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预制箱梁施工方案

时间:2019-05-18 05:50:00 网站:公文素材库
第一篇:预制箱梁施工方案

预制箱梁施工方案

201*-07-05 10:38

第一章 工程概况

我标段承建的魁元屯互通a匝道1#桥全长106.08m(双幅),中心桩号为:ak0+881.46,位于r=850m的左偏圆曲线上。上部结构为一联5×20m预应力砼小箱梁,先简支后连续。每跨横桥面由8片预制安装小箱梁构成。单幅桥梁由2片中梁和2片边梁组成,梁中心横向间距为3.15,3.1,3.15米,箱梁高度为120厘米, 跨中断面腹板、底板厚度为18厘米,支点断面腹板、底板厚度为25厘米,顶板一般厚度为18厘米,箱梁底宽为100厘米,中梁翼缘顶宽为240厘米,边梁翼缘顶宽为285厘米。

本桥上跨长吉高速,交叉桩号为ak0+871.46,交角100.3°。

本桥在0#、5#台设置d80型伸缩缝。

伸缩缝处设置gyzf4 225×58mm四氟板支座,联中设gyz325×55板式橡胶支座。

本分项开工工程为c50预应力混凝土箱梁预制、安装,数量40片,合计混凝土 935.4立方米。

第二章 施工准备

本桥预制场设在ak0+250~700段主线路基上,设置箱梁制梁台座16个,龙门吊机2台,配置箱梁侧模3套,内芯模2套,预制工期按60天控制。

1、台座:

桩号ak0+250~650为台座建设区域和存梁区域,共设箱梁制梁台座16个,存梁台座32个。

制梁底座结构:下部为混凝土及顶面采用角铁及6mm钢板焊接而成。 存梁台座结构: c30号混凝土浇筑而成砼台(砼尺寸为1.0×1.0×0.3m)。 根据模板结构的结构特点,制梁底座采用宽度拟为92.8cm,每个底座长度为20m,并在设计吊装位置,预留捆绑吊装孔。底座内部横向设有预埋pvc管孔洞作为横穿拉杆通道,用于模板侧模下端的定位和加固。为控制桥面混凝土厚度,依据20m箱梁结构和预应力配筋特点,每个底座顶部均设置最大值为1cm反拱度,并按照二次抛物线布置。

2、模板:

外模采用钢板-型钢整体模板,不设中拉杆,只设置顶面体外拉杆。内模采用易拆除半活动性钢模,共计3套侧模(包括边模),2套芯模。

3、张拉压浆设备:

根据20m组合箱梁预应力设置的特点,拟采用2台ycwww.bsmz.net)控)时,查出原因,重新张拉。

张拉工作是箱梁甚至整座桥梁工程的重点,我们予以高度重视,派结构工程师专门负责,保证张拉质量。

张拉前安装工作锚,然后用铁锤将夹片轻轻打入锚环,使夹片均匀,尾部平齐。完毕后安装限位板、千斤顶及工具锚。在进行以上作业时,调整垫圈、垫板及千斤顶位置,使孔道、锚具和千斤顶三者之间轴线一致。

具体张拉:先用小千斤顶逐根张拉至15%σ

匀。然后用大千斤顶进行群张达15%σ

长度l0,再张拉至30%σconconcon,使钢绞线受力均时停下,量出此时活塞伸出con,量活塞伸出长度l1,再张拉至100%σ,

持荷2min(按“范本”规定),量活塞伸出值l2,在钢绞线上画线,

量取画线处至锚头长度l1′,锚固卸荷,再量取画线处至锚头同一处

的长度 l2′。

总伸长值l=(l1- l0)+(l2- l0),回缩值l= l1′- l2′

当实际伸长值同理论伸长值相差不超过6%,回缩值不超过5mm时,每束钢绞线断丝或滑丝不超过1丝和每断面断丝不超过该断面钢丝总数的1%,张拉完全合格。

每次预应力张拉均进行现场记录,如:油压表、油泵、千斤顶的鉴定号,在张拉各阶段测量的伸长值及相应的拉力;以及时间、天气、张拉责任人等各种情况。

5.1.10、孔道压浆

预应力张拉后及早完成孔道压浆。在压浆前,吹入无油的压缩空气清洗管道。接着用含有0.01kg/l生石灰水清洗管道,直到将松散颗粒除去及清水排出为止。再以无油压缩空气吹干管道。

压浆前,将锚具周围的钢丝间隙和孔洞填封,以防冒浆。

水泥浆水灰比控制在0.4~0.45之间,用水泥浆拌和机制备,泌水率最大不超过3%(内控),稠度宜为14~18s,水泥浆掺入膨胀剂(掺入量由试验确定)。

水泥浆从配制到压入管内,控制在40min内,水泥浆经过φ1.2mm的筛子后再进入料斗,防止大颗粒进入压浆泵造成堵管。

压浆采用活塞式压浆泵,由梁的一端注入,在另一端流出,直到流出的稠度达到注入的稠度,注入管在压力下封闭,直至水泥浆凝固。对压满浆的管道进行保护,使其一天内不受震动。

压浆时,每一工作班留取不少于3组试样,标养28d作为检查水泥浆抗压强度的依据。另外,在每一幅梁板压浆最后一个工作班多留3组试样,与梁体同条件下养生,作为移梁或架梁的依据。

在完成压浆后封锚。封锚前,先清除周围漏浆,将接触面凿毛,然后安设端头钢筋网,再安装封端模板进行混凝土浇注。为保证梁体颜色一致,封端采用与梁体同配合比的混凝土。

5.1.11、移梁与存放

水泥浆强度达到设计要求强度后即可移梁存放。移梁采用两台100t龙门吊同步起吊运梁并横移至存梁台座上落梁固定。

5.2、箱梁架设施工方案及方法

5.2.1、支座安装

测量放样,划出支座中心线、大梁边线、端线,核对跨径尺寸。 支座安装前,将垫石顶面仔细清刷干净,再次复核标高无误后,将支座用环氧树脂粘贴在垫石上,不得出现脱空现象。

准备不同厚度的不锈钢板以备大梁安装找平。

临时支座采用硫磺砂浆按设计尺寸制作,临时支座中预埋电阻丝,待箱梁的横向和纵向连接完成后,给电阻丝通电,燃烧临时支座中的硫磺,拆除临时支座。

5.2.2、箱梁安装

存梁场采用吊车将梁体吊放在运梁拖车上,运梁拖车安装特殊加工运梁支架,支架与梁体接触部位使用橡胶隔离条。

当梁体运至指定位置后,吊机架设采用90t履带式吊机两台将梁体两端同时吊起进行安装。

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