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专业技术工作总结(电气工程师)[电气就业网版本]

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专业技术工作总结(电气工程师)[电气就业网版本]

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专业技术工作总结

(XXXXX有限公司XXX)

本人XXXX年七月毕业于XXX市职业中学,于同年10月份参加工作,至今已有12余年,一直从事电气安装工作。1992年10月经人介绍进入XXX市电气安装工程处(供电局下属单位,后为XXX市电气设备安装有限公司),从事现场电气安装工作。1993年9月由于公司需加强技术科技术力量及工程概预算人员,经公司领导研究决定,让我进入公司技术科从事工程施工技术负责管理及工程概预算工作。在工作中,我工作认真、负责,劳动积极,并坚持党的基本原则]方针、政策,遵纪守法,同时认真学习电气专业知识,熟悉国家设计、施工及验收规范,结合实践,所以由我负责的工程均能以一次性合格,通过验收部分工程达到优良标准。工作得到公司领导的一致好评,并于1995年9月份取得电气专业技术员任职资格。

1996年6月,XXX市电气安装有限公司成立,当时需要大量的电气安装工程专业技术人员及概预算人员,我调入该公司工作并担任技术科科长,从事工程技术负责及工程预决算工作。于1999年12月份通过职称评审,取得电气专业助理工程师资格。在职期间我认真工作,同时参加有关专业知识及大专学历学习,于201*年7月份取得XX大学大专学历。现取得助理工程师至今已有4年,在这4年中,通过学习、实践使自己的专业

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知识及业务水平有了很大的提高。

以下使本人自被公司聘任为电气专业助理工程师以来的工作总结:自从本人被公司聘任为电气专业助理工程师以来,承担过多个工程的技术负责人及工程预决算工作,同时协助项目经理做好现场施工管理及技术把关。如XX菜市场17#楼,XX新村4#楼,XX厂A、B、C幢,XX小区A1、A2、A3、A4幢、XXXX改建工程XX花苑等工程。在施工过程中严把质量关,认真做好各工种的配合工作。使工程按质、按量、按期完成,我的工作能力得到了公司领导的肯定。

201*年2月,XXX市XX菜市场开工,由我担任该工程的技术负责人及工程预算员。该工程一层为菜市场,二至七层为商住楼。建筑面积较大,工艺较复杂,且时间较紧。针对该工程的实际情况,我认真、仔细的查阅施工图,发现问题及时在施工图会审时提出,同时提出建议方案,得到设计人员的认可,并以最快的速度编制好工程预算,按该工程的具体情况结合国家规范编制了施工组织设计。在施工过程中严格按施工组织设计、施工图纸、施工验收规范组织施工,把握好每一道工序,做好上一道工序合格后再进入下一道工序施工的原则,同时做好现场施工人员的技术交底及安全教育工作,与总包单位及其他各施工单位配合工作,使该工程能按质、按量、按期完成。竣工验收一次性通过,得到业主及主管部门的好评。该工程产值175.6万元,上缴税收14.3万元,创利润21万元。

201*年11月,我担任XX团组7号楼电气施工技术负责人,从事现场技术及施工管理工作。该工程设计单位为外省设计,可能由于该设计院不了解XXX地区的实际情况,所以施工图纸的平面电气布置不合理,并且进

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户干线的电线截面偏小,针对该工程设计问题及结合XXX实际情况,在施工图纸会审会议上,我提出调整电气平面布置及电线截面面积增大一级的设计方案,经过专家及设计人员核算,一致认为我提出的方案比较合理。进场施工之前,认真做好该工程的施工方案编制工作及施工人员安排,做好现场施工人员技术交底工作,督促施工人员严格按图施工,施工规范及优良标准施工。在施工中遇到技术难题及时解决,做道勤检查,不错过任何一处不符合要求的地方,发现问题及时整改。该工程在竣工验收时一次性通过,被评为安装优良工程,得到业主、监理单位及主管部门的好评。该工程造价66.5万元,上缴税收5.93万元,创利润13万元。

201*年由我担任技术负责人的工程由:XX花苑EH2,ES1及XX花苑B标段等多个工程的技术负责人及工程预算工作。

自从我担任电气安装工程技术负责技术工作以来,坚持不断的学习有关规范及专业知识,总结经验,由较强的专业基础及实践经验,能独立完成各种复杂的电气安装工作。解决施工中出现的各种技术问题。工作期间,在上级领导的支持和同行们的帮助下,取得了一定的成绩。今后我将保持勤学苦练、再接再厉、积极进取,为我市的城市建设尽自己的一份力量。

以上是我的专业职称工作总结,特此申请工程师任职资格,望评审专家们给予通过,为感!

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申请人:XXX二00三年十二月二日

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扩展阅读:电气自动化专业知识[电气就业网版本]

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电气自动化专业知识

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第一章工矿企业电气工程基本知识

第一节供电系统基本知识

1工矿企业对供电的要求

1.1可靠性:工矿企业供电中断,不仅会影响产量,而且有可能发生人身事故或设备损坏,为保证供电的可靠性,供电电供应采两回路独立电源线路,它可以来自不同的变电所或同一变电所的不同母线,且电源线路上不得分接任何负荷,这样在一回路电源发生故障的情况下,仍应保证对生产用户的供电。

1.2安全性:工矿企业生产环境复杂,自然条件多变,供电设备易损坏,可能造成触电及电火花引起火灾或爆炸事故,所以应采取防爆防触电、过负荷及过电流保护等一系列的技术措施,以确保安全供电。

1.3技术合理性:在满足供电可靠与安全的前提下,还应保证供电质量,即供电技术合理良好的电能质量是指电压偏移不超过额定值的±5%,频率偏移不超过±(0.2~0.5)HZ。此外由于大功率整流和可控硅的应用使配电网中的谐波分量增加,可能造成电力电容器过负荷,所以必要时应采取相应技术措施,以保证供电质量。

1.4经济性:在满足以上要求条件下,应力求系统简单,安装操作方便,减少投资和运行费用。

2电力用户的分级

按照对供电可靠性的要求不同,一般电力用户分为三级。

2.1一级用户:凡突然停电会造成人身伤亡或设备损坏,长期才能恢复生产或造成重大经济损失的为一级用户。

2.2二级用户:凡突然停电会造成大量废品,生产系统紊乱,在经济上造成较大损失的为二级用户。

2.3凡不属于一级、二级的均为三级用户。3电力系统的基本概念

为使供电可靠经济合理,一般发电站将电能升压后,输送到用户一次变电所,将电

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压降至35~110kV的电能配合二次变电所,目前,我国已开始采用110kV电压直接输入企业的负荷中心,向企业供电。

4电压系统的电压等级

电气设备的额定电压(又称标称电压)是能使变电器,电动机等设备正常运行时,获得最佳技术经济效果的电压。电气设备的额定电压在我国已统一标准化,国家标准GB156-80具体规定了3kV以下的电气设备与系统额定电压等级。

5变电所和变压器

变电所的主结线是由各种电气设备(变压器、断路器、隔离开关等)及其连接线所组成,用以接受和分配电能,是供电系统的部分。6供电系统功率损耗

当电流流过高线路和变压器时,就要引起有功功率和无功功率的损耗,三相供电线路的最大三相有功功率损耗和三相无功功率的损耗与线路每相电阻、线路每相电抗、系统的额定电压、线路的计算负荷有关。

变压器的功率损耗包括磁(铁)的损耗和电(铜)的损耗。变压器的总无功功率损耗与变压器的负荷率、变压器的额定容量和额定电流、变压器实际最大负荷时的视在功率和电流,变压器空载有功损耗、变压器短路损耗、变压器的空载无功损耗、变压器的激磁电流、变压器的电势、变压器额定负荷下线组中的无功损耗有关。

为了提高电能的最大限度的利用率,降低成本,所以应提高有功功率因数,降低无功功率因数。其方法是:

6.1正确选择电气设备:选用气隙小、磁阻小的设备,如选用鼠笼式电动机。6.2同容量下选择磁路体积小的电气设备。6.3电机、变压器的容量选择要合适。

6.4不需要调速、连续运行时的大容量电机,尽量选用同步电动机。6.5合理调度生产工艺流程,限制电机空载运行。6.6并联电容器,提高有功功率因数。7短路电流

供电系统中,出现次数的较多的严重故障是短路。所谓短路是指供电系统中不等电位的导体在电气上被短接,如相与相之间、相与地之间的短接等。

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7.1短路原因:

电气设备载部分绝缘损坏,绝缘老化,过电压,机械损伤等7.2短路的种类:

三相短路、两相短路、两相接地短路、两相短路、单相接地短路。7.3短路的危害:

发生短路时,系统中总阻抗大大减小,短路电流非常大(可达几万安抗以上)烧坏电气设备,可以干扰通讯,危及人身安全。

第二节高压电器

高压电器对电能起着接受、分配、控制与保护等作用,主要有断路器、负荷开关、隔离开关,熔断器、电抗器、互感器、母线装置及成套配电设备等。

1高压断路器

断路器是电力系统中最重要的一种电器,在正常情况下,用来分合电路,在故障时通过断电保护装置使其自动而快速的将故障点切除,以保证系统的安全运行,断路器按采用灭弧介质不同分为油断路器、压缩空气断路器、六氟化硫断路器和真空断路器等。充填六氟化硫气体应具备如下技术条件:

空气(N2+O2)≤0.05%四氟化硫≤0.05%水分≤8ppmPH值≤0.3ppm可水解氟化铜≤1.0ppm矿物油≤10ppm纯度≥99.8%生物毒性试验无毒

2负荷开关:具有简单的灭弧装置,能开断负荷电流和一定的过载电流,但不能切断短路电流,从而起到断路器的功能。

3隔离开关:是常用的一种电器,主要作用是:

3.1隔离电源,使回路中有明显的断口,以保证线路及检修时人身安全。3.2转换线路,增加线路联络的灵活性。

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3.3隔离开关没有灭弧装置,一般不能用于分、合负载电流,但可用于切断小电感电流和小的电容电流。

4熔断器:是一种最早的保护装置,构造简单,便宜。用于过流保护。5互感器:用于测量电压、电流的变换器。根据二次回路的继电器测量仪表及检视装置的需要而设置。

6电抗器:限流电抗器是一种无铁芯的电抗线圈,其作用是:

6.1将短路电流限制在预定的范围内,以保证短路时系统的正常稳定性。6.2提高变电所在短路时母线电压,以保证对非故障线路的线续供电。7避雷器:是保护电气设备绝缘免遭过电压损坏的一种电器,分避雷针和避雷器两种。

7.1单支避雷针保护范围rx=(h-hx)P=haP当hx≥h/2时rx=(1.5h-2hx)P当hx30m时,P=5.5n7.2避雷器:分管型避雷器和阀型避雷器两种

管型避雷的上限电流决定于管子的机械强度,下限电流与电弧和管壁接触的紧密程度有关(即与管子内径大小有关),它是自能灭火的避雷器。

阀型避雷器是由火花间隙和阀片组成。当过电压大于避雷器的冲击放电电压时,火花间隙被击穿,使阀处上的外加电压升高。使高压引波电流经阀片迅速泄漏入地。

第三节保护接地

1保护接地的作用

为了防止电气设备漏电而危及人身安全,要求带电设备的金属外壳必须可靠的接地。分为水平接地和垂直接地两种。

2接地电阻值计算应符合专业要求或规范要求。

第四节工矿企业电气工程施工及验收规范

1电气装置安装工程电气设备试验标准《GB50150-91》2电气装置安装工程高压电器施工验收标准《GBJ147-90》

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3电气装置安装工程电缆线路施工验收规范《GB50168-201*》

4电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范《GB50171-92》5电气装置安装工程接地装置施工及验收规范《GB50169-92》6建筑电气工程施工质量验收规范《GB50303-201*》

第二章电气装置安装工程质量控制

第一节电气装置安装工程主要内容包括:

电缆敷设工程、盘柜安装、接地装置和避雷带(网)安装、管配线、照明开关/插座/配电箱安装、变电设备(变压器)安装、受电设备(电动机)安装、架空线路及杆上设备安装。

第二节电气装置安装施工规范、验收标准、调试主体资质

1工程设计文件(施工图纸)

2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-201*3《石油建设工程质量检验评定标准》SY4030.2-934“电气试验证书”发证机关:黑龙江省电力工业局5避雷、接地电阻试验资质:大庆市防雷减灾办公室受权单位

第三节电气装置安装工程质量保证实施工作流程

1建议实施工程质量监理2工程监理工作流程:

2.1施工准备阶段监理应控制的主要内容:

2.1.1审核专业施工单位资质(包括试验单位)是否满足本工程电气专业施工要求;2.1.2检查施工单位报验的特殊工种人员名单及操作证件,上岗施工人员必须持证上岗;

2.1.3熟悉设计图纸要求,协调解决本专业与其它专业施工之间的矛盾;2.1.4审查施工单位编制的施工技术措施是否满足施工要求;

2.1.5认真核查工程设备、构配件、材料进场检查验收,检查施工机具、仪器、仪表是否满足施工要求。

2.2电气安装工程程序及质量控制点2.2.1电缆敷设工程

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检查缆线型号、规格、材质、技术文件报监理认可后方可进场施工→室外直埋电缆深度及铺砂、盖砖符合设计及规范要求→电缆敷设时环境温度应符合规范要求→回填土前必须经监理认可才能隐蔽→工程施工记录

2.2.2盘柜安装工程

甲方、乙方、监理共同检查产品质量、型号规格、材质符合设计要求,技术文件齐全→柜内压线值量符合规范要求→检查在座型钢质量应符合设计要求→盘柜安装水平度、垂直工偏差符合规范、标准要求→施工资料报监理审查确认。

2.2.3接地装置和避雷带(网)安装工程

接地装置和避雷带(网)安装方式必须符合设计要求→接地电阻试验应符合设计要求,电阻试验单位人员必须持证上岗操作→设备接地分支线必须与接地干线相连,严禁串联→扁铁与接地之间应三面施焊,扁钢与扁钢搓接长度应大于2倍扁铁宽度→接地装置埋深应大于600mm→监理验收确认后隐蔽→施工资料报监理认可。

2.2.4管配线

检查施工用管线型号、规格、材质应符合设计要求,暗配管时埋深不小于15mm、管内不得有接头,隐蔽之前报监理认可。2.2.5照明开关、插座、配电箱安装

安装的照明开关/插座/配电箱/灯具型号、规格、防爆等级必须符合设计要求,工程质量应符合设计要求。

2.2.6变配电设备安装工程

变压器外观良好,无渗漏,资件无裂纹。变压器必须经过实验合格后方可安装,变压器、相序必须经过校验合格后方可并列运行,承报施工资料,报监理确认。

2.2.7受电设备安装及调试

可接近的裸导体必须良好接地,绝缘电阻测试应大于5MΩ,空载试运2小时,各参数应满足要求。

2.2.8架空线路及杆上设备安装

电杆坑、接线坑深度应符合设计要求,验收后方可立杆。导线弧垂应设计及规范要求。接地电阻应符合设计要求。

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所有高压主件必须经过高压测试合格。高压系统的安全距离应大于300mm。

隔离开关操作灵活,同期性好,开距大于200mm,操作机构必须良好接地。

第四节电气安装工程过程质量控制重点

电缆敷设,电缆电气性能试验,接地体安装及电阻测试,封盘前电气性能检查,高压试验及相序校验,电机试运。

第三章自控仪表安装工程基本知识

第一节测量误差的基本概念

1为什么测量结果都有误差

当我们进行任何一个测量时,由于测量设备、测量方法、测量环境人的观察力等,都不能做到完善无缺,而使测量结果受到歪曲,表现为测量结果与待术量真实值之间存在一定的差值,这个差值就是测量误差,这一规律在测量结果中,普遍存在,故测量结果都带有误差。2误差的概念

2.1误差、相对误差和修正值

测量结果与该量真值(真实大小)之间的差异叫测量误差。误差=测量值-真实值

误差与真实值之比称为相对误差,即:相对误差=误差/真实值≈误差/测量值测量值加修正值可得真实值,即:测量值+修正值=真实值

2.2真实值的意义,应用中如何选择。

所谓真实值是指在某一时刻,某一位置或状态下,被测物现量的真正大小,应根据所测误差的需要,用尽可能近于真实值的数值来代替真实值,如仪表指示值加上修正值后,就可做为真实值。

又如标准器与被检器的误差相比,前者为后者的1/3~1/10时,则可认为前者是后者的真实值。

2.3仪表示值误差,示值相对误差,示值引用误差,精度级别的表示或仪表示值误差=

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指示值-计量检定值

仪表示值相对误差=仪表示值误差/指示值仪表引用误差=仪表示值误差/仪表量程值

仪表各刻度中,引用误差最大的一个百分数的分子,称为仪表精度级别,例如:某电压表刻度0~10伏,在5伏处计量检定值为4.995伏,则在5伏处仪表示值误差,示值相对误差、示值引用误差为:

仪表示值误差=5-4.995=0.005伏仪表示值相对误差=0.005/5=0.1%仪表示值引用误差=0.005/10=0.05%

又如:0.1级量程为10安的电流表,经检定最大示值误差为8毫安,问此电流表是否合格?

解:电流表允许的最大引用误差为0.1%,允许的最大示值误差为10×0.1%=0.01安(10毫安)

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偶然误差:单次测量时误差可大可小,可正可负,但多次测量其平均值趋于零

的误差,称偶然误差,也叫随机误差。

系统误差:误差的大小、符号固定不变,或按一定规律变化的误差。综合误差:偶然误差与系统误差的合成。粗差:明显歪曲测量结果的误差。2.7精度、精密度、正确度、准确度的含义

反映误差大小的程度叫精度,精度高的误差小,精度低的误差大。精度分为精

密度、正确度、准确度。

精密度:反映偶然误差大小程度。正确度:反映系统误差大小的程度。

准确度(精确度):反映综合误差大小的程度。ABC

真值∵∴∵∴∵∴∵∴∵∴∵∵∴∵∴测量值A:精密度、正确度高B:精密度高、正确度底C:精密度低、正确度高2.8均方根差(标准差)的含义

为了使测量值最大限度接近真值,可以采取多次测量,将若干单次测量值进行处理(如测量n次),每次测量值为δ1、δ2δn均方根差δ=(δ12+δ22++δn2)/(n-1)=∑δi2/(n-1)(均方根差也称贝塞尔公式),显然均方根差计算测量误差最接近真值。2.9什么是仪表的不确定度,什么是残差

误差的范围称为不确定度。测量值-平均值=残差。2.10偶然误差的分布

偶然误差大多服从正态分布,服从正态分布的偶然误差有四大特性。对称性:大小相等符号相反的误差数目相等。

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单峰性:绝对值小的误差比绝对值大的误差数目多。有界性:绝对值很大的误差数目很少。抵偿性:误差的平均值趋于零。

第二节自控仪表术语

1自动化仪表automationinstrumentation

对被测变量和被控变量进行测量和控制的仪表装置和仪表系统的总称。2测量measurement

以确定量值为目的的一组操作。3控制control

为达到规定的目标,在系统上或系统内的有目的的活动。4现场site工程项目施工的场所。5就地仪表localinstrument

安装在现场,控制室外的仪表,一般在被测对象和被控对象附近。6检测仪表detectingandmeasuringinstrument用以确定被测变量的量值或量的特性、状态的仪表。7传感器transducer

接受输入变量的信息,并按一定规律将其转换为同种或别种性质输出变量的装置。8转换器converter

接受一种形式的信号并按一定规律转换成为另一种信号形式输出的装置。9变送器transmitter输出的为标准信号的传感器。10显示仪表displayinstrument显示被测量值的仪表。

11控制仪表controlinstrument用以对被控变量进行控制的仪表。12执行器actuator

在控制系统中,通过其机构动作直接改变被控变量的装置。

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13检测元件sensor传感元件sensor

测量链中的一次元件,它将输入变量转换成宜于测量的信号。14取源部件tap

在被测量对象上为安装连接检测元件设置的专用管件,引出口和连接阀门等元件。15检测点measuringpoint

对被测变量进行检测的具体位置,即检测元件和取源部件的现场安装位置。16测温点temperaturemeasuringpoint温度检测点

17取压点pressuremeasuringpoint压力检测点18系统system

由若干相互联系和相互作用的要素组成的具有特定功能的整体。19控制系统controlsystem

通过精密制导或操作若干变量以达到既定状态的系统,仪表控制系统由仪表设备装置、仪表管线、仪表动力和辅助设施等硬件,以及相关的软件所构成。

20综合控制系统comprehensivecontrolsystem

采用数字等技术,计算机技术和网络通讯技术,具有综合控制功能的仪表控制系统。21管道piping

用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或截止流体的管子、管件、法兰、紧固件、垫片、阀门和其他组成件及支承件的总称。

22仪表管道instrumentationpiping

仪表测量管道、气动和液动信号管道、气源管道和液压管道的总称。23测量管道measuringpiping从检测点向仪表传送被测介质的管道。24信号管道signalpiping用于传送气动或液动控制信号的管道。25气源管道airpiping为气动仪表提供气源的管道。

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26仪表线路instrumentationline

仪表电缆、电线、补偿导线、光缆和电缆槽、保护管等附件的总称。27电缆槽cabletray

敷设和保护电线、电缆的槽形制成品,包括槽体、盖板和各种组成件。28保护管protectivetube

敷设和保护电线、电缆的管子及其连接件。29回路loop

在控制系统中,一个或多个相关仪表与功能和组合。30伴热heattracing

为使生产装置和仪表设备、管道中的物料保持规定的温度,在设备管道旁敷设加热源,进行跟踪加热的措施。

31脱脂degreasing

除去物体表面的油污等有机物的作业。32检验inspection

对产品或过程等实体进行度量、测量、检查或试验,并将结果与规定要求进行比较,以确定每项特性合格情况所进行的活动。

33试验testing

对产品或过程等实体的额定值(或极限值)或特性、指标、质量进行验证。34检定verification

由法制计量部门或法定授权组织按照检定规程,通过试验,提供证明未确认测量器具的示值误差满足规定要求的活动。

35校准calibration

在规定条件下,为确定测量仪表仪器或测量系统的示值、实物、量具或标准物质所代表的值与相对应的由参数标准确定的量值之间关系的一组操作。

36调整adjustment

为使测量器具达到性能正常,偏差符合规定值而适于使用的状态,所进行的操作。37防爆电气设备explosion-protecteddectrticdapparatus在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备13

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38爆炸性环境explosivetameshere

在大气条件下,气体、蒸汽、薄雾、粉尘或纤维的可燃物质与空气形成混合物,点燃后,燃烧传至全部未燃混合物的环境。

39危险区域hazardousarea

爆炸性环境大量出现或预期可能大量出现,以致要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门措施的区域。

40本质安全电路intrinsically-safecircuit

在规定的试验条件下,正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽的电路。

41本质安全型设备intrinsically-safecircuit全部电路均为本质安全电路的电气设备42关联设备associatedapparatus

设备内的电路或部分电路关联全是本质安全电路,但有可能影响本质安全电路性能的电气设备。

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第三节仪表自动控制逻辑图

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静设备:塔、罐、管、炉参数:温度、压力、流量、物位、浓度、其它检测内容就地指示仪表PLC执行机构变频装置DCS控制对象取源部件一次仪表变送器联锁动设备:泵、压缩机及其它动设备参数:转速、压力、流量、轴互温度盘面显示二次仪表报警(声、细分招聘专家,精准求职首选:电气就业网

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第四章自动化仪表安装工程质量控制

第一节自动化仪表安装工程主要包括:

1一次仪表安装1.1温度测量仪表

1.1.1液位温度计:水银温度计、苯甲荃温度计等1.1.2压力式温度计:充氮、充苯温度计、充氮温度计等1.1.3双金属温度计

1.1.4热电式温度计、热电偶等

1.1.5电阻式温度计:铜电阻温度计,铂电阻温度计、感温电探测器等1.2压力测量仪表

1.2.1气化管压力计(弹簧管压力计)1.2.2液体压力计、U管压力计、斜管压力计等1.2.3薄膜压力计(测微压用)1.2.4差压计(测压力差用)1.3流量测量仪表

1.3.1速度式流量计(水表、涡轮流量计、节流装置、金属转子流量计、涡街流量计、旋进施涡流量计、电磁流量计)

1.3.2容积式流量计:腰轮流量计、罗茨流量计、齿轮流量计、金属刮板流量计

1.3.3差压式流量计1.3.4质量流量计1.4液位(界面)测量仪表1.4.1浮子液位计1.4.2光导电子液位计1.4.3磁浮子液位计1.4.4超声波液位计1.4.5玻璃板液位计1.4.6电容式液位计

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1.4.7一体化射频导纳液位计1.4.8雷达液位计1.4.9超声波液位开关1.4.10投入式液位计1.4.11单法兰液位计

1.4.12双法兰液位计(界面)1.4.13音叉开关1.5分析仪表1.5.1感烟器

1.5.2可燃气体浓度检测器1.5.3有毒气体深度检测器1.5.4露点仪

1.5.5在线原油水份检测仪1.5.6PH计1.5.7电容式含水分析仪1.5.8振动管式含水分析仪1.5.9含氧分析仪

1.6调节阀、电动阀、电磁阀安装1.6.1气动薄膜调节阀1.6.2电动调节阀

1.6.3电动、气动快速开关阀1.6.4自动式调节阀1.6.5弹簧式调节阀

一次仪表均安装在工艺管线或设备上。2二次仪表安装2.1温度变送器2.2压力变送器2.3液位变送器

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2.4差压变送器2.5流量变送器2.6液位调节显示仪2.7光标闪光报警仪2.8流量计算显示仪

2.9单、双路闪光信号报警仪2.10手操器

二次仪表均安装在控制主仪表盘上(压力、温度、差压变送器除外)。

第二节一次仪表、二次仪表施工规范、验收标准

1工程设计文件

2《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-201*3《石油建设工程质量检验评定标准》SY4031-93

第三节仪表计算机系统(PLC及DCS控制系统)安装调试计算机控制系统与仪表盘柜(箱、操作台)组成自控仪表操作系统,与就地仪表、检测仪表、传感器、转换器、变送器、显示仪表、控制仪表、执引器等,达到生产过程规定的目标。1PLC(PlatfermControl)程序控制系统

通过精密制导或操纵给定的若干参数变量以达到既定状态系统。仪表控制系统由仪表设备装置、仪表管路、仪表动力和辅助设施等硬件,以及相关的软件所构成。

PLC系统,一般由以下内容组成:

图形控制柜包括:图形面板、图形联动卡、图形联运驱动卡、双路继电器、图形报警灯驱动卡、操作面板、主卡、回路卡、输入/输出卡、电源及其它附件、联动电源操作板、联动供电单元、浮充备电、防爆采用信号模块、防爆安全栅、声光控制模块、双路继电器、压力开关信号模块、温度信号模块、液位信号模块及接口等。

2DCS(DatecomuntCationSystem)数控系统

采用数字技术、计算机技术和网络通信技术,具有综合控制功能的仪表控制

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系统。比PLC系统容量更大一些,软件、硬件内容基本相同。

第四节DCS、PLC系统调试

自控仪表系统调试(试验)包括以下内容:1一般规定

1.1对仪表在安装和使用前检查、标准和试验,以解决产品的运输贮存过程中发生的损坏和缺陷。

1.2回路试验是对仪表性能、仪表管路正确性的全面试验,其目的是对仪表和控制系统设计质量、材料质量和安装质量的全面确认。2单台仪表及系统的校准和试验

仪表调校分项工程必须符合设计及SY4031-93表16.3.1要求。保证项目有:

2.1仪表的规格、型号、位号必须符合设计和产品说明书的规定。

2.2仪表电气线路连接必须正确,绝缘电阻必须符合设计和产品说明书规定。2.3仪表的气(液)管路连接必须正确无渗漏。

2.4校准用标准仪器、仪表必须具备有效的检定合格证书,其基本绝对误差值不超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。基本项目包括:指示仪表单体调校,变送器单体调校,报警装置单体调校,分析仪表单位调校,调节阀及执引机构单体调校,检测系统调试,报警系统调试,联锁系统调试。

仪表单调校(检定)单位资质:必须符合国家计量法规定的要求,检定证书,调试记录必须齐全、有效、准确,调校分项工程施工资料及时报工程监理审查确认。

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