炼铁厂维修工段201*年终总结
炼铁厂维修工段201*年终总结
各位班组长、工友们大家好：
201*年即将过去，回顾一年来的工作，有积极肯定的一面，也有消极被动的一面，但是顺利大于困难。年终总结不但工段要进行，班组也要进行，不会总结，就不会工作。要总结出我们的优点和不足，使大家知道哪些应该保留，哪些应该改进。各方面总结起来有以下几点：
一、安全方面
没有安全就不能生产是“以人为本”，人性化管理的重要内容。安全会议枯燥无味，需要结合实际，不厌共烦的讲，不放过一个实例的分析和教育员工。每周让班组员轮流发言，涉及了实际工作的方方面面，实行班组负责制和逐级负责制相结合的安全管理制度，贯彻落实以四不伤害为主线的安全生产管理模式。强调自保、联保、互保紧密结合，落实具体规章制度，安全措施为实际行为。工段不定期组织集体安全例会，各方面裁堵以降低安全事故的发生。从1月12月以来发生几起轻微伤，没有发生其它重伤和工亡事故，这一点要在今后的工作中继续发扬，并且要做得更好，让我们关爱自己，关爱家庭，关爱社会。
二、设备方面
稳定运行是生产永恒的主题，也是我们追求的目标。大家的努力使这一目标变成了现实。全年设备影响休风及慢风如下：
1#高炉设备影响休风无；1#高炉设备影响慢风的有：
2月10日主皮带轴承更换13分钟2月24日泥炮胡蝶板断205分钟4月19日开口机链条断105分钟7月13日泥炮拉杆焊接75分钟2#高炉设备影响休风的有：
5月18日炉顶南大放散漏煤气31分钟5月23日下密关不到位56分钟8月30日下密封更换7510月11日上升管道漏煤气3612月18日混风阀漏风622#高炉设备影响慢风的有：
8月30日下密封烧坏更换1201*月11日处理上升管跑煤气9512月4日下密封烧坏25全年对设备更换及大型设备检修的有：1、4月1日，2#高炉北边泥炮弯臂更换。2、4月23日，1#槽下更换碎焦大倾角皮带。3、4月28日，喷煤风机更换电机。4、5月5日，1#炉高压水泵更换叶轮。5、5月10日，抓渣2#行车更换减速机。6、5月15日，K0皮带更换。7、6月6日，J3皮带更换。
8、7月17日，球团厂更换水冷梁（共4天）。9、7月27日，槽上更换东边皮带。10、8月29日，喷煤更换磨机磨辊、衬板。
分钟分钟分钟分钟分钟分钟11、10月3日，更换1#炉顶除尘风机叶轮。
12、10月9日，喷煤检修更换大倾角皮带，更换磨辊1个。13、11月7日，球团厂检修更换齿辊（共96小时）14、11月10日，喷煤磨机安装风环。
15、11月27日，1#炉顶设备更换中心喉管、波纹管、料流阀衬
套、下密阀座，更换槽上西边皮带。16、12月6日，2#炉更换碎矿大倾角皮带。17、12月21日，变电站轨道梁制作焊接及安装。18、12月23日，2#炉喷煤管道改造。
19、12月29日，1#抓渣行车减速机齿轮坏，更换减速机。还有一些在设计上不合理的设备进行了有计划的改造，既节省了人力又节省了物力，收到了事半功倍的效果，这一点大家在201*年的后半年应该深有体会，关键是如何保持现有的成绩，生产不能有丝毫的懈怠，不能被胜利冲昏头脑，要持久，认真的执行点检制度，从细节入手抓
好设备的管理。三、员工培训及管理
开展技术练兵，针对维修过程中遇到的各种问题，在现场及时讲解，使工人处理问题的能力得到提升，同时有计划的开展培训工作，提高员工的职业技能和素质，使队伍的整体水平上一个新台阶。
推进优胜劣汰和提高薪酬相结合的用工策略，以稳定优秀员工。对于能干的给予帮助，实行人性化管理。维修队伍稳定在40人左右，虽然不够定员指标，但是也能应付检修和突发设备情况。
管理更加趋于捋顺，大家能把行为规范在一定的尺度内，出格现象减少了，扯皮现象也减少了。我们的管理目标就是无好而治，使大家知道该做什么，该怎样做，贯彻大集体的思想意识，营造爱集体，爱荣誉，不计较，不推诿的工段文化精神。这些精神和当今社会上的风气可能不相容，但是对于需要很多人共同去做的事业，维修工段没有这种精神是搞不好的。
四、不足之处
工作需要改进或克服的事情，主要表现在队伍建设还需要提高，一些人对专业知识了解不多，工作中出现超时或返工。岗位管理不善，岗位工对设备的维护不尽心，个别地方的领导做老好人，人为损坏设备的现象较多，这些给维修工段增加了不少额外的负担，关键因素是人不是物，好东西也要有好人掌握。个别部门领导对此重视不够，使维修的工作许多时候很是被动，这些不足工段也给厂里反映，并在逐步改进中。
现已进入201*年，成绩只能代表过去，不能代表未来，我们还要脚踏实地的做好维修本职工作。为了炼铁厂生产再创更好成绩，为玉昆发展再创辉煌而努力！
炼铁厂维修工段201*年12月30日
扩展阅读：炼铁厂201*年11月工作总结
炼铁厂201*年11月份工作总结
11月份炼铁厂设备运行平稳，进一步加强全厂各项基础管理工作，随着生产形势的变化及时做出调整，细化管理，顺利完成了公司下达的各项任务。现对本月设备各项情况做如下汇报：本月主要完成工作：
（1）装喷煤刮板机。（2）拆单破减速机。（3）更换二混偶合器与减速机尼龙棒。（4）更换4#布袋箱体给料机阀芯。（5）更换热风炉热风阀、燃烧阀填料。（6）割除小矿槽内隔板。（7）1#振筛同步器联轴器处理及料斗补焊.（8）安装喷煤煤棚风机。（9）更换烧四改向滚筒。（10）改梭式布料器。（11）更换烧二皮带。（12）修复焦返2#下线改向滚筒。（13）整改安环部下发的各项整改工作。（14）更换返4-1尾轮轴承。（15）更换开口机纤维轴。（16）车对辊。（17）调九辊布料器压辊等工作。本月设备发生故障：
本月发生了一次生产事故，仪电作业区主抽风机1#模块烧坏停机故障。造成停机80分钟。本月检修：
本月进行了一次20小时检修，本次检修制订了57项工作，完成了55项。有两项因放散阀关不严未处理，其它项目提前2小时顺利完成。安全管理：
201*年炼铁厂设备无重大事故发生，设备口人员也无重大伤亡发生。在本月的安全管理工作中人身伤亡率为0，千人负伤率为0.人员变动：
设备科本月调入一人：电气点检员李建荣。调走一人：点检员陈杨。
基础管理工作
对每一项设备事故坚持四不放过原则，认真点检设备，分析事故原因，做到设备完好。
本月修旧利废：
1、制作改向滚筒1个。2、修复DN1200蝶阀1个。3、修复开口机小车轮4个。4、修复污泥泵5台。5、制作TRT放散支架4个。6、堆焊泥炮嘴6个。7、割渣场废钢。8、烧结梭式布料器改造。
9、高炉炉前除尘提升机旁淤泥池改造（加装污泥泵）。修台车6台。10、修复堵渣机3台。
11、做炉前铁沟浇注用模等11项工作。
为节约成品备件购买的费用，炼铁厂多次将备件测绘以进行加工节约成本，并对损坏的设备采取维修的原则，就是不能修复，也要把有用的备件拆除后再报废，对大批量损坏需要更换的备件，尽量采用铸件以降低成本，对消耗过大的项目进行改造，中修时对水管道进行改造后，生产后吨铁水耗明显降低。
201*工作计划
工作计划方针：
炼铁厂201*年在完成公司下达的生产任务同时，又进一步总结了201*年的生产经验，并根据公司现有原料情况下如何提高烧结矿质量、产量，确保高炉日产1500t的生
产任务及日产1600吨的奋斗目标，提出了“护炉稳产保安全，挖潜革新降成本，优化结构上管理，抓点带面提水平”的生产指导方针，并要求逐级分解，层层落实，宣传落实到全厂员工。设备科工作重点：
1、设备科要加强生产过程中的监督和检查工作，确保每个项目保质保量按时完成。使设备正常运转，不影响生产。
2、炼铁厂在以后的检修中设备科要进一步把工作做细，把能想到的都要想到，为顺利完成本年任务提供有力的保障。
3.继续全面推行TPM(全员生产维修)体制,紧抓点检定修以及推进6S管理。
炼铁厂设备科
201*年11月21日
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