410T1号锅炉C级检修总结报告
410t/h#1锅炉C级检修总结报告
批准：审核：编写：
热电厂检修车间
201*-5-21
目录
一、大修工作概况...........................................................................................................................1
（一）停用日数.......................................................................................................................1（二）检修项目完成情况...................................................................................................1（三）质量验收情况...........................................................................................................1（四）大修未消除缺陷及遗留问题统计表...........................................................................1（五）大修备品更换记录.......................................................................................................2（六）大修缺陷处理情况汇总表...........................................................................................2二、检修工作评语...........................................................................................................................2三、简要文字总结.......................................................................................................................3
（一）检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。...............................................3（二）设备的重大改进的内容和效果。...........................................................................3（三）检修后尚存在的主要问题及应吸取的教训和准备采取的对策。.......................3
0/410t/h锅炉C级检修总结报告
135MW#1机组410t/h#1锅炉
一、大修工作概况
201*年05月21日
（一）停用日数
2、计划：201*年05月01日至201*年05月20日，共计20日。
3、实际：201*年05月01日至201*年05月18日报发电二车间转生产，共计18日。（二）检修项目完成情况
内容计划数实际数合计3337标准项目3333特殊项目03技术改造项目00增加项目01减少项目00备注项目增减情况说明：1.#1电除尘芒刺线检查更换2.仪用压缩空气安全阀拆检校验3.除渣间储气罐安全阀拆检校验4.#1电除尘内部储气罐安全阀校验（三）质量验收情况
（四）大修未消除缺陷及遗留问题统计表
序号系统或设备名称遗留问题#1炉甲粉仓第四层1#1炉甲粉仓钢梁处(靠近煤仓侧)漏粉2#1烟气系统水平烟道漏水未处理原因进入粉仓内部检查，未找到漏点不具备检修条件，已升为一类缺陷渣仓间内部积渣严重，需进行清理特护措施3#1炉渣仓间排污泵故障1/（五）检修备品更换记录
序号123系统或设备名称#1电除尘#1炉甲乙粉仓设备名称B1、B3阳打轴及其底座粉标、钢丝绳单向阀规格型号更换原因阳打轴弯曲、底座损坏粉标脱落单向阀损坏，起不到逆止作用托辊损坏，内部轴承损坏给煤机皮带磨损严重#1电除尘一电场补气管单向阀#1炉甲、乙侧给煤机#1炉乙侧给煤机4托辊5给煤机皮带（六）检修修缺陷处理情况汇总表
序号1缺陷内容处理情况拆检风机进行检查，加固底座更换皮带消除人王宏强杨健验收人#1炉A侧火检冷却风机振动大#1炉乙侧给煤机皮带变形#1炉#1自动滤水器电机立轴处漏水#1炉乙侧稀油站油质混浊#1炉渣池#1、#2板式换热器堵塞#1炉磨煤机进出口短管漏粉#1炉甲乙粉仓粉标检修#1电除尘B1阳打轴断裂#1电除尘B3、B4阳#1电除尘一电场补23459刘军杨健更换密封环王宏强杨健清理稀油站国电检修拆卸检查，清理积灰张德喜杨健对漏粉处进行补焊进入粉仓找此脱落的粉标，进行重新安装更换新的阳打轴更换B3阳打轴，对刘乐乐杨健10张德喜杨健11杨刚杨健12打故障，内部卡住B4阳打轴进行校正气管内部有灰，所有的单向阀易损坏#1电除尘一电场更换单向阀杨刚杨健13塔刚杨健14A12灰斗法兰处漏灰#1电除尘阳打和阴更换垫子塔刚杨健152/6
拆检减速机，对内部毛彬杨健打减速机检修#1电除尘人孔门全16进行清洗部密封不严，有漏风现象更换人孔门密封垫杨刚杨健
二、检修工作评语
此次410t/h#1炉C级检修计划总计33项，实际完成34项，新增4项，3未能处理，检修主线为锅炉电除尘清灰和炉膛内部检查为主，配合其它缺陷消除和辅机设备的检查保养。经过检修车间科学组织，合理安排，各班组精心分解，有效实施，这次大修实现了“安全无事故，质量零影响，工期按计划”的工作目标，检修后410t/h#1炉现运行状况良好。___________________________________________________________
三、简要文字总结
（一）检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。
1.#1电除尘B1、B3阳打轴卡涩，经检查B1阳打轴断裂，B3阳打轴弯曲，底座全部损坏，原因为内部积灰过多，我们对B1、B3阳打轴及所有损坏的底座进行更换。2.#1电除尘在内部检查中发现各电厂芒刺线有焊口脱焊，芒刺线变形等现象，发现后我们对其进行更换。
（二）设备的重大改进的内容和效果。
1.经检查#1电除尘B1、B3、B4阳打轴底座均有不同程度的断裂和破损，经过车间技术员与班组长的讨论，对其底座进行加固，防止在运行过程中再次断裂，我们认为此次改造能够取得成功。
（三）检修后尚存在的主要问题及应吸取的教训和准备采取的对策。
目前检修中重复性检修屡屡发生，根据工作的分工不同，车间和各个班组讨论这个问题。1.全过程督导。首先，事情发生后，由车间组织分析，通过检修经过分析二次检修的原因，然后制定相应的措施，措施是安排下去了，但是否落实？是否真正起作用？是否有管理人员监督？对待已经制定的措施，在施工过程中，应该全过程、全方位的进行督促，即使没有充足的时间全程督导，在完成整改后，也要对整改后的效果进行严格的验收，看是否符合所制定措施的要求，只有这样，才能让制定的措施真正落实到位，避免二次检修的出现
2.善于总结。把总结的重点放在导致二次检修的原因上，并且按照制定的措施提前预防。对于总结出来的原因，对职工进行培训，而且要反复、循环的培训，潜移默化的影响职工，使各项措施渗透到职工的日常工作中，做到提前预防，避免重复性检修的发生。
3.注重检修质量。检修质量的好与坏，决定着重复检修的发生率，检修质量好，重复性检修
3/就可能避免，检修质量差，重复性检修的发生率可能就会很高，因此，要采取有效的措施对检修质量进行监督，采取“你检修，我验收”的闭环管理模式。4.强化责任意识。首先检修员工对分析事故要有正确的认识态度，如果没有一个正视错误的端正态度，同样的事情就可能再次发生；其次，要强化岗位检修规程的学习，不断提高自己的业务技能，同时，要有很强的责任感，只有具备了正确的态度、高度的责任感以及出色的业务技能，才能杜绝重复性检修的发生。
华泰热电厂检修车间二零一二年五月二十一日
4/
扩展阅读：锅炉AB级检修总结报告
锅炉A/B级检修总结报告
发电企业号机组锅炉
年月日
制造厂，型式
额定蒸发量t/h，过热蒸汽压力MPa，过热蒸汽温度℃一、概况
（一）停用日数
计划：年月日至年月日，进行
第次A/B级检修，共计日。
实际：年月日至年月日报竣工，共计
日。（二）人工
计划：工时，实际工时。（三）检修费用
计划：万元，实际万元。（四）运行情况
上次检修结束至本次检修开始运行小时数，备用小时数。
（五）检修项目完成情况标准内容计划数实际数合计特殊技术改增加减少备注项目项目造项目项目项目（六）质量验收情况
H点内容合计合格不合格合计合格不合格W点不符合项三级目通知单验收合计计划数实际数（七）检修前、后主要运行技术指标序号123456789指标项目蒸发量过热蒸汽压力过热蒸汽温度再热蒸汽压力再热蒸汽温度省煤器进口给水温度排烟温度过剩气系数锅炉出口飞灰可热物单位t/hMPa(表压)℃MPa(表压)℃℃℃％％检修前检修后10灰渣可燃物11锅炉总效率12蒸汽钠和二氧化硅含量％/L13空气预热器出口一次风温℃14空气预热器出口二次风温℃15空气预热器漏风率16空气预热器烟气阻力（八）检修工作评语
％Pa二、简要文字总结
（1）施工组织与安全情况。（2）检修文件包及工序卡应用情况。
（3）检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。（4）设备的重大改进的内容和效果。
（5）热工和费用低简要分析（包括重大特殊项目人工及费用）。（6）检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。（7）试验结果的简要分析。（8）其他
专业负责人
发电企业生产负责人
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