一线实习总结(2)
姓名学历实习时间本科专业导师工商管理实习单位●杜绝大话、空话和套话,结合工作实际进行思考和总结;●实习报告包括三个方面:一、工作总结:依次按照实习的单位、岗位和具体职责,总结自己所做的工作内容书写要求和掌握的知识与经验;二、存在问题及建议:发现管理与工作中存在的问题或不足,分析其产生的原因,提出个人想法和建议;三、自我评价:结合自己在工作中的表现和感受进行评价。一、工作总结实习单位:本部工厂实习岗位:实习操作具体职责:车间顶岗实习我今年2月份从家来到公司的。那时还算是大四的寒假,因为我们是大四的,寒假结束比以前推迟了一个月(大一大二大三是2月底开学,大四是3月底),专门用来去公司实习的。就这样,我就打算早早来到公司实习两个月,准备4月份再回学校。我坐了一夜的火车早上到杭州南站,再到杭州汽车南站,再坐车到店口,一路辗转到公司已是下去四点多。在王姐的带领下,先去了宿舍,后来去公司参观了一圈。宿舍是8人间,和大学差不多,能适应。宿舍里的人我很快就熟悉了,方欢勇、袁于凡、惠坤龙、吴严方、沈建刚、周兴。他们人都很好,对我这个新来的很照顾。我很怀念这短暂的宿舍友谊。后来,刘海、文宝泉和项继伟也来了。在一个周一我们被分到二车间球阀线实习,一开始什么都不懂,我人也楞,我听线上的大姐指挥,叫我做什么我做什么,没有主动性。还好公司宽容,允许我这样的人存在,允许我在这里学习成长。一开始的几天,我们几个经常被叫去培训,和新来的一线员工一起,学习公司文化,学习产品知识,学习安全生产知识,了解公司的机器设备等。渐渐地,我也熟悉了一条生产线上的工序,我一开始是在精益线14号线,这条线上的工序大体有四个装配、扳紧、试压、包装。装配具体的又有套O型圈、装阀杆、放阀座、放球等;扳紧具体的有放阀座、涂厌氧胶、把阀盖拧在阀体上、用扳紧机扳紧;试压是在试压机上操作的,再试压之前,前面扳紧的阀体要放置4小时以上才能试压;包装前要烘干,包装里还包含装手柄的工序,之后装进塑料袋,接着再按标准装盒、装箱。在这期间,我认识了比我早来的蔡剑锋和何建勇,我经常向他俩询问实习的经验、公司的其他情况。2月,我觉得是充实且欢快的过去了。三月份我去一车间实习。一车间的工作环境不太好,噪音大、灰尘多、油烟多。一车间的工序有下料、加热、锻压、切边、抛丸、退火和筛检。一车间的工作大都是繁重且危险的,因而,车间主任没有要求我们上手操作,只让我们观察。仅有的几天是去抛丸和筛检,这个强度不高。一车间的实习轻松愉快。3月16日,我们从店口出发去杭州参加培训。我很高兴也很好奇,同时很幸运地能参加盾安集团开创以来第一次大型的为新来大学生制定的“雏鹰展翅”计划。在培训期间,认识了很多人,接触了很多新鲜的事物,了解了很多关于集团的信息。我看到了同去的几位同事身上的优点,我意识到了自己的不足:他们活泼、勇敢、大方、机智、积极,我拘束、拘谨、木讷、幼稚。培训进行的越多,我感觉自己和一个真正的职业人差距越大。这次培训给我的身心带来巨大的冲击,借着公司提供的机会,我也是开阔眼界,见大世面了。整个培训期间,紧凑、充实,给我留下了深刻的印象。我的人生观有了改变:人生在于勤奋努力地付出,充实这一生,不虚度此生。工作观:认真工作,积极进取,工作创造价值,工作体现价值;踏实勤奋地工作,幸福度更高。世界观:在今后很长一段时间内,世界继续向更好的方向发展,个人应该不断努力提高自己,顺应世界趋势,积极地融入这个世界潮流中。7月11日,我带着毕业证、学位证重返店口。时隔三个月,公司变化很大。公司地址变了,车间环境变了,住宿环境变了,公司周围的环境变了,公司里的人也有了变动。我一时半会儿还没适应过来。7月份,基本是在车间里画线、画标识。车间里温度很高,每日都汗流浃背的,有时还挺累的,累到心烦意乱。时间久了,我也学会了处理这种心烦意乱,每日尽量保持平静甚至是喜悦的心情去努力工作。二、自我评价在车间实习,让我越发觉得,车间里没有那么简单,需要学习的地方有很多。之前,在生产线上实习,也进行了一些动手操作,没过多久就能很熟练地操作,这使我觉得,在一线实习太简单,没有难度。但时间一长,我就发现,事情远远没有那么简单。我之所以认为简单,是因为我只是单纯地完成这一个或几个工序,只是采取一种帮忙的态度,而不是顶岗实习。顶岗实习是要把自己完成当成线上的员工,这就需要做很多工作了:自己负责的这道工序的准备工作(准备工具、工装、检查所用机器等),机器出了问题时的工作,完成任务的工作等等。如果再用线长或是品保的标准要求自己,要处理的事情将更多,更繁琐。无论其中哪一个工作都需要一段时间来学习,来掌握。我越想越觉得,需要扎根在车间好好学一学。这种实习是难得的,给我的帮助也是特别大的,也会对我以后的工作生活和学习产生重要影响。现在,我进入了营销部。为此我感谢公司提供的上岗机会。回想之前的实习工作,我感慨颇多,也很怀念实习的生活。我觉得在车间在一线实习是相当有必要的。在一线实习,能让我对公司有着更多的了解。我们公司是制造型企业,生产工作是我们公司创造价值的重点,作为公司的一员,很有必要去了解我们产品的生产制造过程。尤其是我,现在做发货员,客户来订购产品时,报产品的时候,我脑海里就可以浮现具体产品的模样。我想这样对照一下会降低记错产品的几率。现在,有的时候就觉得还需要继续呆在一线实习,因为还有很多产品我没有听过、看过。虽然之前在生产线上待过,亲手参与生产过不少的产品,但因为时间仓促还有更多的产品没有接触过。我以后一定要抽出时间去熟悉产品,至少多去仓库看看成品也行。
扩展阅读:一线生产实习总结
成型班:三极管、MOS管自动成型
需要仪器:静电腕带、静电测试仪、防静电原件盒、自动成型机、剪刀、卡尺。成型参数及操作步骤:引线截面毛刺应小于0.2mm,无扭曲及明显压伤,无损伤、污染元件主体。
在操作的过程中要时常检查机器是否正常运转,若出现异常情况可及时弥补应这种情况而带来的不良后果。时刻检查所成型的原件是否正常,否则要停机找出毛病。这在生产线上仍然适用,当声场线上出现了不良品就要及时找出毛病阻止类似情况再次发生,若果不及时了解生产情况,倘若有大量的不良品生产出来就会造成巨大的浪费,提高了生产成本。因此要时刻关注自己的工作,不能疏忽大意,及时弥补缺陷。
LED班:焊接
工作内容:焊接LED驱动与灯板,焊接两个灯板。返修班:LEDGU10出现问题的原因分析
LED灯的返修,对LED灯常见问题出现的原因进行分析解决。比如调光不亮,照度不良,灯光闪烁等等。
对于那些天的工作,我最大的感受就是中国还只是世界的加工厂!达到世界先进生产水平还有很大的一段路。
今天的中国,已经是世界上许多工业产品的销售市场,到了201*年,它将成为所有产品的最大销售市场。自然,最大市场所在地,也将是最大的工业生产落脚之处。今天的中国已经成为了最大的钢铁、肥料、自行车、钟表、电冰箱、电视机以及电话通讯中转设备等的生产基地。而且,使中国成为最大生产基地的不仅仅是市场,而且还有大量的廉价而教育程度日益增加的劳动力,以及不断增长的工程技术和研究开发人员。
劳动密集型工业早已经开始了大规模落户中国的动作。80年代香港把他们的加工工业推向中国大陆,90年代台湾紧随其后,而今几乎全世界的加工业都转向中国大陆。从世界上的经济报纸上天天都可以看到类似这样的消息:东芝关闭了它在日本的电视机厂,并把它们为国内生产的厂子迁往中国。NEC计划把它在中国为日本生产的计算机部分由10%提高到17%,以便与台湾计算机业基于在大陆生产而提高的竞争力进行抗衡,并制止自己在计算机领域的滑坡。美能达停止自己在日本的照相机生产,并以其在上海生产的照相机取代之。国际商用机器把自己生产和销售40个千兆字节的主板转让给中国的长城集团。摩托罗拉自1992年以来,在华投资100个亿的美金,从而中国成了它的美国之外的第二大生产基地,在手机生产的同时,还生产半导体元件。西门子把它在上海的工厂建成了世界上最大的手机生产厂,自201*年以来就由此向德国销售。爱普科斯(Epcos)考虑要关闭它在德国的工厂,并代之而在中国生产。
这股加工业迁往中国的潮流并没有冲击到东南亚和东亚。戴尔公司(Dell)把它计算机生产的一部分从吉隆坡迁往中国。位于马来西亚的槟榔屿的雅达电子、电源公司关闭了它的两个电子工厂,而代之以在中国生产。作为最后的一个也许是最令人惊讶的生产线迁移当属印度的大型旅行箱生产企业,这是世界上第二大旅行箱生产商,印度1/3的工作位置出自于它,而它也把生产线向中国转移,因为即便这家公司向印度返销时要增加60%的进口税,但是它的产品成本依然要比在印度生产便宜。
随着加入世贸组织,中国对外国投资的条件从根本上有了改善,从而也就加速了世界各地的工业向中国大陆迁移的速度。中国将成为世界加工工业的中心,成为世界工厂。
尤其是中国将成为世界信息工业的加工厂,计算机硬件的绝大部分都在中国生产。这一成就首先得归之于台湾投资者。现在,台湾信息工业产品的生产有半数以上是在大陆实现的。在201*年,台湾的显示器在世界市场的占有份额是58%,而其中60%是在大陆生产的。台湾的扫描仪在世界市场的占有量是91%,但是台湾扫描仪的85%来自于大陆工厂。1999年,台湾的计算机生产量还大于大陆,但是在201*年大陆的生产量就超过了台湾。大陆和台湾的生产量超过了日本,而且跃为世界计算机硬件的生产中心。唯一领先于它们的也就只有美国,而这主要基于美国在软件市场方面的优势。
廉价的劳动力,倘若没有这些低端的加工厂,中国又将面临大量人员失业的问题!总之,我以为应该引进国外的先进的生产技术,师夷长技以制夷。只有不断学习才能进步!
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