炼钢分厂201*年设备管理工作总结
炼钢分厂201*年设备管理工作总结
201*年即将过去，总结一年的点点滴滴，炼钢设备管理工作在人员短缺，技术力量薄弱的情况下，相互学习，相互帮助，较好的完成了设备保障工作，当然过程中也出现了很多问题，但是我们都能够正确的面对，快速的解决问题，形成了良好的上升态势。
就炼钢一年来得设备管理工作，我们总结为以下几个部分：一、坚持开展“全员”设备管理，岗位、专业点检、检修队伍各司其职，做好设备的“母亲”“医生”“护士”！
做称职的“母亲”，201*年炼钢分厂对岗位点检提出了较为细致的要求，在四大班积极宣讲岗位点检标准，从简单的“听，看，闻，摸，测”入手，尤其在5月份高产过程中，对能够直接影响转炉冶炼节奏的关键设备，进行重点交底，岗位专人负责点检，有效的保障了5月份，7月份月产完成20万吨钢！
做设备的好“医生”，201*年由于人员调动，炼钢设备口人员紧张，最困难的时期转炉和连铸机仅有4名点检员，设备厂长带头，设备协理积极参与日常设备点检工作，积极的培养专业水平，确保专业点检在点检过程中能够及时发现问题，能够积极的组织检修工作，特别是对关键设备的润滑工作落实检查中，专业点检逐步的能够对现场设备润滑标准掌握完整，提高了设备可开动率，同时，专业点检在检修组织上也有了进一步提高，201*年4月份炼钢上料1#皮带，更换过程中共计7小时完成，刷新了更换1#皮带的记录；201*年8月份2#转炉炉役更换炉口水箱和炉裙板，14小时完成，保证了炉役50小时完成，提高了转炉炉役效率。
做尽职尽责的好“护士”，分厂在培养检修队伍人员上也加大力气，重点培养，分区域培养，分层次培养，形成了一个有层次，阶梯向上的检修队伍。4月份，转炉炉下车辆打齿现象频繁发生，为有效的保障炉下车辆正常运行，检修队伍积极组织人员倒班，检修过程中培养出了一批炉下车辆检修能手；同时，在201*年炼钢“经济炉龄”的施行过程中，炉役时间缩短，检修队伍能够积极有效的完成检修任务。
二、积极推行“零故障”设备管理，做好设备革新工作，进一步满足高节奏的生产需要！
炼钢分厂在201*年划分三个作业区进行区域管理，同时，设备点检人员有设备协理带头，划分到作业区进行管理，与生产进行紧密结合，通过作业区内部的管理，做到设备适时的检修检查，合理的利用生产间隙进行检修任务的穿插，提高了设备可开动率。
201*年4月份，转炉炉下轨道断裂故障频发，及其严重的影响了转炉冶炼，转炉作业区设备人员根据现场实际条件，进行合理化改造，改原有的U50重轨为U80重轨，并且对炉下轨道的更换周期进行了重新制定，有效的减小了炉下轨道的故障率。
201*年6月份，炼钢分厂针对渣跨吊具链条以及吊环频繁断裂现象，对翻渣盘吊具的链条进行重新选型，对吊具的主梁进行加固，根据吊环的使用情况进行检查更换，有效的减少了渣跨吊具的故障率，提高了渣盘周转效率，有效的保障了转炉冶炼节奏。
201*年9月份，炼钢对区域内设备点检区域进行重新划分，针对相同的设备采取一人管理，一人负责，明确职责的同时，也提高了点检人员的专业度，使得点检水准在一定程度上有了明显的提高。同时对专业点检员进行专业知识的培训，利用现场设备，对点检员进行现场培训，有效的提高了专业点检的点检技能和维修技能。三、着手提高专业点检的爱岗敬业精神和专业技能水平，进一步坚实点检队伍！
炼钢分厂现场环境差，尤其是多层平台，可吸入颗粒较多，有很多年轻的点检员不能够按照点检标准进行日常点检工作，一方面，我们通过日常学习讲爱岗敬业的精神渗透到每一位点检员的工作中，另外一方面，我们组织每周对现场进行检查，对专业点检员的管理痕迹进行检查，进一步督促专业点检完成个人工作，同时，我们通过岗位点检，检修队伍对我们的专业点检进行测评，查缺补漏，弥补工作中存在的不足，进一步夯实了我们的点检队伍。
四、做好与各个部门之间的沟通协作，为设备检修一线提供便利的检修条件和充足的备件材料！
201*年备件材料供需出现严重的不匹配，造成了备件催货以及备件领用过程中沟通事宜较多，设备老化以及产量的提高，造成了现场设备维护以及检修所需费用较为紧张。炼钢分厂就这一点积极与各个部门沟通，基本满足了现场备件材料的供应，为检修提供了便利的条件。“费用紧张”似乎是201*年的主旋律，“翼钢十年”设备部分区域老化，需更换或者大型检修的项目较多，同时，产量逐年提升，造成了“小马拉大车”的局面，特别是炼钢一次除尘，原设计除尘能力为30万吨转炉，现有的转炉出钢量为50吨左右，一次除尘完全不能满足现场需要，但是，在设备需要投入的时候，我们的设备日常维护费用日趋减少，造成了设备维护备件材料需投入更大的精力，希望部门领导能够对费用紧张问题进行解决！
201*年年修马上到来，炼钢分厂将按照年修项目进行有序的，高质量，高标准的检修，为201*年生产任务打好基础。
扩展阅读：炼钢分厂201*年安全工作计划
炼钢分厂201*年安全工作计划
一、201*年安全管理目标、指标（一）工亡事故为零。（二）重伤事故为零。
（三）四小时以上的设备、生产事故为零，火灾事故为零。
（四）重大危险源和高度及以上危险源受控率、重点危险场所隐患整治与受控率、特种作业人员持证上岗率100%。
（五）安全标准化合格班组达标率100%。二、201*年安全生产重点工作
（一）推进职业健康安全体系的有效运行
1、各作业区、协作单位尽快梳理职业健康安全管理体系文件，制定安全文件学习计划，自201*年3月1日开始，由作业长亲自组织，对全员进行安全操作规程、安全管理制度、事故预案的系统学习，分厂组织考试，班组、作业区每月对职工利用班前、班后会进行抽考，每人每月至少抽考一次（每月25日上报学习计划、抽考记录）。
2、在危险源辨识上下功夫，通过细化岗位作业活动，关注临时活动，按活动之间固有的有序性、逻辑关联性梳理作业活动，增强危险源辨识的准确性、适用性。(3月10日前完成)
转炉作业区细化补炉、清渣、粒铁使用、折包、翻渣等作业的危险源辨识，进一步对净汽化系统煤气反串、煤气泄露、煤气报警装置设施进行排查，对危险源点进行修订完善。
保障作业区对过渡跨配罐、翻铁、电葫芦使用、车辆协调等作业的危险源进行重新辨识。连铸作业区对卸螺纹钢、切螺纹钢作业、增流后平台相对变小，中包车加长、二层平台管网增加等进行新一轮危险源辨识，制定切实可行的安全措施。
各作业区对检修、抢险、清理等作业，进一步细化作业步骤，对现有的停送电、挂牌、安全监护进行全面跟踪，对现有的文件制度再次进行梳理。
（二）持续开展反习惯性违章活动
201*年分厂将把“反习惯性违章活动”深入持久的开展下去，通过反习惯性违章活动，不断夯实安全管理基础，规范人员的作业行为，以班组为单位，全方位进行违章违纪的检查力度，对违纪人员严格按照《翼钢公司201*年安全生产管理考核办法》，并逐级进行责任追究。班组、作业区、分厂做好反习惯性违章的检查、评价、登记工作，定期统计分析，针对分析结果对管理薄弱环节进行重点监管，并有针对性组织对各级人员进行反违章的专题教育，提高各级人员的认识，杜绝管理技术人员违章指挥、操作人员违章作业，每周对各单位反习惯性违章工作进行一次排序，每月进行评价。（值班长每周四上报本班组违纪人员，分厂周五评价会进行通报）
（三）落实隐患排查、整改和安全项目措施
分厂要求各作业区技术管理人员要深入现场，深入各岗位进行安全隐患排查，每周二（转炉作业区）、周三（保障作业区）、周四（连铸作业区）由作业长组织安全检查，分厂参加，安全隐患的治理要按照“四定三不推”的原则进行处理，各作业区要及时解决本单位能够处理的隐患，对本单位不能解决的安全隐患和问题要及时上报。对确定的安措项目，分厂将定期进行跟踪落实，对不能按要求、进度实施的安措项目，将加大考核力度，着力改善不良作业环境，以提高现场本质安全程度。
（四）贯彻执行好协作单位一体化管理
1、分厂对各个协作单位进行危险源告知、分厂所制定的安全规程以及公司所制定的安全规程进行了告知。并对落实情况严格监督检查。
2、各作业区根据分厂要求，管理技术人员挂靠到各个协作单位，负责对协作单位人员进行安全培训、安全教育、安全检查等活动认真抓好各协作单位的安全生产工作。发生事故按照第一管理责任落实考核。（管理技术人员挂靠各个协作单位明细见附表）
3、各作业区进一步完善和细化协作单位的安全规程，依据体系建设的要求对协作单位的各项规章制度重新修订、完善。加大对协作单位危险源的辨识工作，细化作业流程，认真查出作业过程中的不安全行为。
4分厂通过协调，使飞越、东升、安达的部分职工由值班长统一管理，跟大班倒班。加大管理力度，降低安全风险。
（五）推行班组安全标准化评价验收
安全标准化合格班组建设由各作业区每月组织验收一次，每季度最后一个月重点对前两个月验收不合格班组进行复查；分厂不定期组织对各作业区安全标准化合格班组验收工作的开展情况进行抽查，抽查不合格的将直接对作业区作业长追究责任。每季度对各作业区安全标准化合格班组建设进行验收，对验收不合格的班组分厂将追究相关人员的责任。
（六）发挥技术优势，对新工艺、新材料、新设备开展安全评价
对新工艺、新材料由主任工程师牵头，新设备由设备副厂长牵头。按照“三同时”进行，投用前组织相关技术管理人员召开评价会。根据设备、工艺要求制订相关的技术规程。并给岗位提高可操作性的安全操作规程。为确保安全投用、安全生产，无评价、无安全操作规程严禁投入使用。
（七）提升职工的安全技能、安全知识，建立长效的培训机制
通过进一步提高各类安全教育和活动的质量，使“以人为本，安全第一”的安全理念和价值观得到全体员工的广泛认同。
1、各作业区认真组织对历年来所发生的事故案例、以及本专业、本区域发生的事故案例分档、归类，要把安全生产作为班组最重要的工作来抓，要经常不断地进行安全思想和事故案例教育。提高班组成员的安全意识。促使每个班组成员对于安全的认识完成从纸面到现场的转变，完成从在平时我知道安全转变为在现场我首先考虑安全的安全意识上的升华。分厂对学习材料、学习效果组织检查。
2、各作业区认真学习气体介质专业知识，3月至6月认真组织职工进行学习。结合现场让职工熟练掌握现场所使用的气体介质的性质、特点等，并要求职工掌握现场气体介质管线的附设、以及各阀门的安装位置等。
3、由于天车是特种设备所以要求天车工、指车工对起重、司索指挥的相关知识加强学习，各作业区要合理安排，认真组织职工学习，通过学习使职工熟练掌握起重、司索指挥的相关知识，杜绝现场的违章作业，违章指挥行为。
4加强安全文化职业道德建设，通过下发通报、通知等形式将安全管理的最新法律法规、上级要求、全公司安全动态及时传达到作业区、班组。作业区要长期对职工进行安全管理知识的培训教育。每月作业区内部必须制订相应的培训计划，培训措施、培训时间、并设专人负责培训。分厂不定期组织对各作业区安全培训工作的开展情况进行抽查，抽查不合格的将直接对作业区作业长追究责任。
附件：201*年安全管理指标分解表附件：
201*年安全管理指标分解表重大危险源和职业危害因重点危险场所、千人负安全标准素检测结果隐患整治与受伤率化班组达分析、评价、控率、特种作业（‰）标率（%）制定控制措持证上岗率施率100%（100%）配合检测、分炼钢分厂00100析，对超标点制定控制措施配合检测、分转炉作业区00100析，对超标点制定控制措施连铸作业区00100100配合检测、分保障作业区00100析，对超标点制定控制措施100（受控率）、持证上岗率100%单位工亡事故为零安全标准化企业达标验收通过三级，力争二级100（受控率）、持证上岗率100%100（受控率）、持证上岗率100%100（受控率）、持证上岗率100%通过三级，力争二级通过三级，力争二级通过三级，力争二级
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