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技术总结(卸储煤设备检修工技师-严巍)

时间:2019-05-28 00:53:42 网站:公文素材库

技术总结(卸储煤设备检修工技师-严巍)

技师技术总结

作者:严巍

单位:上海外高桥第三发电有限责任公司

本人于1989年走入电厂工作,至今已经整整22年。参加工作22年来,经历了外高桥第一发电厂及外高桥第三发电厂筹建建设工作,现是外高桥第三发电厂燃料部机务点检员。作为一名普通的电力工人,在日常工作中我立足本职岗位,刻苦学习技术知识,争做一名合格的电力工人,做出了自己应有的贡献。本人于201*年被评为高级工,现对自己情况总结如下:一、加强业务学习,提高素质

作为普通的电力工人,肩负着所在岗位安全生产的职责,自身素质的高低直接影响班组的安全生产。我首先做到立足本职岗位,向有经验的老员工学习,向书本学习,注重岗位的实际操作。特别是担任卸储煤设备点检员十几年来,作为卸储煤设备安全生产第一责任人,加强自己的安全生产意识、安全知识素养和安全责任感,带头严格执行安全工作的各项规章制度,安全工作做了表率,通过自身学习、提高,为班组和部门安全生产做出贡献。二、加强自身培训、发挥技能作用

自进入外高桥第三发电厂2×1000MW生产准备后,我通过查阅各类卸储煤设备设计资料、设备规范以及学习和了解了设备保养维修要求后,很快发现自己对于大机组卸储煤设备专业知识掌握还是相当匮乏的,虽然以前在外高桥第一电厂一直从事卸储煤设备点检管理工作,经过生产准备、卸储煤设备安装调试、设备使用中的消缺及每年2次大小修工作,已积累了一定专业知识和管理经验,但光凭这些远没达到外高桥第三电厂对于设备精细化管理要求,因此必须尽快适应新的工作需要,使自己在原有基础上再上一个新的台阶。为了能开阔思路,积累经验,在部门领导安排下我和其他同事去了设备生产厂家收集相关资料及同类电厂取经学习,同时把设备生产厂家专业技术人员请来做专业培训讲座。在此期间我认真、虚心地向同行专业人员学习请教,积累了一些实用工作经验,使我受益匪浅,也为我在今后工作打下了良好的基础。为了让外包工程队尽快适合我厂管理要求,我对所管辖外包工程队伍进行了专业培训讲座和安全生产教育。针对管辖设备认真编制、修订分管设备的点检定修标准、维修技术标准、设备加油(脂)标准、检修作业文件包、设备规范和设备台帐等设备管理制度及标准,编制并落实分管设备的年、月、周等各类巡检表等,逐步达到我厂设备精细化管理要求。三、典型案例

1、皮带机2E除尘器进风口改样

我厂1D转运站除尘器为张家港科迪机械有限公司制造的型号为LYCM156-Ⅱ-A-B型布袋除尘器,用于石灰石系统除尘。实际运行中含尘气流沿环形风道进入除尘器筒体,由于含尘气流(含金刚砂)直接冲击进风口附近的12只布袋,一般一个月左右即造成布袋的严重破损,严重影响除尘器的正常运行。

在进风口制作导流风箱:顶部为宽度324mm,向下倾斜45°的斜板;内侧为弧长966mm*高度400mm的环形板,离筒体内壁的距离200mm;风箱的下部为开口结构,用角钢焊接二档撑杆,以增加风箱的强度。在导流风箱的作用下,将原先从进风口切向进入除尘器的含尘气流先往下压,其中的固定颗粒在自重作用下向出灰口下落,空气经布袋过滤后从除尘器排风口排出。

改进后除尘器除尘效果正常,布袋一年内未发现破损现象,改进效果明显。本人为此项目的方案提出者,并组织方案的实施,以及现担任场工作负责人。2、碎煤机F外侧轴承超温疑难故障的处理

我厂碎煤机F自201*年8月开始经常出现外侧轴承超温保护停机的故障,201*年8月至201*年3月之间半年多时间内,经历更换进口轴承、更换新轴承座(轴承座内孔任意位置测量直径尺寸均为正公差)、轴承座结合平面增加垫片、碎煤机转子水平度及直线度调整、更换大游隙轴承等一系列方法,均未能彻底解决问题,只能用轴承风扇强制通风冷却,勉强维护碎煤机F运行。

经过多次现场调查与分析,找出了轴承超温故障的原因:轴承径向间隙内侧与外侧相差较大。经测量轴承座端面与转子轴线垂直度严重超标(水平方向垂直度偏差0.60mm,垂直方向垂直度偏差0.80mm),直接原因一是轴承座安装底板变形,二是碎煤机转子轴颈加工偏差或变形偏差。

解决方案:将百分表表座吸附在碎煤机外侧圆盘上,百分表针脚置于轴承座内侧端面上,通过轴承座底面内外侧增减垫片消除垂直方向垂直度偏差,通过移动轴承座水平位置消除水平方向垂直度偏差,并用定位板固定轴承座位置。

201*年4月实施以上解决方案后,历经高温季节后从未出现轴承超温停机故障,保证了上煤设备的正常运行。

此项目中本人为现场工作负责人。3.卸船机换绳装置升级、改造

我厂两台1500t/h卸船机换绳装置存在问题:

1)换绳过程中出现溜车下滑现象:换绳装置在牵引Ф54mm钢丝绳更换工作中曾多次发生下坠现象直接影响了换绳效率,而且一旦发生下坠在重力加速度的作用下对设备和人身安全带来极大的威胁,对安全生产带来了隐患。

2)换绳装置制动安全性能差:制动力矩与钢丝绳及各工况参数不相匹配。3)换绳装置卷筒排绕导向性差:在受力过程中钢丝绳在卷筒上的排绕是没有

导向性的无序缠绕,这样会使钢丝绳在缠绕时相互挤压造成磨擦点增多容易引起断丝。

4)换绳装置底座支架布局不合理:由于位置的局限支座与承重梁布置不在同一中心线上。改造方案:

改变原装置结构形式用国产产品替代进口产品,通过对换绳装置的支架底座、装置牵引力、电动机功率、制动力矩、钢丝绳的直径、卷筒的排绕导向的升级改造。改造后效果:

经改造后换绳装置使用可靠性、稳定性、安全性及换绳效率都比改造前好的多,确保了卸船机换绳工作安全开展。

本人为此项目的方案提出者,并组织方案的实施,以及现担任场工作负责人。

四、卸储煤设备工作

本人自担任燃料点检员以来,每年的卸储煤设备大小修工作中,均担任现场工作负责人,卸船机、输煤皮带机等设备的大小修工作都能按时、安全、优质、有序完成。平时的检修维护工作中,能充分掌握分管设备的运行状态和缺陷情况,检查并督促检修人员做好设备的维护和消缺工作,并对设备异常情况进行分析并采取相应防范措施。设备发生重大缺陷或故障时,及时合理的组织检修队伍进行抢修,并在工作结束后进行事故分析,将故障产生原因、检修过程、情况分析以及处理结果详细记录备案。

五、立足岗位成才,争取进步。

随着电力科技的飞速发展,大量新设备、新技术运用,我感到自己知识技能的缺乏,需要不断把自己的专业素养和能力进一步提高,跟上高科技时代的步伐,能够在实际工作中更加得心应手。我热切地希望能成为一名技师,并将继续努力工作,争取更大进步,为本企业的安全生产,健康快速发展做出贡献。

201*年9月22日

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