仙居县圃瑞药业安全验收工作总结报告
仙居县圃瑞药业药业公司
年产200公斤龙、7吨依普利酮技改搬迁项目
安全三同时验收总结汇报
尊敬的各位领导、各位专家下午好：
十分感谢各位领导、专家在百忙之中前来参加我公司的安全三同时验收会议，现在我把本公司的情况简单汇报一下：
仙居县圃瑞药业有限公司是一家专业从事甾体激素原料药的生产企业，因市场需要扩大生产规模。因此企业在仙居县现代工业集聚区征用土地32亩，总投资6000多万元，计划实施年产200公斤康力龙、7吨依普利酮技改搬迁项目，公司根据国家《危险化学品管理条例》、《化工企业建筑设计规范》等法律法规要求，对工艺进行反复论证、优化，从源头预防、过程控制的方式，对涉及危险工艺实施生产过程控制自动化，管道化，使企业的安全生产实现稳健发展。一、项目实施情况
201*年公司委托江西省化学工业设计院对公司进行规范设计，委托浙江天为安全咨询有限公司进行安全预评价，并通过专家评审，根据设计内容委托台州联华化工设备安装有限公司进行设备设施安装，工程完工后委托有资质单位对防爆电气、防静电、压力容器、压力管道、防雷等的检测，并取得相应报告和证书，并于201*年11月13日通过仙居县公安局消防验收，201*年11月15日获得《关于仙居县圃瑞药业有限公司年产200公斤康力龙、7吨依普利酮技改搬迁项目试生产（使用）方案告知性备案证明》（仙危化项目备字[201*]第1号），试生产以来，生产设施、安全设施运行良好，产品工艺，
收率稳定，能满足安全生产需要。二、安全防治措施
1.为降低车间空气中易燃物料及有害物气体浓度，车间采用框架和钢结构轻质屋顶，并设置应急排风扇与可燃气体报警仪连锁，确保各生产车间通风良好。
2、工艺外管、公用工程、储罐区溶剂物料输送管道布置选用架空方式，利用管架及管墩支撑，管架间距根据设计确定，对于跨越道路的管架选用钢架梁辅助支撑实现大跨度支撑，保持管网的功能性和完美性，使管路安装方便，便于检修。
3.设备的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造符合国家的有关标准、规范的要求，设备的设计考虑了抗震和振动、脆性破裂、应力、失稳、高温蠕变、腐蚀破裂及密封泄漏等因素，并采取了相应的安全措施加以控制。设备从具有生产资质的专业工厂采购，安装施工由具有相应资质的施工单位完成。
4、使用的特种设备按照《特种设备安全监察条例》的规定进行管理，特种设备在投入使用前向台州市质检局、仙居县质检局特种设备安全监督管理部门登记并检验合格。
5、厂区内设备、管道布置按工艺要求衔接紧密，设备、管道的布置便于操作，且安全可靠，设备、管道的布置留有检修的空间，在发生事故时便于人员逃生。
6、生产场所制定安全警示标志、安全色、安全周知卡。7、厂区内配备了应急救援器材。三、建立长效管理制度，提高治理效果
为了确保安全管理长期有效，公司根据实际情况编制了相应的安全管理制度如：《安全管理制度》、《车间管理制度》、《危险品仓库制度》、《设备管理
制度》、《动火作业管理制度》、《特种作业管理制度》等管理制度及相应操作规程如：《储罐区操作规程》、《车间安全操作规程》、《机修作业操作规程》《冷冻机操作规程》《蒸馏釜操作规程》《离心机操作规程》等规章制度。
四、存在问题和工作计划
各位领导，以上几点是我们在安全方面硬件和软件上所做的工作，但离上级要求还存在一定距离，下一阶段，公司将更进一步重视安全投入力度，维护安全设施、不断完善软件管理制度，推行安全生产标准化建设，确保公司的安全管理更上新的台阶。
最后我再次感谢各位领导、专家对我公司安全工作的支持和指导。恳请各位领导专家评议指正，我们有决心和信心改进不足，把仙居县圃瑞药业的安全工作做的更好。谢谢！
仙居县圃瑞药业有限公司
201*年10月20日
扩展阅读：安全设施试生产情况报告及防范措施
仙居县圃瑞药业有限公司
试生产情况报告及防范措施
项目概述
仙居县圃瑞药业有限公司“年产200公斤康力龙、7吨依普利酮技改搬迁”项目，安装部分于201*年3月开始安装，至201*年10月底，整个工程项目基本建设完成，相应的公用工程配套设施、安全设施、消防设施、防雷防静电设施以及环保设施也随着主体工程基本完工并通过相关部门验收合格。
本项目安全设施设计由江西省化学工业设计院设计，设备及工艺管线、电气部分由台州市联华化工设备安装有限公司负责施工。
工程开工以来，无论是建设方、承建方还是监理单位，都本着安全第一，预防为主的方针，严格遵循国家相关规范，严格按照《安评》及批复，按照《安全设施设计专篇》以及审核意见书的相关内容施工和监督，保证了安全要求符合以上行政审批文件，保证了安全设计、设施在工程进展的同时得到了切实的落实。在试生产期间没有发生因设备、人为原因造成安全事故，采取的安全防范措施有以下内容：
安全设施配置情况
1、为降低车间空气中易燃物料及有害物气体浓度，车间采用框架和钢结构轻质屋顶，并设置应急排风扇与可燃气体报警仪连锁，确保各生产车间通风良好。生产装置尽量采用密闭装置，控制有毒物质的挥发、泄漏。作业车间附近设置固定的紧急淋浴器和洗眼器等职业卫生设施。根据车间涉及的危险化学品危险危害程度，配备适当相应的劳动防护用品。
2、工艺外管、公用工程、储罐区溶剂物料输送管道布置选用架空方式，利用管架及管墩支撑，管架间距根据设计确定，对于跨越道路的管架选用钢
架梁辅助支撑实现大跨度支撑，保持管网的功能性和完美性，使管路安装方便，便于检修。
3、管线沿工艺装置、厂房东侧道路一边布置，横跨道路布置的管线其净空高度大于4.5米。
4、生产精馏过程中，主要设备及物料管道采用无缝钢管，选用SH3405标准管材。管道尽量采用焊接防止泄漏，物料输送泵选用磁力泵，避免输送物料过程中跑，冒，滴，漏现象。高温设备、管道均采用保温、防烫灼措施。
5、压力容器按照《压力管道安全管理与监察规定》和《特种设备管理条例》等国家规范、标准进行设计；工艺设备和管道防雷、防静电按照《建筑物防雷设计规范》和《化工企业静电接地设计规范》GB50057-94等国家规范、标准进行设计；电气设备符合GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的要求
6、储罐安装冷却喷淋设施和泡沫管道灭火消防设施。
7、设备的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造符合国家的有关标准、规范的要求，设备的设计考虑了抗震和振动、脆性破裂、应力、失稳、高温蠕变、腐蚀破裂及密封泄漏等因素，并采取了相应的安全措施加以控制。设备从具有生产资质的专业工厂采购，安装施工由具有相应资质的施工单位完成。设备、管道安装完成后，按规范要求进行试压、试漏，并取得验收合格报告后，才投入使用。
8、使用的特种设备按照《特种设备安全监察条例》的规定进行管理，特种设备在投入使用前向台州市质检局、仙居县质检局特种设备安全监督管理部门登记并检验合格。企业建立特种设备安全技术档案。特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表定期进行校验、检修，并作出记录。
9、压力容器和压力管道的设计、制造、安装、检验、管理和使用严格
执行《压力容器安全技术监察规程》和《压力管道安全管理与监察规定》，管道的安装和试验及管道附件、阀门的选择符合国家规定，企业内使用的压力容器和压力管道必须定期检测合格，并根据介质的类别按有关要求在管道上喷涂相应的颜色标志。
10、厂区内设备、管道布置按工艺要求衔接紧密，设备、管道的布置便于操作，且安全可靠，设备、管道的布置留有检修的空间，在发生事故时便于人员逃生。
11、生产中使用满足工艺要求的设备、管道，并定期检修、防腐，保证完好，杜绝物料的“跑、冒、滴、漏”。输送物料的管道跨越道路时，管道在路面上的净高大于4.5m，管道采用焊接，并有醒目警示标志。生产中使用的设备、管道配置有准确的监控仪表和完善的安全附件、防雷、防静电设施。测量调控装置及有关附属仪器仪表定期进行校验、检修，并作出记录。
12、生产中的设备、管道做了相应的标识，物料输送管道根据介质的类别按有关要求在管道上喷涂相应的颜色标志。管道系统安装后进行气体泄漏性试验，强度试验、吹扫或清洗。
13、生产中设备容器排放尾气统一集中净化处理。确保又安全又环保。14、生产车间、甲类仓、储罐区安装了可燃气体浓度报警仪、应急指示灯等危险报警设施。
15、严格控制进料速度、进料温度、精馏温度等，防止因热量积聚产生事故。
16、定期检验计量仪表，经常检查仪表的运行情况，不准超量程运行，严禁无关人员乱动仪表。
17、电气设备选型、设计符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058－1992的规定和要求。
18、电气设备正常不带电的金属部分均安全接地，接地系统采用TN-C-S
系统，PE线及N线自变电所引出后严格分开。有危险场所的工艺及管道均按防静电规程做防静电接地。安全接地、防静电接地及防雷接地系统连为一体，接地电阻要求不大于1欧姆。
19、各段管道导电良好，当法兰或螺纹间的电阻值超过0.03Ω时，采用导线跨接，符合《建筑物防雷设计规范》GB50057－94的规定和要求。并严格按有关规范验收。
20、生产场所制定安全警示标志、安全色、安全周知卡。21、厂区内配备了应急救援器材。
22、生产区域按国家有关标准设置醒目的安全标志和安全色。23、厂区及各车间根据《工业企业设计卫生标准》设置操作人员的防毒、应急救援器材设施，具体如下：
序号12设施名称乳胶手套，胶鞋防毒面具数量安装场所按操作人员定按操作人员定储罐区2个、甲类仓库1个，公用工程1个一3紧急冲淋洗眼器车间3个二车间4个共11个456789半罩式防毒面具正压式空气呼吸器防毒服常备维护用品药品及器械其他劳动防护用品四套三台八件按需要按需要按操作人员定备注试生产调试情况
康力龙和依普利酮生产装置安装工作完成后，由施工单位、安装单位及监理单位相关人员根据安全设施设计专篇及设计图纸对现场安全设施进行
了对照检查并调试，现场所配置的安全设施符合设计要求。我公司自设备安装开始调试生产，一车间生产康力龙共投料225公斤，生产产品180公斤；二车间生产依普利酮共投料62批合计3435公斤，生产产品2748公斤。试生产调试过程设备运行良好。
安全设施状态
本项目安全设施全部安装到位。并对安全设施进行调试，由专人日常检查维护工作。确保了消防安全设施处于正常备用状态。设备监督检验
设备安装，特种设备，计量设施有台州市质量技术监督局验收合格。防雷防静电设施已通过仙居县气象局检测验收合格；防爆设施和消防设施通过仙居县公安消防大队验收合格。
仙居县圃瑞药业有限公司
201*年10月15日
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