201*年南海石化项目HSE部年中工作总结
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通过201*年上半年项目部全体工作人员的共同努力，项目承揽的中海壳牌大检修工作达到55201*万小时无事故胜利交工的好成绩，并达到一次试车成功被中海壳牌业主评为优秀承包商。201*年初，南海石化项目部就高度重视HSE工作，为保证HSE工作能符合业主的要求并同时确保施工和维修的顺利实施，项目部依据公司《HSE管理手册》及程序文件，建立HSE组织机构及管理网络对项目的健康、安全、环境进行控制、监督和检查。依据《组织结构与职责管理程序》对项目的健康安全环境进行细化职责，精心组织，由项目的主要领导全面负责HSE工作。确立了项目的HSE方针、目标、指标。同时南海石化项目提出了“以人为本、健康至上、环境优良”的目标。并且在各个班组设置了专职的安全监督员构成的完整HSE体系。
南海石化项目虽然是国际项目，在安全和质量上是按照国际惯例和程序执行的，但南海石化项目在制定201*年工作计划时仍把工作重点放在HSE控制、HSE管理、HSE主要风险监控上，强化安全意识，全员参与，信守承诺，持续改进，健康至上，安全第一，环境优良的方针。切实保证员工的人身安全和健康保证项目生产的顺利进行。
一：201*年上半年南海石化项目HSE部主要管理工作及存在不足
为了落实中国石油集团公司及公司对HSE的要求，进一步增强项目部全体员工安全责任意识，提高项目安全管理水平，项目根据实际情况，结合南海石化项目的具体特点，把安全环保活动落实到实处。（一）、以人为本、安全第一
“以人为本，安全第一”是南海石化HSE部多年来的工作中心。南海石化项
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目始终把“安全第一”作为企业基本经营方针；坚持以人为本，把关心人，爱护人，尊重人作为安全管理的基本出发点（领导和承诺），崇尚安全价值高于其它一切价值的理念（政策与文化）；树立“一切事故都是可以预防并避免”的指导思想，全面开展事故零目标推进活动。通过几年的努力和持续改进，全面消除现场存在的安全隐患，进一步提高了项目部全员安全意识、责任意识。（二）、学习培训
项目部和HSE部组织广大员工认真学习国家《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国清洁生产促进法》、《安全生产许可证条例》和《建设工程安全生产管理条例》等国家法律、法规；学习公司和项目部HSE管理体系文件；学习安全生产、设备等与安全有关的管理标准和各工种专业操作规程；结合中海壳牌维修和施工特点，并根据国际安全管理的特殊要求，积极开展对维修、施工人员的安全培训；通过学习，使每一名职工深深理解HSE工作的重要性，自觉遵守HSE管理的各项规定。但也有不足之处在员工培训后，考核量化人员的方式比较单一，除了实行书面考核形式外多增加实际操作的考核，让员工在实际操作中掌握安全技能和增强安全意识。这也是南海石化项目HSE部在201*上半年着手的工作重点之一。（三）、对HSE管理的实施
在全面贯彻实施公司HSE管理手册、程序文件及相关管理标准、作业标准等体系文件和201*年上半年公司安全工作安排、施工生产工作安排等文件的同时，项目部主要认真实施了以下4项内容：⑴加强现场安全管理，强化现场安全控制。
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HSE部严格按照公司程序文件及业主的程序文件的要求对工程施工和维护进行了安全策划，做好HSE程序编制和审批、交底、实施，并及时完成相关资料记录，确保工程施工安全。教育和培训全部采用电脑化与图片等直观教育形式，内容具体、形象生动，便于员工接受。高处作业大多采用英标脚手架，护栏、踢脚板、英标梯子等等，安全实用。安全带采用欧标EN361，安全带配有两根吊锁，保证高空作业人员任何时候都能够100%的挂靠。施工电源管理规范，采用挂牌上锁程序，由挂牌上锁电气主管统一管理。现场垃圾分类存放方便处理，符合环保要求。进入现场的作业人员和参观人员都必须戴防护眼镜，安全帽，脚穿安全鞋；砂轮机操作人员戴有防护面罩，项目把HSE工作始终摆在第一位；HSE管理人员严格按照公司HSE管理制度和文件要求，认真履行管理职责，敢于吃苦，敢于碰硬，敢于按规则纠正不规范行为。在现场管理的实践性工作上，发现并治理多起安全隐患和不安全行为。文字性工作有方案，有措施，记录齐全。201*年上半年参加组织召开工具箱会议164次，组织安全培训209次，查处不规范项743项次。⑵车辆管理
项目上车辆采取定人定车管理，司机必须是驾龄在五年以上被项目指定的驾驶人员。驾驶人员在上岗前必须经过项目部的交通安全教育。车辆每月进行保养和检查，并且保留记录。非专职驾驶员严禁驾驶车辆，车辆行驶中严格执行道路交通法律法规，严禁酒后驾车、超速、超载、超员和强行超车。车辆进入厂区内必须安装防火罩，行驶车速不得超过20公里/小时。违反上述规定将被开除出项目。对于业主检查不合格或项目检查不合格的车辆严禁使用，从而保证南海石化项目在201*年上半年未出现一次车辆事故。由HSE部门制作的安全
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防御性驾驶培训课件受到了业主和司机的好评。⑶HSE应急体系管理
由于中海壳牌石油化工有限公司是石油化工生产企业，在化工企业的突发事故及应急救援就显得十分重要了。由HSE部编制《应急反应计划》并且建立应急小组，由现场经理担任应急小组组长，手机保持24小时开机状态，确定第二联系方式项目经理部负责应急现场的统一指挥和调度工作。
各部门在应急系统中的职责：施工部和HSE部负责联络紧急救援机构和协助应急撤离。施工部和HSE部负责制定火灾、爆炸的应急准备与响应方案，组织抢险队；负责与厂内的消防队进行紧急联系；定期进行消防演习，发生火灾时组织救护工作。HSE部负责制定人身意外伤害的应急准备与响应方案，负责与中海壳牌内的医疗中心进行紧急联系，负责对事故现场受伤人员的抢救工作。采办部负责协助各单位对应急准备与响应方案的落实，安排救援车辆，以及事故处理所涉及到的工作。施工部对预制平台所发生的易燃、易爆、油品等危险品的管理及保温、油漆、电气焊等各类作业面的监督、检查；在应急撤离时，负责组织本单位人员有序撤离；员工参与应急准备与响应工作，必须服从统一调配。同时各部门根据作业场所、储存、运输物品的数量、品种和环境的不同，配备足够数量、种类的应急器材。应急器材都定期检查，作好了标识，防止器材的失效。在办公区南侧设立了应急集合点，并在培训和实际演练中给予所有人员进行了说明和指认。201*年上半年项目共举行应急演练2次，桌面演练6次，共计参加1123人次。⑷分包队伍的HSE管理及资质管理
进入项目的分包队伍必须持有有效的营业执照、资质等级证书、安全生产许
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可证书，法定代表人证明或法人代表委托书且企业资质及等级水平与拟分包的工程应相适应；具有满足所施工工程要求的技术能力和管理人员；且承担过类似工程，有业绩等见证资料，且工程质量能达到公司的要求；还要具有健全的组织管理机构，配套的施工机具，较强的专业施工经验及公司所需要的其他要求。
HSE部门对分包队的企业安全资格证书和特种行业安全许可证；证实分包队的安全、健康、环境证明材料。进行审核通过审核后才能提交项目部。分包队进入施工现场的作业人员必须持本人身份证复印件经HSE部、行政部审核后由行政部办理入厂证，身份不明人员严禁进入施工现场。在作业过程前对分包队作业人员进行安全培训和交底，作业过程中定时，不定时对分包队的作业现场进行检查、评比。发现问题及时整改，同时强化分包队伍自身的安全管理和监督，HSE部开展了多项安全管理培训和案例分析。通过培训和案例分析使分包商管理人员和员工认识到安全的重要性，从而从根本上改变分包队伍素质低、意识淡薄的现象。
（四）：201*年下半年HSE工作展望
南海石化项目在201*年下半年的主要工作是中海壳牌石油化工有限公司的日常维修和技术改造项目，该企业实行国际化管理，对质量、安全、进度等要求很高，同时维修风险高、技改项目时间短任务重，是个不争的事实。同时业主提出了HSE中的TRCF（可上报事故率）要小于0.5，这意味着南海石化项目HSE部的肩负的任务将会更加艰巨。同时考虑到日常维修和技术改造项目作业的特点：工艺复杂、维修环境复杂、多工种配合较多、安全管理要求严格、存在多种安全风险共存的情况。为了能满足日常维修和技术改造项目工作中HSE
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的要求，切实从安全促维修的角度出发，HSE部重点从进一步提高了项目部全员安全意识、责任意识、消除现场存在的安全隐患；提高了项目部的安全管理水平，切实保证了员工生命财产的安全等方面部署下一步工作。南海石化项目全体工作人员将一如既往的执行遵循公司和业主的HSE规定，以公司的两书一表作为指导性的文件，严把风险识别、落实措施、过程监控关。通过现代化的教育和培训形式；高效严密的安全组织机构，齐全的规章制度和管理工作程序等方面着手，为锻炼一批能适应国际化工程HSE管理体系的安全管理人员创造条件和环境。同时不断的学习、改进、加强与国外公司的交流和沟通。认真总结工作中经验和教训，为能规范施工人员安全操作程序，消除和控制施工中的不安全行为，预防伤亡事故，确保施工人员的安全健康而努力，同时为建立适合于国际工程HSE管理要求，保证安全管理的持续改进和发展做出不懈努力和探索。
南海石化项目HSE部
常继东
201*.6.10
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扩展阅读：南海石化项目201*年上半年技术工作总结
南海石化项目
201*年上半年技术工作总结
201*年是南海石化项目成立的第八年，上半年主要承担了中海壳牌南海石化第三区维护工程、SMPO装改扩建工程、大修工程等多项施工任务，还有惠州大炼油项目的资料整理等收尾工作，具有工作量大、技术管理交叉多的特点。
经过全体技术人员的积极配合和努力，目前惠州炼油项目420万吨/年延迟焦化装、脱硫联合装、硫磺回收装、酸性水汽提装、1万吨/年废酸再生装的竣工资料已经整理完毕。中海壳牌SMPO装改扩建和大修工程也已按时优质的完工。
现将相关情况分别总结如下：
一、工程进展情况
（一）中海壳牌80万吨乙烯装长期维护分项目
维护分项目从05年开始运行已经历时接近五年，面对外方严格标准的管理模式，以及乙烯装高度危险的工作环境，维护团队发扬石油工人能打敢拼的光荣传统，在保质、保量、保安全、保服务地完成维护工程的同时，承揽了一些技改技措任务，均较好完成。
图1壳牌80万吨乙烯联合工厂严格的PPE要求
（二）中海壳牌SMPO装改扩建工程
项目部201*年承建的中海壳牌南海石化80万吨/年乙烯扩建为95万吨/年乙烯扩建项目中的SMPO装改扩建工程，工程量不大，但涉及在线作业多，工期长，技术要求
高，具有一定的管理难度。本改扩建项目主要工作内容为在大修之前对SMPO装新增钢结构及设备的安装和大修期间需要更换的工艺管线的拆除、原有钢结构的加大、新增及更换的工艺管线的安装等等。具体情况如下：
SMPO扩建项目有钢结构工作包11个，静设备工作包15个，动设备工作包15个，工艺管道工作包49个，共计80个工作包的施工内容。其中：
1、钢结构安装：60吨。
2、工艺管线安装：1500米；焊接口：11000din。3、动设备拆除：2台；安装：4台；更换附件：7台。4、静设备拆除：6台；安装：11台；改造4台。5、工艺管道试压包共计104个。
图2改扩建项目预制场
（三）中海壳牌SMPO装大修工程
中海壳牌南海石化SMPO装大修工程于今年3-4月份进行，目前已全部顺利完成。具体情况如下：
1、设备检修：包括设备开孔和封孔，内部检查，清理和清洗，换热器试压，更换垫片和螺栓，部分设备零部件更换及检查中发现的质量问题处理等；SMPO装共计有214台静设备需要检修，其中包括塔类设备24台，各类冷换设备101台，容器73台，反应器8台，储罐5台，加热炉3台，混合器（搅拌器）1台。
2、配合SMPO装停车和开车：全装工艺系统盲板隔离和恢复。
3、SMPO装管道系统检修：部分管道拆装、清洗，更换，新管道试压，法兰面修复，阀门的更换和修复等，共计237项。
4、盲板安装和拆除，装法兰螺栓紧固；拆装或调向总计4247块盲板或盲法兰，其中1038块盲法兰为现场制作。
5、89台换热器拆装浮头，清洗管程、壳程和管程壳程试压工作；其中28台换热器需要抽芯清洗检查；本工程不包含换热器抽芯和装芯、螺栓拉伸、脚手架搭设、高压清洗、绝热、炉内衬里和无损检测等工作内容，由其他专业承包商进行。
6、配合业主、监理和无损检测承包商进行强检、催化剂更换等工作。7、临时吹扫线预制和安装工作。
8、discoverwork，即新发现工作共计约230项。
二、项目技术管理情况
从上述工程内容可以看出，201*年上半年项目技术管理工作涉及到惠州炼油项目的资料收尾和中海壳牌南海石化工程的现场实施等多方面，从国内的管理模式跨度到国际管理模式，对全体技术管理人员都是一个严峻的考验，尤其项目年轻技术员多，工作经验不足，更使一贯以要求细致、严格著称中海壳牌管理代表心存疑虑，但项目全体技术人员通过发扬团结奋进、吃苦耐劳的优良作风，以有限的人力完成了大量的技术管理工作，并多次受到业主和监理的好评，显示了良好的战斗力和凝聚力。
现将项目技术管理情况汇报如下：（一）科技进步完成情况
本年度项目部未承担科技进步研发任务。（二）现场施工技术
1、项目技术文件编制上报情况
1）惠州炼油项目5套装共计编制各类竣工资料3668册（交业主）+575册（交公司），6月份向公司技术发展部上报。
2）SMPO装改扩建项目，根据项目要求和施工需要，项目在进入现场之前，就完成了施工组织设计、质量计划等文件，随后又相继编制了管线、钢结构、动静设备检验试验计划，管线施工方案、防腐施工方案、钢结构施工方案、动设备施工方案、静设备施工方案、管线焊接方案、管线清洁紧固方案、阀门试压方案、材料色标程序、无损检测管理程序、材料控制程序、保温施工方案、防火施工方案、管线试压方案等技术文件，均已向公司技术发展部上报。
在文件编制过程中，项目技术人员、业主和监理工程师经常进行讨论，现场实际情况的施工方法若变更，我们将对上面文件进行升版，保证切实满足要求，并对施工人员合理组织施工和保证施工质量具有较强的实际指导意义，在项目内部发布实施，并对施工人员进行现场交底，保证施工按照拟定的施工程序和要求进行。
3）SMPO装大修工程。编制完成了塔容罐类设备检修技术方案、换热器检修技术
方案、管道阀门检修技术方案、盲板管理技术方案等施工技术文件，并针对不同设备类型、特点、工作包划分情况，结合现场调查实际，将检修技术方案分类甚至按台编制，大大增强了针对性和可操作性，为下一步大修开工技术管理打下良好基础。
2、技术月报编制上报情况
项目部安排专人负责技术月报编制和上报工作，每月都基本能够按照工程实际进行编制，并按时上报，从未出现误报、漏报等现象。
根据公司要求，项目部每月及时根据现场实际情况编制技术报表，并发送给分公司，由分公司按时报送公司技术发展部。编制技术报表时，为保证其全面性和真实性，由各专业工程师分别提供资料，然后再汇总完成。
3、现场技术管理的工作包管理
中海壳牌改扩建和大修工程均要求依据工作包划分或设备位号编制工作包或对工作包进行细化，主要包含：
工作包所含工程内容；
工作包所含工程工序描述，包含每道工序的人工时；工作包所含工程的施工方法，即施工方案；隔离设施、措施；
HSE方面的一般JSA、特殊JSA、工作票要求、HSE警示要求等；材料计划，包括业主提供材料计划、自购材料计划；吊装方案；
设备、机具需求清单；脚手架需求；工程进度计划；费用评估；
检验试验计划，含所有需要用到的记录表格；后附的图纸、文件、图片等。
改扩建项目有各类工作包80个，大修项目按照设备位号划分有214台设备工作包，还有237项管道或阀门工作包，因此工作包细化工作量非常大，要求的针对性也更强，为此，组织所有相关技术人员积极进行现场调查，切实结合现场实际逐项完善每个工作包，并且加强和计划工程师、费控工程师的沟通，把工作包的工作面界定、实际需求人力、机具等资源配也进行认真细化，从而对保证进度管理、成本管理也起到一定指导作用。
4、现场技术管理之螺栓紧固管理
中海壳牌对管道、设备的螺栓紧固要求极为严格，专门有管理程序进行控制，而且对螺栓紧固范围、采用的紧固方法（手工、普通扳手、力矩扳手、液压扳手等）均有严格规定，并且紧固后还要求做铅封标记。
针对这种情况，项目部组织技术人员对中海壳牌的相关程序进行了认真学习，结合自身实际，编制了专门的紧固程序，并在维护现场专门划定区域，安放了过滤器、管道等设施，供新进员工进行螺栓紧固的现场技术培训，取得很好的效果。
5、现场技术管理之技术培训
为保证现场施工质量，组织现场工程师对法兰紧固、管道内部清洁度等关键工序均分批次进行了全员的技术培训，并针对不同的现场实际，分别把大修、改扩建的各工作包均进行了详细的技术交底，有效保证了现场顺利实施。
6、竣工资料编制情况1）惠州炼油项目第四联合装
惠州炼油项目5套装竣工资料共计有1834盒（单份，所有资料装订后还要装盒），其中随机资料、竣工图占了一半以上。业主要求提交竣工资料为一正一副，即为3668盒，再加上上报公司的竣工资料575册，合计达到4243本，竣工资料编制工作量非常大。
由于业主对竣工资料的格式规定较为混乱，而且装订要求、档案盒封面、脊背等关键部位直到去年12月底才最终确定，而且业主还要求电子版（即全部要求扫描成电子文件，刻盘存档），导致工程竣工资料编制时间非常紧张。
为保证资料及时完成整理和提交，项目部克服与现场大修及改扩建的实施时间冲突、技术人员工作强度大等困难，组织全体技术质量系统人员加班加点，并通过协调兄弟单位派人协助，终于于5月底全部完成所有交工资料的整理工作，目前已全部提交业主，6月份主要进行局部整改和电子版整理、刻录、提交等收尾工作。
2）中海壳牌SMPO装改扩建及大修工程
改扩建项目要求统一采用SH3503-201*进行资料整理，本版本与SH3503-201*版有较大区别，尤其把材料卷单列，增加了《管道材料发放一览表》等较多特殊表格，对表格填写的责任归属有很多的争议，导致资料整理进展缓慢。6月份完成本部分资料的整理和提交工作。
大修工程不要求竣工资料，只是把当时的施工记录提交审查，已全部审核完成。7、技术总结编制情况
目前，惠州炼油项目的技术总结基本完成，还需修订。大修及改扩建工程的技术总
结正在编制。
（三）新技术、新工艺、新方法
201*年上半年现场施工采用的新技术、新工艺和新方法主要包括以下项目：1、现场采用P6软件进行现场全面控制管理，对P6软件使用资源加载尚属公司首次使用，运行效果良好。
2、工作包细化技术管理法也是比较好的范例，对加强针对性管理，细化分析现场条件，做好技术准备工作极为有利，值得今后作为借鉴。
3、法兰紧固的精细化施工技术是保证装零泄漏的关键技术，可以广泛应用于各类检修工程以及新建工程，具有良好的推广价值。
在其它工程的施工中，也对各项施工技术方案进行了优化，确保采用合理有效、可操作性强的施工技术，为现场施工提供了较好的技术服务。
三、201*年下半年技术管理工作计划安排
201*年下半年，项目部在手工程主要是中海壳牌第三区维护工程，而且惠州炼油项目二期投标工作可能开始进行，因此项目部201*年下半年的技术管理工作主要侧重于以下方面：
1、全面完成惠州炼油项目各项施工技术总结，并完成中海壳牌国际化管理模式下大修工程的系统化管理总结、新版SH3503竣工资料整理注意事项总结以及P6软件的应用管理总结等。
2、深入新标准、规范及公司管理标准的宣贯，提升项目技术管理能力，为打造品牌维护项目奠定基础。
3、加强技术人员配和能力培养，总结前段施工管理中的不足，加大内部培训与交流，实现动态管理，确保各项目技术管理工作连续、有效。
4、切实做好参与惠州炼油项目二期投标的准备工作。5、及时完成、上报技术管理月报。
6、购材料方面的标准和规范，加强技术人员对材料标准和规范的学习，进一步提高在材料技术方面的能力，以适应更高的管理要求。
7、切实落实好公司技术发展部及分公司安排的其它技术管理工作。
四、对公司技术管理工作的意见和建议
1、对技术人员等专业人员的培训应采取更加灵活的方式，南方项目春节前后经常是施工高峰，无法参与年底培训，还需增加培训频次和场地。
2、检修工程时间紧、任务重，细化前期技术准备管理是最好的解决途径，建议公司编制检修工程技术管理标准，以便指导各检修工程的技术管理。
3、公司应加强安全技术的统一管理，进一步提高公司安全技术管理水平。
7南海石化项目部二O一O年六月一日
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