油田生产-物料数据清理年终总结
201*年物料数据清理情况总结
201*年在公司采办管理部的领导下，事业部物资装备部按照公司数据清理工作计划和数据收集要求，组织人员积极配合公司数据清理工作及清理垃圾数据、重复数据未清业务，按时、保质、保量完成公司数据清理工作。
一、梳理工作流程
在物资装备部领导、组织下成立事业部数据清理小组（葛东伟、于洋洋、李志玲、王绍伟），负责数据清理工作及数据收集工作。固定事业部北方片区数据提报人（30人）。
各基层职能单位数据提报工作负责人（13人）。
建立事业部日常数据提报内部审核流程。
由于事业部业务板块较多覆盖面大，数据工作人员业务能力有限，不能准确
地分析各个板块所需数据的准确性。事业部领导高度重视物料主数据质量，为保证数据质量，各基层职能单位选择有资历工程师作为数据工作的技术支持团队。
二、事业部数据清理工作成果。
数据清理工作开始至今，事业部新增配件数据8310条，通用数据921条，维护扩充数据1184条。清理公司删除数据未清业务458项，02大类数据初始化34项。通过对删除数据未清业务处理，事业部再度严格要求各基层职能单位《严格做好“日清月结”，认真做好帐内及帐外库存物资管理工作》。事业部在途物资已得到良好控制，现已基本不存在月末未收情况。数据总量已清理数垃圾数据已冻结、删除新提报数返码总量（含已清理据数量垃圾数）总量数据总量据总量81641
72410229482294892319231201*年事业部配件数据收集26785条，新增6501条，维护886条，已于11年上半年完成。已开始按照专业设备分类，逐台梳理配件清单，补充新的物料编码，增加专业设备物料码覆盖率等重新收集统计工作。
事业部设备种类备件信息条数其中已确认有SAP物料码数量油田生产预计设备种类数量预计备件信息条数预计SAP物料数据总数19716271768530010000090000现已梳理55台设备配件清单，其中26台设备配件经统计、补充新的物料编码等，设备配件符码率在80%以上。设备名称顶驱顶驱顶驱伊顿盘刹伊顿盘刹钻井绞车型号6027AC-939CanrigTDS-9SDQ70BSC224WCB238DBBSJC50D设备厂家配件数据量2585附码数量21777772313122147附码率84%100%100%100%100%100%NOV（NationalOilwellVarco）777北京石油机械厂伊顿集团Airflex分公司伊顿集团Airflex分公司宝鸡石油机械有限责任公司南阳二机石油装备（集团）有限2313122147钻井绞车柴油机发电机JC28B公司6114161141100%100%3412DITACATERPILLAR南阳二机石油装备（集团）有限转盘传动箱ZX140D公司河北华北石油荣盛机械制造有1010100%环形防喷器FH35-21限公司河北华北石油荣盛机械制造有211886%环形防喷器地面防喷器控制装置泥浆泵FH35-35限公司20201*0%FKQ640-6M北京石油机械厂3NB-1000F川油广汉宏华有限公司兰州兰石国民油井工程有限公6146461433100%93%泥浆泵3NB-1600司253253100%空气压缩机净油机WS3010SULLAIR21733120733195%100%MAB206S-24ALFALAVAL四机赛瓦石油钻采设备有限公液压绞车8,000Lbs司四机赛瓦石油钻采设备有限公766889%液压绞车11,000Lbs司成都西部石油装备有限责任公696696%离心泵SB2x3J-9司成都西部石油装备有限责任公6060100%离心泵SB3x4J-10司成都西部石油装备有限责任公6161100%离心泵隔膜泵隔膜泵滚筒防喷盒防喷器SB5x6J-12司P1P8DID201*DSH4EH34WILDENWILDEN7684967670802674570100%83%83%100%100%100%NOV（NationalOilwellVarco）267NOV（NationalOilwellVarco）45NOV（NationalOilwellVarco）70事业部按照专业设备分类，逐台梳理配件清单，补充新的物料编码，增加专
业设备物料码覆盖率等工作开始推广，上海片区始按照设备配件清理流程与要求开始收集、补充、统计工作。
事业部加强对账内物资管理工作，11月分别对全部库存进行盘点，借码错码
率有所下降。如：8号库存数据：1994条，借码、错码数据707条，借码、错码率35%，与去年下降9%。
事业部物资装备部组织，事业部物料组数据申报人员使用人员交流、分享工
作、管理经验。
三、问题及困难
一、业务问题。
数据提报人员没有经过培训直接提报，对数据提报工作不熟悉、数据提报相
关要求不明确，加大了审核、核实、沟通等的工作量、直接严重影响数据质量以及数据提报效率。
数据清理工作人员对业务流程、ERP应用不熟悉、系统缺少便捷的查询手段。
不能很好的在系统查重、清理未清业务无从下手。
属性模板品种重复、缺少；属性定义模糊，给数据清理、新增工作带来极大
的误区。二、管理问题。
数据清理人员及支持团队都是临时借调或是兼职做数据工作，直接影响数据
清理效率及质量。
四、清理计划及目标
事业部现可用数据60000余条，但是未统计出事业部数据的覆盖情况（覆盖了多少设备、每台设备的覆盖率等）。
计划：事业部下半年开始按照专业设备分类，逐台梳理配件清单，补充新的物料编码，增加专业设备物料码覆盖率，满足生产采购使用，并且针对每台设备进行统计，设备的配件量、符码率、以及进口设备国产化数据情况统计。
目标：201*年建立事业部的配件数据库，设备清单、每台设备的数据量、在SAP已有物料码量、符码率，为运行MRP做好坚实基础。
油田生产事业部物资装备部
数据清理小组201*年12月6日
扩展阅读：工作总结
201*PMC年终总结史军厂
时光荏苒，转眼间进入中研公司已经一年半了，在这一年多年间里，我非常感谢公司给我这样一个平台来磨练我自己，经过一年多的磨炼和公司各领导的细心教诲，我对部门的工作以及公司的生产方式及物料状况有了一定的了解，对公司以后的工作也有一些自己的想法，现在我就以前的工作总结并对以后的工作作以初步规划。
一、物料管理
1.制定《物料控制程序文件》并跟踪实施。
经过对201*年9月-201*年12月份三个月各部门物料的申购和使用状况，对各部门物料的申购流程重新梳理，机电设备部负责全公司设备维修物料审核权限（其中包括维修类物料安全库存的制定），行政人力资源部负责文具、办公耗材、药品和卫生工具的管理和审核权限，PMC部负责所有生产性物料的计划审核和管理权限。
2.协同技术部完成常用产品物料BOM清单的制定，并经过文控发行。为了保证各个生产车间物料使用的控制有所依据，跟踪技术部对电子铁芯、电力铁芯、制带、电力变压器的的材料清单进行整理制定，现各个生产车间的材料清单（BOM）已初步完成，为了适应系统化管理，现各只能部门已将所有产品的材料清单录入系统，后续PMC部会对根据车间的使
用状况对对所制定的材料清单进行核实，对于差异状况进行汇总分析，及时跟进技术部对材料清单进行修正。4.制定各项常备物料的安全库存。
根据201*年9-201*年1月份几个月的生产订单和车间用料的需求进行分析，对电子铁芯、电力铁芯、电力变压器所用物料的安全库存、存量基准、采购周期等参数进行了设置。经过与各部门沟通后，为了完善系统的管理，已将安全库存采购周期等参数录入系统，后续PMC部会定期对安全库存和采购周期进行调整。
5.制定部分辅助性材料的用量标准，把物料控制与各部门管理人员的考核方案挂钩。
针对在现场跟踪物料的使用过程中发现部分辅料（劳保、砂带等）浪费严重，要求各生产使用部门对本部门劳保使用进行合理的评估提报PMC部，PMC部根据各部门提报对劳保用量标准进行跟进其使用，然后对劳保标准进行修正后实施，考核标准根据物料控制程序文件中劳保管理制度。（现各个生产车间对手套的使用情况良好，各车间物料员（文员）对可重复使用的手套保持持续的清洗，以成为一种好的习惯。）
砂带在生产使用过程中也浪费较为严重，且使用标准随意化，为了合理控制使用，根据201*年9月-201*年5月份每月订单数量和砂带使用数量进行理论计算，制定出砂带的单日用量标准，现已按照该标准执行，具
六月份对电子铁芯车间数据统计分析在订单数量相同的情况下，劳保和砂带就可为公司节约30000元左右。6.库存呆滞物料的清理
协同新来的同事物料根据物料的申购部门，物料的呆滞期限（3个月、6个月、1年、两年）进行分类整理，供呆滞物料处理小组决策处理。二．生产计划管理
因生管人员不足，我便兼职电力和变压车间的生管工作，为了保证能很快的适应工作的调整，我不断利用工作之余的时间学习向同事和书籍关于生产计划方面的工作知识。经过周围同事的帮助和自己不断的学习，很快工作就走向正轨。
作为生管，就是对销售部接到的订单进行排程，安排具体的生产排程，并对排程进行跟踪。它的职能就是接单减库存，安排生产排期和要求生产完工时间。
作为生管，最基本的首先要了解的就是以下几点：1.对本公司的所有产品非常的熟悉和了解；
因为从201*年9月份调到PMC担任物控员，差不多一年的时间对公司的绝大多数产品都接触过，对物料的状况也基本了解。
2.掌握加工产品所需要得物料、工模夹具（电力模板、变压器绕线模、压装模等）等；
因为之前的物控工作，对车间使用的物料已经相当熟悉，为及时回复客户交期，已经要求电力和变压器车间将本车间的工模夹具盘点数据上报PMC部存档以便随时为生产排产提供参考。
3.要熟悉产品的加工流程，知道整个加工流程的瓶颈工序在哪里（以便计划及时调整和安排）；
为了熟悉电力铁芯和变压器的加工流程，每天除了在办公室整理
报表和跟踪物料进度的同时，花大量的时间去生产现场了解产品的生产工艺流程，了解产品的瓶颈工序,其中电力铁芯的瓶颈工序是成型（因订单数量突然增加且人员大多数为新员工产能有所限制）和退火工序（因该批订单单个铁芯重量较轻，且性能要求高且难以控制退火工艺，故每个退火炉退火容量有限，会限制生产进度，为保证交期，从另外一个生产车间调用一台闲置的退火炉满足生产需求，解决该瓶颈工序）。经过设备和人力资源的调整订单交期达成率有8月份的67%提升为9月份的91%，有了明显的提高。4.每到工序的产能是多少，每到工序的生产设备；（目前变压器车间设备配置可满足350台/月产能），等等
绕线工序：低压绕线机3台，箔绕机4台，高压绕线机7台，线圈压装固化：感应调压器1台，固化炉2台
组装工序：器身装配台5台总装工序：真空注油设备1台
只有了解掌握以上这些基本东西，才能合理的，高效率的安排好计划生产。
公司8月份接到一份订单数量为691台的订单，对于我们公司来说是一个严峻的挑战，因为公司变压器车间虽然已经成立接近两年的时间，但是从未接到如此大的订单，且车间人员严重不足，公司各级领导都非常重视，为了最大限度的满足客户的的交期，首先要对车间的产能和人员配置（公司请资深专家对产能和人员配置进行评估），其次根据客户的最终交货期（客户要求该批产品的的交货计划）排主生产计划（产品出产计划），然后根据主生产计划排物料需求计划，然后跟踪物料按计划采购到位，最后根据物料的到位情况给生产车间计划排产。为了保证各环节相互协调，根据车间的排产计划，同时给外协厂商(油箱厂、夹件厂，电力铁芯)也进行排产。
经过最近一段时间的亲身体验，我深深的感到生管，是生产企业非常重要的岗位，计划安排的合理与否，计划完成率的高低，不仅显示了生管员的能力水平，而且在一定程度上显示出企业的综合能力。因为，企业的目标，就是生产出客户满意的产品，而这些都是通过计划来完成的，生管不仅要做好计划安排，还要和其它部门相配合和好，共同达到计划的完成。
然而，仅仅安排好计划是远远不够的，怎样更合理，高效的完成计划，节约资源，避免浪费，降低生产成本，都是生管要考虑的方面。要做好生管，就是平常所做得各类报表，就是工作的一种体现，审核好每个车间，每个机台的计划完成情况，完成效率，完成效果，最重要要和物控员一起，降低库存，合理利用资源，高效率，低成本的完成计划，达成交期，是工作的根本。
为了总结过去和下一年更好的工作，下面对201*年工作情况总结如下：
一：电力车间生产完成状况电力铁芯每月入库明细：
月份数量（kg）123456789101112合计5421544552117814964781380384597231118512613719611928775681156920591591481350000300000250000201*001500001000005000001234月份数量（kg）567891011
二：变压器生产完成状况
电力变压器每月入库明细：
月份数量（台）12293134185064708893101171134912265合计788
月份350300250201*501005001234数量（台）56789101112
201*年是对公司来说是关键的一年，是具有战略意义的一年。201*年公司将逐步走向正规化、流程化，对于PMC部的工作要求更加严格，我愿在今后的一年里努力做到一下几点：一、
为了保证适应明年变压器项目的更大发展，通过不同的方式来增加变压器（尤其是干变）方面相关的知识，希望公司在这方面能得到相关培训机会。
二、
继续在部门经理的领导下，完善和推动和执行订单管理制度，尤其要针对201*年工作中的不足之处，加以改善。
三、对生产计划和物料控制的工作继续细化、数据化、流程化、对现有的一些流程继续优化、简化、合理化。
希望，我的努力能为中研更增一份光和热，相信，在公司领导的带领下和全体人员的共同努力下，中研的明天会更好！
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