空分车间201*03工作总结
空分车间201*03工作总结
一、安全情况在车间不懈的齐抓共管与各职工的共同努力下我车间的安全工作比较理想本月未发生人身及设备损坏事故有效的保证了本月的安全生产。二、生产及运行1日为循环冷却塔化冰管漏点补焊清洗2冷却泵及冰机入口过滤器回装汽轮机滤芯3日电工检修冷凝液泵1恢复运行2联轴器坏仪表空气管改造空压站、分子筛后加DN200阀门更换凝汽器补水阀汽轮机前汽封改造完毕4日仪表校验V1402、V6521、V104、V1206阀门电工维修2冷凝液泵现已正常合成吹除由液氮汽化器至二合一专线6日检修1冷凝液泵更换润滑油药剂厂家进行水质分析组织人员清理地沟7日停2冷凝液泵二合一专线吹扫8日汽轮机油开始过滤向油箱加了两桶油9日清洗滤油机粗滤滤油机投用检修1冷凝泵恢复运行11日仪表空气干燥器空开烧坏电工更换现已备机化学水阀门关不严生产水泵减量降压13日清洗滤油机滤芯膨胀机油过滤14日汽轮机抽气器拆开检查有一组U型管漏气处理后重新装回水侧试验没问题15日膨胀机油过滤结束油管收起16日空分液氮汽化器法兰漏液需卸压后紧固机修处理膨胀机回油管道17--18日空分甲班模拟开车演练20日循环水旁滤器17点停用24日循环水泵房潜水泵回装消防水带清洗晾晒仪表空压站照明检修27日二氧化氯发生器管道检修空分中控楼道地面刷漆28日停仪表空压机干燥机循环水泵生产水泵29日源水管道流量计阀门已装阀门井南侧管道已挖出钳工处理管道下陷。三、人员培训情况我车间除了坚持落实甲醇厂要求定期对各岗位职工开展的每日一题、每周一课、每月一考、干部上讲台授课外车间在停车期间另外安排了空分系统模拟开车演练更一步加强了操作工的熟练程度。四、下月工作计划1、加强安全排查杜绝各类安全事故的发生2、落实好车间精细化考核制度抓好班组考核严抓细管杜绝三违现象3、认真落实“干部上讲台培训倒现场”工作认真备课4、落实好旁滤器的检修工作5、做好开车前的各项准备空分车间201*.03.
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车间实习总结
三个月的生产部车间实习终于结束了，总的说来比较让人难忘
的。七月中旬刚来公司的时候，还是三十几度的高温天气，经过车间看见师傅们穿着重重的劳保鞋和厚厚的工作服，我吓了一跳。接下来的那段时间几乎每天都挥汗如雨，但心里还是乐滋滋觉得过的比较充实的，下班后吃完晚饭回到宿舍也没多想早早的休息。
眼睛是会骗人的，车间看似简单的东西，并不一定能够做好，甚至有时候会给师傅帮倒忙，只有亲身实践了才知道其中的奥秘。实习的第一个月在品质部，接触最多的还是焊缝和施压。张立师傅要求我看懂流程图，可能我比较笨吧，所以在爬冷箱对照流程记录已经RT检查过的管道焊缝时比较茫然。晚上自己也经常对照着《现代空分设备技术与操作原理》，但看流程图还是很困难的，特别是支路管道和仪表管道。有时候看师傅们那么辛苦汗流浃背，想上去帮点忙，但自己不知所措，无从下手。
在车间实习的第二个月，我很幸运的被公司安排到山东淄博AP项目现场学习。车间看到的冷箱、吸附器、消音器、汽化器和各种管道在这里有机的安装在了一起成为一套完整的空分设备，很直观。我们每天跟着师傅们处理些空气压缩机、膨胀机、电加热器电力系统等等的小问题，空闲的时候拿着PID和《现代空分设备技术与操作原理》对照着外部管路和阀门开关，工作原理不懂得时候互相讨论下，工作的还是蛮充实的。
期间最让我印象深刻的是，维修空气压缩机的过滤器。当时要在锥形的铁罩外面包一层铁纱网并用不锈钢螺栓固定，当时工具也比较缺乏，快临近设备开车前反复做的几次都没有把过滤罩顺利的装入过滤器外壳中。我有点不耐烦了抱怨着之前安装师傅没弄好，想放弃。冯主任说要有点耐心，这么浮躁，把这件事做好做成功也是经验，工作经验就是这么来的。当时不以为然，他接过手，利索的拧螺栓卸螺栓，虽然也几次失败，但都很仔细的观察问题出处，没多久就好了。这时我才知道，有耐心、责任感的去完成一项工作是很重要的。问题总有解决的方法。
事情可能没那么难，缺的是你的耐心和观察。现在转为技术部实习，眼前有好多好多的东西需要去学习掌握，希望自己再接再厉，认真做好工作，更充分的融入到福斯达公司的工作生活环境！！！
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