班组成员都在讨论中将自己在思想上、行为上的一些认识分享出来，普遍认为安全是第一位，要加强班组安全管理和培训，要从思想上杜绝违章行为。通过大家的讨论，发现在安全管理上还存在薄弱环节，安全培训不到位，尤其是员工的安全思想意识没有得到有效加强，为了增强班组成员的安全思想意识，杜绝违章行为和制度执行不到位现象，热工针对班组现状，重点采取以下措施：
1、要完善班组规章制度，利用每次春、秋检活动进行“五查”，取消其中不符合实际的内容，制定贴合现场，贴合员工自身的制度内容，并经过班组讨论通过后实施。2、安全活动不再空泛的阅读公司相关制度，而是针对班组实际工作逐条讲解，并多学习一些实际案例，调动员工学习的积极性，不再让员工学习的时候昏昏欲睡，提高学习效果。
3、加强公司和班组相关制度的培训，尤其是针对新员工的基础培训，不能光满足于“三级教育”和每月的安全考试，要让每一位员工对班组的规章制度都有详细的了解。4、要严肃班组规章制度的落实，严肃考核纪律，发现有违章违纪现象，绝不姑息，严厉考核。
五、秋检工作存在的不足及今后如何完善
本次秋检的主要工作就是抓安全思想及设备隐患情况，从班组长到班组成员，都从自身查起，认真查找自身的不足，进行改正，并发现其他人身上的优点，进行学习。秋检工作的不足之处是，对热控的一些信号接线等，在机组运行期间，检查也只能观察外观和DCS控制画面的显示，无法进行深一步的检查，如果是利用停机检修期间进行检查，相对会更全面，效果也会更好一些。
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