1#机2#循环水泵检修工作总结
201*年7月21日，我们维修部，机务检修班，配合厂家，项目人员以及安装单位，对1#机2#循环水泵进行了为期一周的检修工作。
在这次工作中，我们碰到了一些比较棘手的问题，以及前期的准备工作没有完全做到位，以至于我们的工作反复返工，并导致工作没有按预期的时间完成，一定程度上耽误了机组的“168”。
这次我们对循环水泵进行了机械密封更换的工作，工作内容如下：
1.水泵解体前的准备工作，包括所使用工器具、耗材以及配件的准备。
（1）工具：46敲击扳手2把，32—36梅花扳手2把，22—24梅花扳手2把，30—32梅花扳手2把，英制12件套内六方扳手1套，平口起子2把，小榔头1把，大榔头1把，撬棒2支，紫铜棒2根，錾子1支，木工凿2把，3吨吊葫芦2个，5吨3m吊装带（钢丝绳）2条，吊装护皮4片，5吨卸扣2个，行车1台，铁皮剪刀1把，角向磨光机1台，线缆盘1个，气割工具1套，轴承加热器1台，联轴器拔具1个，轴承拔具1个，32t机械千斤顶1个，平锉1支，半圆锉1支。
（2）材料：塑料布10m，1mm石棉板10m，青稞纸2m，密封胶10管，大布10匹，天山白布5m，煤油5L，清洗剂3罐，松动剂2罐，固体润滑脂1罐，空桶1个，千叶抛光片/钢丝腕刷2个，枕木2根，砂纸10张。
2.水泵解体前断电、泄压与隔离等安全措施的实施。
3.水泵的解体：
（1）确保安全措施到位后，我们先做好记号，拆卸联轴器保护罩以及联轴器对轮螺栓。
（2）松开两侧的机械密封压盖螺栓，并用撬棒讲两侧机械密封压盖与泵壳分离。分离时注意保护好机封动静环。
（3）拆卸泵盖螺栓，用顶丝将泵盖与泵体分离，并使用行车将泵盖调离至检修区域，放好。
（4）拆除两侧轴承箱冷却水活结，并将轴承室内润滑油排出之专用容器内。
（5）拆卸两侧轴承室上压盖及侧压盖螺栓，并使用顶丝将上压盖顶起，用铜棒将侧压盖轻轻敲开。
（6）使用行车将转子吊至事先放好的枕木上以防伤到叶轮及轴承，起吊时应注意保护叶轮，钢丝绳承重有锐角的地方应垫橡胶或软木保护。并使用吊葫芦调节叶轮平衡，平衡后方可吊起。
（7）使用专用工具将联轴器拔下，拔下时需加热。
（8）用内六角扳手松开油封，并将其取下，放至干净的地方。
（9）使用錾子榔头松开轴承锁紧螺母，取下过程中注意螺纹旋向。
（10）拆下轴承衬套及甩油环。
（11）拆下轴承外圈，并用白布包好，放至干净的地方。
（12）拆除轴承室侧压盖，放至干净的地方。
（13）使用拔具将轴承内圈拆下，并用白布包好，放至干净的地方。
（14）拆除轴承室另一侧油封，及轴套和密封圈。
（15）取下机封压盖，取下过程中因注意保护。
（16）取下已损坏的动环轴套。
4.各部件的检查及清理：
（1）检查机封套，油封套并进行打磨清理。
（2）检查轴，检查各配合面光滑，无毛刺、划痕并进行清理打磨。
（3）检查键与键槽配合度，并清理打磨。
（4）检查轴承，并清洗放好。
（5）对各螺栓清洗。
（6）对各结合面清理、打磨，准备好石棉垫。
5.水泵回装，依次将水泵各部件按事先标记好的顺序回装。
6.冷却水管回装。
7.回装时的注意事项：
（1）机封动环安装时，应注意作业卫生应清洁，安装前应使用手电筒对机封动静环配合是否严密进行检查。安装时应平稳用力，注意平衡。装好后紧固锁紧螺母。
（2）回装是调节好机封压缩量。
（3）各部件回装需到位。
（4）注意各密封位置的密封圈、密封垫的完好，不可漏装。
（5）各紧固螺栓需锁紧。
（6）轴承内圈及对轮回装时，需加热至110℃左右，温度不可过高。
（7）轴吊装时，应在机封动静环之间加白布，做到保护机封的作用。
（8）切记，水泵上盖紧固后，才能紧固机封压盖。
本次检修工作返工三次，其主要原因有以下几点：
1.由于拆卸时没有保管好配件，回装时找不到原装O型圈，选用不匹配的O型圈，导致回装过程中将密封圈挤破。从而密封不严，轴套漏水，有一部分进入轴承箱。
2.第一次返工为了节省工时，将电机吊走，在不吊起大盖的情况下，使用两台千斤顶倒换将轴撑起，回装过程中，由于力道把握不均匀，导致机封再次损坏。
3.第二次返工没有图省事，我们按部就班的进行泵体的拆卸、机封的回装，在将轴放入泵壳内的时候，发现了机封没有压缩余量这个问题，导致第三次返工。
4.第三次返工时，我们为了给机封留有压缩余量，我们在机封的压盖及对面的轴承压盖上加了一定厚度的垫片，以增大机封压缩余量，并平衡轴向窜动量。在这次的回装过后，依然有少量的泄露，经过厂家的微调后，消除了泄露。
尽管在本次检修过程中，出了许许多多的差错，但是我们学习到了好多东西，也学会了一些新的技能，但同时，我也看到了我们的不足，深刻的认识到以下几点：
1.不可图省事，欲速则不达。在检修过程中，凡事按部就班，能达到更好的效果。
2.技能的熟练度有待于提高，检修的各个方面出现的问题，均为技能的不够熟练。所以，以后检修设备的过程中，多动手，多思考，提高自己的水平，是相当重要的。
本次的检修结束了，未来的检修工作还得继续，我们将本着认真、负责的态度，做好本职工作，并努力提高自己的技能，为了我们电厂设备安全正常的运行，尽一份力。
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