烧成车间电器工段半年总结
述职报告
公司领导及同事们，大家好：
201*年即将过去，回顾这一年来工作。在各级党委的正确领导下，全体员工的共同努力下，我们顽强奋斗，努力拼搏，出色的完成了201*年公司下达的各项任务指标。一设备管理
201*年是公司“节能降耗，达标达产”的一年，我紧紧围绕公司制定的终极目标努力工作。确保电气设备正常运行。对电器设备的大中小修做了详细的计划。细化了人员的分工，明确了员工的责任和权限。对设备管理中出现的问题，完善了设备管理台账，维修、保养计划及设备检查记录，整理成册，归档保存，做到有据可循，有资料可查，切实把设备管理工作做到实处。基础工作完善以后，重点抓现场管理，加大设备检查力度，消除安全隐患。针对设备运行当中出现的问题，及时检查，及时发现，及时督促整改与维修，及时跟操作人员沟通，了解设备在使用当中的运行情况。二技术改造与创新
在工作当中技改和创新稳步推进。为迎接高温高热气候的到来，确保电气设备的正常运行，对总降（16000KVA）主变压器室加装轴流风机，加强室内空气流动，起到降温效果。针对电机绕组温升高我们采用防晒网遮挡，避免太阳直射造成温升过高影响设备正常运行。另外对车间部分不合理的设备布局以及存在安全隐患的动力线路进行了必要的整改。篦冷机旁由于高温炙烤线路老化严重，利用停机检修的间隙更换了081108150814等风机的动力电缆，确保了生产正常进行。协助车间完成了2#破碎的安装调试，使其投入正常使用。对窑尾电力室，原料废气电力室地基塌陷，配电柜倾斜我们采用道链垂吊稳定柜体，配合基建队修复地基。对生料立磨主电机瓦温高不能正常运行，煤磨通风机滑环发热严重，我们积极联系电机厂家售后服务技术人员协助解决，最终取得了满意的效果。窑头罗茨风机供煤不稳影响窑煅烧效果，为此我们把软起换成了变频器，提高了可操作性。窑头电收尘一直处于半瘫痪状态，除尘效果差，为此我们联系厂家技术人员，对电收尘进行多次技改取得了很好的效果，现在投入正常使用。一年来电气设备运行比较正常，没有出现大的事故，保持了比较高的运转率。三员工的培训
电工是一高危行业，技术性很强，需要较高的文化和电工基础知识，因此技术的提高和经验的积累是一个循序渐进长期积累的过程。加强技术培训，尽快提高技术水平，使之能够及时准确的排除突发故障，恢复设备正常生产。是我努力追求的目标。这一年来我们对电工加强了理论学习和技术培训。邀请企管部有关领导给电工授课，对安全用电及电力拖动的基础知识进行培训，取得了很好的效果。同时我们搜集有关维修电工的相关视频资料，加强学习，提高规范操作的能力。降低违章操作的几率。
四加强沟通学习培养员工的忠诚度
我们的员工普遍缺乏归属感，忠诚度不够，从而造成员工流动性过大，影响企业的正常生产。因此我们要正真走到员工当中去，了解他们的思想动态，关心他们的学习生活，对他们提出的疑问要给与明确的答复，他们遇到的困难要帮助解决。为他们创造好的学习坏境和工作条件。同时给那些好学，勤学，能吃苦耐劳的同志创造学习深造，提拔重用的机会。使他们真正感受到企业对他的重用，从而产生强烈的归属感，提高对企业的忠诚度。为此我们要制定出相对公平，公正的竞争激励机制。使真正的有能力，有魄力的员工脱颖而出，发挥作用。五加强安全培训杜绝事故发生
我在车间兼职安全员的工作，协助车间主任搞好安全工作。“5．13”严重烧伤事故再一次给我们敲响了警钟，这说明我们的安全教育还不到位，安全培训有待进一步加强。下半年对安全隐患的排查加强考核力度，对违规操作，违章指挥，安全隐患处理不及时，排查不彻底进行了严格考核，严格执行“四不放过”原则。对新入厂工人必须做到三级安全教育，厂级教育，车间教育，班组教育。使每一个人都能把安全放在心上，挂在嘴上，用在行动上。同时我们加强了安全培训的力度和密度。严格按公司要求每个月进行两次安全教育，使安全教育常态化。多次组织员工观看安全教育警示片，并要求写出心得体会。通过多种方式教育，使大家的安全意识有了很大的提高。六存在的问题及今后的打算
技术工人的培训要常抓不懈不能放松，同时也希望能够给他们创造深造的机会，体现以人为本的理念，培养员工的忠诚度和归属感。面对来年严峻的市场竞争压力，我们不仅要全方位的保障设备的正常运行，提高设备运转率。同时要进一步积极参与车间组织的技改和创新，使我们的设备运行在最佳状态，发挥最大效益。
在逆境中寻求变革，在变革中获得发展。明年是我们公司的困境之年，我们所有员工有责任、有义务携手奋进，挖掘潜力，降低成本，扭转逆境。
烧成车间
201*年11月13日
述职报告
烧成车间丁吉成
201*年11月13日
扩展阅读：烧成工段年终工作总结
烧成工段年终工作总结
201*年，在公司、分厂的正确领导下，认真贯彻执行公司及分厂下达的各项工作，公司全体员工以高度的责任感和紧迫感，克服了种种困难，基本完成了年度生产经营计划，工段各项主要经济指标均达到了历史最好水平。
分厂全年完成熟料万吨，比上年同期增长%。并对年初提出工段存在的生产上问题，大部份予以解决。为完成生产各项经济指标，我们主要做了以下工作。
1切实加强全员安全教育，提升全员安全素质。安全教育本身是一种预防措施，要减少违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等三违现象的根源是加强人对安全工作的重视、对安全工作的了解和对安全操作技能的掌握。工段班组严格按照车间要求，每周开展安全讨论会活动，根据学习的安全事例材料结合各岗位实际，进行讨论发言。通过每周进行的班组安全讨论会，大家总结经验教训，在潜移默化中增强安全意识。2加强班组安全制度建设，落实好安全生产责任制。三工段在确保各阶段生产任务同时建立完善了各岗位安全操作规程及各项管理考核制度，让每个职工在各自职责范围内明确安全生产的要求。班组人员在工作中相互保护，发现安全隐患，及时制止违章，起到了监督、保护作用。对新进人员严格落实了三级教育制度，并且与经验丰富的老职工签单师徒帮带合同，对日常岗位操作中的习惯性违章等进行纠正及规范，能有效的提高新进员工的岗位技能水平，及早的适应新岗位。3抓好现场管理，做好安全环保工作。
今年三工段按照车间要求，切实做好现场管理工作。以提高职工的素质为目标，抓好职工教育工作。
培养一支德才兼备的职工队伍一直是机修工段工作的重点之一。为此，工段始终将职工培训工作放在首位，长抓不懈。早在年初，工段就制定全年的职工培训计划，力争将工作做到有条不紊。
今年三月份，机修工段为了提高各工种的技术水平，增强职工们的实际操作能力，特对机修工段的焊工、钳工两大本文来自文秘114，转载请保留此标记。工种进行了一次“学理论、重实际”的全方位培训。这次培训是根据机修焊工返岗人员多，青工也较多的特点来组织此次培训的。工段为了确保培训质量，不让培训走过场，同时又针对工段生产繁忙的实际情况将培训每天分为上、下午两班，即大家轮流培训的方式，让大家生产学习两不误。通过三个星期的理论与实际培训，如今大家的业务能力及专业水平都得到较大提高
1、现场文明作业逐步规范：
在过去的一年中，工段对现场文明作业方面制定了一系列的制度，召开了班组长会议，把现场作业的规范与否与班组长直接挂钩，通过几次集中检查，对违反人员连同班组长一同考核，增强了班组长现场作业规范意识，在过去的201*年工段各班组在现场作业普遍存在现场清场不彻底，通过一年的努力，现场作业得到了明显的改善，各班组有专人负责现场文明作业，对存在不良现象的直接考核。同时也利用早会对员工进行宣传、引导正确的作业观。2、修旧利废降本增效：
根据公司分厂节约成本管理的要求。从201*年开始，为完成分厂下发的201*年修旧利废目标，工段积极组织将检修后具备修复利用价值的备件进行梳理，上报所需维修备件的材料进行自我修复，据不完全统计上一年修旧利废总价值达2664900元，分厂几次立磨因窑尾分格轮减速机损坏停机，因工段有维修好的备件及时得到更换，减少了停磨时间。例如回转窑液压挡轮维修做好了事故备件的库存，减少了不必要的停机时间。
3、积极参加外委修理，提高维修资源优势互补：
工段在完成自身工作的前提下，积极配合兄弟单位的检修，上一年累计共支援外委工时300个，为分厂节约了近2.4万元的外委工时费用。同时在分厂的检修时各单位为偿还工时积极参与分厂检修，保证了检修进度。
4、员工劳动纪律有所提高。
上一年工段改变管理思路，进一步加大对劳动纪律的检查，尤其是夜间劳动纪律的检查，发现一起严肃处理一起，实行连带考核制，调动班组人员的互相监督的积极性。为此上班年工段面对频繁检修人员较疲劳但未发生一起员工睡岗、脱岗。
5、工段对班组实行量化考核，为下一步的班组建设与精细化管理奠定了一个基础。
工段本着客观公正的的原则，实事求是地对每个班进行了综合考评，并把考评结果作为班长的绩效依据。同时班组成员也要承担一定的责任，考评好的给予嘉奖，相反考评差的要给予考核，调动每一个员工积极参与班组的管理，让大家清醒地认识到，只有把工作做细、做扎实才能提高班组的综合水平，只有工段做到公平、公正，才能使组员心服口服，为下一步的班组建设打下一个坚实的基础。6、检修管理明确责任人：
上一年我分厂窑系统计划检修8次，窑系统抢修3次，每次检修前工段都召开检修碰头会，组织班组长参加，会上细化检修项目，将检修项目落实到班组。明确检修责任制，实行检修验收制，重点项目工段长全过程跟踪，对检修项目工段逐一验收，发现项目未达到检修目地的，要求班组重新检修直至合格为准，保证了检修项目保质保量的完成，11次检修未发生一起检修返工事故。检修质量进一步得到提高，确保了四条窑平均运转率92.4%。（二）工作不足：
1、安全管理工作做的不细致不全面：
虽然在上一年工段在安全管理工作中做了大量的工作。如隐患的排查、安全培训、安全台帐的建立与完善、安全学习与安全活动的组织等各项工作都有明显的进步。但还做的不细致、不扎实。对新进人员的安全培训不到位，造成一名新进人员因安全技能不足发生一起轻伤事故，上一年工段共发生两起轻伤事故。尘埃落定，我们要深刻反省自己的不足。
2、人员流失严重，检修队伍参差不齐：
上一年工段共流失3名员工，其中技术员流失2名，给工段的日常工作带来了不便，各班组人员调动较大，不利于班组的日常管理，同时新近员工13名，技能水平普遍不高，各班组的检修队伍的整体水平不齐。员工的专业培训做的不到位，很多员工技能水平差。3、工器具管理存在不足：
上一年工段工器具损坏较多，虽存在一些因质量问题导致工具的损坏，但人为损坏的工具还是占多数的，工段缺乏对工具的有效的管理办法，对责任人的考核力度较小。
4、备件维修存在把关不严：
上一年虽然备件维修较多，但是也存在一些备件维修质量不高。，例如燃烧器的维修、回转下料器的维修等。备件维修把关不严，给生产运行带来了一定的困难。
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