破碎工段实习总结
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扩展阅读：工段实习总结1
综合车间磨浮工段实习总结
实习人：XXX
首先非常感谢综合车间的各位领导以及各位师傅和同事，千里之行，积于跬步；万里之船，成于罗盘；感谢你们平日的指点，才有我今天学到的知识。时常觉得自己是个幸运的人.无论何时何处总有人给我帮助与关怀.一再的体会,一再的确信,是大家用爱心与宽容组成了我生活的点点滴滴.真心感谢你!真心感谢所有领导和同事，感谢与这一群热爱生活热爱工作的领导、同事们一起成长、一起拼搏,一起努力!
蓦然回首，转眼为期两个月的综合车间实习结束了。在实习期间虽然有累、有苦，但我却感到很快乐!因为我学到了作为一名新来大学生必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我的知识水平。我在实习过程中通过独立地实践操作，将所以的流程基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。刚刚离开了课堂严谨的环境，我感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
我是201*年7月11日到综合车间报到进入生产班组，7月11号至22号我在球磨机岗学习球磨机的有关基础和安全知识，有师傅指导带领。7月23日至9月21号我在浓密机岗由师傅带领三天后，开始独立操作！在8月底的时候我们车间还进行了检修。对一些管道和机械进行了优化改造！
综合车间原矿由两部分组成。一部分从尾矿坝通过高压水枪冲散，由水泵打入24米浓密机。另一部分则为干矿，通过卡车运到格筛，由板式给料机给入。两种原矿经分别磨矿分级后进入一号搅拌槽混合后，经粗选搅拌槽加药搅拌后进入浮选。精矿经泵箱用泵打入12米浓密机浓缩后进入小压滤，滤饼即为最终产品；尾矿经尾矿泵打入18米浓密机后，进入大压滤，滤饼由皮带运送排出。磨矿流程分两部分。干矿采用一段必路磨矿，2130球磨机和双螺旋分级机形成闭路循环，合格产品经溢流排出进入旋流器进行二次分级，返沙则随螺旋返回进入球磨机再磨。水采矿则经24米浓缩后给入旋流器进行预先分级，溢流进入1#搅拌槽。沉砂则给入1530球磨机磨矿后进入1#搅拌槽与表外矿混合并初次加药。
主体流程采用一粗三精三扫，通过三次精选，金矿逐步富集，最终达到22g/t以上。通过三次扫选作业，将有用矿物尽可能的逐步回收，直接尾矿品位降低到0.7g/t以下。脱水作业主要通过浓密机及板框式压滤机完成。一各岗位操作规程1浓密机岗
1）每小时对水彩矿浓度及流量进行检测。2）保证24米浓密机排矿浓度大于等于28%。
3）对旋流器浓度及细度进行检测，发现不合格是与班长和球磨工进行联系，即时作出调整。
4）保证给矿平稳，不得出现较大波动，两台浓密机界面保持平稳，不得出现跑浑现象。5）对高位水池的水量进行监察，发现水量不够时，要即时补充，保证生产用水正常。2球磨供矿岗
1）保证车间及工段要求的供矿量，供矿皮带不得空转。2）保证合格的球磨浓度及磨矿产品。3）保证合格的双螺旋溢流浓度。
4）对磨矿分级及其辅助设备进行维护保养，保证其正常运转。
5）每小时对双螺旋溢流浓细度进行检测，并根据实际情况作出调整。6）对水玻璃即时进行补加。3浮选岗
1）对浮选浓细度进行检测，并及时反馈信息。
2）对药剂流量进行检测，保证其符合工艺要求，不得出现药剂断流现象。3）根据现场情况对浮选进行调节，保证精矿品位、产率、尾矿品位及浮选回
收率达到指定的工艺要求。
4）对责任区内的设备及环境卫生进行维护。
5）加强与各段作业联系，及时将信息反馈，以便调整。4压滤岗
1）保证精矿滤饼水分不高于18%，尾矿滤饼水分不高于25%。2）为高位水池提供浓度不高于2%的回水。
3）及时卸矿保证处理量及精矿量满足生产要求。4）对设备进行维护。512米浓密机岗
1）对12米浓度机岗进行操作和维护2）对浮选下平台的泵进行维护。3）按要求配制石灰和絮凝剂。二主要设备介绍1浓密机
是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。
可将含固重为10%~20的矿浆通过重力沉淀浓缩为含量为45%~55%的底流矿浆，借助安装与浓密机内慢速运转（1/3~1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机的底流口卸出。
浓密机上部产生较清净的澄清液（溢出），由顶部的环形溜槽排出。浓密机按其传动方式分要
有三种，其中前两种比较常见：1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小，一般在24米以内居多。2.周边辊轮传动型，较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右，也有100米的。3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上，但现在所用较少。
浓密机广泛用与湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所，直径3~100m深度2~4m。2.球磨机
球磨机在加气混凝土原料制备中最重要的设备就是球磨机，他用于石灰，石膏，砂，矿渣的物料的粉磨。物料只有经过粉末并到细度后才能进行充分混合相互作用，才能使制品达到强度，粉磨是加气混凝土生产中的重要程序，粉磨过程耗电量大，球磨机一般是加气混凝土工厂中电机容量最大的设备。
球磨机是有水平的筒体，进出料空心轴及磨头部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢锻。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由研磨进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动的时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用。使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度的时候，由于其本身的重力作用二被抛落，下落的研磨体抛射体一样将筒体内的物料给击碎。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀的进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动生产离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度教大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入第一仓时被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢端对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出，对进粒颗粒小的物料进行磨细的时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰，磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体积也可之用钢段。
2130为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，各自型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓内达到粗磨后，经单层隔板仓进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。三主要指标介绍
1产率产品重量与原矿重量的百分比，，用γ表示。
公式：产率=产品重量/原矿重量100%=（原矿品位—尾矿品位）/（精矿品位—尾矿品位）100%。
2金属量矿石中有用金属的重量，例如金矿石金的重量，用P表示公式：P=QβQ—矿量，β—品位
3品位矿石中有用金属的重量与矿石重量之比，黑色金属一般为百分数，稀有贵重金属一般用克/顿表示。
4回收率产品中有用金属重量与原矿中有用金属的重量之比。用ξ表示。公式：ξ=γnβn/β1
通过这次的综合车间实习，不仅培养了我的实际动手能力，增加了实际的操作经验，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。在这次会计实习中，我可谓受益非浅。仅仅的二个月实习，打开了视野，增长了见识，为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础，而我将受益终生。
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