戚墅堰污水处理厂年度总结
总结
戚墅堰污水处理厂中水利用一期工程原定工期为201*年7月18日至201*年11月18日，在土建主体工程工程顺利完成后，因厂外输水管线需变更及设备订货滞后（甲供）于201*年底停止施工。201*年9月厂外输水管线变更确认后于201*年10月开始进行管线施工并逐步进行厂内工程收尾工作。至今共完成800牵引过河PE管370米，大开挖铺DN1020*10螺旋焊接钢管1020米，过路顶管现正在进行中，已顶进约40米（DN1020*12）。本工程计划剩余工程量顶管60米，厂内沥青路面1850将于年后开工一个月内全部完成。另有沿中吴大道铺设DN1020钢管约600米准备待道路改造时同步进行。
本工程监理部自201*年初进场先后承担了戚墅堰污水处理厂内零星工程计有：
1二期提标改造工程的碳源投加装置土建及安装工程，该项目3月4日开工，计划工期一个月，但因30立方储罐（甲供设备）适用性不好，经多次返修加固仍不理想，不得已更换厂家重新制作，多次延误后于12月份开始试运行至今，罐体仍出现轻微变形。
2厂内29#污水井改造工程，6月8日至7月8日按期完成并投入运行。3厂区内防滑路面改造70。
4脱水机房搅拌罐基础及地面改造。
5沿厂区东、南侧围墙新建电缆沟340米。6根据管道走向厂外填埋河道约10000立米。
7厂内28#至29#污水井间1600混凝土污水管漏水修补。
8厂内一期生反池变形缝漏水修补及搅拌器支架损坏配合打围堰修理。本年度因工程零散，业主及施工单位人员均未完全到位，故未安排定期的监理例会，改为视工程需要不定期召开工程现场协调会议。工程零星问题均在现场解决。全年共召开现场协调会议五次，印发会议纪要五份。根据工程情况发监理通知两份，均有回复。
在管道施工过程中，本监理部坚持每天现场巡视，进行旁站监理分段打压试验五次，焊口超声检测38个点，全部合格。顶管过程中跨越燃气管线段坚持全天侯现场旁站监理。
本监理部本年度3月4日进场，201*年1月25日撤场，全年1人（其中三个月2人）。
常州戚墅堰污水处理厂中水利用一期工程监理部
201*-1-25
扩展阅读：污水处理厂年终总结
一、污水处理征收标准顺利调增
按照郴政办号文件精神，自年1月15日起全市开征污水处理费，征收标准为0.2元/吨。但经物价部门测算，我厂单位运营成本高达0.812元/吨，正常生产难以为续。为保证我厂正常生产的顺利进行，在市委、市政府的大力支持下，城区污水处理征收标准调整听证会于4月28日顺利召开，几经努力，自2年-
6月1日起污水处理费征收标准调顺利调增至0.4元/吨。
二、全年实现安全生产，经营指标喜人
（一）、全年实现安全生产，圆满完成生产计划
安全生产是企业经济工作的生命线。我厂以六月安全生产月为契机，坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针，通过张贴宣传画、发放资料、组织安全知识培训等手段，使安全意识深入人心。在工作中，广大员工严格遵照操作规程，全年顺利实现了无事故安全生产。
根据污水进水能力及污水厂调试要求，今年省建厅下达的全年任务指标为污水处理量882万吨，我厂各月完成任务指标如下：1月完成污水处理量93万吨；2月完成污水处理量78.4万吨；3月完成污水处理量88.6万吨；4月完成污水处理量74万吨；5月完成污水处理量98万吨；6月完成污水处理量112万吨；7月完成污水处理量103.11万吨；8月完成污水处理量120.78万吨；9月完成污水处理量133.82万吨；10月完成污水处理量131.6万吨；11月完成污水处理量131万吨；12月完成污水处理量154.24万吨；全年完成污水处理量达1318.55万吨。超额完成省建设厅下达的全年任务指标的49.5%（436.55万吨）。从市环保局环境监测（定期和不定期抽查）的情况来看，出水水质各项必检指标平均值检测情况如下：codcr27mg/l（标准值≤60mg/l），bod59mg/l（标准值≤20mg/l），ss12mg/l（标准值≤20mg/l），总磷0.5mg/l(标准值≤1.0mg/l),,氨氮4.5mg/l(标准值≤15mg/l),符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（gb18918）国家一级标准的规定。
11月12日，污泥脱水间设备调试成功，回流污泥实现正常脱水出泥，泥饼含水率≤70%，符合国家的有关标准。
(二)、活性污泥培养取得圆满成功
我厂采用本文来自文秘114，转载请保留此标记。的是改良型氧化沟工艺，为确保污水的处理效果，首先需要对活性污泥进行培养和驯化。自4月2日起我厂着手开始进行活性污泥培养工作。在近一个半月的培养时间内，我们的技术人员克服经验不足、资金紧张等困难，在曝气机、推流器设备不正常的情况下，制定了一套详细的、可行的方案。确保了菌种部分成活。6月，设备调试均趋于正常。我们又开始进行第二轮的培菌工作。菌种繁殖呈上升态势，活性污泥浓度达到正常值，有效的保证了出厂水达国标。三、强化节约意识，成本控制卓有成效
为积极响应国家提出的创建节约型社会的号召，根据公司的统一部署，结合我厂实际情况，污水处理厂在全厂范围内开展了一系列的创建“节约型污水厂”的活动。
厂领导主持召开由各科室负责人、班组长参加的生产专题会议，要求广大员工自觉提高节约意识，从身边的小事做起、从工作的点滴入手，开展“节约一张纸、节约一度电、节约一滴水、节约一升油”活动，使节约意识深入人心。
污水处理费征收标准虽调增至0.4元/吨，但相对于我厂的现行运行成本0.812元/吨来说，这个标准远远不能满足我们正常生产需要。所以怎样节能降耗，把成本减至最低，是我厂面临的最大的问题。我厂重点抓了如下工作：
（一）、推行技术革新，节约增效
活性污泥培养和驯化是我厂上半年的一项重要工作。但自4月2日活性污泥运至我厂开始，经过十几天的培养和驯化，虽然曝气机等大功率的设备全天开机工作，但并未达到预期的理想效果。针对这一情况，我厂技术人员在参考厂家意见、结合前期经验后决定大胆启用以保证菌种存活为主要目的的生产工艺来降低生产成本。此措施分两步实施：第一步是间歇式进水、间歇式曝气；第二步是启动2系统，实现连续进水，连续出水。通过该方案的实施，加之天气转暖有利于菌种生长，活性污泥菌种繁殖呈上升态势，活性污泥浓度达到正常值，而且生产电耗也由原来的3880元/天降至2187元/天，后期30天的培菌共节约资金50790元。
在运行过程中，我们发现原有套筒阀由于技术缺陷，不能实现水流的顺利阻隔，影响正常生产。经多方进行比较，我厂技术人员集思广益，自行设计了“内筒顶部加盖钔板”的改造方案。在安装公司的大力支持下，仅用一天时间就顺利改造完毕。由于改造方案合理，现在运行情况良好，操作也变得更为方便，真正做
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