部门月度工作总结
部门月度工作总结
1;九月份车间生产正常,日产量维持在8000~10000支左右,由于车间人员短缺,排气工序只能开启1.5个,即白天开两个,晚上开一个。产量能够确保在10000支上下。
2;质量方面,小管出现质返损比较多,原因是小管市场需求量比较大,车间开启了4个镀膜机应急,临时改装拼凑了小管转架,出现上下高度不一,颜色不一致和圆头划膜的现象居多。在生产中改造,我们协同机加工又加工了150个小管管托。现此现象已经解决。
3;出现质返损比较大的原因还有外管脏的现象,主要是由于处理北厂积压管和改制管,利用近1周时间车间已经处理完毕。
4;排气工序出现杀尖内吸的现象比较多,主要原因是由于前道工序结尾机不同于手工接尾,较粗,致使排气工序出现操作难度较大。此种现象我们解决起来也确实有一定难度,因为圆排振动量较大。车间也一直未停止试验,我们也在寻求拉封机与圆排的最佳结合点。
5;车间出现在镀膜工序的过程损比较大,原因出在装管车及潜送线上。首先现有内管装管车需要改造,计划已经提报,10月15日,加工件能够到位。现在每班车间镀膜工序的过程损内管要在200支上下,按成本价3元一支计算,就要1200元,一个月下来就要36000元,所以此问题需尽快解决。
6;车间出现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的,前期外管遣送线在拐弯处,厂家采用定向旋转轮强制小车拐弯,致使小车车轮的橡胶层与轮体分离,这样一来,小车在运行过程中就会出现颠簸。致使内外套管之间互相撞击,造成破损。现车间已经将定向轮取消,在小车拐弯处加装盖板,此种现象已经解决,但小车车轮得急需更换,考虑设备未验收,车轮问题是否由厂家协调购买。
7;清洗机连续运转近1个月以来,出现问题及时解决,现在存在的问题主要是门隔断层出现错位,厂家改造的轮安装后,效果不明显。还有安装的车轮运行轨道槽,自动注水的效果不明显,现车轮出现了一只断裂的现象。整体来看清洗机大的问题已经没有,主要还是门升问题急需解决。
8;工艺性能方面,8、9月份车间合格率分别为99.96和98.65。下一步我们将继续努力。9;车间6s管理,这段时间确实有些欠缺。不讲理由,今后加强。10;下一步,我们本月要进行人员整合在产量方面有所增长,要力争日产保13000,突破14000,靠近15000。
11;连镀生产线调试完毕后,我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。
12;6s管理我们将继续加强。
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部门月度工作总结及计划表
部门:生产安全部月份:201*年9月负责人:李瑞顺
1:配合各分厂做好相关工作。2:9月7日,在主管李总组织下进行一次安全大检查,主要是针对生产区重点设备、管线、标志、安全防护、安下尾矿库和各出租户的安全状况。3:9月7日,召开了一次全厂安全网络人员和各分厂书记参加的安全会议。主管领导李总在会上也对下一步安全工作作了部署。4:配合市质监局做好特种设备检查,并完成了6项整改工作。5:配合制酸分厂搞好开炉前的安全知识培训。当6:对我厂生产原料锌精矿和产品硫酸中进行了重金属汞检测,并填报相关报月表。工7:完成了制酸分厂的柴油化验和总变的接地线和绝缘靴、绝缘手套的定期检作定。小8:配合制酸分厂搞好沸腾炉仪表工作。结9:进行了停产检修期间的排污费减免申请。10:配合市节水办对计划用水户节水工作进行考核。对我厂用水工作进行自查,并对照考核项目进行资料整理备查。11:做好牛变547线的巡线检修和9月9日的恢复送电工作。12:落实了雨污分流的部分整改工作,并对锌分厂前的排洪沟进行了清理。13:做好本部日常事务职能工作。1:配合各分厂搞好生产工作。2:节前安全大检查。3:完善公司综合应急预案,并力争通过专家鉴定。4:配合市环保监测站,做好废水重金属监测。下月工作安排5:做好废水中的汞测定。6:做好特种设备应急演练准备工作。7:部分特种设备操作证复审。8:做好本部日常事务职能工作。填报时间:201*年8月23日
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