201*年矸石电厂节能工作总结
201*年煤矸石热电厂节能工作分析总结
煤矸石热电厂是一个在201*年末新投运热电联产机组，为保证供热稳定主设备余量较大，原设计两台机组，但一期只建设了一台机组。因此公用系统能耗比重偏大，以热定电的特殊运行方式使机组满负荷运行时间较短，加之201*年至201*年供热期设备缺陷较多，生产管理人员与操作人员底子薄、技术水平低，对系统设备还处于探索熟悉阶段，201*年12月综合厂用电率达到了30%，煤耗、水耗也较高。节能工作开展的较差。
在201*年、201*年两个检修期矸石电厂针对机组能耗缺陷进行了更改，消除了部分缺陷,检修后对机组的运行方式进行了部分优化，使节能工作有了一定的进步。截止201*年11月年度综合厂用电率达到了25%，较上年下降了5个百分点，煤耗、水耗也有一定幅度的下降。
因周边无相同类型及运行方式的机组，对标工作因无目标开展的不好，与设计值比较又因受调度电量限制及供热面积达不到设计发电量，可比性不高，某些指标只能与历史同期比较。一、节能降耗工作开展情况
201*年组建了以总工负责制的厂节能领导小组及厂节能三级网，逐步完善厂节能管理制度。每月召开两次节能指标分析例会，根据分析结果及时调整各运行指标，优化机组运行方式。运行值开展了小指标竞赛并有相应的考核制度。1、节电工作开展情况
1对输煤一段落煤口及锅炉煤仓落煤口计破碎机进行更改，大幅度的降低了燃煤棚堵断流现象，适量加大输煤量、减少上煤次数，降低输煤系统的运行时间。
2经论证水源压力可满足转机冷却水系统和化学给水要求，检修期通过对系统的改造。本供热期停运了转机冷却水泵（15KW）和化学生水泵（45KW），经近一年的运行效果较好。
3高备变由热备改冷备，减少了高备变的空载损耗。
4检修后对给水泵的性能出力做到了心中有数，根据锅炉负荷情况及时投退给水泵运行台数，
5根据设备运行温度参数及时调整机力冷却塔风机启停。6合理调整各风机的运行参数使风机的单耗有所下降。
下附201*年1月-201*年11月与201*年1月-201*年11月主要电耗指标对比表
主要电耗指标对比表
指标名称综合厂用电率给水泵单耗引风机单耗一次风机二次风机单位201*年累计201*年累计（升降）%KW/TKW/TKW/TKW/T30.026.214.97.12.9224.916.034.445.682.42-5.11-0.18-0.46-1.42-0.52、节煤工作开展情况
1通过对碎煤机的更改检修使燃煤的破碎粒度达到了锅炉的燃烧要
求，有效降低了炉渣可燃物，每天可节燃煤3-4吨。
2更改热网除氧器水封设计上的不合理管道，每小时减低了2T/H蒸汽损耗，
3把锅炉连排接入热网除氧器，减少了热量损失。4对热力系统的内漏阀门进行更改检修降低了损耗。5热网供回水温度严格按供热曲线运行，合理降低供热量。6锅炉室外取风更改为室内取风，优化了锅炉燃烧状态。
7提高设备运行可靠性降低锅炉启停次数，合理调整运行参数降低排烟温度。
8历次检修均把风系统作为重点项目，消除七漏减少漏风、漏煤。9加强煤场管理，积极与供煤单位联系保证入厂煤质量，杜绝煤场存煤自燃，减少煤场亏吨现象。
下附201*年1月-201*年11月与201*年1月-201*年11月主要煤耗指标对比表
主要煤耗指标对比表
201*年同201*年同指标名称发电量单位期累计万千瓦时3119.71232.1292784039.9243834期累计3789.61229.4584426839.9041915+667-2.67-83572-0.02-1919同期比（升降）综合供电煤耗克/千瓦时供热量供热煤耗年标煤消耗量
万吉焦千克/吉焦吨
3、节水工作开展情况
两个检修期通过对用水设备的检修改造，消除了部分水资源浪费现象。机组运行后合理调整了转机冷却水压力。减少了冷却水消耗，更改热网除氧器水封设计上的不合理管道，每小时减低了2吨/小时蒸汽损耗。优化了化学制水运行，提高了产水率、控制机组补水率及排污率。加强与二次网换热站联系沟通、控制热网补水率。严格控制晾水塔水位减少溢流。坚持输煤冲洗水处理循环再利用。由于采取了以上措施与上供热期相比节约外购水费40万元。二、存在的问题及建议
1、因各高压电机设计余量较大，存在着较大的浪费情况，节能潜力较大。但改造费用较高，目前只能在优化运行方式上挖潜。2、由于设备质量及安装问题，除灰系统始终未能投运，人工除渣使得灰渣的热量得不到回收，燃料的热损失较大。解决此问题需较大的资金，但从节能环保的角度考虑此问题还是应尽快解决。
3、非生产用电由于管理及计量不完善浪费现象比较普遍。需申请资金完善非生产用电计量装置，加强非生产用电考核制度。
4、员工的节能意识还有待提高，一方面需加强宣传教育，另一方面要加强制度约束。能源公司应建立厂际节能交流机制，
5、矸石电厂因受煤业公司管理机制的制约，节能奖励不能落到实处，节能改造开展的较为困难。三、下一步节能工作规划
1、加强教育提高全体员工的节能意识及业务水平，强化节能三级网
的管理使各级人员自觉遵守节能管理制度。
2、对厂区各取暖点进行分类登记制定合理的采暖温度，降低能耗。3、加强与铁运公司交涉合理解决入厂煤亏吨问题。
4、试验探索合理的主要耗电设备的运行方式，发挥小指标竞赛作用。5、热网疏水泵额定功率远大于实际功率，201*年对热网加热器疏水泵进行变频改造，已列入201*年检修计划。
6、利用检修期对化学取样器冷却水进行改造使排水进入冷却塔，减少水资源浪费。
7、优化机组运行使主要电耗指标、煤耗指标、综合厂用电率下降一个百分点。
矸石电厂生产部201*年12月8日
扩展阅读：201*年上安电厂节能工作总结
华能上安电厂201*年节能工作总结
201*年，我厂的节能工作以指标创优为主要目标，在股份公司、河北分公司经济工作会议、安全工作会议、节能降耗专题会议精神的指引下，在厂部的正确领导下，强化管理，坚持节能工作改造、检修、运行并重，在安全的基础上追求最经济的运行方式的思想，精心检修，精心调整，力争节约每一滴水、每一滴油、每一克煤、每一度电，认真落实各项节能措施，立足内部挖掘潜力，下面予以分析总结。一、201*年主要指标完成值
项目厂用电率综合生产供电煤耗综合生产燃油量水耗单位%%g/kWhg/kWhtkg/kWh年度目标值6.45.36331.28327.413000201*年完成值5.954.97330.77327.362909.281.37同比-0.55-0.43-6.37-5.81-12260差异-0.45-0.39-0.51-0.05-90.72201*年我厂综合供电煤耗完成330.77克/千瓦时，比去年同期降低6.37克/千瓦时，达到年度目标；生产供电煤耗完成327.361克/千瓦时，同比下降5.81克/千瓦时，完成年度目标；综合厂用电率完成5.95%，同比下降0.55%，比年度目标低0.45%；发电厂用电率完成4.97%，同比下降0.43%，比年度目标低0.39%；燃油量完成2909吨，同比下降1226吨，比年度目标低90吨；发电水耗完成1.37千克/千瓦时，达到两型企业标准。
二、201*年节能工作总结
201*年我厂主要能耗指标同比均大幅下降，主要原因是厂领导高度重视节能工作，认真贯彻和落实公司各项节能工作会议精神，吸取和借鉴公司及集团各厂成功的节能管理和技术改造经验，加强了设备检修、技术改
造和运行优化管理工作。同时，逐月对全年指标进行倒排分解，制定措施、落实责任、真抓实干，节能管理工作取得实效，各项能耗指标达到建厂以来最优水平。1、检修提效
1)3A大修完成3A/3B空预器热端径向密封片更换、3A/3B空预器冷端C/D盒蓄热元件更换、3A空预器一次风与烟气侧冷、热端扇形板更换工作，处理各密封部位、烟风道的泄漏；对#3炉汽水阀门进行了必要检修，更换了#3炉主汽疏水等7台阀门。
2)4A大修4A/4B空预器蓄热元件的冲洗、密封片调整、空预器消漏工作；#4炉伴热疏水回收、吹灰疏水回收。
3)利用5机临停机会，对#5机空冷岛喷淋装896个喷嘴全部更换，确保喷淋效果最佳。
4)6C小修中，通过发电机出口CT移位、空预器漏风治理、前泵泵壳改造及全面冲洗空冷岛，6号机厂用电率较修前下降了约0.6%。2、技改提效
#3汽轮机通流部分改造后修正后的热耗率较改造前降低449.4kJ/(kW.h)；#4通流部分改造后经过一二类修正后热耗为7979.1kJ/(kW.h)，比修前的热耗值8250kJ/(kW.h)降低了271kJ/(kW.h)。3、优化运行提效
1）优化全厂机组运行方式。每次停备机组时优先选择能耗高的机组停备，并尽可能的提高运行机组的负荷率，对提升能耗指标起到了重要作用。
2）优化机组的启动过程。每次启动按照调度部门要求的并网时间倒排机组启动次序，在启动过程中通过利用汽泵前泵上水及尽早投入汽泵运行、利用汽轮机倒暖系统在锅炉点火前进行汽轮机暖机、严格控制节点进度。
3）加强停备后的机组运行动力管理。制订了机组停备后辅机停运次序表，要求机组人员严格按照要求及早将具备停运条件的附属动力停运，从而减少电能消耗。以水冷机组为例，凝结水泵早停运一天，可以节约厂用电0.7万度，循环水泵早停运一天可以节约厂用电3-4万度。
4）优化汽轮机冷端运行方式。
根据环境温度变化情况，我厂一单元循环水泵倒单泵运行比去年提早了近一个月，节约厂用电约200万度。10月份，统计一单元循环水泵的耗电率同比下降了0.34%；
对三单元的空冷岛散热面在运行当中加强冲洗，利用机组停机机会充分冲洗全部空冷岛散热面，在夏季高负荷、高温时段适时投入喷淋系统进行降温等手段优化空冷岛的运行。以下是去年和本年度夏季空冷岛耗电率的数据，通过对比可以看出空冷岛的耗电率同比有较大下降。
201*年5#机6#机201*年5#机6#机同比5#机7月0.910.837月0.880.91-0.038月0.920.938月0.830.85-0.099月0.90.999月0.670.75-0.23-0.2410月0.860.8510月0.60.54-0.26-0.316#机0.08-0.085）、加强精细管理，重视节能降耗a)优化二单元底灰斗电加热温度区间，减少电除尘底灰斗加热用电使二单元的电除尘耗电率下降了0.05%。
b)优化三单元空压机运行方式，减少一台空压机，年节约87万度厂用电。
c)对生产、办公区域的空调热水温度进行实时控制，达到供暖需求即可，降低了辅助蒸汽的消耗。
d)对锅炉停备后的保养进行了优化，由原来的锅炉点火带压保养改为低压充水保养，减少了备用期间的保养用油。
e)优化全厂伴热系统运行方式，根据环境温度及时投停伴热。4、管理提效
201*年我厂狠抓节能管理，制定了节能监督通知书制度，月度能耗指标定期上网发布，运行小指标定期上网发布，运行部各值燃油指标每日公布及累计用油情况，通过一系列的精细化管理，提高全厂专工、值班员节能意识，把影响能耗指标的异常因素消灭的萌芽状态。5、电力市场、煤质变化带来的影响及采取的措施
我厂根据电力市场变化情况，加大市场营销力度，截止到10月底，我厂年度发电量达到116亿千瓦时，机组出力系数为73.12%，较去年同期68.70%升高4.42%。较高的发电量及较高的出力系数为完成全年能耗指标打下了良好的基础。
受煤炭市场大环境影响，采购锅炉设计煤种非常困难，我厂积极开拓煤源，加大煤炭采购力度，保证了正常发电用煤。由于入厂煤源较多，煤质很杂，煤质较次，截止到10月份我厂入厂煤热值较去年同期下降了1070kj/kg，我厂及时成立锅炉掺配小组，由吴志雄副总担任组长，成员包括策划部锅炉专工、节能专工，运行部锅炉专工、燃料部运行专工、燃供部主管。掺配小组每周定期召开配煤会议，根据来煤及煤场存煤情况，研究制定各单元掺配比例，保证了入炉煤质基本稳定。6、“千家企业”节能量完成情况
在不考虑替代电厂实际产品单耗的情况下，截至到10月底，我厂实现节能量为69119吨标准煤，超额完成政府机关核准后的201*年年度计划节能量7550吨标准煤的任务。三、目前存在的困难和不足
1)燃煤采购煤种不平衡，锅炉效率降低
由于燃料市场持续紧张，燃料采购困难，来煤煤种比例失衡，入炉煤配煤掺烧工作难以有效开展，入炉煤质不能满足燃煤煤种基本要求，导致锅炉结焦，负荷受阻，降低了锅炉运行效率。2)机组的主要小指标参数偏离额定运行
锅炉方面运行指标偏离较大的有：#1、2炉排烟温度高、#1、#4空预器漏风率大。汽机方面运行指标偏离大的有：#5真空严密性差等。3)AGC运行方式不利于全厂负荷经济调度
受制于电网调度方式，我厂AGC运行方式为单机调度，不能实现全厂负荷的经济调度，给机组经济运行带来影响。4)燃煤硫分继续保持较高水平
我厂入炉煤平均硫分远高于设计值，脱硫系统长期过负荷运行，脱硫厂用电率继续降低非常困难。三、201*年节能工作思路、目标及措施；
1）、认真开展能效对标工作。以能耗指标先进机组及国内同类型机组先进水平为标杆，开展全范围对标工作，从系统配、小指标控制、运行管理、检修管理、辅机系统单耗等方面进行对标，查找差距，分析不足，制定措施，奋起直追。做到有分析、有措施、有布、有检查，对对标工作实现闭环管理。2）、抓好运行管理节能
⑴、继续深入开展值际小指标竞赛活动，努力提高再热汽温、降低飞灰可燃物等。
⑵、继续执行并不断完善机组正常运行节煤、节电、节水等措施。根据大气温度和机组负荷的变化，优化制粉系统、循环水泵、风机、脱硫增压风机、脱硫循环泵、供热循环水泵等辅机的运行方式；加强燃烧调整，提高锅炉运行效率；根据各机循环水浓缩倍率调整向灰水、脱硫系统的供水方式；确保机组运行的经济性。
⑶、严格执行并不断完善机组启停过程节能、节水措施。采用前泵上水、单侧风机启动、锅炉换水冲洗等方法，尽量缩短机组启动时间，节约燃油和厂用电消耗。
⑷、根据全厂负荷，尽量优化各机组的出力，让煤耗低的机组多发电，以实现全厂煤耗最低的目标。3）、努力完成技术改造节能工作
201*年计划完成以下主要节能改造项目：(1）、#1汽轮机通流部分改造(2）、#2汽轮机通流部分改造(3）、#1炉空预器漏风治理(4）、#2炉空预器漏风治理(5）、一单元再热减温水内漏治理(6）、1A循环水泵双速电机改造4）、克服困难抓好市场营销工作
⑴、继续深入开展公司内、外的电量替代工作，尽力提高机组运行平均负荷，以降低煤耗、厂用电率。
⑵、积极与电网企业沟通协调，优化机组运行方式，合理安排机组停备时间和检修时间，避免机组长时间低负荷运行，努力提高机组的平均负荷率，以及增加高效机组的发电量。5）、加强燃料采购与管理
⑴、努力采购经济适烧煤种，杜绝亏吨、亏卡现象，按规定做好亏吨、亏卡的索赔工作。
⑵、加强入厂、入炉煤采样、制样的管理，确保煤样的代表性符合要求。
⑶、在煤场储煤较多的情况下，切实加强煤场管理，减少风吹、雨冲损失，同时加强上煤管理，控制来煤在煤场的储存时间，减少热量损
失。
6）、加强能源计量管理
加强电子皮带称、关口电度表、汽车衡、轨道衡、水流量表等关口表计和计量设备的日常维护，定期进行校验工作，保证其正常投运和准确计量。
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