班组长年终工作总结
百乔罗管理咨询(上海)有限公司
班组长年终工作总结
【主办单位】BCG-百乔罗管理咨询有限公司
【收费标准】￥2570元/人（包括资料费、午餐及上下午茶点等）【参加对象】从事生产、质量和物料管理的基层管理人员等…【报名电话】
闫老师
【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！
课程背景Curriculumbackground
研究表明，制造业中产品成本的50%-80%是在制造现场发生！
企业的班组长的管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气！一流班组长能培养和训练一流的员工，一流员工能创造一流的现场；所以，优秀的班组长不仅需要扎实的技术操作能力，更需要解决问题、管理团队的“软”技能！要成为优秀的企业，就必须让班组长-----企业的根基更稳固更优秀。
课程收益Curriculumearnings
1、转变观念，养成“一次将事做对”和持续改善的理念。2、正确认知自身角色，理解基层管理人员应该承担的职责。3、学会识别并消除工作流程中的浪费。4、掌握目视管理方法来完善现场管理。
5、掌握人际关系处理的原则，有效的处理班组和其他部门的关系6、学会沟通、批评、表扬下属的技巧，掌握正确的处理人际问题的方法7、了解基本的损失成本概念，工作中同时具有质量、效率和成本意识。
课程大纲curriculumintroduction
一、什么是质量
1.1“小质量”与“大质量”1.2质量认识过程1.3六西格玛卓越质量2、认识顾客和要求
2.1认识顾客
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2.2识别顾客要求2.3顾客满意
案例讨论：班组长的顾客是谁？
二、基层管理人员的意识2.1客户的要求：PQCDSMF2.2如何设定有效的现场管理目标2.3现场管理人员所面临的五个问题2.4现场中的四种人才分类
2.5现场管理人员在现场中的行为指南2.6如何面对错误、挫折、问题、上级、利益等
三、角色定位与现场日常管理3.1案例讨论：忙碌的小马3.2什么是管理，管理仪表板3.3什么是现场，现场管理活动循环3.4现场管理者的角色定位3.5现场管理：QCDS与4M管理3.5现场日常六大管理3.6人员管理
3.7案例讨论：如何针对工作意愿和工作能力3.8不同的员工采用何种管理模式
四、工作教导
4.1何时需要培训与指导4.2工作教导四阶段法4.3技能培训的注意点4.4如何给下属布置任务4.5作业指导书的编制要点4.6实践：面对面指导技巧4.7布置任务的流程4.8布置任务演练
五、现场人际关系5.1人际关系的基本原则
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5.2冲突问题的来源5.3如何表扬下属5.4了解自己的人性特征5.5人际问题发生原因，后果
六、如何沟通与激励6.1员工为什么积极性不高
6.2现场管理人员的沟通与协调工作6.3理解不同个性的人6.4沟通四步曲
6.5沟通与反馈的BEST技巧
6.6如何根据不同的下属采取适合的管理模式
七、现场工作改善
7.15S、目视管理、消除七大浪费7.2现场的日常绩效管理7.3工作改善的四阶段法7.4持续改善流程与活动的开展7.5现场问题分析与解决八步法
讲师资历lecturersynopsis
王老师
中国人民大学MBA硕士，西安工业大学学士，CELEMI认证讲师，王老师对生产管理、中高层主管管理技能等方面具有深厚的理论功底和实务经验。具有10多年的生产管理实战经验。并辅导过多家外资企业。王先生曾系统接受国际先进的瑞典CELEMI系列课程、JIT生产管理等培训。
王老师培训过的企业达1000余家，满意度在90％以上，其中包括（瑞典）伊莱克斯、（上市）东方通信、（美资）西子奥的斯、（美资）伊顿汽车、（日资）美蓓亚、（民营）华立集团、（上市）TCL集团、美的微波炉、（日资）平洲电子厂、（美资）通用半导体、（德资）天津汉高、（日资）郑州日产汽车、（上市）上海柴油机厂、（台资）九维机电等知名企业。
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扩展阅读：班组长年终总结
工厂车间班组长年终总结
在工厂当车间班组长已经不短的时间了，在这段时间了，我学到了很多。有如何管理车间员工，处理好与员工的关系以及和上级的关系，如何激励员工加大生产，提高他们的积极性，这是我学到最大的感受了。
一年也要过去了，在年终的时候写出自己的心理感受和总结，用来给明年我以激励和鼓舞，我相信我能够做到最好。一、对设备进行技术改造。
1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造，降低了工人劳动强度，提高了产品质量，节约了生产成本。
2、通过公司组织处出学习，对生产工艺进行改进，将新的生产工艺配方成功应用于生产，降低了生产成本。二、班组的建设与管理得到加强。
1、充分利用例会和车间班前班后会，将公司第二次创业的精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，在XX年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。三、现场管理得到改善。
1、制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻“5s”活动，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。
2、将东厂所有积压余料进行消化，避免了原材物料的浪费，节约了生产成本，改善了现场。
四、生产、技术管理得到加强。积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象减少，产品板结现象得到较好控制。五、狠抓安全管理不放松。
1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了XX年的安全生产。
2、充分利用周二安全例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。200*年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面：
一、安全方面：安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点：1、安全管理力度不够。安全作制度不健全，安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭安全隐患。为此，我想在今后的工作中，对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的，我们将严肃处罚当班安全责任人。
2、安全标志仍不够健全。到目前为止，东西两个厂子，我自己简单的找了找，发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立，准备限期解决。3、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理，有些安全隐患的整改工作存在应付现象，并且还认为这样会降低一些生产成本，这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改，我想在今后的工作中，不论要付出多少，只要是安全隐患，只要是不符合安全管理规定的，就要坚决不折不扣的进行整改，并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的，严肃处理整改责任人。
4、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作，作业完成后，直接从2米高的地方跳下，造成足跟撕裂。因此在今后的工作中，凡是出现的任何违章操作的，一律停工休息。
二、生产、成本方面：因简单追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，出现了：
1、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了，如果能经常进行技术岗位的培训，使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高，那么我们的产量一定会提高，产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会，要求大家在会上畅所欲言，把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来，是问题的，大家讨论解决，是经验的，大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识，来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。
2、管理不到位，有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。
3、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由，采取应付投料的方法，造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事，目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质，并要求他们要考虑整体利益，其次就是硬性规定处理现场的时间，以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组，严厉处罚班组长，或者扣减当班的产量。
4、设备带病工作。个别班组在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备出现故障隐患时，没有及时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备维修资金的投入，把设备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的，加大处罚班组长和维修工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制
度，我在想能不能把技术工（维修工）分出几个档次，这可以通过考核或者评审的办法进行分档，这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的，进行降低技术工档次的处罚。
虽然我们车间问题不小，可是我相信，只要我们只要安全生产，不会出现任何问题的。现在全球金融危机的情况下，大量制造业企业倒闭，关门，我们厂也面临着如此的困境，所以我们更要加强生产，提高效率，使我们厂在金融危机的影响下做到最小，我相信我们能够度过难关的。
以后的生活就是这样了，我不求做到最好，也要做到尽善尽美，不求凯旋归来，但求无愧我心，我会做好的！
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