化工企业201*年生产总结(完全是自己写的)生产调度总结
201*年生产总结
201*年主要完成了一化肥、二化肥大检修及一化肥、二化肥、复合肥装置的正常保运、抢修、技改技措项目。在生产组织过程中，严格遵照《生产保运管理办法》、《值班经理管理办法》及公司各项生产管理规章制度，组织协调及时到位，解决问题果断准确，科学管理精益求精，以及时、高效、优质的工作作风得到了公司领导的肯定，并多次提出表扬和嘉奖。六月至七月一、二化肥装置分别进行了为期15天的大修。本次大修的特点及难点：1、时间紧，项目多，个别主要项目是24小时统筹施工。2、大修时间临时改变，前期准备比较仓促。3、一化肥大修结束后，人员没有进行休整就直接投入到二化肥装置的大修中，比较疲惫。
201*年一化肥大修，动设备检修62项91台，静设备193项256台，阀门更换79项304台，低标准整改48项，安全阀调校39项179台，阀门检修105项155台，管线更换23项810米，阀门加填料23项99台，过滤网清洗16项23台，化学清洗8项13台，设备容检34台，技改项目2项，电机检修82台，调节阀检修58台，增补项目55项。主要检修项目：四台大机组、二台气化炉、4113-E1、4114-E1/E3、4115-C1/C2/C3/C4/C5塔及尿素高压设备的检修。此次大检修，各工段同心协力，艰苦奋战，克服了检修时间紧、检修任务重、检修突发项目多、检修环境恶劣、检修人员紧缺等不利因素，顺利的完成了检修任务。
201*年二化肥大修动设备检修115项，静设备178项，阀门更换57项213台次，低标准整改55项，安全阀调校189台，阀门检修78项123台，管线更换25项，技改项目12项，电机检修67台，增补项目85项。主要检修项目：103-J透平整体更换、101-J、105-J、101-CA/CB、105-CA/CB、102-E、尿素高压设备的检修及低标准整改。二化肥大修是在一化肥大修结束后人员没有进行休整的情况下展开的，维修部全体干部职工以大局为重，紧扣大修主题，急现场所急，想现场所想，塑造出许许多多的感人事迹。一化肥大修主要检修项目4114-E1/E3拆封头、抽芯清理、查漏、回装；此项目是本次大修中非常难啃的一块硬骨头。承担此项目的铆工工段，随着检修内容的不断加深24小时统筹，夜以继日；最终按时完成了检修任务。由外协单位拆卸的4115-C1/C2/C3/C4/C5塔人孔，由于工作量大加之时间紧迫，后期回装工作难以完成；关键时刻及时从各工段抽调人员，成立“青年突击队”连续作业完成了该项目。二化肥大修主要检修项目101-CA/CB、105-CA/CB及102-E同样是24小时统筹，比较艰苦的三个项目，检修过程中，深度不断增加；公司及时重新调整项目、人员，使关键项目的检修力量得以补充，为二化肥大修顺利完成奠定了基础。低标准整改作为二化肥大修一个重要项目，公司极为重视，开车前期专门抽调四个作业小组，消除装置的低标准，确保了装置的及时开车。
存在的问题与不足：由于个别主修人责任心不强，加之前期项目落实不充分、技术交底不清，导致个别项目出现质量返工事故。如一化肥4112-F1-1、3急冷系统焊肉不够、4113-E1封头泄漏、4116-V垫片加错等；二化肥102-E人孔泄漏、E-306A/B板式换热器泄漏等。另外增加人员力量、加强技能水平、提高劳动利用率，也是当务之急。
201*年10月份，公司实施生产受控管理以来，维修部检修力量分配更加合理，工作效率也随之增高，但由于目前生产受控处于前期试行阶段，流程比较繁琐，细节问题有待解决，出现了诸如车间对下发检修项目欠缺轻重缓急慎重考虑、消漏及管线改造检修项目中漏报数目、管线改造长度不明确、非计划检修项目较多，电气焊无法满足施工需要等问题。公司领导对目前生产受控管理即为重视，年底将给各班组配发电脑，进一步使生产受控流程简化。待生产受控管理更加完善后，将对没有及时完成当天计划项目的班组进行考核，并将考核结果纳入劳动竞赛、月奖发放、优秀班组评比平等各个方面。虽然目前生产受控管理存在很多问题，但总体依然向着较好的方面发展，维修部全体员工有信心将此项工作更加完善开展下去。
201*年，随着“西太”、“杜邦”、“5S”等安全生产管理模式的推行和不断深入，安全生产管理工作必将合理化、科学化。通过201*年的检修暴露出许多问题与不足，仍需我们认真的总结，在今后的生产组织过程中关键设备一定要认真落实人员以及前期的准备工作，只有这样才能适应今后的装置保运工作。
调度组
201*-11-
扩展阅读：生产调度工作总结
生产调度工作总结
岁月如梭，时光飞逝，转眼间一年又要过去了。回首即将过去的201*年感触很多，这一年来对于生产调度来说：即是苦难的一年，也是丰收的一年。作为生产科大家庭的一份子，我也明显感觉到自己在不断成长，收获的不仅仅是大家庭荣耀，更多的是自身的历练和成熟。现在就我在201*年的工作总结如下：一、管理工作
作为生产调度员，首先要做到内行管理。管理工作，重在管人，管人重在管心、管思想。每天在值班长会议上安排工作，首先把工作的标准给大家讲清楚，然后在班中巡回检查中落实工作进展的情况，而且对于常见的易发生的问题应该有预见性。事前应考虑到在什么时候、哪个环节易出现问题，从而拿出强有力且有效可行的措施加以预防和控制，把一些问题控制在萌芽状态，保证生产有序顺畅的进行。事前的预防胜于事后的控制，达到防患于未然。二、学习方面
按时参加生产科每周例会，认真学习公司下达的各类文件和会议精神。作为一名调度要熟悉所以工艺流程，我以前对调度的工作了解比较片面，岗位职责及业务水平都处于萌芽状态。但为了做一名合格的调度员，工作之余时虚心的向主调度请教学习，使我掌握了各岗位工艺流程，明确了调度员所要具备的能力与责任；在车间遇到不明白的问题后，不碍于面子，虚心向员工学习各种设备的操作和工艺执行情况，掌握生产第一手资料，便于更好的监督车间、服务车间；我想，只有精通岗位业务，才能做到对生产的有效监管！三、工艺考核方面
在每天班前调度会上强调工艺指标的重要性，要求值班长加强管理和监督，严格考核，加强巡回检查的次数，发现有不执行工艺指标的现象及时指出并向员工讲出危害性，从而在源头上杜绝违反工艺指标的现象。
四、安全生产和劳动纪律管理
在生产过程中积极配合主调搞好生产，加强巡回检查的次数，发现问题及时处理并向有关领导汇报，会前强调劳动纪律的重要性，发现违章情况当场指出并要求违章人员正。
其次，作为生产总调，应时刻谨记以维护公司的整体形象作为自己工作的核心。创新源于思考，思考源于总结，总结源于反思。对于一些问题的处理上，应分清主次，明确方向，对待问题认真分析、对待困难迎难而上、对待成绩不骄不躁、对待失误总结反思，考核有理有据，奖罚公平公正。不因循守旧，不墨守成规
总之，做一名合格的生产调度员必须全面要求自己，虚心学习，自动自发，拼搏奋进。让我们以崭新的面貌迎接201*年！
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