201*年设备管理工作总结
九江分公司201*年设备管理工作总结
九江分公司设备管理工作，在公司设备部门的正确指导下，认真贯彻中石化长江燃料有限公司201*年安全设备工作会的精神,设备管理工作紧紧围绕分公司生产经营目标，牢固树立设备管理为安全生产服务的宗旨,结合公司提升企业综合管理启动年的活动,以“规范管理，预防为主，养修并重”为方针，重点做好设备的“管、用、养、修”环节，积极开展节能降耗，加强环保等方面的工作，在全体职工共同努力下,确保了设备安全良好地运行，为实现公司的各项经营目标提供了有力的保障。主要工作如下：
一、强化管理职责，理顺管理层次，提升管理水平
一是为了提高设备管理效率,落实设备管理责任,分公司从分管领导、设备部门负责人、管理人员、到加油站分管站长及设备专、兼职管理人员，按谁主管、谁负责的原则，对加油站的设备管理责任进行了细分，形成了一级抓一级，层层抓落实的设备管理模式，明确了职责，划分了责任。
二是分公司对加油站的设备一律实行挂牌上岗，重新制作了设备保养卡，指定专人负责，专人操作，专人养护，定期保养。重要的设备都制定了设备操作规程，明确要求设备操作人员，严格按设备操作规程进行操作，确保设备安全运行；同时，在设备保养卡上，标明设备保养人、检修日期和设备保养的工作标准和要求，使设备管理人员对设备状况及保养情况一目了然。
三是加强设备计划管理工作。根据设备管理要求，分公司制定了设备年度工作计划，并要求各加油站在年初制订了完整的年度设备预防性维护保养检修计划，每月各加油站又根据年度计划和设备的实际运行情况，制定切实可行的月度预防维护保养计划，加以认真实施，提高了设备管理的针对性和设备管理的工作效能。
四是加强设备管理检查力度，促进加油站设备管理。分公司每月开展一次加油站的督察工作，在检查过程中，从设备管理制度执行情况，设备预防保养计划执行情况到设备使用操作，设备完好状态，设备的检修保养及卫生整洁，以及设备管理台帐、报表记录是否规范、完整，真实等都要进行认真检查，并将检查结果与加油站的职工收入进行挂钩，从而，促进了管理，夯实了设备管理基础工作。
二、加强业务培训，提升员工素质，稳定设备管理队伍
随着公司加油站建设的落实和到位，加油站增加了大量的新设备，大量的设备经过一段时间的运行后，需要维修和保养的项目逐步增多，而我们加油站的设备管理人员一时还难于驾驭许多新设备，设备的高技术含量和员工的相对低技能水平的矛盾日益显现，这就为我们设备管理工作提出了新的要求，因此，我们针对现状，加大了员工的培训力度。一是选拔一批文化程度较高，对设备管理工作感兴趣的年轻职工充实到设备管理队伍中来，并鼓励他们积极参加海事部门的培训考证工作，今年已有2人通过了考核，取得了轮机员资格，同时，还采取提高了设备管理人员的工资待遇的措施，以保持设备管理队伍的稳定。
二是组织业务尖子和技术骨干，对新进的设备管理人员进行培训。从设备工作原理、操作使用、维护保养、维修检修等方面进行培训，以达到加快人员对新设备适应的目的，同时搞好传、帮、带，鼓励员工在技术骨干人员的指导下，努力实践，提高员工的动手能力，还鼓励员工，不懂的地方及时向厂方和有关技术部门咨询和学习，并利用厂方技术人员到我司进行技术指导和维修时，跟踪学习，让他们在摸索中学习，在学习中提高，提高了他们的技术水平和适应能力。
三是通过职工岗位练兵活动提高设备管理人员的技能。08年参加业务技能比武取得好成绩的选手，分公司优先派他们参加了公司转为正式工的考试，考核通过后，都转为了正式工，公司这种珍重人才的做法，更进一步激发了他们学技能的热情，为将来培养更多的设备管理人才打下了基础。三、养修并重，保障生产
设备的正确保养，特别是预防性的保养，是延长设备使用寿命和降低成本的关键；为此，分公司对此项工作极为重视，要求各加油站严格执行设备检修计划，所有的保养工作必须按设备保养规则进行，尤其要做好设备的润滑、冷却、调整、整洁等工作，强调设备预防性检修要根据设备的检修周期表、保养管理规则及说明书进行拆检、修理、保养，使设备管理达到“五好”设备管理的要求。船体的维护保养，也是一个不容忽视的环节，因此，每年都把船舶的铲锈、除锈、油漆保养工作作为一项重要工作来抓，这样既美化船容船貌，又提升了加油站的形象。我司长燃3号是一艘老龄船舶，按船检的要求，每年都应进行坞修。为了做好这项工作，一是与业务部门协调好，尽量避开生产高峰期进厂修理；二是认真做好修理计划，核定修理项目，做到能自修的一定自修，尽量减少修费开支；三是积极与修理厂家进行协商，尽量压缩修理工期，以免耽误生产；四是严把修理质量关，安排技术好，责任心强的骨干对船舶修理质量进行全程监理，安技科进行质量跟踪，在修理过程中，由于监修人员有较强敬业精神和责任心，从而确保了船舶的修理质量；五是严格审核修理费用，力争把修理费压到最低。同时为了搞好船舶检验工作，做到提前计划，把准备工作做到前面，使所有船舶检验都是一次性合格，通过我们的努力；保持了设备的技术状态良好，保障了安全生产的需要。四、开展环保节能工作，建设环保节约型企业
节能环保工作是企业持续发展的一项重要工作，分公司对环保和节能工作非常重视。在这方面做了不少工作，具体为：1）、加大对节能环保工作的宣传，增强职工节能环保意识。为此，分公司利用横幅、黑板报、宣传画报、电子显示屏等宣传工具进行节能环保宣传，增强了职工节能环保意识，提高了职工节能环保的自觉性。2）、把做好节能环保工作落到实处。平时加强对管线、法兰接头、阀门等的维修保养，严防跑、冒、滴、漏的现象发生，如在加油站检查中，发现官牌夹加油站有一台加油泵，虽经多次维修，仍能有滴漏油现象，后经组织技术攻关，解决了这一问题，杜绝了油泵滴漏。3）、严格执行海事、环保等部门的有关规定，按规定进行垃圾和污水处理；八里江加油站在08年11月，通过了九江市环保局的环保评估验收。4）、采取使用节能电器、设备，加强用电、用水日常管理等节能措施，达到了节能环保的目的。5）、重视对物料、油、电的消耗管理，制定了物料、油、电的消耗定额，对各加油站进行考核，并要求设备按经济速度运行，降低能耗，达到了降本增效的目的。
总结201*年的设备管理工作，虽然取得了一定的成绩，但仍存在许多不足，如：设备管理工作抓得还不够细，不够实，业务管理水平还不够高，难以适应工作需要，这些，都有待于我们在今后的工作中，加以改进和提高，从而使我司设备管理工作更上一个新台阶，为加强设备管理，提高设备管理水平做出更大的努力。
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201*年度设备管理工作总结
201*年，我厂以“提高管理、提高知识、提高专业能力”为方针，以“提高设备稳定率、降低在线故障率、降低维护成本”的年度目标为指导，认真落实设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一支高效团队”的年度目标。针对今年新设备的增加，大量技改工程的投建投产，实际工作中遇到的各种困难，我们通过认真的总结，仔细的分析，探索并实践新的设备管理办法，在上级领导的正确领导和兄弟单位的积极支持下，扎扎实实开展工作，圆满完成了今年各项设备管理工作。
一、以点检定修为中心，强力推行区域工程师完全责任制，加强设备专业化、科学化管理
随着生产形势的发展，我厂管理区域的扩大、管理设备的增多，专业点检人员的力量已略显不足，职责还需完善和加强。针对这种情况，我们按照确保“设备稳定”为中心，加强管理、使用、维修各环节协调运转，利用经济杠杆有效制衡，以设备效益最大化作为各环节工作的原则，4月1日我厂正式推行《区域工程师完全责任制管理办法》。《办法》运行半年以来，机动科做为推行区工制度的“主体”单位，扎实推进，切实实施，各区工对所辖区域的设备管理负全责，做到点检、维修、备品备件准备管理、检修协调、技改管理以及设备基础管理工作有机结合，实现预知性检修，杜绝误修、返修和过剩检修。各区域工程师认真履行自身职责，在加强点检的同时，对备件管
理、检修协调、外委协调等工作投入了很大精力，并根据本区域设备运行情况按周进行检修安排，保证了各检修项目的科学性、合理性。特别是在公司进行的对接检修中，各区域工程师积极督促落实备件到货情况，协调所负责区域人员安排、施工场地安排、检修用电用具等各项目的落实情况，保证了各检修项目的顺利进行。
二、强化全员点检力度，提高设备点检准确率，确保设备长周期安全稳定运行。
现在我厂设备越来越多，管辖范围越来越大，仅仅依靠专业点检人员对设备进行点检的不足慢慢显现出来，由于人员有限，往往各专业点检员顾此失彼，影响正常工作的开展。针对这种情况，我们在加强专业点检密度的同时，大力推进岗位点检与维修巡检。201*年，我厂共点检出各类设备隐患278处（其中专业点检75处）。在此基础上，继续深入推行和完善点检定修制度，按设备运行状况、生产的轻重缓急，以检定修，实现检修的科学与计划性，使检修更为科学化和系统化，在保证设备的安全稳定运行的同时，最大限度的延长了设备在线使用周期。
三、系统、科学地推进基础管理工作，促进设备的优化管理1、重新修订动力厂维修界面分工。
今年以来，随着我厂管辖范围的扩大，越来越多的新设备也纳入了我们的管理体系，原有的维修界面分工在使用的过程当中也出现了一些新的、不好处理的问题。为更好的指导我厂的设备管理工作，我们着手对维修界面进行了重新修订。对一些存在争议的问题，综合各
方面的意见，做出了新的划分。比如：对水泵加油工作的重新划分，原维修界面规定水泵日常加油由运行岗位负责，换油由维修工种负责。这次划分，更据日常工作中所暴露出来的运行岗位工责任心不强，技术水平不高等问题，规定水泵与电机的加、换油工作均由维修工种负责。这样看似维修工种增加了工作量，但实际情况是，如果设备的加油到位，可以避免大部分设备故障，实际来说，维修工种的工作量不会有太多的增加，甚至有可能减少。
2、加强润滑管理工作，完善动力厂润滑管理制度。
润滑是保证设备正常运行基础，设备润滑工作的好坏，直接关系到设备的使用寿命。针对我厂今年出现的几起由于润滑工作不到位造成的设备事故，我们重新修订了《动力厂润滑工作管理（技术）规范》，使之更加简洁，明确。
3、做好EAM设备上线的录入工作。
随着公司设备管理系统软件的推广应用，我厂作为第二批上线单位，积极接受上级指派的任务，负责将先期设备资料录入计算机，并在生产实践中积极应用，保证该系统的有效运转。
四、加强设备检修管理工作，做到检修科学合理、及时准确1、检修计划的制定工作。
设备管理工作的好坏，在很大程度上取决于检修工作的开展是否顺利，而检修工作的顺利开展，与检修计划的编制工作息息相关。伴随我厂《区域工程师完全责任制》的推行，我厂的检修计划编制工作也做出了相应的调整。今年月周检修计划制度推行后，比去年同期多
了144项检修工作（201*年完成332项，201*年完成529项），在所属设备变化不大的条件下，检修工作越来越多，同样也就说明了我们对设备的管理工作原来越细致。
2、设备检修工作的过程控制。
过程决定结果，严保设备的检修质量，是确保设备稳定运行的必要条件。如何确保设备的检修质量，经过长期摸索，我们认为，控制设备的检修过程，对确保设备的检修质量起着相当重要的作用。因此，今年我厂的各种计划检修工作，均由区域工程师全程参与，从检修项目的确立，检修方案的制定，检修物资的准备，检修工作的进行，检修中所遇问题的解决，检修后设备的试车，区域工程师都要过问，都要掌握。尽可能的提高设备检修质量，降低因检修原因造成的设备不稳定。比如：1#高炉TRT更换转子，4#汽轮鼓风机检修，炼铁1#电动风机更换增速器齿轮，4月份系统停产检修，炼钢100吨转炉OG泵房1#、2#辅流池检修等大型检修工作，由于检修过程控制得力，均取得了较好的检修效果，检修后生产顺利。
五、有效开展备件管理工作，做到备件有效可靠，费用合理使用巧妇难为无米之炊，备件管理工作是决定设备管理工作好坏的关键。如何既能确保生产所需，又能尽可能的降低备件资金。今年我们本着“少花钱，办好事”这一原则来指导备件管理工作。要求所有区工均要参与到备件管理工作之中，由原来的1个人管理变成11个人管理，让最熟悉现场的区工来审核各自区域内的备件计划，尽最大可能做到既保证生产所需，又节约备件资金。进入九月份，根据公司关
于备件管理和资材采购的精神，我们利用区工管理、维修、岗位报备等手段，合理规划检修备件，做到确保重点设备，确保急需备件使用，在保证各系统正常运行的基础上，最大限度的节约备件费用。但是由于今年我厂新投产设备多，消缺任务多，所以所消耗费用超出计划，共使用各类资材费用21825497元。
六、积极参与各项技改工程，保证各工程顺利投产达效201*年，我厂的技改技措工程依然很多，如2560高炉建设配套的风机设备、TRT发电机组、高压发电机组，1780带钢、150吨转炉、新4#高炉水系统等，大小技改工程共计20余项，这些技改工程都关系到公司生产目标能否顺利实现。为此，我们充分发挥技术人员的优势，积极参加，主动协调，严把质量关，每个项目都将明确负责人员对技术资料进行收集整理、建档，做好项目管理的基础工作；明确专人负责项目施工进程及投产前的准备和协调工作，；明确专人对新投产设备的检测验收，保证设备顺利投产。
虽然在今年我厂的设备管理工作取得了一些成绩，但是仍存在着很多问题，具体表现在
1、与保证设备长周期安全稳定运行的要求仍有很大差距，发生了一些设备事故。
2、个别设备存在检修工艺不规范的现象，出现过检修返工或检修后设备的使用寿命过短。
3、部分岗位人员对自己操作的设备不熟悉、没有精心保养，增加了维修量。
4、维检范围的扩大与维检人员力量摊薄之间的矛盾日显突出，维修人员的检修水平有待进一步提高。
5、动力厂设备管理全员参与的氛围基本良好，但也存在维修与岗位互相推诿、责备的现象。
6、面对动力越来越多的大型、高速机械设备，专业点检缺少相应的点检仪器，设备劣化诊断缺少手段。对机械设备故障的诊断准确性有待进一步提高。
7、个别厂家设备、备件及售后服务质量存在问题，制约生产及正常维检。
8、分厂资料室资料不全，各种专业书籍匮乏。七、201*年工作思路：
一、全面强力推行区域工程师管理模式的有效推行，达到设备维检的最优化。
08年，我厂区域工程师制度的推行在我厂专业点检的实践应用中，取得了显著的效果。但随着生产形势的发展，我厂管理区域的扩大、管理设备的增多，专业点检人员的力量已略显不足，职责还需完善和加强。针对这种情况，我们将在分厂领导的支持下，将区域工程师的职能进一步细化，做到点检、维修、备品备件准备管理、检修协调、技改管理以及设备基础管理工作的有机结合，通过优化检修计划安排，优化物资供应准备工作，把设备运行的稳定与备用设备的可开动率，做为科里专业管理人员的重要考核指标来评价，充分发挥区域工程师的自身潜力和主观工作热情，使各项工作更为便捷有效，做到科学安排、有效实施、确保质量、全程控制。
二、通过有效的设备维护管理模式，最大限度地降低检修费用
201*年，公司面临的市场将仍旧十分严峻，应对这种局面，我们将严格按照公司要求，以设备效益最大化作为各环节工作的出发点和落脚点，达到使设备效能不断提高的目的。推行“以技术为先导、预防性维修”的维修管理模式，实行以预防性维修为主、套件互换为辅的检修制度，从而避免设备过剩修理，提高设备出动率。在实际工作中，机动科将对各工段的生产检修情况予以监督，能够重复使用的绝不能更换，能自己动手解决的要自己解决。特别是外委零修项目，对每项资金的投放做到心中有数，合理有效，从而有效的控制不合理支出。
三、做好设备管理基础工作，提高管理工作效率
严格按照公司设备EAM管理的程序办理各项工作，继续梳理设备管理各环节流程，做到各项工作有据可依，有据可查，用现代化的管理手段提高管理工作效率。同时对生产设备的主要技术参数及备品备件应用情况进行全面整理，做好各新投入设备的基础资料整理收集工作，建立资料室，实现资源共享，提高设备检修效率。
四、完善和细化设备管理考核办法，调动全员参与管理的积极性根据公司整体生产形势的需要和对动力设备长周期稳定的要求，我们将进一步细化各项设备管理考核指标，按管理区域、负责单位，不讲客观，直接落实到个人，从而调动专业人员和全体职工的主动工作热情。通过多种举措，调动全员参与管理的积极性，实现动力设备的长周期安全稳定。
五、积极参加技改技措工程的全过程管理，促进项目顺利投产达
效。
201*年，我厂的技改技措工程相比08年来说将有所减少。但我们对此项工作绝不放松，以保工程质量为导向，积极参加，主动协调，严把质量关。在此基础上，做好项目投产前的准备工作，做好各种审批手续，确保日后进帐有依有据；做好对新投产设备的检测验收，保证设备顺利投产。同时，机动科将量化专业技术人员在各项技改技措工程中的工作标准，并将之与所属员工的绩效考核、年终评比挂钩，督促专业管理人员做好各项工作。
201*年，我们要在设备管理中总结经验，吸取教训，扎实推进、创新进取，为我厂的设备长周期稳定、生产顺利进行，为公司实现工作目标做出自己最大的贡献。
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