10焊接一班班长丰威工作总结
郑州职业技术学院
班委工作总结
系别：材料工程系
班级：10焊接一班
汇报人：丰威
职务：班长
日期：201*-12-28
班长工作总结
我是10级焊接一班班长丰威，第一学期的大学生活就要结束了，我对自己的工作做了以下几点总结：
一、
班级制度方面：本学期我们在班级制度上下了很大的功夫，是我们班全部班委参与讨论的，并制定出符合我们班的班规，还经过了同学们的民主决定，班规主要以奖励为主，惩罚为辅，是符合大多数同学的利益的。
二、
干部队伍建设情况：各个班委干部都是由老师的选拔和同学们的投票所选出来的。各个班委分工明确，切实履行自己的职责，充分考虑到同学们的利益。班委之间不定期的的在一起进行研究工作，增加班委之间的磨合，使班委之间增加了不少默契。
三、
活动方面：这学期的活动有很多，刚开始，同学们的积极性不太高，经过我们班委的倡导与鼓励，同学们的积极性明显提高，后期的活动都踊跃参加。例如：有一次小礼堂举行一次活动，规定了每班的人数，但我们班却超过了规定的人数，这充分证明了同学们的积极性得到了显著的提高。积极参加活动充分可以锻炼同学们的实践能力和交往能力。四、思想方面：我们在开主修课的时候又开了思想政治课程，这门课程可以提高同学们的思想道德修养。同时还开了一门职业生涯规划课程，可以让同学们有目的的规划好自己的人生计划。同学们还积极入党成为入党积极分子，大部分同学被选为入党培养对象进行党员的培训，这说明同学们的思想已得到了提升。
五、纪律方面：从班规制定以后，大部分同学遵守班规，不违反纪律，配合班委工作，出勤率大大提高。
六、学习方面：绝大部分同学学习积极，上课时认真听讲，遇到不会的题目及时的向老师请教，形成了一种良好的学风。我们上晚自习采用自由式，大部分同学也积极上晚自习，可以充分温习及预习。
七、个人感想：这一学期已快结束，作为班长，我学到了很多东西，尤其是在与人打交道这个方面上获益匪浅。班上的同学来自五湖四海，各自的家庭背景也不同，这就要求我面对不同的对象，采取最合适的方法来与他们交流沟通。只有了解了所有同学们的想法，才能顺利地开展班级工作。从这个角度看，我认为自己的表现是合格的。我基本上做到了和每一位同学保持友好的关系，并乐于倾听他们的意见。多次组织活动也让我学到了很多，很多东西不是一个人能弄起来的，它需要一个强大的团结的班级做后盾。同时做事前要把所有可能发生的情况考虑周到，才能避免到时候手忙脚乱。总之，我们班是一个蒸蒸日上的班集体，在班主任老师的带领下，我们将走向更加辉煌的明天！走自己的路，让理想伴我行，走出五彩缤纷的明天！！！
汇报人：丰威
201*-12-
扩展阅读：远威0-PD3-01-06Cr19Ni10-10手工焊0828
焊接工艺评定报告
焊接工艺指导书编号：WD3－01焊接工艺评定报告编号：PD3－01
江苏远威重工有限公司
焊接工艺指导书
单位名称：江苏远威重工有限公司焊接工艺指导书编号WD3-01日期201*.9.21焊接工艺评定报告编号PD3-01焊接方法焊条电弧焊机械化程度（手工、半自动、自动）手工焊接接头：坡口形式：∨单边∨衬垫（材料及规格）：其他：机械加工坡口简图：（接头形式、坡口形式及尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号VII组别号VII-1与类别号VII组别号VII－1相焊及标准号GB/T4237-201*钢号06Cr19Ni10与标准号GB/T4237-201*钢号06Cr19Ni10相焊厚度范围：母材：对接焊缝1.5~20mm角焊缝不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝管径不限、壁厚1.5～20mm角焊缝不限焊缝金属厚度范围：对接焊缝≤20mm角焊缝不限其他：适用于返修焊缝与补焊焊接材料：焊材类别焊材标准填充金属尺寸（规格）焊材型号焊材牌号（钢号）其他焊条GB/T983Ф3.2,Ф4E308-16A102耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCr
NiMoVTiNb其它：焊接位置：焊后热处理：对接焊缝的位置：平焊温度范围（℃）焊接方向（向上、向下）：保温时间（h）角焊缝位置:焊接方向（向上、向下）:预热：气体：气体种类混合比流量（L/min）预热温度（℃）（允许最低值）层间温度（℃）（允许最低值）≤60℃保护气保持预热时间尾部保护气加热方式背面保护气电特性：电流种类：直流极性：反接焊接电流范围（A）：80~140电弧电压（V）：21~26（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料牌号电弧电压焊接速度直径极性电流（A）（V）（cm/min）焊接电流线能量（KJ/cm）定位焊12-4SMAWA102Ф3.2反接80~110SMAWA102Ф3.2反接80~110SMAWA102Ф421~2521~2522~2612~1410~1213.822反接120~140钨极类型及直径：喷嘴直径（mm）：熔滴过度形式：焊丝送进速度（cm/min）：技术措施：摆动焊或不摆动焊：稍摆动摆动参数：按操作需要焊前清理和层间清理：砂磨/敲击背面清根方法：碳刨＋打磨单道焊或多道焊（每面）：多道/单道单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）：锤击：其他：编制日期201*.9.10审核日期201*.9.10批准日期201*.9.焊接工艺评定记录卡
焊接工艺指导书编号焊接工艺评定报告编号焊接接头简图：WD3-01PD3-01焊接方法SMAW焊接位置平焊牌号规格入库号δ＝10mm见质保书基06Cr19Ni10本材料烘干保温牌号规格入库号温度时间焊A102Φ3.2150℃1h见质保书接A102Φ4150℃1h见质保书材料焊接工艺参数焊接方法SMAWSMAWSMAWSMAWSMAW焊材焊接电焊接电焊接速度线能量直径牌号流（A）压(V)(cm/min)(KJ/cm)直流反接定位焊A102φ3.211025直流反接1A102φ3.2110251213.8直流反接2A102φ4140261022直流反接3A102φ4140261022直流反接4A102φ4140261022钨极直径喷嘴直径保护气体气体流量L/min其他预热温度℃层间温度≤60℃参数热处理温度℃保温时间H清根方法碳刨＋砂磨摆动或不摆动稍摆动对接焊缝宽度（mm）正面：12~14背面：9~11角焊缝焊角尺寸（mm）外观对接焊缝余高（mm）正面：1~1.5背面：1~1.5角焊缝两焊脚差（mm）检查焊缝表面质量：（有无裂纹、气孔、咬边及成型情况等）焊缝表面无裂纹、无气孔等缺陷，成形良好，结论合格。焊机极性层次焊工日期201*.9.10检验员日期201*.9.10
记录日期201*.9.焊接工艺评定报告
单位名称：江苏远威重工有限公司焊接工艺评定报告编号:PD3-01焊接工艺指导书编号:WD3-01焊接方法:SMAW机械化程度（手工、半自动、自动）手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准：GB/T4237-201*钢号：06Cr19Ni10类、组别号：VII-1与类、组别号：VII-1相焊焊后热处理：温度范围（℃）保温时间（h）气体：气体种类混合比流量（L/min）厚度：10mm直径：其他：保护气尾部保护气背面保护气填充金属：焊材标准：GB/T983焊材牌号：A102焊材规格：Φ3.2，Φ4焊缝金属厚度：10mm其他：电特性：电流种类：直流极性：反接钨极尺寸：焊接电流（A）：80～140电流电压（V）：21～26焊接位置：技术措施：对接焊缝位置：平焊方向：（向上、向下）焊接速度（cm/min）：10～12角焊缝位置：方向：（向上、向下）摆动或不摆动：稍摆动摆动参数：按操作需要预热：单道焊或多道焊（每面）：多道/单道预热温度（℃）：单丝焊或多丝焊：层间温度（℃）：≤60其他：线能量22KJ/CM其他：拉伸试验试验报告编号：LH-PD3-01试样编号PD3-01-1PD3-01-2试样宽度试样厚度横截面积断裂载荷抗拉强度（mm）（mm）（mm2）（KN）（Mpa）25.125.21010251252150.6153600610断裂部位和特征焊缝焊缝弯曲试验试验报告编号：LH-PD3-01试样编号PD3-01-3PD3-01-4PD3-01-5PD3-01-6试样类型面弯面弯背弯背弯试样厚度（mm）10101010弯心直径（mm）40404040弯曲角度（°）180180180180试验结果合格合格合格合格金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透），焊缝：（熔合、未熔合），焊缝、热影响区：（裂纹、无裂纹）。检验截面焊脚差（mm）ⅠⅡⅢⅣⅤ无损检验：RT:无裂纹，UT:，MT:，PT:。其他：耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面熔合线的距离（mm）：附加说明：按GB4334进行晶间腐蚀试验。结论：本评定按JB4708-201*规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。评定结果：合格焊工姓名编制日期第三方检验201*.9.21焊工代号审核日期H01201*.9.21施焊日期批准日期201*.9.10201*.9.理化试验委托单BD1301-04
委托部门江苏远威重工送检部门无锡良宇化工设备委托日期201*.9.16材料牌号06Cr19Ni10材料规格10
焊接方法SMAW焊材牌号A102规格Φ3.2/Φ4.0试件：□原材料入库编号
□产品焊接试板产品编号■焊接工艺评定试板评定编号PD3－01检验检验验收检验项目数量类别标准或备注化学分析拉伸□C□Mn□Si□S□P□□Cr□Ni□Ti□Nb□Mo□■Rm□Rel□A□Z□原材料弯曲D＝a；＝弯曲■面弯D＝4a；＝180■背弯D＝4a；＝180□侧弯D＝a；＝试验温度(℃)冲击试样尺寸×10×55（mm）□焊缝缺口位置□热影响区硬度金相晶间腐蚀备注委托人要求完成日期201*年9月20日□HB□HR□HV□宏观□微观□断口GB4334-201*22GB/T232-19992GB/T229-201*GB/T223-201*GB/T222-201*GB/T228-201*检验内容试样加工单
BD1301-05
评定项目拉伸、弯曲、冲击节点简图：评定编号PD3-01基本材料焊接材料牌号规格牌号规格06Cr19Ni1010mmA102Φ3.2/φ4注：厚S=10mm说明：1.试件取样前经100％外观检验和100％探伤合格后方能裁取。2.外观检验按“JB4708-201*”要求不得有裂纹。3.无损探伤按“JB4730.2-05”不得有裂纹。说明：1.焊缝两面的余高应加工至母材齐平，粗糙度要求为6.3；2.试验按“GB/T228-201*”进行。3.试样数量为2件。S＝10mm说明：1.焊缝两面的余高应加工至母材齐平、粗糙度为6.3；2.试验方法按“GB/T232-1999”,D＝4S，α＝180°；3.当S=10mm时，面弯和背弯各2个。试样取样图拉力试样图弯曲（面弯和背弯）试样图备注编制审核
日期201*.9.无锡良宇化工设备有限公司
产品焊接试板力学性能检验报告
委托部门产品编号板材牌号焊材牌号BD1301-03
江苏远威重工委托日期201*.9.16PD3-01报告编号LH-PD3-0106Cr19Ni10规格10mm试板状态A102规格Φ3.2/Φ4.0mm拉伸试验（GB/T228-201*）试样试样横截面积断裂载荷抗拉强度断裂部位宽度厚度试验结论mm2KNMpammmm25.110251150.6600焊缝合格25.210252153.7610焊缝合格弯曲试验（GB/T232-1999）试样试样厚度弯心直径支座距离弯曲角度试验结论类别（mm）（mm）（mm）（°）合格面弯104051180180合格面弯104051180合格背弯104051180合格背弯104051冲击试验（GB/T229-201*）缺口试验温度冲击功试样尺寸mm缺口位置试验结论类型（℃）（J）试样编号PD3-01-1PD3-01-2试样号PD3-01-3PD3-01-4PD3-01-5PD3-01-6试样号试验结论本试验按JB4708-201*规定检测。各项指标符合规定要求，结论为：合格试验员：审核：
日期：201*.9.焊接工艺评定试件下料及焊接示意图
工艺评定编号PD3-01焊接方法材质A102手工焊SMAW试件材料材质规格mm数量入库号06Cr19Ni1010x120x5002见质保书焊缝拼接示意图：焊接材料规格mm入库号Φ3.2/Φ4见质保书坡口加工示意图：说明：1.试板要求平整，并做材料标记移植；2.表面粗糙度Ra≤12.5，其余为25。焊接程序说明：1.清理、组对、点固，焊前预设反变形或拘束，防止角变形（＜5°）；3.按焊接工艺指导书施焊；4.焊后检查外观质量，委托无损探伤，RT100％无裂纹为合格；5.填写好焊接工艺评定记录卡；6.理化试验。编制审核
日期201*.9.无损检测委托单
BD1201-01
产品名称材质焊接方法检测方法和比例检测部位示意图：外观检验结论
工艺评定06Cr19Ni10SMAWRT100%产品编号焊缝编号PD3-01P产品规格坡口形式10mmV焊缝长度500焊工号（ｍｍ）评定标准和JB/T4730.2-201*无裂纹、可取样合格级别PD3-01合格检验员日期201*年9月12日
附射线报告
焊缝检验记录表Checkrecordofwelding焊缝编号焊接方法焊接规范层次电流A电压V焊速m/h焊材产品名称产品编号工艺评定PD3-01外观质量共页第页焊工牌号规格入库号日期接头型式表面质量焊缝高咬边返修记录检验员日期PD3-01
SMAWSMAWSMAWSMAW1234A102A102A102A102φ3.2φ4φ4φ4110140140140A102A102A102A102Ф3.2Ф4Ф4Ф4合格1.2无9.119.11对接
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