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隧道施工质量工作总结

时间:2019-05-27 21:22:31 网站:公文素材库

隧道施工质量工作总结

隧道施工质量工作总结

一、工程简介

马良隧道为双洞单向交通隧道,左右线相距约15m(测试线间距),为分离式小净距隧道。左线起止里程为ZK39+076~ZK39+456,长380米,属短隧道,最大埋深约82.6m,进洞口走向方位角170°,出洞口走向方位角165°,右线YK39+087~YK39+460,长373米,属短隧道,最大埋深约80.6m,进洞口走向方位角170°,出洞口走向方位角165°。隧道进、出口洞门采用削竹式,单洞净空高5m,宽10.5m。

马良隧道左线平面线形为R-∞,A-500,PL-1650的组合曲线,隧道右线平面线形为R-∞,A-500,PL-1550的组合曲线。左右线处于纵坡-2.5%的下坡段。二、工程地质条件

1)地理位置及交通条件

遂址所在地隶属于湖北省保康县马良镇,隧道进、出口附近有村村通经过。2)气象水文地质条件

隧道区具体有山区气候特点,属于亚热带湿润气候,气候温和,无霜期长,湿度较大,云雾多,日照少。境内四季分明,春夏之交多暴雨,秋季连绵阴雨,年降雨量934.6毫米,年均无霜期240天。区内年平均气温10~20℃,最冷月份1~2月,气温为1~7℃,极端最低气温为-15.4℃,最热月份7~8月,气温在26℃~30℃。极端最高可达44.1℃。

马良隧道出口端有鸡冠河经过,山体汇水面积小,地表水排泄条件好,地下水发育弱,以第四系孔隙水和裂隙水为主。地下水的补给主要靠大气降雨,排泄方式主要为地表径流、蒸发方式以及通过泉水向坡脚排泄,地表水及地下水对混凝土无腐蚀性,对钢筋有微腐蚀性。

3)沿线地形地貌特征

隧道区微地貌属构造剥蚀侵蚀低山-丘陵地貌,海拔高程约为329.0~

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447.0m,隧道路面设计高程约为351.5~342.5m,马良隧道穿越山体一座经过区域地表地形整体起伏较大,地形陡峭。

4)地层岩性

根据工程地质调绘及钻探、物探等勘测手段得出,本隧道进出口地段围岩主要为碎石及粉质粘土(左线进口段为强分化砾岩),岩体极破碎,属于极软~软岩。进出口段围岩级别为Ⅴ级,工程性质差(较差),遇水软化,强度降低。洞口地段拱部及两侧壁欠稳定。

5)地震烈度

隧道场区地震基本烈度6度,基本地震加速度为0.05g,特征周期为0.35s。三、工程完成情况

1、左洞洞身开挖、初期支护完成,右主洞洞身开挖、初期支护完成;3、左洞二衬全部完成,右洞二衬366m。四、质量工作的总体执行情况:

1、在项目经理和总工的带领下,贯彻执行公司和项目部的相关规定,结合本项目的自身特点,制定隧道施工的质量管理制度及管理标准,并在施工中予以实施。

2、建立健全本项目质量保证体系,成立的质量管理领导小组全面负责本项目的质量工作。质检部负责日常质量检查和管理工作,按照制定的措施,做好施工过程的全面质量监控。各职能部门、员工,层层落实质量责任制,推行全员质量管理,各自做好本岗位的质量管理工作。

3、对工地进行日常巡查,发现问题,及时整改落实。做好施工现场的质量管理,推进本项目工程质量上新水平。

4、针对隧道施工特点,为实现本项目的质量管理目标,主动把关,精细管理,严防质量问题,杜绝质量通病。

五、质量工作的具体实施情况:

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1、加强宣传,统一思想:加强质量创优宣传,提高全体员工的质量意识。为使质量管理工作顺利开展,组织项目部技术人员,认真学习《隧道施工技术规范》、熟悉质量检验评定标准,以此来指导施工生产。做到人人内行,从认识上统一思想。

2、分工协作,各负其责:项目部的质量管理小组,机构完善,分工明确,从组织措施上使质量创优真正落到实处。落实质量管理责任制:质检部进行质量巡查管理工作,自检员负责各自的质量自检工作。施工工序有具体的负责人、监督人,制定各自的岗位职责,明确质量责任,做到事事有人管,人人有专责。

3、做好施工过程的质量控制:根据工程施工的规范要求,对每道工序制定详细的质量控制程序及具体的实施细则,并严格执行,把好施工的每一道质量关。有切实可行的检查程序,使每个施工环节处于受控状态,每个过程都有检查记录。对施工中可能出现的问题有预见性,提前防范,对施工中需要注意的问题及要求标准,下达书面交底,让施工人员做到心中有数,避免造成返工和隐患。严格按照隧道工程施工工艺和规范施工,保证隧道主体、附属及隐蔽工程,达到施工验收标准。定期召开质量专题会议,对发现的问题集体讨论,及时纠正,推进和改善质量管理工作。

4、质量问题的分析、处理:对施工过程中出现的问题,分析其出现的人为及客观原因,提出相应的对策及改进措施,下达整改通知书,保证实施且不重复出现类似问题。对违反有关施工要求的行为,令其及时改正达到标准要求,对于已经提出整改措施且的确可行的,拒不执行或不进行整改的行为,对相应责任人予以处罚。

六、工程施工工序的质量控制措施(一)开挖质量保证措施

1、开挖循环进尺恪守短进尺、强支护、快封闭的原则。

2、最大限度的利用围岩本身具有的支承能力,采取对围岩扰动少的开挖方法和方式。

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3、开挖过程中严格按设计控制开挖断面,不得欠挖。(二)超前支护质量保证措施1.超前管棚

(1)钻孔前,按设计精确画出钻孔位置。

(2)钻孔台车应在技术人员和测量工的指导下摆正大臂,按设计调整好钻孔角度。开钻时速度要慢,待钻杆进入岩体20cm左右后,常速钻进。

(3)控制钻孔角度,尤其接长钻杆后钻进角度应严格控制。成孔要孔壁圆、角度准、孔身直、深度够。

(4)注浆时应正确掌握浆液配比,并使浆液在管内充填密实。2.超前小导管

(1)小导管安装、注浆

a.采用外径42mm、壁厚3.5mm热轧无缝钢管,钢管前端呈尖锥,尾部焊上φ6加劲箍,管壁四周钻6mm压浆孔,但尾部有1m不设压浆孔。钢管与砌衬中线平行以10-15度仰角打入拱部围岩。钢管环向间距40cm.没打完一排钢管注浆后,开挖拱部及第一次喷射混凝土、架设钢架,初期支护完成后,隔2.4m打;另一排钢管,超前小导管保持1m以上的搭接长度。

(2)超前小导管注浆采用水泥浆液a.水泥浆水灰比:1:1;

b.水玻璃浓度:35波美度;模数:2.4;c.注浆压力:0.5-1.0Mpa。

d.超前小导管可从型钢拱架腹部穿过。

(三)初期支护质量保证措施1、衬砌钢支撑

(1)SX5a钢支撑由20a工字钢组成,SX5b钢支撑由18a工字钢组成,各段

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之间采用螺栓连接,工字钢焊接在钢板之上。采用双面焊接,焊缝厚度不小于5mm。

(2)SX5a、SX5b衬砌钢支撑纵向间距为0.6m,每榀钢支撑之间用Φ22钢筋连接。

(3)钢支撑外轮廓尺寸为喷射混凝土外缘尺寸加预留变形量减去4cm净保护层,

(4)纵向连接钢筋的环向间距为1m。

(5)拱部与边墙钢支撑连接处打设两根Φ42×3.5mm热轧无缝钢管作为锁脚锚杆,锚杆长3.5m,压注水泥浆液。(四)隧道防水质量保证措施

隧道渗漏水是隧道质量隐患的主要病害之一,在隧道施工中,我们贯彻“以排为主、防、排、堵结合”综合治理的原则,制定专项施工方法及工艺,解决隧道渗漏问题。

(五)衬砌质量保证措施

混凝土衬砌必须做到无蜂窝、麻面、跑模。模板缝横平竖直,环节缝、施工缝处理达标。

混凝土浇筑时,采取分层、水平、对称浇筑,混凝土振捣密实。

(六)保证钢筋混凝土工程质量的措施

1.原材料质量保证措施

混凝土是由各组成材料合成的人工复合材料,各组成材料的质量情况将影响混凝土的质量。因此,建立主要原材料综合检验网络,以确保对混凝土质量的控制。施工材料质量从源头抓起,禁止不合格产品进入施工现场。加大了原材料的抽检频率,对于钢材、水泥以及半成品材料,在检查其生产合格证的前提下,对进场材料每一批次进行取样做相应的材料试验,试验合格后方可使用,对于不合格的材料及时清理出场。

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2.钢筋工程质量保证措施

为确保对钢筋工程的加工制作质量控制、焊接的质量控制、绑扎的质量控制,建立钢筋工程质量控制程序。3.混凝土工程质量保证措施

为确保混凝土的配合比、拌制、运输、浇筑、养护、拆模满足设计和规范要求,建立混凝土工程质量控制程序。实验室严格控制混凝土的质量,执行拌和站24小时盯人制度,确确实实将混凝土质量控制好,为现场提供合格的混凝土。(六)成立质量巡查小组

巡查小组不定时对全线进行质量检查,对发现的问题当场进行整改;发现一般质量问题下达质量整改通知单,问题处理后方能进行下一道工序施工;发现严重质量问题下达停工整顿和罚款通知单,待项目部质检负责人或技术负责人验收合格后方能开工,提高工程总体质量。七、存在的问题及不足之处

1、精细化管理程度不够,还存在质量通病及局部把关不严情况;2、技术人员责任心和质量管理意识还有待加强;3、施工队工班组质量意识及技术水平还有待进一步提高;4、质量技术人员的基础功底不强,能力有欠缺之处。

总之,201*年度项目部的质量工作取得的成绩是值得肯定的。由于一些经验不足,业务水平仍需提高,工作中难免存在一些不完善的地方,在此也希望上级领导给予批评指正!

保宜襄阳五标项目部

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扩展阅读:隧道施工 半年质量工作总结

中铁十五局集团第五工程有限公司五分公司赤朝八标201*上半年质量工作总结

201*年度赤朝八标上半年质量工作总结

中铁十五局集团第五工程有限公司质检科:

赤朝八标项目部自201*年3月进场施工以来,在公司领导和上级质检部门的正确领导和大力支持下,经过项目部全体人员的共同努力,各部室上下团结一心,科学、全面、细致、深入地开展了质量管理工作,努力提高工程质量水平,全面完成了质量方面各项预定指标,取得了可喜的成绩,确保了施工生产正常进行。现将本年度上半年的质量工作总结汇报如下:一、工程简介:

本工程段是丹东至锡林浩特高速公路平庄(辽蒙界)至赤峰段,项目主线全长46.03Km,采用四车道高速公路标准建设,设计行车速度100Km/h,路基宽度26米;连接线全长10.6Km,采用一级公路标准,设计行车速度80Km/h,路基宽度24.5米。

本合同段为丹东至锡林浩特高速公路平庄(辽蒙界)至赤峰段隧道工程CCTJ-08标段,位于主线工程第三标段范围内,为变更增加工程起止里程桩号为K166+268.5~K166+581.5,隧道正洞桩号为:K166+280~K166+570,正洞全长290米,为黄土地质双连拱短隧道(二道井子隧道),施工主要工程内容为隧道正洞长度范围K166+280~K166+570,隧道进出口洞门结构及路隧过渡段,暗挖段范围为K166+315~K166+550,,该隧道以下穿方式通过二道井子夏家店文化遗址。

隧道所处地区地表为黄土,轻微湿陷型,植被稀少,隧道上方及周围均为夏家店文化遗址,文物保护要求较高,做好隧道施工质量控制至关重要。二、施工难点:

1、赤朝高速二道井子隧道工程是全线控制性工程,并且位于“201*年国家十大考古发现”夏家店文化遗址下方,属于黄土浅埋隧道,政府及文物部门对文物自身安全及隧道施工质量尤为重视,设计要求隧道施工最大地表沉降计算值为29mm。

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2、由于是双联拱隧道,采用中导洞及双侧壁导坑的施工方法,施工步骤较多,且相互之间存在干扰,主洞初支、二衬仰拱及拱墙存在交叉作业。技术要求高,施工难度大。

3、施工时间短:项目地处内蒙古自治区赤峰市文钟镇二道井子,每年的10月中旬至次年的3月底为冰冻期,冬季时间较长且温度较低(最低温度可达零下25℃以下),冬季施工困难且难以保证施工质量,因此,每年的施工月份有限。三、上半年工程完成情况

1、左右侧导洞的洞身开挖、初期支护、水平横撑已经施作完毕;2、左主洞洞身开挖、初期支护完成61m,右主洞洞身开挖、初期支护完成82m;

3、左洞二衬仰拱、仰拱填充、二衬拱墙完成97.5m,右洞二衬仰拱、仰拱填充、二衬拱墙完成97.5m。四、质量工作的总体执行情况:

1、在项目经理和总工的带领下,贯彻执行公司和项目部的相关规定,结合本项目的自身特点,制定隧道施工的质量管理制度及管理标准,并在施工中予以实施。

2、建立健全本项目质量保证体系,成立的质量管理领导小组全面负责本项目的质量工作。质检部负责日常质量检查和管理工作,按照制定的措施,做好施工过程的全面质量监控。各职能部门、员工,层层落实质量责任制,推行全员质量管理,各自做好本岗位的质量管理工作。

3、对工地进行日常巡查,发现问题,及时整改落实。做好施工现场的质量管理,推进本项目工程质量上新水平。

4、对质量问题调查分析,做出处理意见,下达质量整改通知。

5、针对隧道施工特点,为实现本项目的质量管理目标,主动把关,精细管理,严防质量问题,杜绝质量通病。

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五、质量工作的具体实施情况:

1、加强宣传,统一思想:加强质量创优宣传,提高全体员工的质量意识。为使质量管理工作顺利开展,组织项目部技术人员,认真学习《隧道施工技术规范》、熟悉质量检验评定标准,以此来指导施工生产。做到人人内行,从认识上统一思想。

2、分工协作,各负其责:项目部的质量管理小组,机构完善,分工明确,从组织措施上使质量创优真正落到实处。落实质量管理责任制:质检部进行质量巡查管理工作,自检员负责各自的质量自检工作。施工工序有具体的负责人、监督人,制定各自的岗位职责,明确质量责任,做到事事有人管,人人有专责。

3、做好施工过程的质量控制:根据工程施工的规范要求,对每道工序制定详细的质量控制程序及具体的实施细则,并严格执行,把好施工的每一道质量关。有切实可行的检查程序,使每个施工环节处于受控状态,每个过程都有检查记录。对施工中可能出现的问题有预见性,提前防范,对施工中需要注意的问题及要求标准,下达书面交底,让施工人员做到心中有数,避免造成返工和隐患。严格按照隧道工程施工工艺和规范施工,保证隧道主体、附属及隐蔽工程,达到施工验收标准。定期召开质量专题会议,对发现的问题集体讨论,及时纠正,推进和改善质量管理工作。

4、质量问题的分析、处理:对施工过程中出现的问题,分析其出现的人为及客观原因,提出相应的对策及改进措施,下达整改通知书,保证实施且不重复出现类似问题。对违反有关施工要求的行为,令其及时改正达到标准要求,对于已经提出整改措施且的确可行的,拒不执行或不进行整改的行为,对相应责任人予以处罚。

六、工程施工工序的质量控制措施(一)开挖质量保证措施

1、在软弱地层中,开挖循环进尺恪守短进尺、强支护、快封闭的原则。2、最大限度的利用围岩本身具有的支承能力,采取对围岩扰动少的开挖

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方法和方式。

3、开挖过程中严格按设计控制开挖断面,不得欠挖,最大允许超挖量拱部为15cm,边墙10cm。当出现超挖时,严格按照设计、规范规定的材料回填密实。

(二)超前支护质量保证措施1.超前管棚

(1)钻孔前,按设计精确画出钻孔位。

(2)钻孔台车应在技术人员和测量工的指导下摆正大臂,按设计调整好钻孔角度。开钻时速度要慢,待钻杆进入岩体20cm左右后,常速钻进。

(3)控制钻孔角度,尤其接长钻杆后钻进角度应严格控制。成孔要孔壁圆、角度准、孔身直、深度够。

(4)台车大臂送管时,要检查管节两端联结丝扣,有脱扣和裂纹的管节不得使用。

(5)棚管四周钻出浆孔眼。

(6)注浆时应正确掌握浆液配比,并使浆液在管内充填密实。(7)大管棚接头处要错开,以利整体受力。2.超前小导管

(1)小导管安装:

a.采用双层小导管,环向间距为300mm。

b.前后排小导管错开布,前后排小导管的搭接长度不小于1.5m。c.小导管的外插角根据注浆胶结拱的加固厚度确定,不宜大于10°。d.导管安装前,将工作面封闭严密,并正确测放出钻设位后方可施工。(2)小导管注浆:

a.注浆前应喷射混凝土封闭作业面。防止漏浆,喷射厚度不宜小于50mm。b.注浆材料根据地质条件、注浆目的和注浆工艺全面考虑,但确保满足下列要求:浆液流动性好,固结后收缩小,具有良好的粘结力和较高的早期强度;结

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石体透水性低,抗渗性能好。

c.注浆过程中根据地质、注浆目的等控制注浆压力,并派专人做好记录,注浆结束后检查其效果,不合格者应补注浆。注浆达到需要的强度后方可进行开挖。

d.注浆过程中注浆顺序由拱脚向拱顶逐管注浆。(三)初期支护质量保证措施1.钢筋网喷混凝土支护

(1)钢筋网随受喷面起伏铺设,与受喷面的间隙不大于3cm。(2)钢筋网连接牢固,在喷射混凝土时钢筋不得晃动。(3)钢筋网安装经检验合格后,及时喷射混凝土。2.喷射混凝土

(1)喷射混凝土作业分层依次进行,喷射作业自下而上,先喷钢架支撑与拱墙壁间混凝土,后喷两拱架之间混凝土。

(2)混凝土喷设采取分层喷射,后一层喷射在前一次喷射混凝土终凝后进行。

(3)喷射混凝土时,喷头垂直于受喷面,喷头离受喷面的距离保持在0.6~1.2m之间。

(4)喷射混凝土的表面确保密实、平整,无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象。

(四)隧道防水质量保证措施

隧道渗漏水是隧道质量隐患的主要病害之一,在隧道施工中,我们贯彻“以排为主、防、排、堵结合”综合治理的原则,制定专项施工方法及工艺,解决隧道渗漏问题。

(五)衬砌质量保证措施

混凝土衬砌必须做到内实外美,光洁明快,直线段平直,曲线段圆顺,无蜂窝、麻面、跑模、烂根。模板缝横平竖直,环节缝、施工缝处理达标。1.采用电力自动走行、液压升降、大块整体模板衬砌台车进行衬砌,衬砌

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时对于施工缝等薄弱环节的处理要制定特殊措施,衬砌混凝土掺加外加剂,提高混凝土的密实度及各项性能,模板采用先进的脱模剂,保证混凝土的外观质量。2.混凝土浇筑时,采取分层、水平、对称浇筑,振捣器不得触及钢筋和模板。

3.挡头板按设计衬砌断面用木板正规制作,支立规范牢固,与混凝土壁间缝隙嵌堵紧密。每两组衬砌间的环节缝错台不得大于3mm。

4.混凝土衬砌中途因故中断时,及时将混凝土扒平且外高内低,成辐射状。续灌前应凿除表面浮浆及松动石子。

5.混凝土浇筑至墙拱交接处,间歇1~1.5h,混凝土必须振捣密实,确保混凝土质量。

6.混凝土浇筑时,采取分层、水平、对称浇筑,振捣器不得触及防水层、钢筋和模板。

(六)保证钢筋混凝土工程质量的措施

1.原材料质量保证措施

混凝土是由各组成材料合成的人工复合材料,各组成材料的质量情况将影响混凝土的质量。因此,建立主要原材料综合检验网络,以确保对混凝土质量的控制。施工材料质量从源头抓起,禁止不合格产品进入施工现场。加大了原材料的抽检频率,对于钢材、水泥以及半成品材料,在检查其生产合格证的前提下,对进场材料每一批次进行取样做相应的材料试验,试验合格后方可使用,对于不合格的材料及时清理出场。2.钢筋工程质量保证措施

为确保对钢筋工程的加工制作质量控制、焊接的质量控制、绑扎的质量控制,建立钢筋工程质量控制程序。3.混凝土工程质量保证措施

为确保混凝土的配合比、拌制、运输、浇筑、养护、拆模满足设计和规范要求,建立混凝土工程质量控制程序。实验室严格控制混凝土的质量,执行拌和站

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24小时盯人制度,确确实实将混凝土质量控制好,为现场提供合格的混凝土。(六)成立质量巡查小组

开展“质量回头望”活动,不定时对全线进行质量检查,对发现的问题当场进行整改;发现一般质量问题下达质量整改通知单,问题处理后方能进行下一道工序施工;发现严重质量问题下达停工整顿和罚款通知单,待项目部质检负责人或技术负责人验收合格后方能开工,提高工程总体质量。七、存在的问题及不足之处

1、精细化管理程度不够,还存在质量通病及局部把关不严情况;2、技术人员责任心和质量管理意识还有待加强;3、施工队工班组质量意识及技术水平还有待进一步提高;4、质量技术人员的基础功底不强,能力有欠缺之处。

总之,201*年度上半年项目部的质量工作取得的成绩是值得肯定的。由于一些经验不足,业务水平仍需提高,工作中难免存在一些不完善的地方,在此也希望上级领导给予批评指正!

中铁十五局集团第五工程有限公司

五分公司赤朝八标项目经理部

201*-06-20

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