全局管理效益年活动现场经验交流会上的主持词
同志们：
这次"管理效益年"活动现场经验交流会是局党政安排的一项重要活动，主要是通过经验交流，探讨活动开展经验，把"管理效益年"活动的各项任务落到实处，促进全局经济快速持续健康发展和各项工作的全面进步。参加今天会议的有局和各单位活动领导小组成员，局直属单位负责人，××公
司部分干部职工。（来自HAOwww.bsmz.net)100天，这是我们的目标，随着目标明确到实现，施工过程是随时是动态的，变化的，投入的劳动力，设备，材料都是变化的，工作面增大还是变小等等。
5、合同管理
合同的好与坏直接关系施工项目管理的技术经济效果和目标实现，因此，必须从项目开始就加强合同的管理 ，这里不做详细的介绍。
6、施工项目的信息管理
信息管理是对施工项目的技术、经济、施工信息用先进的管理手段使信息处于及时、准确、适用、经济的状态，并且使信息流和物质流同步，缩短管理周期。
工程管时信息化的意义：吸取类似项目的正反两方面的经验和教训，有助地项目的选择，有利于项目的目标控制。
二、施工现场管理的内容及控制
1、平面布置与管理
现场平面管理是根据不同时间，不同阶段和不同需要，结合实际情况合理调整场地，比如我们的现场也分了三个阶段：桩基施工阶段，土方施工阶段，结构施工阶段
2、材料管理
包括：材料计划，变更和储存管理。
主要内容：（1）、审定供料和用料方式及措施；
（2）、组织材料采购和储备，作好施工现场的进料安排
（3）、组织材料进场、保管及合理使用
3、施工进度、质量和安全管理
（1）进度
项目有项目的进度目标、计划。那么做为施工现场在该有细化的目标计划，细化到月、周甚至到天，只有这样才能更好的实现目标。
（2）质量安全
主要包括两个方面：检查和管理
质量：首先按照各各人技术规定、规程对整个施工工程的各个工序环节进行有组织的工程质量检验工作，不合格的材料不能进入现场，不物分部分项工程不能转入下一道工序施工。其次就是我们的管理。
针对质量缺陷（事故），采用质量管理的方法进行施工质量分析，找出产生各种施工质量缺陷的原因，随时采取处理和预防措施，减少或尽量避免工程质量事故的发生，把质量管理工作贯穿到工程施工的全过程，形成一个完整的体系。
安全管理与文明施工是我们现场施工的重要控制目标之一，也是衡量施工现场管理水平的重要标志，主要内容包括：安全技术管理，安全教育，安全检查与安全分析，建立安全管理体系。
4、现场合同管理
包括两部分：（1）、对外（业主）
首先要对合同进行分析，合同分析的作用：a、分析合同中的漏洞，解释有争议的内容；
b、分析合同风险，制定风险对策；
c、合同任务分解落实；
合同分析的意义：
是从合同执行的角度去分析、补充和解释合同的具体内容和要求，将合同目标和合同规定落实到合同具体问题和具体时间上，用以指导工作，使合同能符合日常工程管理的需要，使工程按合同要求实施，为合同执行和控制确定依据。
其次是合同实施保证体系的建立。合同分析的主要内容包括：合同的法律基础，承包人的主要任务，发包人的责任，合同价格，施工工期，违约责任，验收移交和保修 ，索赔程序和争议的解决。
（2）、对内（协作队伍）；
合同交底，明确施工队伍施工的主要任务，工作范围，施工进度、质量、安全文明施工具体要求，指导现场施工人员对工程进行进度、质量的控制。
5、现场组织管理
（1）现场组织与公司的业务关系
（2）现场组织与业主的业务关系
（3）现场组织与监理的业务关系
（4）现场组织与施工协作队伍的业务关系
策略是：“同”流才能交流，交流才能交心，交心才能交易，交易才能共赢
第五篇：201*年现场管理经验交流材料201*年“6s现场管理”工作汇报
现在我就南通公司201*年推行6s生产现场管理工作情况以及201*年工作打算简要汇报如下：
一、 联系实际，统筹安排
一是联系企业现阶段实际情况，以点带面，分别有序推行，着重理念转变、行为规范、习惯培养。由于受生产场所分散、现厂区生产环境、物资储存和物流条件的制约，全面铺开推行6s生产现场管理有一定的难度，因此我们将一车间、物资备件库作为重点实施区域，按照“安全、高效、优质、清洁、节约”的生产管理工作要求，考虑易地技改，本着因陋就简，少投入，重习惯培养的原则，推行6s现场管理；二是结合“安全生产标准化二级达标创建工作”，从清洁、劳保、安全等方面组合推进现场管理，规范作业场所的标识、目视、定置管理。
二、充分培训，常态宣传
一是重视培训学习，编制发放《6s现场管理实用手册》，《6s活动实战》、《现场管理务实》等6s现场管理资料，分别举办6s现场管理培训班和辅导课，整体培训与进点作业培训相结合，使标准、方法内化于心，外化于行。在培训方式上采用边实施、边检查、边完善的，体现6s现场管理的务实性；二是常态开展6s现场管理宣传活动，充分利用6s管理看板、宣传栏、led屏和周报、月报、会议等多种形式进行宣传报道，
让员工全面了解6s管理工作推行进度和推行状况，宣传开展6s活动中出现的先进班组、样板区域和个人。
三、突出基层, 激发热情
一是突出基层，落地生根。生产车间、班组在推行过程中，将标准与制度同时发力，将检查与激励同时考虑，先后制订奖励制度，完善了巡回检查、交叉检查、互相检查制度，通过激励提高自觉性和创造性，通过检查促进相互学习，共同提高；二是树立典型,每月将现场管理纳入明星班组、明星机台的评比项目。今年，1-11月份，共评比月度明星班组13班次，评比月度明星机台42台次；三是发挥基层的主动性，一车间丙班，为提高生产现场巡回检查的频率和效果,实行重要机组和关键设备的目视化巡回检查，捕捉生产现场环境、安全、设备等运行变化，做到“有检查、有落实、有改进、有验证”的闭环控制管理。物资采购处设备备件库，发挥员工的智慧，请出“金点子”，因地制宜的布局生产现场定置管理，起到了良好的效果；四是因地适宜、活学活用，将“目视化管理、看板管理”等管理工具应用到班组，长效开展红牌作战活动，查找问题点整改完善工作。将“磁性红牌”张贴到检查的问题点上，提高长效监督和持续改进效果；四是企管处定期牵头组织召开交流会、讨论会，通过参观学习身边样板区，促进先进经验交流推广，通过讨论会找困难、查不足、解难题，激发员工我要开展“6s管理”的主动热情。今年以来，共组织召开现场管
理经验交流会4次，组织现场管理优秀典型现场观摩学习7次。
各位领导，6s现场管理工作开展，有效地提高了工作质量，提高了生产场所空间利用和工作效率，是一项非常务实管理方法。6s现场管理工作的开展，使员工的思想理念、习惯行为都发生了较大的变化，员工们非常爱惜清洁、舒适的工作环境。
虽然工作开展取得了一些成效，但还存在不足：一是一些员工主动意识不强，仍然处在惯性状态；二是个别推行点，耐力不足，时有回潮。
四、201*年现场管理工作打算
1、针对目前现场管理重创新、重阶段、欠巩固状况，进一步加强培训学习，建立常态化现场管理机制，进一步建全检查考核制度，完善奖惩考核办法；
2、提前将6s现场管理、tnpm推进工作与异地技改项目相结融合，关注标识全覆盖、标准更规范等硬件投入；
3、日常检查将工艺、安全、6s现场管理、tnpm推行工作整合，进一步体现检查效果。
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