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201*年认知实习学生个人总结-3

时间:2019-05-27 20:17:41 网站:公文素材库

201*年认知实习学生个人总结-3

学号:3100211053

生产实习总结

专业机械设计制造及自动化班级机(卓)101学生林宏斌指导教师王凯、陈祖安

201*年春季学期

实习专业实习班级带队教师机(卓越)101王凯、陈祖安机械设计制造及自动化实习时间201*年7月实习地点吴忠仪表有限责任公司指导教师评语:201*年月日备注

一、实习的目的和意义

(本节具体内容采用小四号宋体字,单倍行距,400-500字)

二、实习内容与阶段

(本节具体内容采用小四号宋体字,单倍行距,500-1000字,要参考仪表厂印发的32开的指导手册内容)

三、结合实例谈谈收获与感想

(本节内容采用小四号宋体字,单倍行距,201*-2500字,涉及企业生产管理、企业文化、生产、装配技术领域,举2至3个实例说明为好。本节尽量图文并茂,将实习期间拍摄的图片插进来,对图片涉及的内容要有详细的说明。)

四、实习小结

(本节内容采用小四号宋体字,单倍行距,1200-1500字。本节的写法,是在实习收获与感想的基础上,谈谈认知实习对自己的思想,学习,人生观、世界观的

影响与改变。内容可以与“收获与感想”发生少量重复。)

201*年9月日

扩展阅读:201*年认知实习学生个人总结

学号:xxxxxxxxxx

认知实习总结

专业机械设计制造及其自动化班级机(卓)101学生xx指导教师xx、xx

201*年春季学期

实习专业实习班级带队教师XXXX\\XX机械设计制造及其自动化实习时间201*年7月实习地点吴忠仪表有限责任公司指导教师评语:201*年月日备注

一、实习的目的和意义

(本节具体内容采用小四号宋体字,单倍行距,400-500字)

实习目的

1、了解企业产品整个生产工艺过程,熟悉个产品的机械结构。2、拓宽知识面,学会将理论和生产实践相结合。

3、培养学生“良好职业道德、科学创新精神和熟练的专业技能”。恪尽职守,勇于创新。

实习意义

认知实习是教学计划的主要部分,他是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对实际生产的直接认识和认知。学习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,保质保量地完成指导老师所布置的任务。学习工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风,培养我们实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实践中研究、观察、分析和解决问题的能力。

认知实习是我们理工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们要对机械设计制造及其自动化专业建立感性的认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际的生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一点的认识,为领悟专业思想和了解工作创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业,另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有,通过到工厂去参观各种工艺流程,为进一步的学习技术基础和专业课程奠定基础。

二、实习内容与阶段

(本节具体内容采用小四号宋体字,单倍行距,500-1000字,要参考仪表厂印发的32开的指导手册内容)第一阶段:岗前安全、技术培训序号时间实习内容责任部门17月2日下午企业文化、管理制度企业安全经营管理部(2:30-4:30)文明管理知识、职业道德2主要产品的结构、设计要7月2日下午产品技点、制造工艺或使用工艺(4:30-6:00)术技术中心铸造及机加相关基础理论知识37月2日下午6:00厂区参观经营管理部序号时间7月3日17月4日27月5日第二阶段:流程实训(加工工艺流程图)实习内容实习要点对料坯成型1.砂型铸造的方法的认知2.砂芯的制造方法1.各种不同设备的加工工艺对机械加工的区别。过程的认知2.加工工艺路线。3.图纸与实物的对比。1.调节阀装配工艺流程。对零件装配2.装配方法的认知。过程的认知3.定位器的调试。1.普通加工设备与数控加工设对机械加工备的区别。过程的认知2.与调节阀相比不同零件加工工艺的区别。1.减压阀阀体构造。对控制器件2.定位器内部结构及原理。原理的认知3.电动执行机构构造及原理。1.旋转法与制动阀构造的区对零件装配别。过程的认知2.旋转阀装配工艺与直动阀装配工艺的区别。责任部门砂铸部精铸部调节阀部37月6日47月9日球阀蝶阀部567月10日7月11日控制器件部球阀蝶阀部

1.不同型号阀门进出口压差。7月12日对阀门性能2.阀门过流能力实验。下午实验的认知3.阀门严密性试验第三阶段:实习评价序号时间内容实习生对两周内的学习17月12日上午收获做小结7技术中心实验室责任部门实习带队老师经营管理部

三、结合实例谈谈收获与感想

(本节内容采用小四号宋体字,单倍行距,201*-2500字,涉及企业生产管理、企业文化、生产、装配技术领域,举2至3个实例说明为好。本节尽量图文并茂,将实习期间拍摄的图片插进来,对图片涉及的内容要有详细的说明。)

201*.7,我们班作为西安理工大学机仪学院第一届卓工班,非常有幸地赶赴宁夏吴忠仪表厂认知实习,历时两周。虽然实习时间比较短暂,我们还是收获颇丰。

前几天,我们呆在铸造部门参观,真的学习到了很多。记得很清晰,在精密铸造部门,有一位阿姨在一个锅旁,舀一些白色的颗粒物到锅中,然后用勺子舀到铝模中。仔细一打听,那些白色小颗粒竟然是尿素!我一直认为,尿素仅仅是一种肥料,用于种植农作物的;在有些场合,可能还会用于化工原料,我的家乡就有一个小工厂,用尿素来炼制木胶,用于粘接胶合板。但我怎么也想不到尿素竟然可以用来制造蜡膜,在学校学习铸造这一章节中的熔模铸造一节时,只知道可以用石蜡、蜂蜡、硬脂酸和松香做蜡膜。尿素来源丰富,价格低廉,且满足制作蜡膜的要求。当时真的很激动,原来尿素竟然有如此功效!

还有,在模具制造车间,非常有幸遇到一位大师级木工,就如铸造部门的贾部长说的那样,这位木工可以称为艺术家。那木模仅仅凭手工制作,真是太高超了!或许在没有认知实习以前,大家会认为用木头制作的东西,达不到铸造模具的精度要求,

其实不然。据木工介绍,这种木模尺寸精度可以达到±0.5mm,完全符合铸造精度。现在市场上的豪华家具,不管多么昂贵,仅仅能达到美观、舒适和耐用的功能,但总不能达到精度要求。当然,木模的精度一方面跟木工的高超技艺密切相关,另一方面还跟木材的选用有关,通常,选红松木作为制作木模的原材料。为什么呢?首先,红松木常见,市场价格低廉;更重要的是,红松木的变形小,非常适合制作模具。当时还见到一些类圆台的小模具,为什么不用整根圆棒料来制造呢?我感到很纳闷,后来,老师傅说:“用松木板堆叠粘接在一起制作的模具变形更小,虽然用整根圆棒料加工更方便,但是,更加容易出现裂纹的缺陷。”

大家都知道,铸造的特点就是缺陷多:缩孔、缩松、砂眼、夹砂、裂痕等等,通常会采取添加冒口和安放冷铁的措施来避免缩孔和缩松缺陷,但是,在课堂上学习时仅仅是简单的一笔带过。然而,就安放冷铁这么一个小小的知识点,其实大有学问:冷铁的厚度、形状、尺寸、安放位置、安放间距等等,并不是随意给的,而是通过严谨的理论计算得出来的;就厚度而言,通常有一个经验公式,即冷铁的厚度是铸造器件厚度的0.8-1.0倍。假如随意给定,可能起不到避免缩孔和缩松的作用,反而适得其反。

其后一段时间都是呆在机加车间和装配车间里,当然,也学到了很多。通常,我们认为增加工件硬度的方法有:一、热处理

比较常见的淬火、调质、渗碳处理、渗氮处理及碳氮共渗;二、增加C含量和某些合金元素的含量

铁合金,主要是由铁素体和渗碳体构成,强度、硬度低,塑性韧性好的铁素体一般作为基体相,硬而脆的渗碳体作为强化相。但是,随之而来的就是,提高硬度和强度的同时,材料太脆在实际当中没法使用;

三、细化晶粒

虽然说细化晶粒是提高材料综合力学性能的方法,理论上简单,但实际上操作起来可能太难了。

此次在吴忠仪表厂学到了许多解决工件硬度不足的方法。我在柔性加工车间读过许多图纸,看到很多阀体和阀芯的技术要求栏里通常有这么一条---司太莱堆焊材料为钴基12号合金,堆焊处硬度为HRC40-45。后来我从师傅工人那里了解到,司太莱是一种有色合金材料的合金,主要铬、钴、钨等元素组成,具有很高的硬度和耐磨性,

即使在高温红热状态,其性能几乎不改变。通常是在阀座和阀芯的密封配合面堆焊一层司太莱材料,然后再经过粗加工、半精加工和精加工就可以加工出相应的零件。那是我感到纳闷:既然司太莱材料这么好使,为什么不直接用它来加工阀芯和阀座?问了师傅之后才知道,其实,司太莱材质硬而脆,假如整个阀芯都用它加工,那么就没法用;另外司太莱很

贵,举个例子,像圆珠笔芯粗的,和圆珠笔差不多长的一根司太莱材料就201*多元,价格极其昂贵。上次马总给我们作报告时提到:不管是私营企业还是国营企业,最终都得出产品,让产品更好的面向市场。只有物尽其用,尽可能地降低成本,才能更好地面向市场,增强市场竞争力,提高公司效益。

还有,可以通过滚压的方法。在压力加工的锻造一章节中,我们知道,可锻性跟材料的塑性和变形抗力有关,通常,塑性越强,变形抗力越小,材料的可锻性也就更好。但是,通常会有一个加工硬化的问题,我们经常是想办法避免,解决。此次,算是让我大开眼界了,我们工人师傅却非常巧妙地利用这种特性,更令我惊讶的是滚压的“刀具”却是一个普通的径向轴承。大家都知道,常用的滚动轴承钢为GCr15,具有高的接触疲劳强度和足够的韧性,均匀的高硬度(其洛氏硬度达到62-64)和耐磨性,良好的冶金质量和高的淬透性。大家一般会认为轴承是用来支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数,怎么能想到用轴承来作为“刀具”,斜夹在一台立式铣床,来滚压球芯,真是别具匠心!这样,滚压出来的球芯有两个非常鲜明的特点:一、球芯表面光洁度高;二、大大地增强了球芯表面硬度,提高了其耐磨性。

最后一种就是超音速喷涂,其工作原理:超音速火焰喷涂又称作高速氧燃料喷涂(HighVelocityOxygenFuel-HVOF)。超音速火焰喷涂是将气态或液态燃料与高压氧气混合后在特定的燃烧室或喷嘴中燃烧,产生的高温、高速的燃烧焰流被用来喷涂。由于燃烧火焰的速度是音速的数倍,目视可见焰流中明亮的“马赫节”,因而一般都称HVOF为超音速火焰喷涂。超音速火焰喷涂是在20世纪80年代研发成功的,与常规火焰喷涂不同的是超音速火焰喷涂采用特殊设计的燃烧室和喷嘴,驱动大流量的燃料并用高压氧气助燃,从而获得了极高速度的燃烧焰流。采用液态燃料的喷枪,又称作高压超音速火焰喷涂(HP-HVOF),其燃烧压力可达8.2巴,火焰速度7倍音速以上。

性能特点如下:

1、能量输入巨大,热焓输出相当于普通氧乙炔火焰的20余倍,火焰速度>7马赫,温度约2600~3200℃,熔融粉末飞行速度>720米/秒,涂层性能卓越,适合喷涂碳化钨及部分合金。

2、涂层结合强度高,理论研究认为,涂层结合强度与喷涂速度成正比,JB-5000实现了这个热喷涂界多年的追求,且能与基体产生部分微区冶金结合相,克服了碳化钨涂层易脱落的固疾。3、涂层呈压应力状态,熔融粉末高速撞击机件后,粉末颗粒形状改变,在JB-5000条件下近球形颗粒改变后,其长短轴比例可达>1/20,远大于普通火焰喷涂,这些形状改变后的颗粒的叠加所形成的涂层,具备了涂层应力状态由张应力向压应力转化的先决条件理论研究认为颗粒长短轴之比大于1/20时将出现压应力效果。

4、综合性能优异,涂层孔隙率更低,硬度更高,耐磨性能更强,使用寿命显著提高。

此次实习还学到很多其它的知识(企业文化和企业的生产、管理模式),获益匪浅。真想感叹一句:“实践出真知!”

四、实习小结

(本节内容采用小四号宋体字,单倍行距,1200-1500字。本节的写法,是在实习收获与感想的基础上,谈谈认知实习对自己的思想,学习,人生观、世界观的影响与改变。内容可以与“收获与感想”发生少量重复。)

两周的认知实习很快就结束了,觉得这种形式的认知实习非常有意义,我在本次实习中也受益颇多。由于这比坐在课堂里听课更加实际、直观,通过实地参观和亲身体验,我对进行实际生产的设备、工艺以及生产的各个环节也有了一定的认识。我们在实习中认真听学习指导老师的讲解,仔细观察老师的规范操作示范以及总结分析自己在实习中的的问题。我感觉自己真的学到了很多知识,这不仅仅是讲义上的理论知识,更重要的是我或多或少了解了的与机械专业相关的知识,提高了在生产实践中认知和分析问题的能力。这次认知实习过程中,给我印象最深的是在加工现场各种车、铣、刨、磨、钻等各种机床加工过程中指导老师们的操作以及他诙谐幽默的讲解下,让我们能在娱乐中学习,在学习中得到快乐。老师们在操作过程中都非常认真仔细,他们做事有条不紊,细微谨慎让我深感敬佩。一个优秀的技术工程人员,不仅要有过硬的技术水平,还要有做事认真谨慎的态度。这样才能在保证产品质量的同时保证自己的人身安全。所谓安全第一,如果连自身安全都不能保证,还谈何生产,谈何工艺?所以在走入车间之前就应该做好准备,以防人身伤害。

身为当代的大学生应该树立严谨的工程思想,在技术方面做到精细与高效,因为细节决定水准的高低。同时我们要注重平日学习的积累,注重基础知识的学习,做一个仔细入微、认真负责的人,为日后发展奠定基础。

在现场要注意场地的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。这也是实习时给我上的一堂课。如果我们只注重机械生产而不注意场地卫生,那么生产效率将会有所降低,同时工厂风貌也会很不好,尤其是器械厂里,每天都会有很多铁屑,需要及时清理。卫生清洁的才能保证安全第一。同一件产品的生产或许是有多种工艺流程的,也可能有多种加工方法,我们应该综合考虑各种方法,并做综合比较,得到最优的工艺。其实,实习过程中很多值得我们去学习与思考,在思考中我们逐渐成长。

这次实习不但培养了我们认真的精神,还培养和锻炼了劳动观点,质量和经济观念,强化劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。进行认知实习使我们学到了很多在书本上难以学到的东西,对原本在课本上许多不很明白的知识在实践观察中有了新的领悟和认识。

当我第一次走进生产第一线时,当我亲身见到大型设备组装过程时,不禁感慨“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。很多从书本上学到的知识,对书本理论知识,似懂非懂,但结合到实际生产操作当中就很容易理解。扩展了我的知识面,对书本理论知识给予了一个很好的补充,对日后的专业课学习打下有力的基础。

通过本次实习使我清楚地认识到我们机械行业巨大的发展潜力,也使我清楚地明白我在以后的学习中要注重哪些知识,同时认识到我所学到的知识有多么的肤浅,它告诉我要将自己所学与实际联合起来,做到理论与实践相结合,学以致用,不要死记知识,要将所学融会贯通,灵活应用,这样才能为我国机械制造行业做出我们自己的贡献。

鉴于我国目前机械行业相对于世界先进水平还有相当大的差距,这就要求我

们这一代努力学习,多参加社会实践与自己专业相关的实习活动,从中锻炼自己的能力,扩充自己的知识和眼界,开拓自己的素质,为未来振兴祖国机械行业做好充足的准备。

千里之行,始于足下,为了我们那个宏伟的目标,我们现在就应该时刻准备着,时刻努力着!祖国的明天就靠我们年轻的一代了!

201*年7月15日

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