PMC201*年年终工作总结
201*年年终工作总结
辞旧迎新，201*年又离我们远去了，过去的一年里，在坚持管理变革模式不变的前提下，公司上下全体人员团结一致，齐心协力取得了可喜的成绩，并顺利的完成了公司整体搬迁这一个重大的工作。我就PMC部201*年度的工作作出如下总结：
一、生产统筹：
PMC是企业生产运作的核心和大脑，这是坚决不可改变的权威，在201*年里，PMC部将这一权威更加充分合理的发挥运作的日常的工作当中：
1、坚持每日的生产协调会：一年的工作当中，没有哪一天中断过生产协调会，这样更能让PMC每天及时地了解当日生产进度以及和其他部门确定好次日的生产重点。
2、坚持每周的产销协调会：在每周二的产销协调会上将上周的生产基础数据进行分析检讨，各部门对检讨本部门影响生产数据的原因以及做出对策，并形成会议决议进行改善
3、坚持每日的早会：在原来由计划、物控和仓管参加早会的模式下增加业务、采购每天参加PMC的早会，这样增加了早会的内容，使用早会由原来的单部门早会变成了一次小型的生产协调会，增强了信息的互动。更能提前预防到生产协调会中的遗漏点。
二、生产计划的跟进：
1、坚持每日的计划（机台分配表），由PMC部将计划安排到每个机台每个岗位。根据派工单与生产看板跟进每日的生产进度，出现异常及时进行调整。
2、从5月份起，实施每月底做出下做整月出货计划这一动作，完善了以前只有每天计划而没有阶段性目标这一不足这处，这恰也是三九控制法中分段控制法在实际工作中的具体应用。基于以上两个方面的动作，201*年度的出货达成率达为：89.66%同比09年度上升16个百分点三物料的管控：
1公司内部物料的管理：在管理上有句话：减少浪费就是降低成本，降低成本就是提高利润。针对各生产环节出现的损耗过多，订单经短数出货给客户的问题，在3月份制定出了补数作业流程，对各个工序所产生的报废做出明确的规定。同时所有的生产物料由物控员跟据生产需要结合库存状况提出申购并经审核后方可交由采购员购料，这样做到了合理的控制库存，节约成本。但是需要强调的是我们２０１０全年的补数申请单达到了97单。平均每月达到了8单之多。
２外发的跟进：由于公司的搬迁，原来很多的外发加工厂商由于距离的原因由需要重新寻找，５、６月份在采购的努下现在的外发加工商厂已基本稳定。并且在交期上也能满足我司生产的需求。在９月份，公司将自动车这一块单独分出，意味着外发加工的任务又会增重，但在厂商的全力配合和物控员采购员的全力跟进下，现在我们的自动车外发加工也能正常满足生产进度。２０１０年，我们的采购准交率为：92.07%同比０９年度上升0.07个百分点：
四仓库管理：
４月底公司的整体搬迁，对仓库管理来说是最为重要一件事，整个仓库物料的打包装车、到新厂后的物料摆放的定位，更重要的整个数量的管理。由于前期准备工作的充分以及搬迁统一协调的到位，５月初对仓库搬迁后的首次全盘结果为成品仓99.08%、原材料仓95.2%、辅料仓92.5%这样的数据我相信是比较理想的，在这里，也要对仓管员雷冠群的胡双全的工作作出表扬，以及已离职计划员刘奇。12月底仓库的全盘结果为成品仓99.51%、辅料仓98.75%、原材料仓98.65%
五流程制度和培训：领导管人，流程管事是三九控制法的精髓,在过去的一年中,我们坚持对原有流程制度的稽核不放松的前提下,对新出现的问题点重新制定规定。我们完成了《补数作业流程》、《废料房管理规定》、《油料管理规定》等新流程的定，同时制定出后由物控员、仓管员等依流程制度对责任部门进行制约。
六、过去的一年，虽然我们取得的成绩是可喜的,但是,我们的生产管理还是存在很多的不足,尤其是在我们的产前准备是做得了不到位的,这就是直接影响我们生产达成的最大因素。备料制+日计划+生产协调会+稽核+考核+攻关这一套组合拳，我们还没有完全熟练运用。在刚刚开始的201*年，我们会统筹协调各相关部门，狠抓产前准备，充分运用好这一套组合拳。把我们的工作做得更加出色！
扩展阅读：PMC 部门201*年度部门工作总结
恒宝PMC部门201*年度工作总结
201*年工作情况总结：
1.生产的安排情况：
201*年9月开始，恒宝喷油油色部门转成全部生产西德产品，恒宝这边的订单喷油油色工序全部安排外发，少量产品除外，啤机及包装视本厂的产能安排外发
2.201*年订单完成情况：
201*年全年订单数量是8232238PCS，至12月底实际走货数为7732729PCS，尚有499509PCS未能按期走货，占全年订单总数的6%，201*年至12月底未能走货的占全年订单总数的11%,201*年较201*年有所下降3，目标达成情况
09年PMC的部门目标是：回复客人货期时生产周期由原90天或更长缩短到60天达
到90%
回复客人货期时生产周期缩短达成率：此点因外发厂生产周期的问题，已改成新产品放产后60天走货，PAPO及IMG客户收单后100天，其他客户收PO后90天走货
201*年PMC的目标：1跟进各产品如期交货达到90%
2西德产品每月生产数量18万（暂定）
4201*年工作中存在的问题：
A，仓库有时积压胶件较多，未能很好的协调各个生产环节
B，生产进度跟进未能很好的跟进到位
5201*年工作计划：
一，跟进各客户生产进度，如期交货达到90%，为达成此目标，PMC将从以下几方面着手跟进：
A，由各跟进客户的PMC按生产单所给的交期跟进外发产品按期回厂，有问题提前反映
出来，以便相关部门解决
B，啤机安排由一专人跟进生产的安排，胶件进仓的跟进，确保能按时提供白胶件，因工
模问题及质量等问题不能按时提供胶件的，提早反映出来，通知到相关部门沟通处理之后生产的衔接安排问题，避免生产等待的浪费时间
C，喷油油色和包装由一人跟进生产计划的安排，同样出现生产异常问题时，及时与相关
的部门沟通协商生产的后续安排工作，避免生产等待的浪费时间
通过以上几个环节的跟进，减少不如期的发生，减少生产衔接不上等待的时间浪费
二，减少仓库的库存，减少胶盆的积压，为达成此目标，将做以下工作：
A，计划啤塑较大体积的产品时，提前给资料相关部门，以便做好后面工序的安排工作，
通过此计划的实行，日后再整理出所有产品各个生产环节的安排计划B，每星期检查仓库的库存，发现积压情况了解原因并及时通知到相关部门解决，做到日
后尽量避免相同问题的发生
PMC部门是走在公司前面的一个团队，是承上启下，沟通内外，协调左右推动公司朝着既定的目标前进的部门，PMC部门管理的好坏，对公司来说起着至关重要的作用，公司生产是否正常，客户订单是否能按时完成，货仓是否堆积物料都掌握在PMC的手里，在新的一年要理顺关系重新构建组织架构，使每位职员更加明确自己的职责，做到团结一致，更加自我强化工作意识，冷静处理各项事务，力求周全，准确，适度避免疏漏和差错，不断改进PMC部门对其他部门的支持能力，服务水平，力求取得更好的成绩
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