焦化厂污水处理试运行总结
道尔煤业福利有限公司酚氰废水处理工程
试运行总结
（山西迅速环能工程有限公司林文杰13623637657）
道尔煤业福利有限公司酚氰废水处理于201*年6月初开工调试，至201*年10月底运转正常，出水达中华人民共和国国家标准GB8978-1996《污水综合排放标准》一级排放标准。
一、项目概况
根据道尔煤业福利有限公司要求，工程项目为公司内的酚氰废水处理站污水生化调试，工艺采用“前置反硝化AO”工艺，主要生产工艺流程为：
污泥回流
调节池兼氧池好氧池二沉池絮凝沉淀池回用熄焦
硝化液回流
二、焦化废水的特点
焦化废水所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。焦化废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物，砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物。难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。
三、生产管理情况
根据其特点，在酚氰废水处理工程试运行期间我们就着手做生产运行的准备工作，组织焦耐院吴工及我公司袁工等多位工程师到现场对所有废水站的在职员工进行了岗位培训，培训合格后，按各自的岗位参加清水及污水的联动试车并试运行，了解和掌握设备的性能和工艺流程。
201*年10月初系统趋于正常，生产趋于稳定，基本完成了由工程调试期向生产运行期的过度，逐步建立和健全生产运行体系和生产管理制度，24小时连续生产运行，实行每班8小时，3倒班工作制，每班都设立一个小组长带班，并有中层以上领导轮流值班巡视，确保生产系统运行正常。为使大家能尽快掌握污水处理的生产工艺流程，熟悉本岗位工作，专门由赵富保组长牵头、各班长负责定期组织大家培训学习，并针对生产运行中存在的悬浮物、氨氮指标浓度居高不下、设备工艺不能很好协调等问题，召开专题会议，成立攻关小组，请焦耐院吴工为工作人员指导、培训，讲述先进的管理经验和操作模式，逐步完善了我厂的生产管理体系，使各在职员工掌握良好的操作技能。
三、生产试运行情况
污水处理厂经过4个月的调试及1个月的试运行，处理后出水能稳定在出水一级标准，使厂区的焦化废水得到有效的处理，处理后出水回用于熄焦，有效地缓解了焦化废水的污染，大大节约了水资源。
经过对出水质量进行了长达一个月（201*年10月11月）的监测，结论为符合中华人民共和国国家标准GB8978-1996《污水综合排放标准》一级排放标准。主要技术指标见下表：
序号123456789检测项目水温PH悬浮物挥发酚氰化物CODcr氨氮硫化物油类单位℃平均平均出水水质平均出水水质平均出水水质平均出水水质进水水质（10.1-7）45.878.5924.356.8842微量微量88.196.37微量微量(10.7-15)25.446.7537微量微量76.545.22微量微量(10.16-22)24.526.5439微量微量83.925.83微量微量(10.23-31)20.106.8646微量微量92.664.62微量微量GB89781996一级排放标准6-9700．50．5100150．55mg/L312.54mg/L767.82mg/L18.43mg/L6734.22mg/L285.11mg/L255.31mg/L微量废水处理站化验室每天定时对进出水情况进行取样化验监测，化验结果作为生产运行调控的依据。
四、试运行结论：
从201*年6月调试到10月试运行及对10月份到11月份的连续出水监测以来，经过生产调试，设备运行稳定，工艺状况良好，出水水质达到中华人民共和国国家标准GB8978-1996《污水综合排放标准》一级排放标准，水质稳定，各项指标已达到设计要求，已具备验收条件。
扩展阅读：试运行情况总结(建设单位)
库车昊泰燃气管道有限公司天然气门站
试运行情况总结
库车昊泰天然气门站新建工程主要是利用塔里木油田分公司库车英轮5#阀室供气门站给库车县化工园区供气，主要工程包括库车昊泰天然气计量门站、塔里木油田供气门站至库车昊泰天然气计量门站输气管道、库车昊泰天然气计量门站至重庆紫光公司输气管道等。
本次试运行单元主要是库车昊泰天然气计量门站、塔里木油田供气门站至库昊泰天然气计量门站输气管道、昊泰天然气计量门站至重庆紫光公司输气管道。
根据设计，库车昊泰天然气门站建设规模为：门站规模：286×104Nm3/d；
其中：重庆紫光公司供气：17～158×104Nm3/d；
预留用气：128×104Nm3/d；
正常工艺为在塔里木油田门站内调压后（调压至2.9MPa左右），通过输气管道输送至库车昊泰天然气门站，在昊泰天然气门站内经过集气汇管分配至各用气点。
塔里木油田门站供气压力：6.0~8.5MPa
调压后压力：2.8~2.9MPa（286×104Nm3/d计算）昊泰门站进站压力：2.7~2.8MPa集气汇管供气压力：2.7~2.8MPa
门站燃料气压力：2～5kPa
塔里木油田供气门站至库车昊泰计量门站输气管道设计天然气输量为286×104Nm3/d，管道采用Φ325X8，材质20#，管道全长2.8km，设计压力4MPa。
库车昊泰天然气计量门站至重庆紫光公司输气管道设计天然气输量为158×104Nm3/d，管道采用Φ273X7，材质20#，管道全长0.8km，设计压力4MPa。
于201*年9月19日置换通气试运行。现将项目试运行情况简述如下：一、试生产前准备1、成立试生产领导小组组长：魏振江副组长：许新
成员：李新国、王明亮、朱慧聪、周勇、付东、轩小涯、刘小海2、试生产人员的培训教育
对所有岗位操作人员进行三级安全教育培训和试生产前工艺培训，并全部考核合格方予上岗；特种作业岗位人员进行特种作业培训并按要求取得压力容器操作证。
3、设备、设施、管道的检测、检验、检查.
试生产前对安全阀、压力表、防雷防静电设施等安全设施委托相关资质单位进行检测、检验，特种设备取得压力容器使用证。现场对设备、管道、阀门进行整体清洗、置换、试压试漏，对存在问题的由安装公司逐项整改。
4、强化试生产过程控制
（1）严格倒班制度和领导检查制度；
（2）门站站长关注工艺区重点设备，严格执行安全操作规程；（3）加强现场巡回检查，设备维护组不定期检查验线设备；
（4）利用现场视频监控，有效纠正各类违章行为，杜绝人为事故的发生；
（5）充分发挥SCADA自动控制系统，对设备运营进行有效检测。二、试生产情况总结1、生产情况
截止目前，向紫光永利化工有限公司输气43692896立方米，向铧烁化工有限公司输气499501立方米，向中原化工有限公司输气19325立方米。所有的工艺设备运行平稳，无安全质量事故，试生产达到了预期效果。
2、设备运行情况
调压站每天进行一次巡查，门站2小时进行一次巡检。定期对运营人员进行岗位操作规程理论和实践的培训和考核，使每位运营人员都能熟练地掌握本职岗位的设备操作。
对不按设备操作规程操作、违章操作人员进行严厉处罚，严格实行公司级、部门级、班组三级检查制度，当班运营人员必须对所有设备进行一次细致的巡回检查并形成记录台账，对本班次内的设备要求做到：清洁、无油污，杜绝跑、冒、漏、滴；要求设备维护组人员加强自身业务技能学习，熟悉整条管线所有设备参数并针对不同地区制定年度维护保养计划；严格执行交接班制度，严禁设备的带病运行，将调压站、门站设备状况与负责人月度考核挂钩，确保做到设备的安全运行，满足生产需要。
试生产期间输气设备运行良好，达到预期供气能力。3、生产过程控制3.1从工艺上管理
3.1.1以重点设备、重点操作为监控点，站长亲自到现场监督，对运营、巡线人员逐一考核，有操作不到位、控制不到位或违章操作的现象立即当场纠正。对于设备重大故障，公司实行“一票否决制”，直接与年终考核挂钩。
3.1.2对供气过程中出现的工艺问题，必须在第一时间内组织人员进行研究解决，坚守“安全平稳供气”底线，及时分析现场异常数据，及时改正运营
过程中存在问题，不断积累运营，调整各设备运营参数，使其达到最佳运行状态。
3.1.3在试生产过程中遇到的问题，各及领导主动协调解决，门站站长现场指导，全力排除运营过程中的一切困难。对影响整体运营的问题由试生产领导小组牵头进行全方位的排查和跟踪解决，确保安全零事故。
3.2从设备现场上管理
调压站、门站每台设备、每块仪表都明确了责任人和检查人，通过门站内部比武；同时，通过公司、部门不定期抽查，确保设备清洁、无油污，杜绝带病运行。
要求公司员工不断提高业务水平，对设备的运行状态进行记录总结，从维修质量和准备效率上下功夫，积累经验，备足各设备维修、保养所需的物料；站长通过监控、SCADA系统与设备工艺区联动，进行多层次监控，保证设备正常运行。
3.3从生产现场上管理
3.3.1所有员工进入生产现场必须穿戴好劳动保护用品。
3.3.2严格执行交接班制度，认真交接现场情况，并签字确认后方可接班。3.3.3对生产设备必须承包到人，落实主体责任，每班必须对生产现场进行清理、检查，每月进行公司级“安全大检查”，确保运营现场环境清洁化。
3.3.4加强外来人员登记制度，对站外人员，进站前要必须进行安全教育，调压站、门站均安装了视频监控系统，切实做好外来人员的安全工作。3.4从人员素质培训上管理
由公司到门站通过多种形式组织员工经常性的学习、培训、考试，深入贯彻公司各项管理制度，加大考核力度，从而督促员工努力掌握岗位知识，提高自身的业务水平，在短期内让所有运营人员的操作技能、自主学习能力得到全面提升，并逐步形成长效机制。同时基层管理人员从自身做起，主动带头，对
日常各班出现的问题进行了公平、公正处理，提高了基层员工的工作热情，更使得基层员工能够安心工作。
三、安全设施运行情况
安全放散阀、压力表经检测检验合适有效，SCADA系统监控远传状况完好，灭火器等消防设施配备齐全，配套设施处于可用状态，可燃气体报警仪浓度超标时能及时报警，发电机能够正常启动发电。安生生产设施能满足安全生产的需要。
四、存在的主要隐患及整改情况
主要问题是站场有部分进口设备和高端电子设备、出现故障无专业人员调试，等供应商或生产厂家派人来调试，公司针对存在的问题，及时想办法，通过各种渠道联系专业技术人员，现已全部整改到位。
总结：整条管线置换通气至今，运营已日益制度化、规范化。库车昊泰燃气管道有限公司天然门站工程项目已满足安全运营要求，具备安全验收条件。
二○一三年十一月
库车昊泰燃气管道有限公司
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