生产部工作总结2624678368
XX年生产部工作总结
XX年生产部深入贯彻落实科学发展观，在公司领导的指引下，紧紧围绕公司制定的生产计划目标开展工作；坚持以安全生产、节能减排、降低消耗、提高效益为中心工作，以加强现场管理为基础工作，以提高职工素质教育为促动，经过大家的共同努力，克服各种困难，较好的完成了年初制定的生产计划目标。
为了生产的稳定和完成生产计划目标，生产部主要围绕以下方面开展工作：
1、安全生产：安全生产是企业的中心工作，是企业稳定发展和创造效益的保证。根据我公司的安全生产形势，首先加强组织各施工单位进行安全教育，对进入现场施工的工程队、组都必须签订安全责任合同，保证安全施工。同时利用各种会议要求分厂对职工的安全教育工作要持之以恒，不断加强安全三项检查的力度，及时落实安全隐患的整改，今年共查出整改项X项，完成整改项X项。其次提高对安全事故分析的科学性和准确性，加大事故的处理力度，做到责任落实到人。最后要求各分厂逐级签订了安全生产目标责任书，针对安全生产形势，12月份在全公司职工奖金中扣下X元作为安全生产风险金，有效促进了全司各部门和职工对安全生产工作的重视，安全生产形势有所好转。
项目安全责任事故工伤事故经济损失
1X年X起X起X万同比-X%+X%-X%2、环保方面：重点加强对现场在线设施的维护、维修，加强对污水（氨氮、COD）、烟尘、尾气排放的监管，同时积极协同相关部门做好环评工作。
3、加强基础管理和现场管理：化工生产要稳定、高产，设备是基础，工艺是保证。X年以加强现场管理为契机，加强了设备维修质量的考核和备用机的管理，保证备用机都能处于备用状态，因备用机而影响生产的现象明显好转。设备现场管理方面工作：①抓好日常设备管理，加大现场考核，减少跑、冒、滴、漏，提高设备的经济运行，X年公司生产设备运行完好率同比上升2.4个百分点，动密封点泄露率同比下降0.1个千分点，静密封点泄漏率同比下降0.15个千分点；②抓主要设备的计划检修，确保主体设备安全平稳优质长周期运行，主要动设备计划检修完好率100%；③利用每月召开一次的安全、工艺专题分析会，每季度的质量沟通会，认真分析各分厂工艺上存在的问题和解决的办法，加强了对分厂抽查考核采取班组、工段、分厂、公司多级监控考核。
项目工艺主要32项工艺合格率全部设备完好率主要设备完好率静密封点泄漏率动密封点泄漏率合成工艺合成设备造气工艺造气设备动力分厂原料分厂2
201*年201*年同比设备影响台时成品分厂其他停车/小修合计
4、提高产量、降低消耗：公司面临节能减排的艰巨任务，在稀硝系统逐步改造后，氧化量相应增加又要保证尾气的达标排放，对快冷器进行改造，并进行工艺配气调优，控制尾气的达标排放，加强附属产品氨水、二氧化碳、硫磺等的回收，减少排放，提高效益。及时安排检查压缩设备，提高台时产量，降低电耗。
5、加强产品质量管理，及时调整产品结构：产品质量是公司的生命，产品质量的问题，主要是硝铵颜色不合格以及存在铁块、石块等杂物等，两的包装外观差、破包多，影响了公司的声誉，组织相关部门召开了质量专题会，制定整改措施和考核办法，提高产品的外在和内部质量。根据市场需求的变化和价格的调整，及时调节产品结构，保证市场需求，提高经济效益。
产品合格率年年同比6、零星土建工程：①认真抓好各项工程的安全、质量及现场管理，发现问题及时解决，确保各项工程施工安全和质量的可靠，彻底杜绝重大安全、质量事故的发生；②认真做好年度大修、日常零星维修、设备管道内、外保温等工作，积极配合各分厂、各部室做好检修，做
到保质保量按时完成；③加强管理，办理好各种票证进行施工。
7、加强工作职责制度的考核落实。工作做得如何，重在落实效果体现得怎样，生产部坚持对分厂及生产部人员的工作职责的考核落实，促进各分厂工作的提升。对调度会安排的工作落实不到位的，加强考核力度，协调好各分厂、部门的工作配合，减少工作中扯皮现象。
经过大家的共同努力，全面完成了生产目标，今年完成生产目标如下：
项目产量201*年201*年完成计划同比
主要消耗指标如下：
项目消耗指标201*年201*年同比虽然产量基本完成计划指标，但主要消耗均有所上升，特别是煤球消耗还有挖掘潜力，力争降至201*年消耗幅度，台时产量要进一步提高，要有节电意识，及时查找生产系统问题。
生产工作中还存在一些问题：1、设备的泄漏率有些分厂达不了标，设备和电器、仪表的检修质量和工作效率有待提高；2、主要工艺指标有几项长期不达标，分析数据仍存在弄虚作假现象；3、安全生产责任事故和违章指挥、违章操作的现象时有发生，环保排放指标不稳定，有超标现象；4、规章制度落实不是很到位，基础管理工作不扎实，有些分厂部门提问题，上交问题及时，但解决问题的方法措施不及时；5、产品的内在质量和外在包装质量还不稳定；6、部门部分人员全局服务意识和沟通协调不够，对技改的项目进度和安装质量的落实比较薄弱。7、管理人员的紧迫性十分不强，现场管理松懈，职工思想意识有波动，节能降耗意识差，满足于开“太平“车，吃“大锅饭”现象。
明年工作计划：
1、全面完成生产计划目标，进一步降低消耗，争取全面降低生产成本，各项主要消耗指标在今年的基础上有所下降；
2、做好主要工艺指标的抽查考核和设备维修质量、各项工作职责的考核工作，做好计划检修、定期大修、临时应急检修工作。重点为解决脱硫系统问题，保证压缩机抽气量、造气炉设备正常稳定运行、氧化系统全年满负荷运转。
3、做好生产许可证的换证工作和甲醇生产许可证的换证工作。4、加强产品质量的监督性考核，及时督促修正，确保主打产品质量的合格率，着力提高产品包装整体质量。
5、力求安全责任（设备、质量、责任、工伤）事故比201*年度有所下降。
6、环保指标在相对设施投入后必须做到达标放，禁止污染事故的发生。
7、通过技术改造，增设氨加工设施，稳定氨压，具体计划目标：
项目计划争取产量消耗产品质量
面对各种不利因素带来的影响，我们更要坚定信心，要有高昂的斗志，齐心协力克服各种困难，要采取有效措施，降低消耗和生产成本，我们的公司必将迎来美好的春天。
生产部
年月日
扩展阅读：生产部上半年工作总结
生产部上半年工作总结
201*年上半年已悄然离去，回顾过去的半年我们生产部在公司的正确领导下，以及生产部全体员工的共同努力下在各项工作中都取得了一些成绩，但同时，我们的工作中也存在很多问题，现具体总结如下：一、过去半年的工作回顾：1、生产任务完成情况
（1）大钢转炉二次、铁水预处理及火切机除尘设备的生产制作；（2）鞍钢恩德炉喷吹系统的生产制作；（3）云南德钢喷吹系统的生产制作；（4）吉林成大除尘设备的生产制作；（5）内蒙古万华喷吹系统的生产制作。
以上工程生产部根据公司下达的生产工期，及时制定生产计划，并按此计划组织实施生产，并在生产过程中要求员工按操作规程及生产作业指导书进行自检及互检，发现问题及时与相关部门联系，并进行处理，保证了产品的质量。由于对产品质量的重视，因此上半年生产中未出现重大质量事故，产品质量较以前有了一定提高，同时按时完成公司下达的各项生产任务。2、工作中存在的问题
（1）生产现场管理中存在的问题，车间的生产作业环境不清洁，各种生产设备及吊装工具摆放不整，没有做到定置、定位管理，原材料及产成品摆放不整，标识不完整，未能按规定区域摆放；
（2）安全生产管理中存在的问题，没有按相关规定对员工定期进行安全生产教育培训，员工的安全生产意识较差，因此工作中违反安全生产操作的事件时有发生，生产现场安全通道不畅，存在诸多安全隐患；
（3）质量管理中存在很多问题，有些操作者没有严格按生产作业指导书及生产工艺堆积进行生产，而且对产品的自检和互检做的不到位，导致生产过程中产品质量问题时有发生；
（4）设备管理上存在的问题，对设备的日常维护及保养做的不到位，设备带病运转的现象时有发生；
（5）低值易耗品管理不严，生产现场焊条、角磨片等随处可见造成极大浪费。以上存在的问题，是我们在日常工作中没有严格按质量管理体系的相关规定来执行，因此在今后的工作中要加强对员工培训、宣传贯彻质量管理体系的相关规定。
二、下半年工作打算
下半年，生产部要认真总结上半年的工作，发扬成绩，克服不足：（1）要加强质量管理，提高员工的全员质量意识，使我们生产的产品在质量上有更大的提高；
（2）加强设备管理，做好设备的维护及保养工作，杜绝设备带病运转；（3）加强现场管理，做到设备及原材料等要定置、定位摆放，保证现场工作环境清洁工；
（4）加强安全生产管理，定期对员工进行安全生产培训，杜绝违反安全操作堆积的事件的发生；
（5）加强对低值消耗品的管理，严格按公司的相关规定执行。
总之，下半年我们生产部在各项工作中，严格遵守质量管理体系的相关规定，努力工作，保质、保量完成公司下达的各项生产任务。
生产部
201*年7月1日
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