第一篇：有色金属有限公司动力厂企业文化建设简介
有色金属有限公司动力厂企业文化建设简介
动力之源
（一）年轻而充满希冀的企业团队
在被誉为“江南明珠”城市的黄石、在“三楚第一山”东方山南麓、在中国四大铜生产基地之一大冶有色有限公司，有一个享有“花园式工厂”美誉的工厂——大冶有色动力厂。她的前身是成立于1978年3月13日的原大冶冶炼厂机械动力车间水电安装
队。27年弹指一挥间，几代动力厂人始终坚持把强化企业管理改革、推进企业科技进步与加强企业文化建设相结合，从小到大，从大到强，在动力厂的创业史上留下了一段段“跨越式”地发展足迹……
牢固树立科技兴厂意识，不断提高企业的科技素质。近些年来，作为公司内部供水、供电和通讯保障部门，为了提高主导产品的竞争能力，动力厂坚持把技术进步和技术改造摆在首位，努力增加科技含量，使三大系统的装备水平发生了质的飞跃，形成“三新”：即新系统、新设备、新工艺。在供电系统中，85以上的新变配电站是1997年为诺兰达冶化技改项目配套兴建的，设备较为先进。在110kv总降压变电站拥有两台31500kva大型电力变压器可进行带负荷有载调压，站内装备的gis组合电器，目前在黄石地区尚属领先水平。供电能力由1997年之前的6kv上升到110kv，电力总容量6.3万kva，年供电量是原来的3倍。电讯系统在较短几年时间内，完成了由c型机到d型程控交换机的升级换代，使通讯质量及接转速度大大提高，总装机容量也由原来不足201*门一跃达到1201*门。新开通的adsl宽带网、光纤数据通信网享有无须拨号，实时在线，下行速率高的快捷服务。为拓宽水产品的加工深度，我厂引进上海同济大学环保新工艺，开发优质饮用水，市场前景看好。与此同时，一些新技术特别是计算机在生产运行系统的监测监控，营销收费管理、财务管理及物资供应等管理领域中得到了广泛应用，一些主要职能科室初步实现了“无纸化办公”。一个现代技术密集型企业的雏形已显端倪。
（二）创新而赋予文化的企业团队
坚持“人造环境、环境育人”的治厂方针，大力加强企业文化建设。随着企业从传统管理向文化管理的转变。动力厂党委清醒地认识到：企业间的竞争主要是人才的竞争，归根结底，又是以人为本的企业文化的竞争。基于这个认识，为提高企业的凝聚力和创造力，结合我厂多年来开展文明单位建设的经验，针对改革发展时期企业职工思想政治工作及其文化建设的现状，既注重抓员工素质的提高，又注重对企业管理理念的提炼，我们在企业文化建设方面进行了初步探索。一是从厂情实际出发，着手进行企业文化建设的全面规划工作。201*年我厂正式制订了《动力厂企业文化建设基本思路（规划）》，确立了企业文化建设的基本思路是：“把企业的需要转变为领导层的意识，把教育引导作为关键环节，把构建体系作为基本目标，把实现逐步过渡作为基本要求。”重点抓好三个方面的工作，首先是努力营造良好的企业文化建设氛围，把企业文化建设工作作为企业发展战略的核心内容明确下来；其次是要加大企业文化创建工作必要性和重要性的宣传教育力度，使之成为企业战略的有机组成部分以及全厂干部职工的自觉行动；三是按照“构建制度文化是基础，培育精神文化是核心，实现物质文化是目标”的三个文化建设要求，逐步推进厂文明单位建设工作向企业文化建设工作的过渡和转变。二是在创优质服务、创优良秩序和创优良作风，狠抓了职业道德建设以及“人造环境、环境育人”理念的深化。在具体工作中，我们把提高员工素质与改变企业内外环境面貌有机结合起来，使“自己的工厂自己建，自己的面貌自己变”成为全厂上下的共识。建厂27年来，我们先后获得“全国环保企业”、“有色系统环境优美工厂”等荣誉，还曾13年蝉联“湖北省文明单位”，15年保持了“湖北省清洁无害工厂”称号。优美环境的创建，极大地激发了职工奋发向上的热情，在长期实践中，动力厂培育出了具有本厂特色的“服务求实，自律奉献”的企业精神，带出了一支爱厂敬业，纪律严明，敢打硬仗的职工队伍。
与此同时，我厂还在力所能及的情况下，逐步改善了职工文化活动设施，为职工开展业余文化活动创造良好条件。特别是每年的“七一”建党系列纪念活动、“秋季职工篮球赛”和“动力之春”春节联欢会的举行，极大地丰富了职工的文化生活，弘扬了企业整体团结向上，积极进取的正气。为提高企业效率，推动企业发展起了良好的促进作用。
第二篇：有色金属有限公司动力厂创建“学习型组织”经验材料
有色金属有限公司动力厂创建“学习型组织”经验材料
大冶有色金属有限公司是国有特大型联合企业,大冶有色金属有限公司动力厂系该公司主要辅助生产单位。该厂担负着公司冶化生产和下陆地区居民生活的供电、供水、通讯以及冶化污水治理任务。下属8个生产车间，7个主要生产科室和56个生产班组，全厂有职工800余人。年创工业产值1.85亿元。该
厂连年超额完成了公司下达的生产经营任务，并保持“湖北省清洁无害工厂”和“全国环境保护先进企业”称号。
201*年以来，动力厂认真贯彻落实全国总工会等九部委《关于开展“创建学习型组织、争做知识型职工”活动的实施意见》，在全厂范围内广泛开展了“创建学习型组织、争做知识型职工”活动。两年来，动力厂“创争”活动在上级主管部门的指导下，经各级组织和全体职工的共同努力，取得了初步成效。他们的主要做法是：
一、开展形式多样、内容丰富的“创争”宣传教育活动
开展“创建学习型组织，争做知识型职工”活动，建设高素质职工队伍，是维护职工学习权、发展权的具体体现。随着改革开放的发展和社会主义市场经济的不断完善，广大职工渴求知识，渴望提高自身素质，实现自己人生价值的愿望越来越强烈，读书自学的热情越来越高。动力厂抓住机遇，正确引导，积极开展宣传教育活动。
一是教育职工树立终身学习的观念，不断提高自身的知识水平和能力素质。该厂通过宣传橱窗、黑板报、座谈会等形式，向全厂广大职工大力宣传金牌工人许振超、李斌的学习事迹，让每一个职工都深深懂得：在尊重知识、尊重人才的时代里，无论你在什么岗位，从事什么工作，只要你有了知识，掌握了技能，你才能受人尊重，才能在企业激烈的人才竞争中立于不败之地。只有树立终身学习的观念，不断进取，才能顺应时代发展。同时，该厂还教育职工全过程学习，不光个人学，还要团队学，做到在学习中工作，在工作中学习。
二是扭转两个观念。1、扭转个别中层干部思想上“学习影响生产”的观念。过去,该厂在组织职工学习时,有些车间领导总以生产忙为由，学习走过场，至使学习效果不理想。在“创争”活动中,该厂通过一系列宣传教育活动，首先转变领导干部的思想，使他们能正确处理好学习与生产的关系，明白学习不仅不影响生产，而且通过学习，职工业务素质提高了，还有利于生产。2、扭转职工思想上存在的领导“要我学”的观念。“要我学”是计划经济条件下国有企业职工思想上存在的一种不良现象，特别是干多干少，干好干坏没有区别的分配机制，严重影响着一些职工的行为。在“创争”活动的宣传中，他们着重解决职工学习的动机问题，使每一个职工明确学习的目的，学习是双赢的选择，不仅利己，而且也利于企业，通过一系列宣传教育活动，使职工学习的主观能动性有了较大提高。
二、建立协调、高效的“创争”运行机制
1、该厂为了确保“创争”活动正常开展，成立了“创争”活动领导小组。厂长、党委书记任组长，工会主席任副组长，相关职能科室负责人任成员。并下发了《动力厂“创建学习型组织、争做知识型职工”活动实施方案》，提出了在未来3至5年时间内把动力厂建设成“全员学习、终身学习、团队学习的学习型工厂，把职工队伍打造成顺应时代潮流，适应改革发展形势的学习型、知识型、创新型职工队伍”的愿景目标。“创争”领导小组下设创争活动办公室，具体负责全厂“创争”活动的日常工作。
2、加强车间、科室、班组的学习管理和学习考核。各车间、科室、班组按《动力厂“创建学习型组织、争做知识型职工”活动实施方案》的要求,建立了二级学习型组织考核体系,各级组织围绕“确立学习目标、制定学习计划、组织学习”等三个方面积极开展工作。一是确立学习目标,各级组织结合本单位成员的实际情况，如个人的知识结构、文化程度、技能等级等，确立个人在某一阶段的学习目标。单位则结合职工的学习目标，制定出本组织的奋斗目标；二是制定学习计划，个人和组织围绕如何实现学习目标，制定详细的学习计划，包括学习安排、学习内容、学习时间、采取什么措施、如何考核等。
3、建立“创争”活动的激励机制。该厂从二个方面对职工的学习进行激励。一是荣誉激励。加大对岗位成才的典型、学习型先进团队、先进个人的宣传力度，利用各种宣传阵地手段，多种形式、全方位把他们的精神、事迹宣传出去。让他们在光荣榜上有名、电视上露脸。二是物质激励。厂继续大力奖励各类优秀技能人才。对在厂生产经营活动中解决了重大技术难题、在专业领域总结出先进的操作方法、获有较高水平的技术成果、提出的重大合理化建议实施后为厂创造了较好的经济效益、以及在各类技术比武、技能大赛活动中获奖的优秀技能人才，分别给予奖励。
三、创新群众性学习载体，构筑学习平台
1、建立职工学习的“周题、月课、季考”制度。该厂生产岗位分散、三班倒运行、人员不易集中。根据上述生产岗位特
点，他们在生产运行班组推出了职工学习的“周题、月课、季考”学习制度，作为职工日常学习的主要平台。“周题月课季考”是指给生产运行班组的每一位职工发放练习本，每周由班长结合岗位实际出一道技术题，每月由班长根据职工(更多请关注：www.bsmz.net3 / d，混合后ph 值为12. 28，ρ(nh3 -n) 为2 582 mg /l，如不进行单独脱氮预处理， 直接与该企业其他生产单位排出的含有高浓度ni、cd 等重金属的废水混合，重金属离子与氨氮将生成稳定的金属络合离子［1］，为其处理带来一定困难。所以需对上述两个生产单位排出的废水进行单独脱氮预处理。本项目采用三级氨氮蒸汽、空气吹脱法去除废水中的氨氮，通过清水淋洗吸收吹脱出来的氨气来回收氨水。在二、三级吹脱前采用石灰乳碱化废水，控制ph 值> 11，使水中的氨氮基本上以nh3的形式存在，同时废水中的so2 －4与石灰乳中ca2 + 反应生成caso4沉淀，去除了废水中大部分so2 －4，以减小so2 －4对氨氮吹脱的影响［2］，提高了氨吹脱效率。在石灰乳碱化废水过程中产生的caso4沉渣，可用来回收石膏。 由于公司1 废水中不仅含有高浓度的氨氮，而且含有高浓度的砷(123 mg /l) ，所以经脱氨处理后的废水还需要与其他高浓度含砷废水混合进行除砷。
2. 1. 2 高浓度含砷废水预处理
砷及其化合物是毒性极强的污染物，对于有色金属冶炼行业排放的含高浓度砷的废水安全再利用，除砷是不可缺少的关键环节［3］。将高浓度含砷废水进 行单独预处理后，再与该企业其他生产废水混合进行下一步处理，可提高回收有色金属的品位，防止砷在系统中循环积累。根据石灰铁盐法的原理［4］，结合本
项目中废酸后液废水中铁离子含量较高( ρ( fe) / ρ(as) 为33) 的特点，因此采用三段中和－ 铁盐混凝法处理含砷废水工艺。一段中和，加入caco3将废酸后液废水ph 调至2. 5，使caco3与原水中so2 －4反应，生成caso4沉淀，去除废水中大部分so2 －4 。在ph 值为2. 5 的条件下，废水中的铁和三价砷基本不会形成沉淀，只有少量五价砷会形成难溶性盐而进入沉渣中。所以，可以利用产生的caso4沉渣来回收石膏。二段中和，用石灰乳调ph 值至10. 5，鼓风搅拌，利用废水中同时含有砷和铁，且铁砷比较高的特点，使废水中的砷生成溶解度很小的砷的铁盐沉淀。另外fe3 + 的水解产物fe(oh)3胶体，可以吸附并与废水中的砷反应，生成难溶盐沉淀而将其除去。因此本阶段可以去除废水中全部五价砷，大部分三价砷及铁离子。三段中和，用石灰乳调ph 值至9. 5，并加入feso4控制ρ( fe) / ρ(as) 为15，鼓风搅拌，进一步去除废水中的三价砷。
2. 1. 3 酸性废水预处理
需进行预处理的酸性废水包括场面污水和电炉脱硫废水，其中场面废水中含有大量的粉尘等无机颗粒杂质，因此先将其进行絮凝沉淀，然后再将其与电炉脱硫废水混合，加入caco3将混合废水ph 调至2. 5，使caco3与原水中so2 －4反应，生成caso4沉淀，去除废水中大部分so2 －4，沉渣可用于回收石膏。在ph 值为
2. 5 的条件下，废水中的镍基本不发生沉淀，可以减少本阶段预处理镍的损失，以便下一步对其进行回收处理。
2. 1. 4 其他生产废水预处理
其他生产废水在去除重金属并回收镍之前对其进行除悬浮物( ss) 预处理，以利于镍的回收。聚丙烯酰胺( pam) 是一种有机高分子絮凝剂，由许多ch2 = ch—conh2结构单元联结而成，通过其高分子的长链把污水中的许多细小颗粒吸附后缠在一起而形成架桥。与无机絮凝剂相比，pam 具有用量少、絮凝能力高、效果好、絮凝体粗大、沉降速度快，废水中共存离子及ph 值影响较小等优点［5］。目前该企业废水处理站悬浮物去除率在80% 左右，并可同时去除部分cod。
2. 2 石灰法分级沉淀处理
先将经预处理的全部11 种污水混合，然后采用石灰法分级沉淀回收镍并去除重金属离子。石灰法分级沉淀是利用不同金属氢氧化物在不同ph 值下沉淀析出的特性，依次沉淀回收各种金属氢氧化物。沉淀法处理重金属废水具有流程简单，处理效果好，操作管理便利，处理成本低廉的特点［5］，是目前应用最为广泛的一种处理重金属废水的方法。混合废水中主要重金属ni、pb、cd 的氢氧化物溶度积(ksp) 分别为2. 0 × 10 － 15、1. 2 × 10 － 15、2. 2 ×10 － 14 ，混合废水经pam 絮凝处理后ρ( ni)、ρ( pb)、ρ(cd) 分别为:10，0. 3，0. 15 mg /l。一级沉淀用石灰水调ph 值至8. 0，可以去除80% 以上的ni，其他重金属离子pb、cd 等由于其溶度积、浓度及羟基配合作用的关系，基本不发生沉淀。二级沉淀用石灰水调ph 值至11，并加入feso4，鼓风搅拌，去除大部分剩余的镍及其他重金属。
2. 3 废水深度处理工艺
2. 3. 1 臭氧氧化去除有机物
臭氧氧化去除有机物的基本原理是:o3在高ph值溶液中，离解成ho －2
，该离子与o3反应诱发产生多种自由基，尤其是氧化能力强的ho·，使溶解或分 散于水中的有机物氧化成新的ho·，成为引发剂，诱发后面的链反应［6］。臭氧作为一种强氧化剂，能与废水中存在的大多数有机物和微生物以及无机物迅速发生反应，因此可用于除去水中的色度、难降解的有机物，且具有杀菌消毒的作用［5］。本项目废水经预处理及分级沉淀去除重金属后，ρ(cod) 为200 mg /l 左右，其中有毒物质及难降解有机物含量较高，且废水ph 值较高，所以适合采用臭氧氧化法处理。
2. 3. 2 活性炭吸附处理
本阶段主要是利用活性炭吸附废水中剩余的悬浮物、重金属、有机物等污染物。活性炭吸附后再经微滤设备过滤，出水可达表2 中回用水2 的水质要求。
2. 3. 3 膜过滤除盐处理
本阶段是将经过活性炭吸附的出水，利用反渗透膜进行过滤，除去na + 、so2 －4等离子，使出水电导率达0. 2，符合回用水1 的水质要求。分离出的浓水，符合回用水3 的水质标准。
2. 4 泥渣处理
污水处理过程中产生的污泥、镍渣、砷渣和重金属渣，分别用板框压滤机进行脱水处理，其中镍渣脱水处理后的泥饼回用冶炼。caso4沉渣，经浓缩机和离 心分离机脱水处理后，回收石膏。
3 工艺设计方案
3. 1 工艺流程
工艺流程如图1 所示。
3.
2 工艺参数
1) 普通沉淀:沉淀表面负荷1 m3 / (m2·h)。
2) 絮凝沉淀: 混合时间1 min，絮凝反应时间30 min，沉淀表面负荷1 m3 / (m2·h)。
3)过滤:过滤设备自动控制反冲洗，反冲洗水来自回用水池，反冲洗排水至废水调节池。滤速8 m/ h。
4) 三级氨吹脱、吸收法脱氨: 一级氨吹脱，废水ph 值为12. 28;二、三级氨吹脱，加入石灰乳通过ph计自动控制，将ph 值控制在11，气液比为2 900 ～3 600，水力负荷为6 m3 / (m2·h)。
5) 三段中和－ 铁盐混凝法除砷:一段中和，加入caco3将原水ph 值调至2. 5;二段中和，用石灰乳调ph 值至10. 5，ρ( fe) / ρ(as) 为30 左右，鼓风搅拌;三段中和，用石灰乳调ph 值至9. 5，并加入feso4控制ρ( fe) / ρ(as) 为15，鼓风搅拌。混合时间为3 min，反应时间为30 min，沉淀表面负荷1 m3 / (m2·h)。
6) 中和沉淀: 加入caco3将原水ph 值调至2. 5，混合时间3 min，反应时间30 min，沉淀表面负荷1 m3 / (m2·h)。
7) 石灰法分级沉淀除重金属:一级沉淀调ph 值至8;二级沉淀调ph 值至11，加入feso4鼓风搅拌。混合时间3 min，反应时间30 min，沉淀表面负荷1 m3 / (m2·h)。 4 结论
1)根据废水分质处理的原则，对高浓度氨氮废水、含砷废水等进行单独预处理，降低了混合废水处理难度，并提高了镍的回收率。
2) 采用三级氨氮吹脱、吸收工艺处理高浓度氨氮废水，提高了去除氨氮的效率和稳定性。并对污水中氨及污水处理过程中产生的副产品caso4进行了回收利用。
3) 根据石灰铁盐法的基本工作原理，结合本项目中酸性含砷废水中铁离子含量较高的特点，设计了三段中和－ 铁盐混凝法处理含砷酸性废水工艺。在投加铁盐量很少的情况下，达到了较高的除砷效率，同时去除了废水中大部分铁及so2 －4 。
4) 采用石灰法分级沉淀处理混合废水中重金属离子，在去除大部分重金属离子的同时还可以回收金属镍，为企业降低了运行成本，并且防止了二次污染。
5) 根据各单位对回用水质的不同要求，采用了活性炭和活性炭加膜过滤两种污水末端处理方式，使污水处理后全部回用，达到了污水零排放的目的，不仅节约了大量水资源，降低了企业的运行成本，而且防止了对该地区水体及地下水的污染。
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《有色金属有限公司动力厂企业文化建设简介(精选多篇)》
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