201*龙津国际大酒店年终总结
201*年龙津国际大酒店工作总结
尊敬的各位领导、各位同事们：大家下午好！
岁月如梭，光阴似箭，转眼间入职龙津国际大酒店工作已半年多了，回顾过去，在我们谢董事长的关心支持下，在程总经理的正确指导下，通过全体员工的共同努力，本着“与时俱进，勇于创新，顽强拼搏，奋发向上”的精神，“以提高服务质量为主题”的宗旨，锐意改革，勇于创新，在人员不齐的情况下，互相帮忙、齐心协力，在经营管理、销售收入、优质服务等方面均取得了一定的成绩，迈上了新的台阶。
我做为酒店副总经理，分管总台、客房、营销、协调餐饮等工作，由于新开业酒店的全新设施，销售收入和净利润指标同比雷同县城属于业绩良好的水平，但是全年的质量管理上不去，需要硬件和软件的完善去弥补，这是本年度工作失策的一方面。为了总结经验，克服不足，更好地促进今后的工作，现将本年度工作开展情况作总结汇报，并就201*年的工作打算作简要概述：一、加强教育培训，强化员工队伍素质
经过一年的运作，酒店已基本步入了成熟的发展道路。为了更好地努力打造服务品牌，进一步树立“一切以宾客为中心”的服务理念。1、采取对员工集中培训、专项培训、个别指导培训等方式，促进了员工酒店意识得到进一步的提高，服务理念进一步深化，有声微笑已成为员工的自觉行动。整个酒店形成了“一切工作都是为了让客人满意”的良好氛围。
2、将“首问责任制”落到实处。通过各岗位每天的班前会，告知当天酒店将举行的会议名称、重要接待等等相关信息，以便客人进店询问任何一位员工都能得到回答。
二、加大宣传和营销力度，积极寻找培养客源
1、提高酒店的知名度和培植自己的固定客源，是酒店生存和发展的基本前提。由于缺乏经验，没有注重自身宣传，很快酒店就意识到这一点，根据需要成立了营销部，由部门经理、主管、领班、财务人员等组成，以单位为组拜访每一个单位，每一位科局长，每一位办公室主任，并及时签订固定协议单位，加大自身的宣传力度。在重要的节假日给予客户发送祝福短信，在广电局录制了酒店的电视广告、年夜饭等宣传，还策划了婚宴、生日宴、乔迁宴、赠送抵金券等一系列促销措施。
2、多年来，我一直非常重视酒店市场营销与宣传工作,我认为做好每一次接待，就是为酒店做好了一次免费的广告,客户的口碑就是我们的形象。在每一次重要接待及大型会务接待前，我都会主持召集相关部门管理人员开专题会议，交待各部门、各个工作环节中需要注意的问题，并进行分工。会后，亲自到现场检查落实情况。半年来，酒店成功接待了“县委、人大、政协”等大中型会议，酒店的接待工作得到各级领导及宾客的一致好评。不仅为酒店积累了丰富的工作经验,也对酒店起到了很好的宣传作用，为提高酒店的知名度，树立本县的美好形象作出了贡献。三、以降耗为核心，抓好节约工作,努力增效节支
1、减少费用就是增加利润。增收固然很重要，但节支同样必不可少.酒店号召全体员工都要把自己当作龙津国际的主人，树立以店为家的思想，向全店员工提出节能降耗，倡导“全民节约，共同行动”的口号，节约每一滴水，节约每一度电，节约酒店经济财产，做到人走灯灭，水管用完及时关掉，平时注意维护各种设施设备，发现问题及时报修，不因为无人管理而造成酒店的能源浪费。四、认真做好安全保卫和设备保养
1、酒店作为一个公共场所，安全经营是压倒一切的工作责任，为了保障酒店经营工作顺利进行，保障宾客、酒店和员工生命及财产安全，保安部门在安全保卫方面做了大量的工作，制定了一系列安全规章制度，如《消防安全管理制度》、《日常安全巡检制度》、《消防设施维修保养制度》等，有关人员将“安全重于泰山”牢记在心。2、加强停车场的管理，及时的做好车辆进出的登记，指挥车辆按位停放，确保车辆进出畅通。
3、酒店自开业以来，始终注意设备设施的维护与保养。工程部门为保证设备的完好做到了随叫随到,保证大故障不过天,小故障不过时,基本上保证了酒店水、电、气的正常供给。五、以人为本，尊重人才，关心员工
有满意的员工，才有满意的顾客。我们始终坚持树立以人为本的经营管理理念，着力打造一支优秀的员工队伍。
1、尊重人才，以合理的人力资源配置、丰富的劳动报酬和优厚的福利待遇吸引人才，留住人才，激励人才。酒店还坚持推行员工福利工程，提高员工福利待遇，增加员工收入，如：值夜班人员发放夜班费，满年的员工给予交社保补贴等等。酒店以《优秀员工评选方案》为指导，原先是每月，现在是每季度评出优秀员工，年终还评选年度先进工作者，不仅有奖金，还将会有外出培训的机会。酒店以激发员工的工作热情，充分调动他们的主动性、自觉性，从而形成鼓励先进，鞭策后进的良性竞争局面。使全店上下呈现出一片实事求是、团结奋进，健康向上的景象。
2、关心员工，把关心爱护员工、心系员工冷暖作为一项制度化的工作。员工生病住院，酒店行政部门人员都会亲自上门慰问，虚寒温暖、鼓励关怀、凝聚人心。为了促进员工之间的感情，坚持每月举行一次员工生日会，给予亲切的祝福和关心。
3、为了让员工过上一个愉快的中秋节，提高员工士气，加强员工内部的沟通，促进员工的进一步融洽，酒店组织举办“警民同乐闹中秋”的联谊会，有博饼、有唱歌、有跳舞、有游戏等等，使酒店员工体会到了酒店如同一个大家庭的温暖,促进了酒店的人文化建设。六、四星标准，客户反馈，酒店仍存一些问题
一年的工作，经过全店上下的共同努力，成绩是主要的。但不可忽略所存在的问题。这些问题，有些来自于客人投诉等反馈意见，有些是酒店部门自查所发现的。1、设施设备不尽完善。2、管理水准有待提升。（1）、表现在管理人员文化修养、专业知识、外语水平和管理能力等综合素质高低不一、参差不齐；
（2）、表现在酒店尚未制订一整套规范的系统的切实可行的“管理模式”；
（3）、表现在“人治”管理、随意管理等个体行为在一些管理者身上时有发生。
3、服务质量尚需有优化。从多次检查和客人投诉中发现，酒店各部门各岗位员工的服务质量，横向比较有高有低，纵向比较有优有劣。白天与夜晚、平时与周末、领导在与不在，都难做到一个样地优质服务。反复出现的问题是，有些部门或岗位的部分员工，仪容仪表不整洁，礼节礼貌不主动，接待服务不周到，处理应变不灵活。此外，清洁卫生不仔细，设备维修不及时等，也影响着酒店整体的服务质量。4、营销力度还不够，营销意识欠缺,营销手段单一,固定的客户群体还不够大。
上述问题的存在主要是管理层缺乏酒店经验，业务技术不够熟练，管理工作没跟上所造成的，在新的一年里要转变观念、加大力度，克服存在问题，使我们酒店的工作再上一个新的台阶。七、201*年主要工作：
1、全方位加大管理力度，按照四星级酒店的标准，继续完善各种规章制度，工作流程,逐步建立起以“制度管人”和以“工资拉开档次”为主要内容的奖罚激励管理机制。
2、加大培训力度，采取走出去请进来的办法进一步对广大员工进行在岗训练。个别中层骨干还要有计划的外派培训学习。同时要举行岗位大练兵,每月每季进行考核考试，以竞赛活动树立岗位标兵，巩固业务技能,提高服务质量。
3、加强营销宣传，提高酒店知名度，拓展客源空间。根据不同季节制定营销计划。加强婚宴、生日宴会等促销，增加高档旅行社指定用餐，增加团队自点餐消费等。注意稳定老客户，发展新客源。重新整合营销队伍,建立起以专业营销人员为主、动员全员进行营销的大营销网络。并建立起相应的奖励机制,最大限度地调动每一个人的工作积极性。
4、注意加强对设施设备的维护保养;认真抓好防火、防盗、防食物中毒、防车辆事故的安全防犯工作;充分发挥调动酒店每一位员工的工作积极性。
以上是我工作半年来的情况总结，在今后的工作中我将会更加努，加强学习，进一步提高自身管理能力，切实改变工作中急躁情绪，以饱满的热情投入到各项工作中去，在总经理的领导和酒店全体员工的共同努力下，改造硬件、提升软件，认真做好政务和商务接待，力争酒店再创新高，致力“打造品牌新店”的美好愿景，维护好酒店品牌形象，尽好自己的职责为投资人谋求最大的利润。
我们将会共同努力，对龙津国际大酒店的明天充满信心，让我们团结一致、开拓进取、锐意创新，为建设推进龙津国际大酒店的明天而努力奋斗！！！
邹新美201*年1月18日
扩展阅读：龙栖国际大酒店
江苏和泰建筑工程有限公司施工组织设计
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龙栖国际大酒店
施工组织设计
江苏和泰建筑工程有限公司
江苏和泰建筑工程有限公司施工组织设计
目录
第一部分综合说明03一.编制说明04二.编制依据05三.工程概况06第二部分施工方案总述13一.施工工期14二.施工组织14三.施工部署15四.施工顺序17第三部分施工准备18一.技术组织准备19二.材料、机械、设备准备19三.现场准备20第四部分施工工艺方法21一.施工测量22二.土方开挖23三.基础工程24四.主体结构25五.屋面工程38六.装修工程39七.脚手架、支撑工程56八.安装工程57第五部分施工现场平面布置69一.布置构想70二.施工现场布置70三.施工平面布置图72四.施工水电消防道路布置图73第六部分安全、消防及文明施工保证措施74一.安全生产措施75
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江苏和泰建筑工程有限公司施工组织设计
二.消防防火措施103三.文明施工措施108第七部分环境保护措施112一、环境保护目标113二、环境保护实施措施113三、室内环境控制114第八部分人员、材料、机具的配置及保障措施116一、劳动力配置及保障措施117二、预制构件、半成品及主要材料进场计划118三、主要施工机具配置120四、项目管理部人员的配置123第九部分冬雨季施工措施124一、雨夏季施工措施125二、冬季施工措施127第十部分成品保护方案及措施129一、成品保护方案及措施130
第十一部分工期保证措施135一.进度计划保证措施136二.进度计划实施138三.进度网络计划表142
第十二部分质量控制措施143一.质量控制体系144二.质量控制措施147三.质量管理制度164四.质量通病防治168第十三部分施工管理措施180一.人员健康措施181二.降低成本措施182第十四部分工程服务183一.工程服务工作体系184二.工程服务工作程序185三.回访服务实施措施186
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江苏和泰建筑工程有限公司施工组织设计
第一部分综合说明
编制说明编制依据工程概况
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一、编制说明
1、坚决按照新版国际质量管理认证体系IS09002要求及江苏和泰建筑工
团有限公司制订的《质量手册》、《质量控制程序》和《作业指导书》的要求组建项目经理部，并严格按照程序文件实施项目管理。
2、强化质量预控、质量监测、质量评审和质量验收体系，确保本工程各项工作自始自终处于受控状态，推行标准化管理。强化过程精品意识，实施有“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”的管理措施。
3、本工程质量目标：确保市优工程，争创“扬子杯”奖。
4、合理组织优化施工，在550日历天内保质保量地完成所有合同约定内容，并按此进行施工进度计划编制。
5、严格按照职业健康安全管理认证体系GB／T28001-201*标准，确保安全事故的发生概率为零，轻伤率低于4。
6、坚决执行建筑施工安全检查标准及建筑文明施工现场考核标准，将本工程现场建设成文明施工现场。
7、推行国际管理体系标准，建立HSE管理体系，切实保证施工安全、人员健康、环境保护，切实履行环境管理体系IS014001标准。
8、公司总部与项目部之间采用现代化的通讯工具(包括：Intemet)连接，能够随时掌握工地的动向，并保证与业主和项目部项目管理机构的联系畅通。
二、编制依据
（一）、编制依据
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江苏和泰建筑工程有限公司施工组织设计
1、本施工组织设计编制是依据施工合同、招标文件、施工图纸、勘察资料及其他要求进行编制的。
2、依据中华人民共和国、江苏省、徐州市现行的有关标准、施工规范和施工工艺标准编制的。
3、依据新版国际质量管理体系要求并按照江苏江苏和泰建筑工程有限公《质量手册》、《质量控制程序》及《作业指导书》编制的。
4、对于因图纸设计未能明确及现场资料不详的部分，待明确后根据实际情况编制有针对性的施工方案，并报经监理工程师审批，作为施工组织设计的补充。（二）、本施工组织设计编制的基本原则
1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策、严格执行工程建设程序。保证重点，统筹安排。
2、采用流水施工方法和其他现行管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。
3、充分利用现有的施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率，降低工程成本。
三、工程概况
一、工程概况
1、工程名称：龙栖国际大酒店
2、建设单位：徐州市建美房地产开发有限公司3、质量标准：确保市优工程，争创“扬子杯”奖4、工程地点：徐州市贾汪区，位于将军大道东侧5、现场条件：三通一平已完成，具备施工条件。
6，徐州市贾汪区，位于将军大道东侧，用地呈长方形，地势平坦，建筑用地面积约6234M2，总建筑面积33892M2，地下建筑面积6447M2，地上建筑面积27445M2，设计标高±0．000，相当于黄海高程33.60M，本工程为一类公共建筑，耐火等级主楼一级，地下室耐火等级一级，裙楼耐火等级二级。本工程抗震设防按基本抗震烈度7度设防，屋面、地下室防水等级Ⅱ级，防水层耐用年限15年。
7．结构部分：本工程为框架结构。
①、素砼垫层：C15素砼垫层100、150厚；
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②、地下室底板、独立基础、集水井、地下室外墙：C40防水砼，抗渗等级S6；
③、主体结构：一层竖向构件:C40；一层以上竖向构件及梁、板、柱：C35；
④、楼梯、坡道：当主体结构同时施工时，砼强度等级同主体结构；当不与主体结构同时施工时，砼强度等级为C35；
⑤、次要构件如圈梁、过梁、构造柱：C20。8、工程做法：
①、墙面做法：地下室内墙面（除特别说明外）采用水泥砂浆粉刷。坚井、扩散室、汽车坡道内墙壁用1：2水泥砂浆刮平。
②、顶棚做法：地下室平顶，拆模后整理平整，外刷白色水性涂料。③、屋面做法：不上人屋面做法采用50厚C30细石砼，20厚1：3水泥砂浆找平层，刚性防水屋面。
④、施工缝：防水砼必须连续浇灌严禁垂直设施工缝，水平缝隙可设在底板上口以上500处和顶板下口以下1000处。
⑤，地下室防水等级为二级，采用两道防水层；结构自防水，抗渗等级s6，采用永凝液防水除膜，防水涂膜厚度为2．0mm，防水涂膜应喷在砼的迎水面。对于易渗水的角落，如底板与墙体搭接处，阴角拐角处，裂缝管周可重点加强。地下室内采取有组织排水沟排水方式，卫生间、阳台、楼地面采用刷涂膜防水涂料，向地漏做泛水。屋面采用刚性及卷材两道防水，层面留孔处及女儿墙转达角处须加铺卷材，穿楼面的管道，预留套管，安装后严格用细石砼封严，管根四周加嵌防水胶。
6、○主楼部分每层分两个防火分区，每个防火区面积不大于201*平方米，地下室设备用房和员工区防火分区面积小于201*平方米，停车库防火区面积小于4000平方米，每个防火分区安全出口均大于2个，安全出口之间的疏散距离小于30米，袋形走道小于15米。
9．龙栖国际大酒店主楼和群楼部分：
①、本工程抗震设防按基本抗震烈度7度设防，屋面防水等级Ⅱ缘，使用年限15年。
②、砌体：地下室内隔墙采用粉煤灰小型空心砌块，M7．5，水泥砂浆。地上部分：墙体采用粉煤灰小型空心砌块，M5混合砂浆，墙体厚度采用190厚（图注200），及90厚（图注100），位置详平面图。
③、门窗：窗户全部采用浅灰绿色透明玻璃，铝合金窗。电控防护门饰
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花，钢门带电子传呼，汽车漆，根据厂家样本选择成品。变配电房、水泵房、捎防中心等采用钢质甲级防火门，汽车坡道出入口复合防火卷帘，高层防烟楼梯间及前室采用钢质乙级防火门，管道井检修门采用钢质丙级防火门。设备用房、消防器材库门和防火分区隔墙上的门，均为钢质甲级防火门。
④、地上二层裙房每层两个防火分区，设自动喷洒系统，主体部分每层设一个防火分区，楼梯间为防烟楼梯间并直达屋顶，前室内的防火门为乙级防火门。
⑤、地面做法：坡道、汽车库、电梯厅采用砼地面300厚；一层办公大堂采用花岗岩地面260厚。楼面做法：值班消防控制中心，楼梯，商业、餐饮、会议、客房、采用地砖楼面35厚：卫生间、阳台采用防滑地砖楼面，最高处80厚(防水)；门厅、电梯厅采用花岗岩楼面50厚；电梯机房采用水泥楼面30厚；设备用房采用塑胶楼面30厚。
⑥、墙面做法：变电室、汽车库及地下室各房间采用大白浆墙面20厚：卫生间采用瓷砖墙面23厚；门厅、电梯厅墙面采用大理石墙面40厚：其余部分均采用乳胶漆墙面20厚。
⑦、顶棚做法：大白浆顶棚用于地下室、楼梯、电梯间除外各房间；乳胶漆顶棚用于设备用房、办公公寓等处；铝合金条板吊顶用于楼梯、卫生间；贴吸声板顶棚用于变电站、空调机房、水泵房；防火防潮石膏板吊顶用于门厅、电梯厅商场等处。
⑧、屋面做法：A、不上人保温平屋面保护层，（找平层均需设分格缝）：50厚C30细石砼，内配Φ6双向钢筋，中距150，（分格缝中距3000）粉平压光；20厚1：3水泥砂浆找平层；粉煤灰陶粒混凝土垫层（p=1100）找坡，最薄处40厚；钢筋砼屋面板，表面清扫干净。
B、细石砼保温层不上人不保温屋面：20厚1：3水泥砂浆加3-5％防水剂，分两次粉，表面压光；高分子涂膜防水层，沿垂直面上翻；20厚1：3水泥砂浆找平层；焦碴水泥找坡，最薄处厚度为0；钢筋砼屋面板，表面清扫干净。
10．采暖通风工程：
①、本工程设计内容包括集中冷冻站，热交换站，商场部分的集中空调，办公和服务用房的集中供暖，冷冻机房，水泵房，配电室的通风换气及消防排烟，消防楼梯，合用前室的正压送风，卫生间及电梯机房的通排风等。②、空调设计：冷媒：本工程选用二台116DH蒸汽型溴化锂冷水机组，冷冻水出水温度7°c，进水温度12°c，冷却水进水温度32°c，冷却水出水
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温度38°，冷却塔设置在本楼裙房的屋面上。热媒：本工程选用节能型组合式汽水热交换器一台，其制热量为2．8MW，热水出水温度60°c，进水温度50°c，热媒为6Kg压力180°c过热蒸汽，由城市热网供给。③、空调水路系统：空调水路系统为双管制定水量系统，管道同程(或异程)设置，为方便管理共分为二个水路系统。空调风路系统：商场全部用变风量空调器加新风少许高静压风机盘管接风管的空调系统，空调机排风机均设于吊顶中，气流组织为上送上回。
④、采暖系统设计：采暖热源为城市热网提供的6Kg压力180°c过热蒸汽，经地下一层的汽水热交换器交换成95-75°C热水供采暖系统使用。采暖分二个系统，五～十五层一个系统，十六二十六层一个系统，系统形式均为上供下回单双管式。散热器采用高频焊翅片管散热器挂墙安装。⑤、通风及防排烟设计：地下一层设备机房设机械送风系统(J-1，J-3)二套，机械排风兼排烟系统(PJ-1，PJ-3)二套。群楼部分的防烟楼梯间及其前室均靠外墙，有大于2．0m2的可开启外窗，采用自然排烟。主体部分的防烟剪刀楼梯间设正压送风系统(JJ-1，JJ-2)二套，筒体部分的防烟楼梯间各设正压送风系统(JJ-3，JJ-4)一套，风口均采用自垂式百叶风口，消防合风前室设正压送风系统一套，送风口每层一个，平时关闭，火灾时开启着火层及其相邻二层送风口，联动送风机开启。
⑥、采暖及空调系统制冷系统的控制：夏季通过供回水总干管上的温度变化，对冷水机组及其对应的冷水泵、冷却塔运行台数控制，冬季通过热交换器上的温度传感装置对热交换器的蒸汽流量进行控制，从而实现负荷控制。11．电气照明工程：
①、本工程强电设计包括：低压配电系统；全楼电力，电气照明配；室外照明线路；防雷保护及接地设计等。弱电设计包括：结构化综合布线(计算机网络、电话)系统；有线电视系统；广播音响系统；保安监控系统；火灾自动报警及消防控制系统。
②、变配电系统：依据现行规范要求，本工程按一级负荷供电。供电电源本工程采用10KV电源供电，由市政电网提供两路独立10KV高压电源由室外用电力电缆穿管埋地引至本上程变配电所，该两路10kV高压电源均能负担整个工程的全部负荷，在正常情况下，该两路电源同时供电，采用单母线分段运行，设置母联开关，当其中一路电源发生故障时，通过手动／自动操作开关另一路，负担整个工程的重要负荷。
③、低电配电系统：本工程电力、照明配电系统均采用三相五线制(TN-S)
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系统方式配线，变压器低压母线间设计联络开关，并作电气／机械联锁，以防误操作，平时母线联络开关分断，各台变压器单独运行，当其中一台变压器发生故障时，通过母联开关自动转换，以提高供电的可靠性。
④、电气照明：本工程照明配电系统采用三相五线制(TN-S)系统配线，对用电量较大的照明配电在电竖井内以树干式配电给各层正常照明配电箱。
⑤、电缆、导线及其敷设方式：本工程所采用的电力、控制电缆、导线均用铜芯电缆、导线；和消防相关的重要设备，所采用的电缆(线)均采用耐火或阻燃型，其他线缆为普通型。
⑥、接地：本工程防雷保护按二类防雷建筑物设防，在建筑物屋顶设置避雷带作为防雷接闪器，并且利用建筑物结构柱内二根主钢筋(￠>mm‘)作为引下线，避雷带和主钢筋应可靠焊接。
⑦、结构化综合布线系统：结构化综合布线系统主配线架设置在网络中心机房、语音和数据部分分别采用大对数电缆和光缆由主配线架引至各楼（层）配线架，从楼层配线架向用房点配线采用非屏障双绞线（4UTP）。
⑧、有线电视系统：本工程设有有线电视系统，前端设备设在六层弱电机房内。本系统采用分配分支系统，由分支器向用房插座配线，分配器设在弱电竖井内电视元件箱内，分支器设在走廊弱电线槽内，干线电缆为SYVN-75-9，沿弱电线槽或穿JDG25在吊顶内敷设用户分支电缆为SYV-75-5沿墙或地面穿JDG20管暗敷会议室，商场等公共场所活动区电视插座装高2．0M，其他区域插座装高0．3M。
⑨、保安监控系统：中心机房(设在六层)设中央处理机，视频录像、监视器、视频自动切换器，模拟操作台，遥控云台装置及打印机等。
⑩、火灾自动报警及控制系统：本工程设置火灾自动报警及控制系统，对
全楼的火灾信号进行监视和控制，消防中心设在首层，内设中央电脑、CRT、打印机、火灾报警控制器，手动控制盘紧急广播系统，消防直通电话等。
12，给排水、消防系统：
①、给水系统：在该建筑物地下一层设生活消防水泵房，内设40m3不锈钢生活水箱；给水系统竖向分为四区：一区：地下1层4层；二区：5～12层；三区：13～19层；四区：20~26层，一区由市政直接供水，其余三个区由变频供水设备供水。三区、四区减压供水，供水压力控制在0．45Mpa以内。
②、排水系统：室外采用雨污水分流制，室内首层及以上生活污水靠重力由排污立管直接排至室外污水管网，经化粪池处理后排入市政污水管网。
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消防电梯井道底部设潜污泵两台，废水由坑内潜污泵提升排至室外雨水管网；水泵的控制由设于集水坑内的电水位计根据水位自动控制启停。
屋面雨水采用内落水系统，由雨水斗收集，经室内雨水管排至室外雨水管道。雨水量计算：屋面按重现期2年，降水历时5min降雨强度q=322L／S．ha；
③、消防系统设计：该综合楼（办公商铺）为一类高层建筑物。地下一层设一座540m3消防水池，中间设隔墙分为两格，每格均可独立检修，该建筑地下一层设消防水泵房。屋面设18m3消防水箱，供给初期灭火用水。消火栓系统设计：室内设专用消火栓管道，消火栓管道均成环状。
④、自动喷洒灭火系统设计：本工程除卫生间和高低压配电室、机房等不设自动喷洒，其余房间均设有自动喷洒系统，由地下一层水泵房内专设有2台喷洒给水泵(1用1备)，并在屋顶消防水箱接出管道与水力报警阀前管道相连以维持喷洒管网内的工作压力，喷洒给水泵由压力控制器自动启动或消防控制中心及现场就地启动。
在室外设有2套水泵接合器以供喷洒系统补水用，每个报警阀控制喷头数不超过800个，每个防火分区均设水流指示器及电信号阀门。
13、现场施工自然条件分析
①、雨季及降雨量：徐州市属暖温带一半湿润气候，雨季在每年的69月，年降水量600～900mm，通常集中在7月，最大降雨量145．4mm。
②、温度：夏季空气调节状态下室外最高计算气温／干球：34．8℃(空气调节日平均气温：34．8℃)，湿球：27．4℃(最热月平均温度：27．0℃)，极端最高气温：40．6℃，平均最高气温：37．8℃；
③、冬季日照率53％，最大冻土深度：24cm，日平均气温≤5℃的时间：97天，起止日期：每年的11月26日～次年的3月2日，此间的日平均温度1．7℃，平均极端最低气温-11．7℃。
④风速及风向：室外风速，冬季最多风向(C-20％、ENE-13％)平均：3．6m／s，冬季平均：2．8m／s，夏季(C-15％、ENE-12％)平均：2．9m／s：全年主导风向：C-13％。
二、建设单位应提供和配合的条件
1、为保证施工作业的正常进行，甲方应与供电、供水部门充分配合，不得随意停水、停电，保证施工作业的要求。
2、建设单位应与各有关部门积极配合协调各方面的关系，以保证本工程的顺利施工。
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第二部分施工方案总述
施工工期施工组织施工部署施工顺序
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一、施工工期
根据招标文件要求，投标承诺工程从开工至竣工完成工程全部工程内容按合同工期550天，并且根据建设单位实际要求及本单位的管理水平、人员素质、机械设备、技术措施、施工经验等确定。施工组织设计以此编制。
本工程坚持先地下后地上的原则，可分为以下几个阶段施工：
①基础工程、②结构工程、⑧装修工程、④楼地面阶段、⑤工程收尾及室外零星工程、(水、电、暖通、消防等安装工程随土建工程插入不占工期。)总控制进度按800天安排，施工过程中尽量提前。基础工程主体工程装饰工程楼地面工程扫尾工程工程施工流程图
二、施工组织
为了保证工程质量达到合同约定等级；确保安全生产、文明施工达到标准化工地；确保工期的提前并交付使用。本工程由具有丰富施工经验及管理能力的项目经理担任本工程项目经理。
1、组织一个以项目经理为主体的指挥机构。切实做好重点工程，重点调配、重点实施、重点保证；指挥各部、各科及后勤等，全力以付的开展工作，以确保工程按预定目标顺利进行。
2、在组织上实行“项目法”施工，实行项目经理负责制的模式。项目经部负责整个项目具体事务的运作，直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。
3、项目经理部下设设备、财务、材料、核算、资料、施工、安全和质检八个职能部门，对施工工期、质量、安全、文明施工等进行全方位、全过程的协调控制。
4、抽调具有丰富施工经验、技术熟练的施工班组承担本工程的施工任务，实行网络化、信息化管理施工。项目部组织机构图
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职能部室工程指挥部（总部）分管经理项目部项目经理项目工程师项目副经理质检作业层施工班组
安全施工资料核算材料财务设备三、施工部署
1、强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制。对施工全过程负责，统一指挥。
2、在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的施工组织设计及施工方案进行施工，在自检和专检的基础上，接受监理工程师的检验和验收，并按照监理要求对存在问题予以整改。
3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提供产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理、化学实验的材料，主动提交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。
4、组织和指挥各工种、工序科学合理地进行作业生产，协调解决施工中所产生的各类矛盾，以免贻误工期或造成经济损失。
5、推行全面计划管理，控制工程进度，由于参与施工的班组，专业队较多，加强管理，统一指挥，相互协作，每天下午4：005：00召开各班组领班人员例会，以形象进度为依据，检查当天工程进度，物资供应，解决存在的问题，保证施工顺利进行。
6、本项目管理部门，以周为单位提出工程汇报，向业主和其它有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使各有关方了解工程的进行情
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况及时解决施工中出现的困难问题。
7、本工程推行经济承包责任制，凡计划内的项目，原则上按班组、专业队伍为单位进行承包，定任务、定质量、定进度、定报酬。分项工程完成后经验收达到标准，做到经济兑现。
四、施工顺序
1、为做到文明施工及竣工后尽快投入使用，本着先地下后地上的原则，在基础施工后期即进行室外各种管线铺设工程施工，尽量做到与基础土方重合施工以节省土方开挖量，要求在主楼结构施工开始前，各种管线回填土完毕，以免影响主体结构的施工。
2、砼工程：本工程采用商品混凝土，零星部分采用现场搅拌混凝土。3、模板工程：柱、梁、板全部采用木模、特殊处采用木模和钢模结合使用一次配置模板及支撑系统。
4、钢筋工程：基础及上部结构钢筋全部现场加工绑扎。5、装饰工程：内装饰自上而下进行，外装饰自上而下进行。
预埋预留屋面防水门窗安装油漆涂料等
基础工程主体工程装饰工程楼地面工程收尾工程安装工程配合工程Bianzhiren:tjl江苏和泰建筑工程有限公司施工组织设计
第三部分
技术组织准备
材料、机械、设备准备现场准备
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施工准备
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一、技术组织准备
1、由项目工程师组织所有管理人员，熟悉图纸，做好对各工种的技术交底，学习有关技术资料，对特殊部位及重点质量控制部位编制出详实的施工方案，制定详细的作业指导资料和项目质量计划。2、提前进行各类基础施工材料的试验。。
3、在施工准备中，加强对工程所在地的气象、地形、地质、水文等情况的调查了解，根据对气温、降雨、风向、地形情况的掌握，合理安排施工和采取针对性防护措施，调整和补充施工组织设计。．4、轴线、标高控制桩，必须用砼围包并砌砖围护。
5、各楼层在+0．5m高处弹黑线、必须准确无误，墙面及时贴饼，给安装预埋管卡，安门窗口提供依据。
6、土建与专业配合的措施。土建施工期间，安装设人预留预埋，凡需土建予留洞口的，在土建施工前二天将具体要求书面通知施工队长，不准用锤钎砸洞，凡安装好的管道孔洞堵塞，必须由土建负责。
7、本工程新技术、新材料应用项目：钢筋机械连接(锥罗纹)、砼二次投料法、新型模板及支撑体系、砼外加剂、脱模剂。
二、材料、机械、设备准备
1、根据所编制的材料采购计划及我单位《质量控制程序文件》，选定合格的供应商，组织材料的加工及运输。
2、周转材料进场计划：周转材料的配置数量直接影响到工程的施工进度，为了确保质量，准备抓紧结构的施工，为此我公司配足组合钢模板、九合板、竹脚板、脚手片、钢管、扣件、安全密目网等投入该工程。
3、制定详细主要材料进场计划；
4、甲供材料，列出甲供材料需用量计划及进场计划。
5、组织落实施工机械进场时间，并在进场前全面进行检修。6、对钢筋、模板进行施工放样，确定数量并核定进场时间。
7、根据分部分项工程施工的需要，充分考虑场地的堆放能力，尽量按施工需要及时调拨所需机械设备进场，满足施工顺利进行。
8、机械设备详见机械、仪表选用表。
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三、现场准备
(1)我单位将按建设单位的时间要求及时进场，根据设计总平面图进行现场建造，搭建临时设施。实际施工总平面图布置按现场定位后待定。
(2)按现场指定的水、电源，合理敷设施工用水、电线路及排水管。(3)项目部技术小组实施定位放线，设置轴线、标高控制桩。
(4)根据进度、材料、设备等计划，有组织的安排机具、材料进场。(5)做好施工道路平整和现场组织排水工作。(6)配备消防器具，确保消防安全。(7)按通行要求搭设金属过道防护棚。
(8)在办公室周围进行绿化环保工作。
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第四部分施工工艺方法
施工测量土方开挖基础工程主体工程屋面工程装修工程脚手架工程安装工程
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一、施工测量
1、选用的测量设备：选用激光经纬仪一台，J2普通经纬仪两台，S1精密水准仪两台，自动安平水准仪一台。
2、轴线控制网的测设：在工程开工前，利用建设单位提供的坐标控制点和水准点，在场地区内布设控制网和标高控制网，其图形闭合差应小于5秒，最弱点平面偏移应小于5mm，采用J2经纬仪，纵横轴线往返测，精度不低于1／10000，测角精度不低于20秒。在施工现场埋设34个水准基点，以组成水准网相互校核，测量方法采用S1精密水准仪往返测量。以关键轴线作为控制轴线建立控制网。
在基础施工前，将控制轴线测设在新建楼建筑有效范围内，并用龙门桩作为标识，并延长标于附近砼埋置点上，待基础施工时，以龙门桩为基准点，用经纬仪将控制轴线引测于基础基坑中。
当施工至±0．00时，利用经纬仪及后备点将龙门桩的控制轴线测设在各角框架柱上，用红油漆做成“¤”标识。控制轴线测设后，利用经纬仪和钢卷尺测设各层其它轴线和砌体位置控制线。3、高程的测设和传递：
利用水准仪、标尺和钢尺沿角柱向上传递，每次测量时对投测的楼层面的标高应进行全面检查复核。施工至±0．00时，利用所建立的水准控制网，将其标高测设到各角柱处，用红油漆做成“⊥”标识。
4、测量传递：
所使用的各种测量工具均需经技术监督部门检验合格。
测量为避免日照及气候影响，引起竖向偏差值，测量应尽量选择在无风的早晨或傍晚进行。
在每一次轴线或标高引测后，施工员必须将测设位置和标高用书面形式向技术负责人进行技术汇报，经技术负责人复核无误后签字接受。
施工员将复核后的轴线和标高做为个角柱、墙体具体位置和标高的施工依据。
轴线测设后，测量员必须对建筑物各角点进行垂直度校核，若发现偏差超标，应会同项目技术负责人和施工员查明原因，采取一定的技术措施，将测量隐患消除在萌芽状态中。
5、沉降观测：
施工过程中沉降观测及长期观测点位置应根据设计部门要求留置，位于
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室外±0．10m处，式样为“+”。在结构封顶，竣工交付使用后，尚应继续进行观测和做好记录。根据建筑物沉降情况，决定观测频率。在结构封顶后，要绘制施工期间时间、荷重、沉降量关系曲线图，并同沉降记录作为工程技术资料提交给甲方。
二、土方开挖
1、地下室基坑开挖采取机械开挖，最后留出300MM用人工挖掘、修整，严格控制开挖深度(桩基已完成)。原则上不扰动原土为宜，如有超挖用C10砼填平，开挖时地下水应降到工程底板下500以下，并持续到回填完毕，并且保持上部建筑重量大于地下水浮力。
2、如遇地下水采用轻型井点降水，使地下水位降低至基坑底0．5-1．0M以下，以便在无水干燥的情况下开挖土方和进行基础施工。
3、降低地下水位的深度及时间应根据施工主体结构的自重平衡来确定，避免因水的浮力而使桩受拉。
4、挖土前做好场地高差测量，做好记录。基坑开挖时要做好地面排水及支护措施。一般边坡放坡1：0．33坑底尺寸为垫层尺寸，槽边堆土应距槽边不少于1米，做垫层前确保无扰动土。防止基底曝晒，及时通知有关部门验槽。
5、土方开挖按长向方向开挖，根据基础需回填的土方，视现场场地情况与建设单位协商确定留足土方，以做回填使用。
6、有与设计地质不符的，应会同甲方、监理、设计、勘测等部门进行处理。
7、因无详实的地质勘测报告，土方预留工作面及放坡情况，待甲方提供详细地质报告及现场实际，所反映的地下水位情况及土壤性能，再行决定降排水方案及边坡留置及支护方式。并报建设单位、监理部门及我单位技术部门审批。
8、如遇古墓、坑井、杂物土应通知设计单位采取技术处理措施。在基础土方开挖前，根据现场地形详细勘测，并积极联系有关部门，确定有无地下管线及其地下设施，如有，应设立明显标示，防止在施工过程中无意损坏。离基坑较近的，应有必要砌筑挡土墙；并应避免载重车辆碾压(必须经过时加设过路盖板)。
9、土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时
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进行地下结构施工，基坑土方开挖应严格按设计要求进行，不得超挖。基坑四边超载，不得超过设计荷载限制条件。
10、土方回填：施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。
基坑内杂物应清理干净无积水。贴地下室四周800以内用2：8灰土或亚粘土或粘土回填(由业主选取)不得含有石块碎砖和有机物，回填应对称进行，并分层夯实，人工夯为250厚，机夯为300。
三、基础工程
1、施工顺序：定位放线验线开挖、人工清理人工修槽验槽垫层钢筋混凝土整板基础和条基防潮处理回填土。
2、基础垫层施工时，坍落度应控制在2～4cm，用平板振动器振实，垫层面标高必须严格用水准仪控制准确。
3、清理及垫层浇灌：地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层砼施工，垫层砼必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
4、垫层浇灌完成后，砼达到1．2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，框架柱钢筋，其下部与基础底板筋进行电焊点焊固定，以保证轴线正确。
5、做为标高控制筋及定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。
6、钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。
7、钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用木模，利用架子管或木方加固。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。
8、混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过砼初凝时间，一般不超过2小时，为保证钢筋位置正确，先浇一层5-10cm厚砼固定钢筋。台阶型基础每上一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0．5小时待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
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9、除按要求正常留置砼强度试块，另应增加七天、十五天、六十天三组试块为及时了解砼强度增长情况提供数据。
10、回填土，要注意土质，应分层进行回填夯实，填土前，先清理坑内杂物，对不便机械夯实的，小于60cm宽的应人工用木、石夯夯实；每层虚铺厚度不大于20cm；大于60cm宽的可采用蛙式打夯机夯实，夯实遍数不少于3～4遍，每层虚铺厚度不大于30cm，不得用水浇灌，每层土隔40cm取样做干容重试验，其值不得低于1．65g／cm2。
四、主体结构
1、钢筋工程
(1)为保证钢筋加工的准确性，以及减少钢筋用料时的钢筋损耗，在加工前，先对钢筋进行翻样，并列出配料计划。
(2)所有钢材进场后，应严格检查出厂合格证及编号，分类挂牌堆放，并严格按标准规定抽样进行普通机械性能检验，检验合格后，方可发放使用，严禁使用不合格的钢筋。
(3)纵向钢筋接头优先采用机械连接，受力钢筋直径d≥20mm时，应采用机械连接，严格按规范要求施工，认真进行质量检验。
(4)本工程钢筋均采用现场加工制作，现场绑扎。钢筋加工的规格、形状、尺寸必须符合图纸设计要求，钢筋表面的油污、铁锈等应在使用前清理干净，带有颗粒或片状铁锈及有起皮、裂缝、损伤和粗细不匀的不得使用。
(5)在施工前，首先组织技术人员对操作人员进行技术交底，认真熟悉结构设计规范要求，以明确制作方法、绑扎的规格、数量、位置、搭接长度、间距、锚固、加密及质量标准等要求，解决施工难题，使操作人员心中有数，照章作业。
(6)严格执行配料单审核制度，配料单上应有主管、审核签字后，方可开出配料单交付制作。
(7)楼面双向板的底筋，短向跨筋放在下面，长向跨筋放短向跨筋上面。(8)为避免施工人员踩踏楼板负弯矩筋，应在负弯矩筋下放置一定数量的钢筋马凳或预制砼同标号的50X50mm垫块。
(9)钢筋绑扎前认真熟悉施工图纸，了解设计意图及要求，翻样时充分考虑施工条件，避免现场硬撬，硬打影响质量。
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钢筋施工控制工艺
书面交底技术交底操作人员参加钢筋下料按不同型号挂牌学习图纸和技术资料准备工作钢材合格、有疑问复查检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表预埋件学习操作规程和质量标准钢筋、模板工序交接检查钢筋绑扎中间抽查自检、互检、交接检钢筋、砼工序交接检查浇筑砼时留人看模按梁、板、柱各抽查10%，但不小于3件执行验评标准质量评定不合格的处理（返工）自检记录清理现场、文明施工隐蔽验收记录质量评定记录钢筋合格证事故处理记录钢筋焊接试验施工记录资料整理钢筋代用单Bianzhiren:tjl江苏和泰建筑工程有限公司施工组织设计
(10)钢筋代换：
钢筋的级别、种类、尺寸必须符合图纸设计要求。同时征得设计单位、监理工程师同意，并符合下列规定以满足原设计要求：
不同种类的钢筋代换，应按等级强度的原则进行。
钢筋代换后应满足技术规范和有关标准规定的钢筋间距，锚固长度，最小钢筋直径、根数等要求。不宜用光面钢筋代换变形钢筋。
(11)钢筋保护层采用预制砂浆块，内埋铅丝，规格为40mmX40mm，厚度同保护层；间距梁、柱不大于800mm，板不大于1000mmXl000mm，梅花放置。
(12)钢筋锚固：
梁的底部钢筋伸入支座梁中并>5d(d为钢筋直径)和不小于200mm。当为I级钢筋时，端部加弯钩，当为Ⅱ级钢筋时端部不加弯钩。支承于剪力墙上楼板底部钢筋应伸入墙远端。
板的边支座负钢筋锚入支座未注明时，一般伸至梁外皮留保护层厚度，锚固长度如能满足以下要求直钩长度同另一端如不能满足要求直钩长度加长至满足锚固要求。
(13)钢筋接头‘
接头的形式及要求：纵向钢筋接头优先采用机械连接；受力钢筋直径d≥20mm时，应采用机械连接；其他型号钢筋板、次梁内受拉钢筋绑扎接头搭接：框架柱、抗震墙暗柱内的纵向钢筋采用对焊接或机械连接，其次采用双面贴角焊接头，以上焊接接头的质量标准应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》。
接头位置及接头数量：接头位置宜设置在受力处，在一根钢筋上应不超过三个接头。受力钢筋接的位置应相互错开，采用非焊接的搭接接头时在规定的搭接接头长度的任何区段内采用机械或焊接接头时接头处的35d且不小于500mm区段内同一根钢筋不得有两个接头。有接头的受力钢筋截面面积的百分率应符合以下规定：接头区段内受力钢筋接头面积受拉区绑扎搭接接头20％，机械或焊接接头50％，受压区绑扎搭接接头50％，焊接接头不限。梁的底部纵向钢筋接长在支座或支座两侧1／3跨度范围，不应在跨1／3范围内接头。梁的上部纵向钢筋可选择跨中1/3跨度范围内接长，不应在支座处接长，钢筋的截面见施工图要求。
2、模板工程
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(1)本工程模板选用复合木模板施工，以保证砼成型质量，模板施工前必须刷隔离剂。本工程工期比较紧，采用快拆支撑模板系统。
(2)模板工程是直接影响外观质量的重要工序，同时其如何使用，也在工程项目的经济成本中占有重要地位，因此，应进行模板支撑设计，既保证工程质量，又能进行节约，取得较好的综合效益，同时在施工前将模板设计计算书及方案报监理工程师审批，经审批后的模板施工方案向作业人员进行交底。
(3)模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇筑砼过程中，应指定专人负责观察检查，如发现异常现象，应及时修整加固。
(4)所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后，准确固定在设计位置上，在浇筑砼时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件和模板，以免其歪斜，移位、变形。
(5)测量、放样、弹线工作要事先制定好实施方案，所用测量器具必须符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确，标注清楚，引用方便，标注线和记号必须显示在稳固不变的物体上。
(6)模板施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接处的砼或砌体，要求边角整齐，表面平直，必要时可先进行人工修整，以便确保模板工程质量。接头处模板，梁柱板交接处模板，应认真配制，防止烂根，移位，胀模等不良现象。
(7)及时拆除模板，，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响砼的结构的质量，拆模时不得用力过猛，拆下的材料应及时运走，整理。拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大复杂模板拆除事先应制定拆模方案，并经有关技术负责人批准。
(8)模板的验收：模板必须经过自检，互检和质检，对不符合设计、规范要求的必须返工，直至达到设计、规范要求。
3、浇筑工程(砼工程采用商品砼)
由于本工程工期紧、任务重，采用商品砼，不论是原材料、配合比设计、制备，还是运输车辆、泵送机械的配置以及施工人员的组织都十分重要，为保证工程质量，应严格按照制订的质量保证措施施工。
(1)在砼浇筑前，应对模板的断面、标高、几何尺寸、稳定性、预留洞尺寸、位置进行检查，对钢筋的规格、数量、间距、搭设、锚固及各种预埋件进行核对。隐蔽验收通过后，方可砼浇筑。
(2)模板内的垃圾、杂物和积水清理干净。
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(3)砼浇筑前，所有机具均应进行检查和试运转，同时配有专职技工随时检修，并配备有充足的配件。
(4)砼浇筑前，应掌握天气变化情况，特别是雨季，高温季节做好充分的防护、保护措施以保证砼的连续浇筑。
(5)向施工班组作质量、安全技术交底。配制砼所用的水泥，尽量使用早强性水泥，提高模板的周转利用，所用水泥的性能指标必须符合国家现行产品标准的规定。
(6)由于砼的沉降及干缩产生的非结构性浅表面裂缝，应在砼终凝前二次或三次压光，予以修整。
(7)在浇筑柱体时，应先在底部填以50～100皿厚砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，以防烂根。浇筑顺序一般利用塔吊从较远的一端开始，在砼浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。
(8)在砼浇筑时，要派专人在下层进行观察，一为了了解砼振捣质量，二为了观察模板及支撑情况，以防出现不稳定时，及时加固处理，同时亦安排专人对下层楼面上的砼漏浆及时进行清理以免对将来楼面施工质量形成隐。
(9)现浇板砼浇筑时，一是在柱钢筋上，进行砼标高控制标识，二是由找平人员用“水平尺”进行砼厚度控制，三是由各标识拉线测量进行控制。
(10)现浇板砼浇灌采用后退法，并用平板振动器振捣，浇筑虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁标尺检查砼厚度，振捣完毕后用木抹子搓毛不少于两遍。
(11)浇筑砼必须有浇筑方案，同时必须由监理工程师签发砼浇筑令方可进行浇筑。
(12)砼的振捣实施定人、定岗、定责。使用振动器，应采用垂直振捣。并应避免振动棒碰撞模板、钢筋，振动棒与模板的距离不应大于其作用半径的0．5倍。使振动棒自然沉入砼内，切忌用力硬插，应做到“快插慢拔”。振动插入砼后，应上下抽动，幅度为5～lOcm，以排出砼中空气，振捣密实。每插点应掌握好振捣时间，过短过长都不利，每点振捣时间一般待砼表呈现水平，不再沉落，不再出现气泡，表面泛出灰浆时，方可拔出振捣棒。拔出宜慢，待振动棒端头即将露出砼表在面时，再快速拔出振动棒，以免造成空腔。
(13)砼养护：砼终凝后5h浇水养护，浇水次数应能保证表面足够的湿润，洒水养护应包括未拆模板和拆过模板表面洒水养护。
(14)在砼施工过程中，及时做好砼施工记录，每100m3或一班组必须留砼试块一组，进行标准养护，出具28d强度报告，同时要留置7d、14d、20d组试块，同条件养护作为拆模依据。
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混凝土工艺控制图
学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加砼坍落度测试砼试块制作按时浇水大体积砼覆盖保温养护执行验评标准自检记录质量评定记录混凝土施工记录事故处理记录Bianzhiren:tjl
材料准备、出厂合格证准备工作检查脚手架、脚手板、道路模板、钢筋、砼工序交接技术交底垂直、水平运输机械准备克服上道工序弊病的补救措施隐蔽工程验收、专业验收申请浇灌令岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班保证质量浇筑混凝土混凝土养护清理现场、文明施工质量评定不合格的处理（返工）材料合格证试验报告单资料整理混凝土浇灌令测温记录江苏和泰建筑工程有限公司施工组织设计
4、现浇梁
(1)内箍筋采用封闭箍并做成135。弯钩，当梁的上部钢筋为双排及三排时，应增加直线段至15d。
(2)框架梁内纵向钢筋绑扎搭接接头范围内，箍筋加密至间距100。
(3)当梁高江苏和泰建筑工程有限公司施工组织设计
Φ12～Φ14Φ8@250Φ16～Φ18Φ8@250Φ16一Φ18Φ10@250
(3)封堵的管井，板内钢筋不断，待管道安装完毕再后浇筑楼板混凝土。(4)楼板及梁混凝土宜一次浇筑，当浇筑时间超过2h而形成施工缝，施工缝作法及位置应符合施工及验收规范的规定。
(5)施工缝处应增加附加钢筋，附加钢筋面积为主筋面积的30，伸入施工缝两侧各1500mm，附属钢筋置于主筋的内侧。
6、现浇柱
(1)柱中箍筋采用封闭箍筋，并做成135°弯钩。
(2)与现浇过梁、圈梁、墙中钢筋混凝土带连接处均应按建筑图中墙中的位置及相应图纸的梁详图及作法说明在柱内预留插筋，伸出柱外皮长度为50d，锚入柱内40d。
(3)与柱之拉接，应按建筑施工图中填充墙的位置，沿柱高每隔500mm，墙宽范围留出26拉接钢筋，拉筋伸出柱外皮700mm，锚入柱内≥250mm柱与填充墙联接。
(4)为预防柱钢筋位移和保证混凝土的截面尺寸，并有效的控制保护层厚度，采用限钢筋。
7、剪力墙
(1)浇注时，要将泵管中混凝土喷射在溜槽中，由溜槽入模。
(2)震捣点要均匀分布，一般应小于50CM，同时根据钢筋的密集程度，应配备少量的圆30震捣棒。
(3)在钢筋密集处或墙体交叉接点处，要加强震捣，保证密实。
(4)墙上口找平，混凝土震捣完毕，将上口甩出的钢筋加以处理整理，木抹子按标高线控制，将表面找平，注意将施工缝的部位密实成型。
(5)按同条件混凝土实验单提供的数剧控制好拆摸时间，使拆摸时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，天混凝土的质量缺陷，达到光滑平整。
(6)墙体混凝土派专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。8、砌筑工程
(1)墙砌筑，内外墙采用混合砂浆砌筑，砌块(或机制砖)。用内架两步架砌筑，砌体组砌合理保证竖缝均匀，不留通缝，所有外墙转角、内外墙交接处应同时交磋砌筑，与墙体连接的钢筋砼柱、构造柱应沿墙高每隔500mm留出26锚入柱内≥250，伸入墙内≥1000，有构造柱的墙体砌筑应先退后进留马
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牙槎，宽90(60)高400(300)。控制直度和平整度，以减薄灰层厚度。砌筑砂浆按每段留二组六块。
(2)框架填充墙应在主体结构全部施工完毕后砌筑，当砌至板底或梁附近时应待砌体沉实后，一般十五天后再砌此部分墙，用微膨胀砂浆斜砌普通粘土砖，斜砌角度控制在60°，砌体与板、梁顶实。
(3)梁、接梁未能代替的过梁，按相应洞口，过梁位置详建筑图，当门窗过梁紧邻柱边时，柱内应留过梁钢筋，其数量直径与过梁搭接长度为36d，搭接长度范围内箍筋为6@100。填充墙应按结构或建筑图所示加设构造柱的地方按构造柱大样留插筋，构造柱两侧主梁箍筋加密各四道。墙长≥4m，在墙高中部设一拉梁断面240mm墙厚，纵向钢筋412箍筋6@200。
(4)砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。
(5)机制砖砌筑所用砂，宜用中砂，其含泥量不得超过3％，其各种材料均应有质保书，及送样试验。其品种、强度等均须符合设计要求，石灰膏进场后，要进行熟化检验，石灰膏进场后应防止干燥、污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏和不合格石灰膏。
(6)砌筑砂浆拌制，应严格按照试验室出具的配合比通知单计量施工，拌合时间不少于90s，砂浆应随拌随用，一般应在23h内使用完毕。
(7)砌筑外墙时，砌体上不得留脚手眼。
(8)为防止砌体开裂，在墙体洞口的下部设置两根26钢筋，伸过洞口两侧每边不少于500mm，砌体的垂直缝与窗洞口边线要避免同缝。
(9)墙体的具体结构施工要求，严格按照有关砌体工程施工及验收规范、有关操作规程和说明施工。
(10)砌体施工利用外脚手架及内墙脚手架作为平台砌筑。
(11)砌筑前，应根据窗台及标高要求，计算出灰缝厚度，砌筑时应对照皮数杆上的层数砌筑，灰缝厚度应满足8～12mm要求，严格控制砌筑高度。
(12)砌筑时，按图纸设计或工程师要求预留洞口管道及预埋件。(13)砌筑质量要求横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固，按规范规定留置26@500拉结筋，长度不小于1000mm，严禁留直槎，临时留槎，一律留踏步槎，斜槎长度应不小于高度的2／3。
(14)砖块在砌筑前应隔夜淋水湿润，含水率控制在15％，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
(15)宽度超过30cm的施工洞口，其上应设置砼过梁，．洞口两侧应按规定设置26@500拉结筋。
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(16)按规范要求做砂浆试块，并标准养护。每一层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块(每组6块)，如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
9、施工缝施工缝的位置
一般情况，施工缝应留在混凝土受力较小的部位，特别是受拉力较小的部位。
梁板施工缝可采用企口式接缝或垂直立缝，不宜留坡茬。普通柱的施工缝应设于基础顶面及梁底面。肋形楼盖施工缝，沿次梁浇筑时，应留设在次梁跨度中间1／8的范围内，沿主梁浇筑时，应留在跨度中间1／2的范围内。
混凝土的浇筑应连续进行，必须间歇时，时间应尽量缩短，一般不应超过2h，否则也应按施工缝处理。
施工缝的处理
留置施工缝处的混凝土必须振捣密实，但表面不抹光，并一直保持湿润状态，湿润时间不小于24h。浇筑施工缝处混凝土前，必须彻底清除施工缝处残渣，并用压力水冲洗干净，充分润湿后，刷同砼等级水泥浆一道再进行凝土浇筑。
在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的施工缝处混凝土抗压强度应不低于1．2Mpa且不小于留置施工缝后48h，以免破坏已浇筑混凝土的内部结构。
抗渗混凝土的拆模时间不宜过早，拆模时的混凝土强度不应低于设计强的70％。
后浇带须留置28d后补浇，浇筑混凝土前，必需彻底清除残渣，并用压力水冲洗干净，充分润湿后，用比设计强度高一等级的混凝土浇筑。
对体积、厚度较大的混凝土构件，应选用发热较低的硅酸盐水泥并采用必要的浇注和养护措施，防止混凝土水化热及收缩应力对构件造成的不良影，对钢筋较密的构件及梁柱节点核心区混凝土应采取措施，切实捣实密实。
五、屋面工程
1、屋面的各基层均应通过隐蔽验收，方可进行下道工序施工。
2、砂浆找平层：先将水落口、突出屋面结构物、管道和预埋件等施工安
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装好。扫刷洁净基层、拉好排水坡底线，排水方向及坡度大小按设计规定。铺砂浆须由远到近，铺浆后刮平压实抹光。确保屋面坡度的准确、排水畅通、面上不得有积水的凹坑。
3、节点处理：防水层与女儿墙的接合处必须留25mm宽的缝隙嵌胶泥，以防止刚防水层热胀推裂女儿墙而漏水。
4、质量标准：外加剂、钢筋应有出厂合格证，砼应有配合比和试验报告，其余都必须符合设计要求和规定。
细石砼防水层的厚度均匀一致、表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂等缺陷。
泛水、檐口做法正确，分格设置的位置和间距必须符合规定，缝格和槽口平直。
5、屋面保温层的铺设及找坡：找坡随拌随铺，经压实达到要求，压实后的找坡层应及时铺设保温层(25厚挤塑保温板)。
6、涂刷高分子涂膜防水层时，沿垂直面上翻，严禁漏涂和涂刷不均匀，铺设卷材防水一层，其基层的干燥、干净是保证防水效果和质量的关键。
7、铺设卷材前应保持基层的粘结剂干燥后，在阴阳角、排水口、管子根部的周围易发生渗漏的薄弱环节处，用底胶再次涂刷作增强处理。
8、成品保护
在面层完成后，必须由专人负责养护，养护时间不得少于7d。在砼强度未达到5N／mm2前，不得上人操作及堆放重物。
及时清除屋面施工存余料具及杂物，不得集中堆放钢管、钢模板等。9、安全规定．
塔吊、井架卷扬机、搅拌机的开机人员必须持证上岗，并有专人指挥。清除水平、垂直运输道上的杂物，填平洼坑，保持畅通。
电器设备要求完好，开关灵活完整，电线应架空，以防发生触电事故。夜间施工照明灯、线必须由持证的电工预先架设，并值班检查维护，无证电工不得乱拉电线和照明。
10、屋面施工应高度重视安全生产，并做好相应的安全措施，没有女儿墙的平屋面要利用外脚手架作护栏，将洞口封闭，禁止从高空抛掷料具杂物，一切机具应达到安全标准方可使用
六、装修施工顺序：
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装修施工顺序：内外墙抹灰楼地面工程内墙面涂料门窗扇安装零星工程。
1、室内抹灰
(1)室内精装饰由下而上进行。同一楼面装饰施工顺序是“先顶棚，后墙面，再地面”。
(2)在进行装饰工程前，所有管线应埋设完毕，做好修补，抹平底灰工作，对有缺陷的部位应先行进行处理。
(3)凡需做抹灰的砼表面，均应进行甩浆处理，水泥浆内加801胶水，砂要过筛，甩浆要均匀，且隔天用水湿润，保证浆点的强度。
(4)所有采用的水泥必须经安定性普通力学性试验合格后方可使用，砂也应按规定取样进行试验，并在使用前过筛，必要时对水泥强度进行抽检。
(5)每遍抹灰厚度宜控制在5～9mm之间，水泥砂浆抹面待前一遍抹面凝结后，才能抹后一遍，水泥混合砂浆则须待前一遍7～8成干时才能抹后一遍，除面层以外其余各遍的抹灰只要求平整度和垂直度，不要求收光，必要时划出纹道。
(6)水泥砂浆墙面粉刷：材料的选用和质量要求
水泥：抹灰常用的水泥有普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥等所使用的水泥品种、标号应符合设计要求。水泥应存放有屋盖和垫板的仓库内，出厂一个月后的水泥，应经试验合格后方能使用。
砂：抹灰用砂最好用中砂或粗砂与中砂混合掺用。抹灰用砂要求颗粒竖硬洁净，含粘土，泥灰、粉末等不得超过3％，砂在使用前，需过筛。
一般墙面抹灰施工要点
抹灰前必须先找好规矩，即四线八角方正、顺直。先用托线板检查墙面平整、垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不少于7mm)，再在墙的上角做两个标准灰饼，大至5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼，用托线板做墙下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口)，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右石灰饼附近墙缝里，再在其间加做若干标准灰饼。待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行抹灰。
室内墙面柱面的阴角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
基层与砼面抹灰前应先刷素水泥浆一道。在砌块上抹砂浆时，应先刷801
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胶（掺量为水泥重量的1015）水泥浆一道，用力施抹薄薄一遍冉进行中层抹灰和找平抹灰。
密集管道后的墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接搓应顺直。2、平顶抹灰
钢筋砼楼顶棚抹灰前，应浇水湿润并刷素水泥一道。
抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，四边找平。
顶棚表面抹灰应顺道平整，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。
3、外墙抹灰(外墙采用25厚保温砂浆，做法由生产厂家提供)(1)材料要求
水泥：42．5级普通硅酸盐水泥。应有出厂合格证及复验合格试验单，出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；白水泥应为42．5级以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。
砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中用，熟化时间，常温下一般不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他杂质。
107胶和矿物颜料，按设计要求配比，其质量应符合规范标准．(2)施工工艺
基层处理：抹灰前，必须将墙的灰渣清扫干净，并浇水湿润。
吊垂直、套方、找规矩：在大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶到底一次进行，弹好垂直线，分层设点，做灰饼(间距为1．6m)。横线以楼层水平基线交圈控制，竖向线以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。打底灰以灰饼作为基准点进行冲筋，使底层抹灰达到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面流水坡度。
打底层：抹底层砂浆前，应先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约5～6mm厚，紧跟着用同强度等级的水泥砂浆与所冲的标筋抹平，用木杆刮平，木抹子搓毛，待砂浆终凝以后洒水养护。
4、楼地面A、水泥楼面
水泥楼地面仅为电梯机房面层，应防止质量通病，注意成品保护。基层处理找标高、弹线撒水湿润抹灰饼和标筋刷水泥
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浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压光养护。
地面基层与面层的结合必须牢固无空鼓。
表面洁净无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。水泥砂浆应随用随搅拌，不得随地乱甩。B、块料面层
材料选用应符合设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲。
1）、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；
2）、找平面上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0．4-0．5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
3）、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025mm，铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3-4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平(铺设面积不得过大)；
4）、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1：3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
5）、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞稍高出水平标高，找正、找直、找方向，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
6）、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
7）、勾缝、擦缝：面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作。并采用同一品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
8）、养护：铺完砖24小时后，洒水养护，时间不少于7天。9）、镶贴踢脚板
踢脚板用砖，采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料．踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两段头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1：2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦
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干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。
10、工艺流程：
基层处理找标高弹线抹找平砂浆铺砖擦缝养护5、门窗制作安装注意事项
门窗工程执行徐建发[201*]130号文，提供到工程现场的门窗产品必须符合国家现行的规范并满足设计要求。严禁在施工现场制作门窗。送达到施工现场的门窗由监理人员见证，并伴送到检测机构复验，同时报质监站备案。
建筑门窗及安装作如下规定：1）、固定片：厚度不小于1．5mm，宽度不小于20mm，固定片位置应距离窗角、中竖缝、中横框150-200mm，采用Q235钢材并作镀锌处理。
2、玻璃单块面积大于1．5平方米建筑外窗及室内隔断窗必须用安全玻璃。落地窗、玻璃门、玻璃隔断等应采取保护措施。
3）、填嵌材料：窗与墙之间的缝隙必须采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。
4）、限位器：采用塑料或橡胶制品在框内安装。5）、优选中空玻璃、滚有名无实或滚珠式滑轮、平板加片型硅化密封毛条、改性聚氯乙烯或橡胶密封条。
6）、砌体(砖、砌块及灰缝)处安装门窗，严禁使用射钉固定。铝合金门窗安装
铝合金门窗由于是在工厂制作好，在现场整体安装到洞口内，因此工序比较简单。但是，由于铝合金门窗的热膨胀系数较大，且弯曲弹性模量又较小，加之又是成品安装，如果稍不注意就可能造成铝合金门窗的技术难度比钢、木门要大得多，施工时应特别注意。
(1)门窗框与墙体的连接
铝合金门窗框与墙体的固定方法，常见的有连接法、直接固定法和假框法法三种。
(2)确定连接点位置
确定连接点的位置时，首先应考虑能使门窗扇通过合页作用于门窗框的力，尽可能直接传递给墙体。
确定连接点的数量时，必须考虑防止塑钢门窗在温度应力、风压及其它静荷载作用可能产生的变形。
连接点的位置和数量，还必须适应铝合金门窗变形较大的特点，保证在铝
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合金门窗与墙体之间微小的位移，不致影响门窗的使用功能及连接本身。
在合页的位置应设连接点，相邻两连接点的距离不应大于700mm。在横档或竖框的地方不宜设连接点，相邻的连接点应在距其150mm处。
(3)框与墙间缝隙处理
由于铝合金门窗的线性膨胀系数较大，故要求铝合金门窗框与墙体间应留出一定宽度的缝隙，以适应铝合金门窗伸缩变形的安全余量。
框与墙间的缝隙宽度，可根据总跨度、膨胀系数、年最大温度计算出最大膨胀量，再乘以要求的安全系数求出，一般取为10～20mm。
框与墙间的缝隙，门窗框四周的内外接缝应用密封材料嵌填严密。(4)运输与保管
铝合金门窗应存放在专门的仓库内，并离开热源2m以上，环境温度应低于40°C。宜竖直靠立在专用的木架上，竖直角不应小于70，以免产生变形。露天存放应加篷布等物覆盖，避免日晒、雨淋。
铝合金门窗运输时，应采用框架或集装箱运输，也可采用简易包装运输。运输时必须坚直码放，并用绳子绑扎牢固，避免长途运输颠震导致门窗损坏。
装卸搬运时，必须轻拿轻放，依次提起或码放，不可用棍棒穿入门窗框内找抬或起吊，严禁撬、甩、摔。
铝合金门窗安装好后，要做好保护工作，严禁土建施工时随意敲打或支搭脚手工具；不得由窗口运送砂浆等建筑材料，或由窗口抛扔建筑垃圾。
堵塞水路：内外墙抹灰后，拆除塑料胶带等包扎物，清除污垢，安装推拉窗扇。并在框和墙面抹灰的缝隙间用防水油膏密封、填嵌后刮平保持清洁。
(5)盾量要求
项目质量要求
门窗框对角线长度差对角线长≤201*mm允许偏差2mm对角线长>201*mm允许偏差3mm
垂直度误差高度≤201*mm允许偏差2mm
高度>201*mm允许偏差3mm
门窗型材无开焊、断裂现象
五金配件齐全、位置正确、使用灵活、装配牢固门窗表面无严重划伤，光洁无污染物密封情况关闭时，扇与框间无明显缝隙压条接头处无明显间隙门、窗扇开关灵
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活，无组滞回弹和翘曲变形现象
普通木门制作
(1)生产操作程序和一般要求
木门生产操作程序：配料截料刨料画线、凿眼开榫裁口整理线角堆放拼装
(2)配料、截料
配料、截料要特别注意精打细算，配套下料，不得大材小用、长材短用；采用马尾松、木麻黄、桦木、杨木易腐朽，虫蛀的树种时，整个构件应防腐、防虫药剂处理。
要合理的确定加工余量。宽度和厚度的加工余量，一面刨光者留3mm，两面刨光者留5mm，如长度在50cm以下的构件，加工余量可留3～4mm。
(3)木门框、扇画线
画线前应检查已刨好的木料，告格后，将料放到画线机或画线架上，准备画线。
画线时应仔细看清图纸要求，和样板样式、尺寸、规格必须完全一致，并先做样品，经审查合格后再正式画线。
画线时要先光面作为表面，有缺陷的放在背后，画出的榫眼、厚、薄、宽、窄尺寸必须一致。
(4)打眼
打眼的凿刀应和眼的宽窄一致，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不得错岔。(5)拉肩、开榫
拉肩、开榫要留半个墨线。拉出的肩和榫要平、正、直、方、光，不得变形。
(6)裁口、起线
起线刨、裁口刨的刨底应平直，刨刃盖要严密，刨口不宜过大，刨刃要锋利。
裁口、起线必须方正、平直、光滑，线条清秀，深浅一致，不得戗槎、起刺或凹凸不平。
(7)木门拼装成型
拼装前对部件应进行检查。要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表面光滑，尺寸、规格、式样符合设计要求。并用细刨将遗留墨刨去、刨光。
拼装时，下面用木楞垫平，放好各部件，榫眼对正，用斧轻轻敲击打入。
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制作胶合板门(包括纤维板门)时，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起臌。
普通双扇木门，刨光后应平放，该刮错口(打迭)，刨平后成对作记号。木门框靠墙面应刷防腐涂料；
拼装好的成品，应在明显处编写号码，用楞木四角垫起，离地2030cm，水平放置，加以覆盖。
(8)质量要求
木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防腐处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
木门框、扇的榫槽必须嵌合严密，以胶料胶结并用胶楔加紧。
小短料胶合的木木门框、扇及胶合板门的面层必须胶结牢固，胶料品种应符合施工规范的规定。
木门表面应平整光洁、无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。清油制品色泽、木纹应近似。
木门裁口、起线顺直，割角准确，交圈整齐，拼缝严密。
压纱条应平直、光滑、规格一致，与裁口齐平，割角连接密实，钉压牢固紧密，钉帽不突出。木门纱绷紧。
木门制作的允许偏差，应符合规定。普通木门安装
(1)先立木门框(立口)
立木门框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉条(不得少于2根)，无下坎的门框应加钉水平拉条，以防在运输和安装中变形。
立木门框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺钉，并在木门框上钉好护角线条。
立木门框前要看清木门框在施工图上的位置、标高、型号、木门框规格、门扇开启方向、木门是里平、外平或是立在墙中等，按图立口。
立木门框时要注意拉通线，撑杆下端要固定在木橛子上。
立框子时要用线锤找直吊正，并在砌筑砖墙时随时检查有否倾斜或移动。(2)后塞木门框(塞口)
后塞木门框前要预先检查木门洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。
木门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，海边的固定点应不少于两处，
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其间距应不大于1．2m。
在预留木门洞口的同时，应留出木门框走头(木门框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口，在木门框调整就位后，封砌缺口。
当受条件限制，木门框不能留走头时，应采取可靠措施将木门框固定在墙内木砖上。
后塞木门框时需注意水平线要直，多层建筑的木门在墙中的位置，应在一直线上。安装时，横竖均在拉通线。当木门框的一面需镶贴脸板，则木门框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层的厚度。
(3)木门扇安装
安装前检查木门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应先修好或更换。
安装前先量好木门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭(自由门除外)，先在中间缝上画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。
画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。
将扇放入框中试装合格后，按扇高的1／8～l／10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。
木门扇安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。(4)小五金安装
有木节处或已填补的木节处，均不得安装小五金；
安装合页、插销、L铁、T铁等小五金时，先用锤将木螺钉打入长度的1／3，然后用改锥将木螺钉拧紧、拧平、不得歪扭、倾斜。严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2／3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0．9倍，然好再将木螺钉由孔中拧入。
合页距木门上、下端宜取立梃高度的1／10，并避开上、下冒头。安装后应开关灵活。木门拉手应位于木门高度中点以下，窗拉手距地面以1．51．6m为宜，门拉手距地面以0．9-1．05m为宜，门拉手应里外一致。
门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处，以防伤榫。门锁位置一般宜高出地面9095cmo
木门扇嵌L铁、T铁时应加以隐藏，作凹槽，安完后应低于表面lmm左右。
木门扇为外开时，L铁、T铁安在内面：内开时安在外面。
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(5)质量要求
木门框安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和规范的规定。
木门框与墙体间应嵌填严密。
木门扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活，稳定、无回弹和倒翘。
木门小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活。
木门披水、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致、平直光滑，与木门结合牢固严密，无缝隙。
6、涂料
乳胶漆墙面操作工艺
清理墙面：先将墙面应及松动处清理干净，再将墙面扫净。
修补墙面：用水石膏将墙面找平，干燥后用砂纸将凸出处磨去，将浮士扫净。
刮腻子：刮腻子遍数根据墙面平整程度决定，一般3遍，墙面刮平光，干燥后用细砂纸磨平麻木磨光，不得将腻子层磨穿。
刷第一遍乳胶漆：将乳胶漆稀释搅拌均匀，按先上后下的顺序涂刷，干燥后复补腻子。
刷第二遍乳胶漆：要求同时第一遍使用前充分搅拌，不宜加水，以防露底，漆膜干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
刷第三遍乳胶漆：乳胶漆干燥快；应连续迅速操作，涂刷时从一端开始，逐渐刷向另一端，要上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后的接头。
质量技术标准
保证项目：严禁脱皮、漏刷、反锈。
基本项目：喷漆属中级油漆，基本项目如下：透底、流坠、皱次：大面无，小面明显处无。光亮和光滑：光亮不光滑；均匀一致。
装饰线平直：偏差不大于lm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。成品保护措施
油漆墙面干燥前，室内不得清扫地面，以防尘土沾污墙面，漆膜干燥后不得在靠近墙面处泼水，以免污染。
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油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。涂刷墙面时不得污染地面、木门、玻璃等。7、内墙釉面砖工艺流程
基层处理贴标志砖擦缝清洁1）、首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排，可以合理安排。
2）、在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。
3）、门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴认合格后，方能大面积施工。
4）、注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于1．8m，楼地面防水上卷300mm。
5）、镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，砼墙可以提前3-4h湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
6）、镶贴高度一般为每天1．2-1．5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。
7）、待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料原线。
8）、待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。
8、吊顶工程
A、石膏板吊顶，1)、工艺流程：弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料饰面清理分项验收。
2)、弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
3)安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装伞8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求，间距小于1200mm。
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4）、安装主龙骨：主龙骨间距为900-1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。
5）、安装次龙骨：次龙骨间距为400mm或600mm，采用次挂件与主龙骨连接。
6)刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
7)安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)，安装9．5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距板边为200mm，板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。
8)接缝处理：在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。B、铝合金条板吊顶1)、工艺流程
基层处理弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨弱电、综合布线敷设隐蔽检查安装次龙骨及铝合金条板成品保护分项验收
2)、弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
3)、安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋件(角铁)，刷防锈漆，吊杆采用直径为中8的钢筋制作，吊点间距9001200mm。安装时上端与预埋件焊接，下套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
4)、安装主龙骨：一般采用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为9001200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1／200，随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。
5)、安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。
6)、安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。
7)、隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。
8)、安装饰面板：0．50．8厚铝合金开放型条板(本色)直接搭接在T型烤漆龙骨上即可。随安板随配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，防止污染。
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9、外墙花岗岩饰面1)、按照设计要求事先在基层表面绑扎好钢筋网，与结构预埋件绑扎牢固。其做法有在基层结构内预埋铁环，与钢筋网绑扎；也有用冲击电钻先在基层打6．5~8．5mm、深度≥60mm的孔，再将6~8mm短钢筋埋入，外露50mm以上并弯钩，在同一标高的插筋上置水平钢筋，二者靠弯钩或焊接固定。安装前先将饰面板材按照设计要求用钻头钻5mm、深18mm圆孔，用木楔、铅皮、环氧树脂把铜丝(或不锈钢钢丝)紧固在孔内。也可以钻成牛鼻子孔，将铜丝(或不锈钢钢丝)穿入孔内。
2)、花岗岩板材安装前，应先检查基层(如墙面、柱面)平整情况，如凹凸过大应事先处理。
3)、安装前要按照事先找好的水平线和垂直线进行预排，然后在最下一行两头用板材找平找直，拉上横线，再从中间或一端开始安装。并用铜丝(或不锈钢钢丝)把板材与结构表面的钢筋骨架绑扎固定，随时用托线板靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。
4)、花岗岩板材与基层间的缝隙(即灌浆厚度)，一般为20~50mm，在拉线找方、挂直找规矩时，要注意处理好与其他工种的关系，门窗、贴脸、抹灰等厚度都应考虑留出饰面板材的灌浆厚度。
5)、墙面、柱面、门窗套等板材安装与地面板材铺设的关系，一般采用先作立面后作地面，此法要求地面分块尺寸准确，边部板材须切割整齐。亦可采用先作地面后作立面，这样可以解决边部板材不齐的问题，但地面应加保护，防止损坏。
6)、花岗岩饰面板材安装后，用纸或石膏将底及两侧缝隙堵严，上下口用石膏临时固定，较大的板材固定时要加支撑。
7)、固定后用1：2．5水泥砂浆(稠度一般为8-12cm)分层灌注。每次灌浆高度一般为20-30cm，待初凝后再继续灌浆，直到距上口5-10cm停止。然后将上口临时固定的石膏剔掉，清理干净缝隙，再安装第二行板材，这样依次由下往上安装固定、灌浆。
8)、每日安装固定后，需将饰面清理干净。安装固定后的饰面板材如面层光泽受到影响，可以重新打蜡出光。要采取临时保护措施保护棱角。
9)、全部板材安装完毕后，清净表面，然后用与板材相同颜色调制之水泥砂浆，边嵌边擦，使缝隙嵌浆密实，颜色一致。
10)、花岗岩板材出厂时已经抛光处理并打蜡。但经施工后局部会有污染，表面失去光泽，所以一般应进行擦试或用高速旋转帆布擦磨，重新抛光上蜡。
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七、脚手架、支撑工程
1、脚手架的搭拆，需先行进行方案设计并且审批，严格按照各项规定执行，施工人员均应有上岗证。
2、脚手架地基应平整、夯实，其处理方法为回填土经分层夯实后，铺20cm厚道碴，并用干砂灌缝密实，上再铺道木进行支垫。地基外侧设排水沟，进行排水，防止浸泡。
3、本工程采用483．5钢管搭设双排外脚手、脚手板采用1m宽竹芭满铺，挂密目网全封闭施工，其高度超过施工工作面1．2米，为保证强度和稳定性在竹芭下增加两道纵向横杆。
4、脚手架基础验收后，根据施工方案放线定位，立杆间距按1．5m，立杆横距为1．2m，步跨为1．8m，横向水平杆外伸不大平0．5m，剪刀撑应在整个长度和高度方向连续设置，每幅剪刀撑跨越立杆的根数为4～7根，与纵向水平杆呈450～600mm，拉墙杆按二步三跨设置一处，脚手架的垂直度用线坠检查，应小于75mm。
5、塔吊基础施工，应按其说明书进行，地基应通过设计或监理验收，砼浇筑亦应符合原材料、配比、计量及监理审核、验收等要求，留置二组试块，一组标准养护，一组自然同条件养护，以保证基础安全。
6、装修用内架采用简易钢管扣件满堂架和活动工具式脚手架相结合的方式，但在使用活动工具脚手架时应注意当脚手架就位后应用垫块垫住轮子，勿使脚手架随意移动。
7、全封闭安全网必须使用有准用证的产品。
8、脚手架在搭设完后，要经过检查验收合格后，方可投入使用。
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八、安装工程
1、安装工程主要施工顺序
配合土建做好予留、予埋工作在土建结构工程分段完成后，进行上水干管、下水管、消防系统、暖通、电气嵌入式配电箱等的施工在内粉刷完工后，进行给排水设施、消防系统、暖通、明配管及穿线等施工水、消防、暖通、电调试。
以上工序应与土建积极配合，穿插进行。2、电气施工
(1)各种电气装置箱、盒、灯具、开关、插座施工安装时，应严格按照施工图纸进行，做到位置准确，标高精确。为此，施工时，应测量找线定线，使其横平竖直，高低一致。
(2)配电箱内电气装置配件，应严格按电气系统图设计要求配置。(3)防雷及接地保护装置，利用框架柱和钢筋砼墙之角部暗柱的纵向钢筋作为引下线，一般框架柱和剪力墙暗柱的纵向钢筋采用焊接接头，均能满足防雷接地引下线的要求，但在断面处，应采用Φ12短钢筋与上、下柱纵向钢筋焊接连接，每柱二根角筋。施工时上、下不得错焊，屋面避雷带应与各柱引下线焊接。用底板的钢筋作为接地级，每根柱两根钢筋与底板的上部及下部各两根钢筋(纵、横二方向)相焊接，并与柱子内的防雷引下线焊接。
(4)防雷接地系统施工
防雷接地利用结构中主钢筋作引下线，建筑物基础钢筋作接地体。材料要求：a扁钢不得有弯曲、锈蚀、起壳等现象，并有材料合格证。b在加工制作铝制木门时，要求甩出30cm的铝带或扁钢两处，以便连接或焊接。防雷接地工艺流程：建筑物其础钢筋接地接地电阻测试一隐蔽验收一柱内主钢筋引下线隐蔽验收屋面避雷带。质量要求：利用主钢筋作引下线时，按设计要求找出主筋位置，不得少于两根，用油漆作好标记，上下钢筋采用搭接，焊接长度为主钢筋直径的6倍，并应两面焊接，不做防腐处理。
施工过程中加强与土建，装饰工程的协调，对影响施工的安装工种安排在前头。同时，对影响安装工程的土建、装饰工序协调解决，以期提高工作效率和工程质量；提高机械化和工厂化施工强度，增加预制加工的工作量，减少零星拼装，努力降低一线工人的劳动强度，建立各工种流水作业生产线。
(5)电气工程安装技术要求及注意事项
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电气分部工程在施工各阶段中，配合土建阶段是十分关键的阶段，施工时必须按图纸和施工说明，参照国家有关规范进行配管预埋，配电箱、开关箱应做好跨接。配电箱、开关箱及电源计量箱应安装得横平竖直及凹凸墙面的距离要一致。
对安装每层灯具前全部按下列顺序作好测试工作：摇测总干线绝缘电阻。
测试每层配电箱接地电阻。
由下至上测分层各回路绝缘电阻。
绝缘电阻、接地电阻合格，总干线通电试验。电缆敷设，电缆敷设时须注意：
并排钢管内敷设电缆按一定顺序，编号进入配电箱。电缆进入配电箱后，做到横平竖直，电缆头采用热缩型电缆首套保护，以提高防水性能及工期，并压接铜接线端子，搪锡处理。
(6)配管穿线
操作工艺流程：配管预制(切管、煨弯、套丝、明管支架)测定盒、箱位置箱、盒固定管路连接变形缝处理地线跨接一防锈防腐处理穿钢丝扫管带护口导线与带线绑扎拉线导线接线帽压接及包扎绝缘测量
安装技术措施：为确保弯管的弯曲半径满足要求，必须用弹簧弯管器进行弯管；PVC塑料管露出地面或楼板部位应加钢管保护，保护长度不应小于500mm。为确保符合规范及维修方便，对所有导线统一分色，黄、绿、红为相线，浅蓝色线为零线，黄绿双色为接地线。
全楼电力干线采用电缆进行树干式供电，电缆在竖井内均沿桥架敷设，电缆不穿管，桥架按规定每隔1．5m固定在井道壁上，凡不在竖井、桥架内敷设的电缆、电线均应穿钢管。在吊平顶内敷设的管子用角钢支架固定。
预埋在地板、梁、柱、墙体里的管线位置正确，规格符合设计要求。管线敷设时，不堵不漏，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm，应急照明保护钢管不小于30mm。预埋支架、螺栓及预埋件要牢固可靠。
钢管穿线应有防腐处理，黑铁管内、外壁应刷漆(埋在混凝土中的管子外面不刷漆)。
厚壁钢管之间的连接采用套管连接，套管长度为管外径的1．53倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固，严密。
如若用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于接头长的二分之一，连接后，
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其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损，并在连接处做好接地连接。当钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接；
钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷时不宜小于该管直径的6倍。暗敷时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10％。
穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，并先对管内进行清理，除去管内污垢。钢管口应先装上保护帽，往管内吹入适量滑石粉，按图纸要求进行放线。
不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，除有特殊规定外，不得穿在同一根管内，管内导线的总面积不应超过管子截面积的40％，导线在管内不得有接头和扭接，其结头应在接线盒内连接，并在导线上端头绝缘层上做记号。一个系统放结完毕，进行绝缘电阻测试，要求绝缘电阻不小于0．5兆欧，并做好记录。
(7)配电设备
操作工艺流程，配电箱安装：弹线定位(嵌套箱安装)箱体固定配线完毕端子板安装接地绝缘测试
安装技术措施：安装时用水平尺、小线找平直再固定，并焊上接地螺丝；箱内配线应用塑料或尼龙绑扎带绑扎成束，也可用塑料缠绕和缠紧；重复接地处做好可靠连接，并应有明显标识。
管道、设备跨接地：其它部位不带电的金属管道等应用型钢作好跨接地。箱、盘、柜位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱体(盘)油漆完整，箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确、箱壳接地良好。
所有落地柜安装均用水泥墩子底座，高30cm，明装箱底高1．6m，暗装配电箱底高1．4m。
安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的平直度及水平度每m应小于lmm，全长时应小于5mm。立柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。柜(盘)组立安装后，柜面每m高的垂直度偏差应小于1．5mm，相邻两柜顶部的水平偏差应小于2mm；成列安装时，柜部水平偏差应小于5mm，并应排列整齐。在基础型钢上安装时应采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。柜(盘)固定好后，要进行
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内部检查、清扫，柜内各构件间连接应牢固，各种设备应擦干净，柜内不应有杂物。盘面标志牌标志齐全、正确并清晰。
柜(盘)接地应可靠、良好，柜(盘)与基础型钢做好接地连接，应将基础型钢用镀锌扁钢与接地网相连。监控室采用BV-25mm2与接地系统可靠连，确保接地电阻满足要求。
检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，按前后调试的顺序送电，分别模拟试验控制，连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵活可靠。
(8)桥架安装及电缆敷设
电缆支架安装固定选用金属膨胀螺栓，根据桥架规格选用M10-M12，支吊架根据设计图纸选用定型产品配套使用。根据要求确定电缆桥架的架设走向，确定安装位置，桥架水平敷设时的距地高度一般不宜低于2．5m，并宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1．53．0m，垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m。电缆桥架在穿过防火墙及防火模板时，用防火胶泥封堵。电缆桥架全长应具有可靠的电气连接并可靠接地，在伸缩缝或软连接时需采用编织铜线连接。
电缆的敷设应制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具，核定电缆的规格型号、电压等级及电缆绝缘，并进行绝缘测试，测试完毕后将电缆头封好。在竖井或桥架上放电缆，事先还需搭好脚手架。采用机械放电缆时，将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮装好，在桥架及竖井支架上布置多根电缆时，我们将根据现场实际情况，先将电缆的排列用图或表的方式画出来，以防电缆交叉混乱，电缆布放好后再作一次绝缘测试，做好记录，并在出配电室、转弯、分支处挂牌标识。
在桥架内电力电缆的总截面不应大于桥架横断面的40％，控制电缆不应大于50％，转弯处电缆的半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，即不小于最小弯曲半径的10倍。
不同电压，不同用途的电缆，没有特殊规定时，不敷设在同一层桥架上，相同电压的电缆并列明敷时，电缆的净距离不应小于35mm，并不应小于电缆外径。
(9)电机的电气检查和接线
开箱检查：设备技术文件齐全，规格符合设计要求，附件齐全，填写“设备开箱记录”。
安装时检查：转子转动‘灵活，引出线撞线端子焊接或压接良好，且编号齐全。接线相序与电机出线相厅一致。
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