炼钢车间五号炉个人学习小结
姓名：吕艳伟
性别： 男
单位：一炼钢
2009.11.07
四季的轮盘飞快转动，转眼间那个热情洋溢的夏天已经过去了。四年的勤奋耕耘，使我有了满满的收获。作了短暂的告别后，便背着沉甸甸的收成来到了一片崭新的沃土。在来这里的路上我就对我的未来勾画了一个大概的轮廓——我要把我全部的收成播种到这片肥沃的土地上，让这方沃土因我的到来而焕发出更加蓬勃的生机，让我将来收获的果实因这方沃土变得更加肥硕！
火车停下来的那一刻，我那本来就急切的心又加速了跳动。到了，一个北方的**我将要工作的地方——**。七月一号，一个很吉利的日子。在这天，我和我未来的工友们走进了那个即将属于我们的单位——**钢铁集团**钢铁集团责任有限公司。报到结束后，我被分到了炼钢厂。当我跨进了厂区的大门，我感觉这个地方是那么的亲切，也许是因为我所学的专业的原因。经厂领导安排，八月八号我走上了我的工作岗位：一炼钢车间五号炉甲班。八月八号，又一个吉利的日子。
转眼间我已经工作四个多月了，在这四个多月里，公司、厂、车间领导的关怀，班组里师傅们的照顾，让我感受到了宣钢这个大家庭的温暖，为了表达我心中的感谢，现就我四个月来的工作学习情况作一小结向你们作小结汇报。(转载请注明来自:公文素材库http://www.bsmz.netn、C、P的氧化，熔池温度升高，火焰亮度增加，炉渣起泡，并有小铁粒从炉口喷溅出来，此时应适当降低氧枪高度。
②吹炼中期 脱碳反映剧烈，渣中氧化铁降低，只是炉渣的熔点增高和黏度增大，并可能出现稠渣（即“反干”）现象。此时应适当提高氧枪枪位，并可分批加入铁矿石和第二批造渣材料，以提高炉渣的氧化铁含量及调整炉渣。以后根据炉况或生产的实际情况补加第三批造渣料，一般为萤石，主要调整炉渣的流动性。
③吹炼后期 由于熔池中含碳量大大降低，使脱碳反应减弱，炉内火焰变得透明。根据炉况调整枪位判断拉碳及钢水温度;最后根据火焰情况，供氧数量和吹炼时间等因素，按所炼钢种的成分和温度要求，确定吹炼终点，一般吹炼15Min即可停吹（称之为拉碳）。
（4）取样测温
提出氧枪、摇炉取样、判断C含量、测温、决定是否放钢。如果C含量和温度不合适，可再摇炉补吹适当时间。
（5）出钢与脱氧合金化
当钢水成分和温度都已合格时，即可倒炉放钢。放钢前先确定出钢口是否被铁皮塞堵住，防止前期下渣。在放钢过程中，当钢水流入钢包约为总数的1/4时向钢包中加入脱氧剂及合金料，进行脱氧和合金化（有时可在放钢前先向钢包内投入部分脱氧剂），合金料要在钢水流出3/4以前加完。当钢水流出约3/4时向炉内加入挡渣球，以防后期下渣影响钢的质量。放钢结束后，摇炉捅掉出钢口的挡渣球，用锥形铁皮塞堵住出钢口。钢水在钢包中镇定后送到连铸车间。
熟悉了工艺操作工程，再加上这些天来的观察，明白了范师傅说首先要熟悉这个过程的必要性：从装料就开始影响到加料，装入的铁水废钢比大就决定在加料过程中冷料要多加，以保证合适的出钢温度。吹炼过程是决定加料的重要过程，第一批料的加入相对简单，在冶炼初期，确定点火后便可加入，要控制好加入量，约总量的1/2 ～2/3。而关键的关键是在于吹炼中期的加料过程，在这个过程里，加料要结合第一批料的溶化程度、是否反干，温度的变化，喷溅等因素伺机加入冷料来化渣和调整炉内温度，加入石灰来抑制喷溅，加入量要适当，冷料加的过多，不但会导致喷溅，造渣困难，**吹炼时间，吹损增加，炉衬寿命降低，而且难以保证出钢温度；加的太少又起不到化渣调温的作用。石灰的加入量大或速度过快会导致反干影响渣子的流动性，不利于P、S、C、O等元素的脱除；加的过少又难以保证终点的合适成分要求。
区分开难易，在学习中便在难处加大学习力度，争取在最短的时间入门。
学习加料的同时，还要学习看碳，以便和放钢时的火焰明亮程度、透明程度相结合，更好的促进加料的学习。在放钢时，要学习区分钢渣为今后的工作和学习做准备。
通过这段时间的学习，收获颇丰，学习到了许多书本上没有的知识，也明白了许多道理。虽然在测温取样的同时再去学习其它东西增加了自己的劳动负荷，累是必然的但是却有了丰盛的收获。累在了身上，甜在了心里。
这只是个开始，但我相信一个好的开始是长远发展的奠基。在今后的工作学习当中，我将更要严格要求自己，提高自己，将更加饱满的热情投入到工作当中去。将工作实践与我所学习的知识相结合，积累经验。让自己尽快成才，回馈宣钢。在实现自我价值的同时，为建设更加美好的宣钢贡献出自己的一份力量。
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