热工大修总结报告
热工设备大小修总结报告
济宁市东郊热电厂
电热队
一、所属系统：检修性质：二、计划工期：年月日至年月日共天。三、实际工期：年月日至年月日共天。四、本次检修项目：
检修标准项目共项，特殊项目项，试验项目项。五、本次检修完成的主要检修项目：
六、未完成项目及原因：
七、主要材料消耗情况：
八、简要文字总结：
扩展阅读：#1机A级检修热工工作总结(1)
#1机A级检修热工监理工作总结
粤电云浮发电厂
#1机组A级检修热工专业监理工作总结
粤电云浮发电厂#1机组A级检修自201*年04月20日起，至201*年06月18日结束，现将热工专业监理工作作如下总结：
一、主要检修设备及监理范围：标准项目（锅炉部分计67项）
1、FSSS系统逻辑检查及静态试验；2、点火系统检查及静态试验；3、火检系统检查及静态试验；
4、炉膛压力取样系统检查及静态试验；5、锅炉汽包壁温测量热电偶检查/校验；6、炉侧热电偶原件检查/校验；7、炉侧热电阻检查/校验；8、炉侧温度开关检查/校验；9、炉侧压力开关检查/校验；
10、炉侧双金属温度表检查/校验；10、炉侧压力变送器检查/校验；11、炉侧压力表检查/校验；
12、炉侧差压变送器检查/校验；13、炉侧转速表检查/校验；
14、炉侧风机振动测量系统检查/校验；15、燃油系统热电阻检查/校验；16、BTG盘热工信号检查试验；；17、热工电源系统检查试验；18、机柜接线端子紧固；19、现场设备标识完善；
20、给水系统取样管路及阀门检查、紧固、更换；21、炉侧取样管路及阀门检查、紧固、更换；22、仪用气源系统检查试验和排水、清洗；23、主给水电动调整门检查、清洁及调试；24、旁路给水电动调整门检查、清洁及调试；
25、A、B侧一级减温水电动调整门检查、清洁及调试；26、A、B侧二级减温水电动调整门检查、清洁及调试；27、过热器、再热器减温水系统执行器检查、清洁及调试；28、制粉系统检查、清洁及调试；
29、炉A、B、C、D角三次风门检查、清洁及调试；30、炉一次风门检查、清洁及调试；
31、炉A、B、C、D角二次风门及周界风门检查、清洁及调试；32、炉A、B侧二次风总门检查、清洁及调试；
33、低温再热器A、B侧烟气挡板电动调整门检查、清洁及调试；#1机A级检修热工监理工作总结
34、送风机A、B进、出口挡板电动调整门检查、清洁及调试；35、引风机A、B进、出口挡板电动调整门检查、清洁及调试；36、A、B连排调整门检查、清洁及调试；
37、连排疏水扩容器水位调整门检查、清洁及调试；38、高加至除氧器水位调整门检查、清洁及调试；39、除氧器压力调整门检查、清洁及调试；40、给粉变频系统检查、清洁、绝缘测试；41、电接点水位计电极检查/更换,水位校对；42、锅炉氧量表标定；
43、汽包水位测量系统（01LT01~06）检查、标定；44、连排扩容器水位测量系统标定；
45、A、B磨煤机油箱油位测量系统标定；46、炉膛火焰工业电视系统检修；47、汽包水位工业电视系统检修；48、、粉仓粉位测量系统检修；49、粉仓温度测量系统检修；50、燃油总阀控制系统检修；
51、磨煤机进、出口温度测量套管防磨检查处理；52、排粉机进、出口温度测量套管防磨检查处理；53、锅炉辅助盘检修及整治；
54、MFT硬接线系统检查、试验、检修；55、振动给煤机控制系统检修；56、给水旁路门远控系统检修；57、油枪推进控制系统检修；
58、给水泵、磨煤机、排粉机电机线圈温度检测；59、送风机、引风机电机线圈温度检测；60、仪用气源净化系统检修；
61、炉侧风量测量系统检查、校验；62、炉侧水位测量系统检查、校验；63、炉侧流量测量系统检查、校验；
64、炉侧电动执行器检查、加注润滑油、行程定位；65、取样管路及阀门检查、紧固、更换；66、DCS、DAS系统检修。
标准项目（汽机部分计66项）
1、挂闸电磁阀检查、试验；2、DEH系统检修；
3、润滑油压低试验电磁阀检查、试验；4、EH油压低试验电磁阀检查、试验；5、真空低试验电磁阀检查、试验；6、主汽门及调门系统检修（热控部分）；
7、#1~#5级抽汽逆止门控制系统线路、反馈、气源系统、电磁阀检查、试验；8、A、B给水泵勺管远控系统检修；
9、A、B给水泵最小流量阀远控系统检修；#1机A级检修热工监理工作总结
10、冷油器冷却水回水门远控系统检修；11、凝汽器再循环门系统检修；12、凝汽器补水门远控系统检修；13、轴封调整门远控系统检修；
14、汽机疏水门控制电磁阀系统检修；15、低加疏水泵出口调节阀系统检修；16、凝结器三级减温进口调节阀系统检修；17、#5高加至#4低加疏水调节阀系统检修；18、发电机转子断水保护系统检查、校验；19、发电机定子断水保护系统检查、校验；20、汽机润滑油系统压力开关检查、试验；21、EH油压系统压力开关检查、试验；22、真空系统压力开关检查、试验；23、A、B侧高排逆止门反馈检查；24、一、二、三级旁路系统检修；
25、疏水气源系统检查、更换、试验、排水、清洗；26、高压缸疏水阀电磁阀检查、试验；27、高压内缸疏水阀电磁阀检查、试验；28、中压导管疏水阀电磁阀检查、试验；
29、#1-5抽逆止门前疏水阀电磁阀检查、试验；30、门杆漏气管道疏水阀电磁阀检查、试验；31、BTG盘电源系统检修；32、冗余电源系统试验；33、小UPS电源系统检查；34、热工信号系统检修；35、电量变送器检修；36、给泵电机温度检查；37、冷却塔吸水井水位检查；
38、汽机润滑油保护系统动作试验、检查、校验；39、EH控制系统检修；
40、机侧压力变送器校验检查；41、机侧差压变送器校验检查；42、机侧汽机差压表校验检查；43、机侧就地压力表校验检修；44、机侧就地双金属温度计检修；45、机侧热电偶元件检修；46、机侧热电阻元件检修；
47、机侧温度开关校验、检修；48、机侧压力开关校验、检修
49、行程开关、位移传感器检修、试验；
50、A、B侧疏水袋水位电接点水位计电极检查、更换、水位校对；51、发电机高阻检漏系统检查及试验（热控部分）；52、发电机湿差检漏系统检查及试验（热控部分）；53、发电机定子线圈、转子铁心温度检查；#1机A级检修热工监理工作总结
54、机控制继电器检查、试验；55、TSI系统检查、安装；56、BTG盘机侧仪表检修；
57、取样管路及阀门检查、紧固、更换；58、热工盘柜接地性能测试；
59、机侧机柜所有接线端子紧固、屏蔽检查；60、模拟量信号电缆绝缘检查、测试；61、开关量信号电缆绝缘检查、测试；62、温度信号电缆绝缘检查、测试；63、机侧现场接线盒接线紧固；64、机侧现场设备标识完善；
65、机侧电动执行器检查、加注润滑油、行程定位；66、汽机BTG盘DEH手操盘检查。
特殊项目（计14项）
1、#1炉锅炉汽包、过热器、再热器壁温元件更换；2、#1炉锅炉汽包、过热器、再热器套管抽查；3、#1炉煤火检光纤外套管更换；
4、#1机组缸温测温元件更换并加装不锈钢护套；5、#1机正负推力瓦温度测点更换；6、#1机机侧温度套管检查、更换；
7、#1机高调门反馈装置连杆更换为绞连型；8、#1机组炉膛氧量表探头更换；9、#1炉烟温测点改造；10、#1炉粉仓粉位计改造；11、#1机吸水井水位计改造；
12、A厂化学在线仪表引入化学集控监控13、#1机组TSI系统校验；
14、#1机组DCS系统性能测试。
技改项目（计7项）
1、#1机高压调门、中压调门伺服阀更换；2、#1炉汽包水位工业电视系统改造；
3、#1机组B给水泵再循环门执行器改造；4、#1炉改烧烟煤锅炉本体改造（热控部分）；5、#1炉炉烟风机改造（热控部分）；
6、#1炉炉膛火焰工业电视移位（热工部分）；7、#1炉给粉变频器改造。
二、质量控制执行情况：
本监理项目依据有关质量监督标准及监理规范关于质量控制的要求进行。审核作业指导书37份。监理执行大修标准标准项目133项，全部完成。特殊项目14项，全部完成。技术改造项目7项，全部完成。见证W点127点。见证H点24点。闭环作业指导书37份。#1机A级检修热工监理工作总结
三、检修中发现的主要设备缺陷及处理情况：
1、EH油压一压力开关不合格，更换。2、转速探头三只磨损严重，更换。3、键相探头磨损，更换。
4、EH油电磁阀（实验用）电阻不合格，更换。5、OPC电磁阀电阻不合格，更换。
6、顶轴油泵出口压力开关不合格，更换。
四、不符合项执行情况：
不符合项内容处理意见执行情况TSI系统键相探头拆前已损坏DEH系统转速探头拆前已损坏（3支）压力开关（ASP）一只损坏更换更换更换更换更换已关闭已关闭已关闭已关闭已关闭EH油电磁阀（实验用）电阻不合格OPC电磁阀电阻不合格五、存在的问题：
1、压力表、压力开关、变送器校验过程中，监理发现承包方使用的标准仪器不规范，要求承包方立即更换，承包方及时更换了符合要求的标准仪器。
2、推力瓦下瓦第二点温度在盘车时发现异常，经检查确认为元件短路，暂无法消除。
亮点：
承包方主要从事发电设备的检修工作，在检修过程中的人力资源安排及质量、进度控制做的较好。
建议：
在热控盘、柜电缆孔洞的封堵工序，根据现在的大修标准，应由专业的施工队伍承担此项工作。
最后感谢业主对我们的大力支持和指导！
#1机组A级检修监理组热工专业
201*年06月20日
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