油气储运工作总结
工作总结报告
本人***，于201*年7月参加工作至今，先后就职于中国石油管道局公司、中国石油管道局廊坊分公司、*******检测公司，从一个普通的员工成长为一个专业的油气储运专业技术人员，再到专业的无损检测技术人员，到如今的职业经理人，担任过现场的技术员、项目经理、到技术总工，到如今的高级管理人员，我都十分珍惜自己的工作，无论在哪个工作岗位上都勤勤恳恳，努力工作。
本人深知业务技术的重要性。只有具备扎实过硬的业务技术，才能在企业、部门中立足，本人在目前所从事的工作中不断学习，坚持立足本岗，刻苦钻研专业技术，努力提高业务技能；积极学习先进科学文化知识，不断进步，做到理论联系实际，以适合日益发展的事业需要。
热情地投入到工作岗位中，积极向各位同事学习业务技术，学习相关业务技术及有关规章制度。从熟悉图纸，到具体问题的解决都本着认真负责、谨慎求证的态度。
从参加工作以来，自己的技术水平和业务能力得到很大的提高和加强。在工作实践中，自己常常认识到自己在学校里学到的专业理论还比较薄弱，因此，自己不断加强学习，虚心请教有专业特长的工程师和学者，不放过每一个学习和提高的机会，使自己的技术水平和能力不断加强。我一开始所学的是管理专业，进入中国石油管道公司后从事办公室行政工作、后调入中国石油公司廊坊管道局工程技术部工作，主要从事一线工程和技术工作，为满足工作需要，我参加中国石油大学网路学习，201*年7月取得了中国石油大学油气储运工程本科毕业证，主要从事石油管道油气储运管道焊接无损检测技术和管理工作。目前我不仅能熟练完成油气管道无损检测工程的现场施工管理，还能熟练地完成管道无损检测工程预决算工作等。现将我任现职以来的专业技术工作总结如下。一、态度端正，严谨科学。
检测工作是一项精细的检验过程。“细节决定成败”，在检测过程中我本着严谨的工作态度做好每一项工作，作为一名专职的无损检测人员，在公司里系统的学习无损检测的专业知识及相关的标准和法律法规；在工作现场通过不断的实际操作，使理论与实际相结合，在记录数据时我本着“务实、求真”的原则对每一个检测数据进行记录、总结。
同时，无损检测工作又是一项非常艰苦的行业，日晒雨淋，属室外作业者，而对着焰热的夏日和连绵不断的秋雨，都要不懈地工作，要能吃苦和吃得苦，工作粗中带细，所以没有乐观吃苦耐劳的人生态度和严谨科学的工作精神是不成的，油气储运无损检测工作是一个科学严谨的科学工作，要仔细推敲，测量和预算、概算、编制审核技术方案，属话说“差之毫厘，失之千里。所以在工作中一定要有科学严谨的态度去对待每一项工作。二、小心推敲，认真求证。
无损检测工作属于一种“确、细、精”的工作，要明确自己的工作区域，无损检测要搞得细致，精湛，来不得半点马虎。要做到这些，首先要从审图开始，开工之前就要做这一步的工作，要了解图纸上显示的作业区域与现场是否一致，现场地理位置、气候等因素对工程质量的影响，或者有些设计的漏洞，种种图纸上显示的问题要及时反映解决，这样工作起来才得心应手所有的每一步都非常关键，所以我们要把“小心推敲，认真求证”的工作态度时时刻刻放在心上。三、不断进取，与时俱进
在工作中最宝贵的财富莫过于不断学习，进取，总结经验，总结出属于自己的经验，在过去的十多年工作中，我爱岗敬业、认真履行工作职责，努力提升工作质量，发扬干一行、爱一行、钻一行的工作作风，以高度的责任感、使命感和工作热情积极负责地开展工作，在工作中我始终坚持以认真负责、一丝不苟的工作宗旨，认真完成好上级领导交给我们的各项工作、做到不辜负领导信任、不愧对同事们的支持尊重，为公司的发展贡献自己的一份力量。除了在工作中不断进取，学习，创新，不断地提高本职业的知识和操作技巧外，还积极参加各项培训。尤其作为公司全面的负责人，不断提高自身素质的同时也要提高同事们的整体素质和技能，组织全公司员工参加了各种各样的培训班，学习班。
随着社会的进步，时代的发展，我们要不断升值自己，让自己在这个竞争的社会处于不倒地位，与时俱进，施工工艺的不断创新和施工方法的日新月异的变化，我们只有适应、征服，创造才能不会被社会所淘汰。这些年虽然在领导和同事们的帮助和支持下取得了一定的进步，但我深知自己还存在一些缺点和不足，理论基础还不扎实，业务知识不够全面，工作方式不够成熟。在今后的工作中，我要努力做得更好，加强理论学习，积累项目经验，不断提高自身素质、努力提升工作能力，不断调整自己的思维方式和工作方法，更多的参与到设计、开发及项目管理工作中去，在实践中磨练自己、锻炼自己，为公司的跨跃式发展贡献出自己的一份力量。
四、业务成绩
1、作为一名专职的无损检测人员，在公司里系统的学习无损检测的专业知识及相关的标准和法律法规；在工作现场通过不断的实际操作，使理论与实际相结合，进一步拓宽了视野，丰富了自己的知识。通过十多年的工作，学到了很多在学校中学不到的知识，在实际工作中我不断丰富和更新自己的知识水平，逐步成为公司技术和管理骨干，成为企业主要负责人。主要工作业绩有：
1）兰州郑州长沙成品油管道工程项目。期间本人担任该工程项目经理。主要核定了该项目的调查报告、预估算、可研估算，初步设计概算和施工组织设计等。工作中结合项目的具体特点和业主要求，编制概预算和施工组织设计，能够及时发现影响工期的关键因素，注重投资分析和施工组织方案比较，经审定的施工组织设方案顺利通过上级部门的审查
2）宝应小官庄天然气次高压管道无损检测项目。担任该项目的技术负责人。期间负责审定项目的调查报告、预估算、可研估算、初步设计概算和施工组织设计等。工作中有效结合了项目具体特点，抓住项目中的关键因素，着重分析施工组织中的难点和死点，保质保量完成项目，得到甲方的一致好评。3）秦皇岛沈阳天然气管道工程第三标段项目。4）湘潭支线油品储运管道无损检测项目。5）涩宁兰管道无损检测施工项目…….
在历年历次的工作中，我认真按照程序进行指导工作，注重投资分析和施工组织方案的优化比选，精心挑选出最优方案，一次性通过上级主管部门的审查。
工作中我本着严谨的工作态度做好每一项工作，严格执行公司的质量管理方针，按照程序要求进行工作，严把质量关，组织员工认真学习公司的程序文件和质量手册、作业指导书等重要文件的主要内容，进而能更加准确地定位自己工作的性质，正确的把握自己的工作方向。
2、注重新人的培养
我在做好自身工作的同时，也注重加强对新员工的培训，新入职的员工，无论实在思想上技术上都不能达到公司的要求，为了保证公司的可持续发展，保证工程质量，我自己编写教材对新入职员工进行安全教育培训及专业知识培训，并组织不定期的考核，大大提高了公司员工的业务水平，使公司整体素质得到很大的提高。
五、论文发表情况
在工程施工的过程中，我能及时总结施工经验。独著了《浅谈油气储运系统中存在的问题及策略分析》等论文。
通过这些年的工作与学习，本人觉得符合任职条件，申请晋升工程师，请组织考核评审。同时，也希望将这次评审作为促进自己进步的手段，为将来取得更大的成绩打好基础。以上是我近几年来从事的主要技术工作的情况，通过从书本上学习、从实践中学习、从他人那里学习，再加之自己的分析和思考，确实有了较大的收获和进步。成绩和不足是同时存在的，经验和教训也是相伴而行。我将继续努力，克服不足，总结经验，吸取教训，把自己的工作做得更好，使自己的专业知识和技术能力得到进一步的提高。
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201*-10-
扩展阅读：油气储运工程施工总结
第一章绪论
1.油气储运工程施工的目的：根据油气储运系统各设施或各单位体的设计要求，在施工、验收规范的指导下，高效、低耗、优质、高速地完成设施或单体建设，以达到投产的要求。2.油气储运工程施工的任务：在设计阶段，要完成工艺设计和结构设计两部分。在施工阶段，要按照设计要求进行油气储运工程中各个单体设备、工艺管线的施工和仪表的安装，达到试运、投产一次成功。
3.油气储运工程施工的分类：管道施工，工艺站场施工和大型油气储存设施施工。
4.按照管线的布置方式，管线施工可分为埋地管线的施工、管堤埋设管线施工和架空管线施工。
5.长输管线的特点：①施工作业的单一性和连续性。②野外作业且作业线长③施工作业速度快，流动性大。④自然障碍多
第二章施工组织设计
1.施工组织设计分类：①施工组织总设计②施工组织设计③施工方案
第三章管道线路基本施工工艺
1.线路交桩与测量放线的目的：准确确定线路的走向、中心线位置和施工作业带界限。2.现场交桩的内容：线路控制桩，转角桩，沿线路设置的临时性、永久性水准点。
3.在转角桩测量放线验收合格后，施工承包商根据转角桩测定管道中心线，并在转角桩之间按照图纸要求设置百米桩、纵向变坡桩、变壁厚桩、变防腐涂层桩、穿越标志桩、曲线加密桩。
4.埋地管道弹性敷设曲线管段放线：纵向弹性敷设曲线放线和水平弹性敷设放线。水平弹性敷设放线包括交会法、坐标法和偏角法。工程中一般采用偏角法。5.施工通道与施工作业带清理工序流程：准备工作→修筑施工通道→作业带清理→填写施工记录→下道工序
6.管道伴行路：用于管道施工运输和日后管道运营、维护、巡检的道路。7.施工通道：连接国家正规公路与施工作业带之间的道路。8.在横坡上修筑通道，施工作业带一般不易出现≥8°的横坡。9.管沟的断面形状：直沟、梯形沟、混合沟和阶梯沟。
10.布管工序流程：准备工作→布管作业→布管顺序检查→填写布管记录→下道工序。11.管线改变方向的形式：管线按弹性弯曲敷设、冷弯管敷设和热煨弯头敷设。12.管口组对的工序：坡口及坡口加工→管口修理→管口检查处理→清管→对口→标记焊接。13.管道向上焊工艺与向下焊工艺的特点：①向上焊特点是使用电流小、运弧角度易掌握、焊道不已产生过瘤，但焊接速度慢，焊道易出现气孔和夹渣。②向下焊的特点使用电流大，焊接成型好，不易产生气孔，穿透性好，电弧稳定，焊接速度比向上焊快。缺点是飞溅较大，对口要求高，必须使用专用焊条。
14.自动焊设备：根焊焊接设备，填充、盖面焊接设备。15.自动外焊机的分类：平摆式、角摆式和摇摆式。
16.根焊焊接技术：①手工电弧焊②STT半自动焊③脉冲半自动焊④内焊机根焊⑤PWT自动外焊机根焊，
17.填充、盖面焊焊接技术：①向下手工焊②自保护药芯焊丝半自动焊③外焊机自动焊18.无损探伤就是利用专用设备在不破坏焊缝的情况下进行焊缝检测，以发现这些焊缝缺陷。常用的检测方法有射线探伤（RT）、超声波探伤（UT）和磁粉探伤。19.长输管线采用三层PE结构和FBE防腐涂层。防腐补口、补伤采用“交联记忆热收缩套（带）”。20.三层PE防腐涂层结构：环氧粉末底层、胶粘剂中间层和聚乙烯外层。
21.内外涂层检查与检测：①涂层外观检查②涂层针孔检查③涂层厚度检测④外涂层粘结力检测⑤阴极剥离性能检验。
22.管线下沟方式：①吊管机联合下沟②吊管机分阶段下沟③预制管段下沟④沉管法下沟23.管段试压包括管段水压试验和管段气压试验。
24.水压、气压试压都必须对管道进行强度试验和严密性试验，且先强度试验，后严密性试验。
25.严密性试验压力为设计压力。严密性试验稳压时间为24h，稳压24h后，对全线进行详细检查。
26.成品油管道的投产方式有“空管投油方式”和“油顶水投油方式”
27.成品油管道试运投产程序为：投产准备→站内各系统试运→全线输水联合试运→管道投油→油品分输。
28.天然气管道投产采用氮气置换投产方式进行。氮气置换投产程序：站间清管、站间及站内管道干燥→投产前准备工作→注氮气→管道、站场和阀室的氮气与天然气的置换→全线升压和捡漏→向下游用户试供气。
29.天然气管道投产置换工艺包括注氮与封存、氮气置换和天然气置换。
30.加热输送管道的投产，要通过热水预热建立管道沿线周围土壤的温度场。预热的效果根据热力条件（总传热系数和进出站温度）判断。
第四章管道穿跨越工程
1.管道穿越方法有定向钻法、开挖隧道法、顶管法和大开挖法。
2.定向钻系统组成;钻机系统、控向与造斜系统、钻具、泥浆系统、回拖系统、动力系统和辅助系统。
3.钻机系统是整个定向钻系统的核心，主要由底座、钻机架、活动卡盘和控制室组成。4.在顶管施工中，为保持开挖面的稳定，采用气压平衡、泥水平衡和土压平衡。
5.顶管施工的基本原理：顶管施工就是借助于主顶油缸以及中继间的顶力，把工具管或顶管掘进机从工作坑内穿过土层一直顶进到接收坑内吊起。与此同时，把紧随在工具管或掘进机后的管道埋设在两个工作坑之间。6.泥水加压平衡盾构机的工作原理：泥水加压平衡盾构机的泥水加压平衡盾构是在刀盘后侧设置隔板，它与刀盘之间形成泥水压力室（土仓），将已调整至适合土质状态的泥水从送泥泵经送泥管压送至泥水压力室形成泥水压力，通过此压力使泥水与土层间形成泥膜来保持开挖面的稳定，盾构机掘进时由旋转刀盘切削下来的土砂经土仓内搅拌装置后形成高浓度的泥浆，再由排泥泵经排泥管送至地面的泥水分离设备进行土砂与泥水分离处理，分离后的土砂运至弃渣场存放，泥水则送入调整槽进行比重与粘度调整，使其达到要求后再循环至开挖面使用，这些过程称为泥水环流。在维持开挖面稳定状态下，配合泥水环流进行盾构开挖、推进和环片支撑等循环作业，依次进行至完成隧道施工。
7.盾构机主体是圆形断面，由切口环、支承环、盾尾环三部分组成。8.管沟开挖方法：修筑绕行便道法和刚过桥法。9.跨越过程（看图选型9种）：
第五章战场施工
1.地脚螺栓可分为长型和短型。埋入时刻采用预埋法和二次灌浆法。预埋法是在灌筑基础前用钢架将地脚螺栓固定好，然后灌注混凝土。二次灌浆法是在灌筑基础时，预留出地脚螺栓孔，安装机泵时插入地脚螺栓，机泵稳固后向孔中灌入混凝土。
2.垫铁的作用是调整机泵的标高和水平。垫铁按材料分为铸铁和钢板两种。3.机泵底座下面的垫铁放置方法可采用标准垫法或十字垫法。
4.燃气机与压缩机是各自的分体钢架底座，主输油泵机组采用整体钢架底座。5.站场工艺管道安装的原则：①先地下（先埋地管线后地沟管线），再地面，后架空。②先室内，后室外③先机泵设备，后配管④对同类介质管线，先高压、后低压，先大管、后小管⑤先主干管线，后分支管线⑥对设备就位，先室内，后室外。
6.站场管道的敷设方式有：埋地敷设、管墩(管沟)支撑敷设和管架支撑敷设。7.活动支架包括滑动支架、导向支架、滚动支架和吊架。8.工艺管网水压试验程序：编制试压技术要求→临时管线铺设及连接→系统隔离→压力试验→试压前联合检查→试压流程检查→压力试压记录→管线复位、临时管线拆除。
9.试验压力：站场设备和工艺管网的试验压力，一般为设计工作压力的1.25~1.5倍，试验压力应与业主协商而定。
10.管道公称直径700mm以下、50mm以上时，可采用爆破吹扫；管道公称直径在50mm以下时，采用压缩空气吹扫。
11.输气站场管道系统干燥，一般常用真空干燥法和热干燥空气干燥法，这两种方法都可以使管线内的水露点不高于-20℃。
第六章储罐的基础知识
1.储罐按其外形可分为立式圆筒形储罐、卧式圆筒形储罐、球形储罐等。立式圆筒形储罐按其顶部结构的不同可分为拱顶油罐、锥顶油罐、浮顶油罐、内浮顶油罐2.立式圆筒形储罐主要由罐底、罐壁（罐体）、灌顶及罐内附件四大部分组成。3.罐壁有多圈钢板对焊接而成，分为套筒式和直线式。4.储罐基础施工程序：测量放线→土方开挖与回填→地基处理→钢筋绑扎→模板支护→混凝土浇筑→级配砂石回填→沥青砂面层→大罐焊接→散水混凝土。
5.储罐环梁施工包括环梁钢筋工程施工、环梁模板工程和环梁混凝土工程施工。
6.储罐基础沉降的分类：罐基础的均匀沉降、罐基础的整体倾斜、罐基础周边不均匀沉降及罐中心与罐周边的沉降。
7.储罐基础顶面高出地面不得小于300mm，排水管应高于地面。
8.地基处理：在油气储运工程建设中，当天然地基不能满足建筑物对地基的要求时，需对天然气地基进行加固改良，形成人工地基，以满足建筑物对地基的要求，保证其安全与正常使用。这种地基加固改良称地基处理。
9.地基处理的目的是利用换填、夯实、挤密、排水、胶结、加筋和热学等方法对地基土进行加固，用以改良地基土的工程特性，主要表现在以下方面：①提高地基土的抗剪强度②降低地基土的压缩性③改善地基土的透水特性④改善地基的动力特性⑤改善特殊土的不良地基特性。
10.储罐板材性能的要求;强度、可焊性、冲击韧性。
第七章立式圆筒形刚制焊接储罐的施工
1.倒装法施工工艺：在罐底板铺设、焊接之后，先组装焊接顶层壁板、包边角钢、储罐拱顶等，然后自上而下依次组装焊接每层壁板，直至底层壁板。
2.正装法工艺：施工的主体结构自下而上依次组装焊接，直至顶层壁板抗风圈及顶端包边角钢等，最后组焊完成。
3.浮顶储罐的施工过程主要包括浮顶储罐罐底的施工、浮顶储罐罐壁的施工、浮顶储罐灌顶的施工和浮顶储罐附件的施工。
4.对每个罐底板焊道的焊接，要先进行定位焊，在进行手工打底焊，最后采用自动焊进行填充和盖面焊。
5.罐底板焊缝试漏试验方法主要有底板真空试漏法和氨气渗漏法。
6.在罐底板焊接中，壁板组立检查合格后，应先进行点焊，壁板立缝的焊接一般采用气体保护自动焊，壁板环缝的焊接一般采用横向埋弧自动焊。
7.在浮顶下板盘上，分别划出环形隔板、径向隔板、径向筋、浮顶支柱、集水坑、呼吸阀、透气阀、浮顶人孔等的位置线，划线后用油漆做出明确的标记。
8.浮顶储罐的充水试验，其充水速度不宜超过以下规定：下部1/3罐高为400mm/h；中部为300mm/h；上部位200mm/h.放水时应打开灌顶透光孔自流排水，注意不要使基础浸水。修复时应将水位降至渗漏点以下0.3m处。
第八章水工保护
1.长输管道敷设与河道的敷设类型：管线穿越河（沟）道敷设、顺河（沟）岸敷设和顺河（沟）底敷设。
2穿越敷设是指管道从河（沟）底穿过的一种敷设形式。
3.管道水工保护工程：为防止管线发生水土流失，避免因水土流失而给管线造成安全隐患所采取的工程保护措施。主要包括支挡防护、冲刷防护和坡面防护。4.沟蚀又叫线状侵蚀，其形态包括切沟和冲沟两类。
5.沟底下切、沟岸扩展和沟头前进，是各类沟谷共有的侵蚀方式。沟底下切过程是沟床纵剖面的塑造过程。沟岸扩展是由于沟床不断下切和侧蚀，沟岸的相对平衡受到破坏而导致，有流水侵蚀和重力侵蚀。沟头前进时最活跃的沟谷侵蚀方式。流水侵蚀以及由此引发的滑塌、崩塌和浅蚀是沟头前进的主要方式。
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