校办厂实施服装ERP情况的工作总结报告
校办厂实施服装ERP情况的工作总结报告
校办厂应用漳龙服装ERP生产管理系统已经有一个月左右了，经过厂里多方面的支持，该套软件的应用已经相对成熟了很多。一个月前的今天许多人都不能接受该套软件，经过多次失败，我们还是不懈努力，终于看到了胜利的果实。
5月30日，漳龙公司派一名技术人员小王到我厂协助工作，同时，艾厂长也同意先从B流水做起。所谓“万事开头难”，刚开始应用时出现了很多的大大小小的问题，但是经过B组的组长王家应和检验员王传波的共同探讨以及裁剪车间的主裁张师傅的全力配合，所遇到的问题均一一解决。经过多次修改的《校办厂实施服装生产信息管理系统操作规程》，已经确定了校办厂应用该套软件的管理规程。软件的成功应用，解决了校办厂的诸多问题，例如：
1.解决了传统的手工记录数据的笔误和低效率的手工记
录。
手写工票容易产生笔误，而且速度慢。如果出现笔误这种情况，那么这一床甚至整个单都会出现混乱的局面，想像一下，不仅仅要找出错误的环节把它改过来，在这个过程当中裁剪车间要停顿下来，一起讨论把错误找出来，而且还要缝制车间的组长、检验员等相关人员一起配合。整个过程我们估算：假设一个工厂一天工作15个小时，一个员工1天能创造150元的价值，扣除材料硬件等耗费50元，还剩100元，再扣除员工的平均每天工资40元，员工的劳动剩余价值（即纯利润）还有60元。那么如果厂里有100个甚至1,000个员工，裁剪车间停顿下来1小时，缝制车间的员工没货做，就要停工1小时，在这一小时内就有6,000元至60,000元的利润没了。再想像一下，如果停工不止一小时、两小时甚至五、六个小时乃至十几个小时，那么损失就是几十万甚至上百万的利润。这些只是表面的粗略估计而已。那么现统一由软件系统根据厂里提供的裁床方案、裁床记录和工序编排得出工票并由电脑自动打印，不仅防止笔误的发生，而且速度快。
2.生产数据明晰化。
发料数据的记录方式全部凭组长或相关人员的个人意愿决定的，厂里的管理人员等想了解该组的生产情况相对困难了许多，这样无形中阻碍了生产数据的信息交流，降低了工作较率，同时生产数据的准确性和可靠性也降低了。现改为统一的工人编号（即工号），并由软件系统自动生成的发、收料和检验登记表，任何人都看得懂。在使用之前可能出现的“糊涂账”等也就不存在了。
3.在减少厂里管理人员的工作量的前提下，强大的查询功能，为企业的决策层提供原始数据作为有力的参考依据。
厂长要想了解整个工厂的生产进度，就得到车间里了解每个组的生产情况，然后还要进行汇总分析，而且生产情况每时每刻都在变化，所以厂长不得不花费大量的时间在这上面,而且所得到的生产数据和汇总分析结果都是不确定的模糊概念，这样导致企业做一些决策时也带着这些模糊概念，使其结果也总是让很多人摸不着边。在这种大家心里都带着疑问来做事、工作，做事会顺利吗？工作效率会提高吗？现在就不用了，厂长想看今天或以前某一天的生产进度，甚至今天某一时间的生产进度，只要在电脑上点几下，就可以看到车间的生产进度，一目了然，整个过程只需花费几秒钟的时间。
4.减少了财务人员的工作量，且工厂和员工的财产得到更安全的保障。
软件还没应用之前，财务人员要算工厂里每个工人的工资时，需要用几天的时间才能把工资算出来，而且在算工资时，谁能保证每次不眼花不手乱呢，有时候就一字之差，厂里就有可能损失不可估量的人力和物力。财务是厂里最重要的生命线之一，这些问题是不能忽视的。现在只需要在软件系统上输入工价就可以马上算出每个工人的明细工资，既提高了工厂的财产安全，又保障了员工的利益。
5.解决车间与车间、组与组之间断层的产生。
裁剪车间与缝制车间没有直线的沟通，通常都是折线的沟通，其中的转折点就是厂长。两个车间之间有任何问题首先就是找厂长反映，然后厂长再去找另一方解决问题，这无形中就增加厂长的工作量。然而更糟的情况是某个车间的管理人员认为是有些问题没必要或不敢向厂长汇报，而这些问题一直存在，就有可能变成以后的重大隐患，像颗不定时炸弹随时都有可能爆发，直接导致人力、物力的损失甚至倒闭的可能。通过这个管理系统促进车间与车间、组与组之间的合作，从而加强了工厂内的信息直线交流，提高了彼此之间的信任度和生产较率，促进了生产力的发展，减少了厂长的工作量，更重要的是很大程度上消除了企业的重大隐患。
6.提高企业综合竟争能力。
该管理系统贯穿了工厂的整个生产过程，使整个工厂系统化、信息化，同时为决策层提供了重要的参考信息，为企业的发展奠定了基础，这些无形的价值在将来企业发展成功时将化成上千百万乃至上亿元的经济收入。
7.与国内外质量标准要求接轨。
所有报表都是根据ISO9002质量标准要求设计的，为企业往正规化、信息化方向发展提供了铺垫，为企业增加了无形的价值，这个价值是不可估量的。
以上这些都是使用“漳龙服装ERP(生产信息管理系统)”以后，目前已经体现出来的效益，还有一些隐藏的强大经济效益还没完全体现出来。随着企业发展，隐藏在ERP里的管理模式的核心精髓将逐步的发挥出来，为企业发展成为具有强大的综合国际竞争力并最终成为一个举世闻名的国际集团埋下了伏笔。
扩展阅读：某服装公司ERP实施经验总结
****服装有限公司ERP实施经验总结
公司ERP实施近4个月了，在这4个多月的实施过程中，遇到了许多之前没有意料到的情况，这反映了我们之前的准备工作还存在着许多的漏洞和不足，同是也反映了ERP项目工程的复杂性和艰巨性，ERP项目工程不是想上就上的，它必须要具备相当的必要条件才能顺利推行。现把这段时间里所发生的问题作个阶段性总结：
一、前期资料的准备（最关键的部份）：
前期资料的准备包括基础档案资料的收集、整理、归类及编码；相关单据的收集、整理、分析、归类以及找出此单据相关联的上游和下游；物料卡（也叫实物卡）的制作和物料名称的统一等。1、基础档案资料的收集、整理、归类及编码（编码方案见附件）：
这部分工作在前期的时候所涉及的部门和范围最广，工作最繁琐也最容易出现漏洞的地方，在这一阶段的工作，至少要深入开发部、技术部（板房）、营销部、采购部和仓库这几个部门详细了解情况，这几个部门中任何一个部门所提供的资料都只能作为一个参考，因为每个部门所提供的资料都只代表了（或都说反映了）本部门的一种情况而已，只有这几个部门的资料都收集上来了，然后归纳总结和整理，从中才能找出相应的规律和理清部门与部门之间无法信息共享的头绪，才能制定大家都能接受的物料名称（及名称的统一和物料命名规则）、物料归类、物料编码（及物料编码规则）、实物卡制作（及实物卡物料代码如丝光珠地（0901）的编写）等。在做此工作的同时，还有一个附带的重要工作要一起跟进过来，那就是部门之间的互动问题（含主动互动和被动互动），展开来说就是，当我营销部接到客户的信息（包括客户定单和生产指令单在内的有关客户的一切信息）时，我要很清楚这些信息要主动传递给哪些部门和哪些人；当客户需要了解我们公司的相关信息（包括开发板、主打款式、开发进度、主打面料、主打颜色、开发进度、定货会招开时间、选板日期、货期等）时，营销部要清楚地知道这些信息我要去找哪些部门和哪些人才能提供；当在操作过程中遇到有不清楚或不明白的地方，要清楚去找哪个部门或哪个人来了解和弄明白；在操作过程中出现问题或困难的时候，要清楚去找哪些部门或哪些人来提供帮助或协助甚至是主导来解决或推进；在ERP的实际操作过程中，如发现了上一级的操作出现了错误或偏差的地方，要及时主动地去告知上一级的相关操作人员并要求及时的改正过来；当发现下一部门的相关操作人员通知自己所操作的ERP相关单据出现错误或偏差时，也要及时准确的改正过来，如有疑问，还要及时主动地去跟上下互动部门主动及时沟通并弄清楚为什么，这样才能逐步理顺整个ERP的操作流程。注：在整个ERP项目的实施阶段和今后的维护及优化过程中，最最关键的是ERP系统项目负责人（也就是自己）一定要很熟悉本公司的现有操作流程，同时对ERP系统的操作流程也要很熟悉，最好就是对整个行业的主流流程也要有相当的了解，这样在ERP项目的实施和维护及操作过程中，才能从容地去应对各个部门所提出来的方方面面的问题并提出相应的大家都能接受的解决方案。2、相关单据的收集、整理、分析、归类及上下游单据之间的关联：
这部分的工作是ERP的核心和精髓的体现。用最简要的语言来概括ERP呈现给我们是什么的话，那就可以用四个字来概括：报表和流程。这也是评价一个ERP系统好与差（或说优与劣）的标志，一个好的ERP系统，其报表多种多样，报表简洁明了且各种汇总功能强大，综合报表交叉汇总关键字段过滤简洁方便且种类繁多，各种报表数据准备无误；一个好的ERP系统，其流程设置合情合理且灵活多变，既要符合本行业当前的主流操作流程，又要有前瞻性站在本行业的潮流前，以适应本行业的信息化发展及本公司今后操作流程的优化调整等。而这两大特征都会在这一过程中得到充分的体现，所以本阶段的工作除了为ERP项目的实施做准备作之外，还有作为考察本ERP系统好与差、优与劣的任务。这一阶段的工作，主要是收集报表，看公司每个部门需要哪些报表及哪些类型的报表才能满足其部门的日常办公需要，看需要哪些综合报表才能满足公司相关领导对工作把控和决策的需要，同时寻找各部门报表与报表之间的关联信息，这样就可以通过这种关联信息来找到现在公司的业务操作流程。实际上部门内部和部门之间的报表，其报表之间一般都是通过其单号进行关联的，这就要求我们怎么去制定每种单据的单号生成规则以及规定单据间是根据哪个单号进行从头到尾的关联（也就是说我可以根据哪个单据的单号进行对其有关联的相关单据的查找）。
3、物料卡的制作：
物料卡的制作是ERP系统的一项最基础的工作之一，是所有物料的一个实物标本，是进行物料编码的实物依据，物料卡的制作是一项乏味的却有极其重要的手工活，它就是一个实物档案，ERP系统里的所有涉及到的物料，都必须能在这个实物档案里找到。
二、ERP实施过程中的化整为零（顺利实施的关节点）
1、首先自己得先了解公司的生产流程（或都叫作业流程），这是顺利实施ERP的前提条件。本公司各部门的生产作业操作流程如下：
一、面料入仓检验流程
二、订单下单流程（略）
三、生产计划流程（略）
四、物料采购流程（略）
五、外发加工程（略）......2、之后要熟悉ERP系统的流程及模块划分，这是ERP顺利实施的关键。ERP系统数据流（或单据流）流程：正式定单（必须要有定单数量及主面料）可选流程保存提交后生产制造工艺单提交审核后样品打样通知单
订单生产统筹计划生产BOM单样品核料单面、辅料核料单采购核料发单核料订单下单管理物料清单打印样品核价单可选面辅料需求计划面辅料采购合同工厂领料申请裁剪生产通知单样品制造工艺单采购合同审核裁剪报告单车间领料申请面、辅料收料单面辅料出库管理面、辅料品检面、辅料入库
3、制定各部门所负责的ERP模块表，并强制执行。
三、ERP的后续跟进、维护、优化和问题的及时解决（ERP成功上线并发挥作用的不二法宝）
1、ERP上线后的后续跟进和维护要及时。
2、及时解决在维护过程中发现的和出现的问题。
3、及时根据公司的实际操作流程优化ERP的相关操作内容操作流程。
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