3月份洗煤厂运行总结(WORD表格,打开后格式正常,转载请注明来自:公文素材库
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一、产品产量、产率、单耗与分析
产品
计划
一车间
二车间
小计
入洗原煤（湿）
184000
169322
处理量h/t
450
433.4
高硫精煤（干）
49096
低硫精煤（干）
49861
回收率（干）
64.44
高硫精煤（湿）
53966
低硫精煤（湿）
54844
回收率（湿）
62.5
64.26
中煤产率
10.36
矸石产率
17.18
大矸产率
4.5
煤泥产率
3.7
介耗
1.1-1.3kg/t
0.703
药
剂
消
耗
捕收剂
0.19-0.21kg/t
0.128
起泡剂
絮凝剂
0.004-0.005kg/t
0.0038
分析：
1、本月产量小于计划产量，主要原因由于精煤场地堆满停产四天，302刮板机链条更换，削减入洗量，导致没有完成计划任务。
2、其成本一如既往的小于同行业，并在指标正常的同时降低消耗。
二、主要工艺指标运行与分析：
单位
工艺指标
一工段
二工段
月均
合格率
月均
合格率
煤泥灰分
47.2
94.55
中煤灰分
45.5
100
矸石灰分
77.2
98.18
中煤损失
3.1
69.09
矸石损失
1.4
94.55
分析：1、单洗煤硫分不作为考核，主要原因在于各个矿区的煤的性质不同，煤的属性决定产品的质量，从硫分上来讲，分为内硫和外硫，外硫是指煤炭在开采过程中夹带的黄铁矿以及一些硫化物，这种形式的硫分是可以在洗煤过程中以矸石的的形式去除，而内硫则是在煤分子链上，以有机物的形式存在于煤中，所以在原料煤种煤的内硫直接影响，单洗煤是不可能改变煤本身的内在属性。
2、本月中煤损失过大，原因有以下两点：
（1）、原煤合格介桶的密度计损坏，使得分选密度不稳定，岗位司机把握不稳其实际密度，导致精煤灰分的波动，致使影响到错配物含量的上升。
（2）、本月改造302刮板机润湿后指标有所好转，但管护中心对设备安全考虑将其改造会原来的状态，在密度计不稳定的同时，加之润湿又不好，使得本月中煤损失上线达到4.5。
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