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生产计划和物料控制(PMC)培训总结

时间:2019-05-28 02:04:58 网站:公文素材库

生产计划和物料控制(PMC)培训总结

生产计划与物料控制培训工作总结(工作改进行动)

首先非常感谢公司给我这次学习的机会,通过这次培训,使我了解了生产计划与物料控制部门是一个企业的“心脏”,掌控营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源,能否实现高效有序生产。

通过本次的培训,全面了解到生产计划与物料控制在一企业中的重要性以及一个生产调度员在整个企业的产、供、销的供应链中的核心主导作用。在激烈的市场竞争中,市场需求和客户订单是企业运营必不可少的,然而怎样保质保量的满足客人要求,完善精益生产,获取产品最大利润,提高资金周转则与生产计划与物料管理控制有密切的关系。对于以库存驱动销售型的企业,应该注重产销排程,需求规划,外购管理和库存管制,要确保所需配套的原材料能同时且充分的供应生产活动。下面结合我们企业的现状从生产计划和物料控制两个方面谈下存在的问题及改进点:(一)生产计划(PC)

一个公司的生产计划员,是一个非常重要的环节。从合格角度来讲,必须结合客户要求以及综合公司各方面的运营角度来考虑订单交货的存在性。首先要具丰富的预测经验,与销售计划、物料计划等各部门之间的沟通协作,做好市场销售分析,及车间的生产能力预测,积极主动的去发现问题,解决问题。根据前一日的销售订单数据合理计划次日的生产计划,以标准的生产计划单的形式把订单分发到各个班组长,保证车间各个部门相互协调衔接按时完成工作量,使得生产出来的货物及时保质保量的运送到我们的客户手中,具体可从以下两个方面予以改进:

1.1生产计划的相关制度、流程及考核机制待完善。就目前的现状而言,我们工厂计划员还处在一个被动的的地位,生产计划的制定基本是凭借以往的历史数据和自己的经验、天气状况及节假日等信息进行制定,从源头上缺少市场提供的销售计划做参考;我们应该根据企业SAPERP制定的流程对各部门进行充分的宣贯和讲解,改进目前生产计划制定流程,增加源头销售计划的制定,进而分解生产计划,使其更加的准确;其次完善生产计划岗位相应的制度和KPI指标,继而逐步提升生产计划预测的准确率;

1.2生产计划参与各部门沟通不及时、不主动。目前现状当中,由于生产计划的制定考虑了天气等因素,所以在执行过程中会发生调整的情况,那么由于部门之间沟通不及时,不主动,往往造成生产部门没有完全按照生产计划进行,主要表现在生产班存在私自调整生产计划的现象;未来业务中应该加强对生产部门与计划员的流程培训,保证流程的顺畅执行,不因沟通不畅导致生产计划准确率的降低;要求销售计划及时、准确的收集市场当日销售情况的相关数据,做到及时沟通反馈,为调整生产计划提供有效的依据;(二)、物料控制(PMC)

2.1严格控制出入库单据,强化控制,杜绝发货错误。2.2有效沟通,降低成本,做好合理物料需求计划。

2.3对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调,配合生产计划,做到良好的物料损耗控制,提高备料准确率,避免欠料,保证生产顺畅。

2.4导入新型计划和物料控制手段,全力于ERP系统中推进作业,确保数据系统性和完整性。

2.5加强欠料分析跟进、备料功能、呆料预防处理、退料以及换料的处理流程和监控机制。

2.6进存量的监控:需求预测变化和库存相应调整控制,远期采购批量与预测库存,需求预测制度。

2.7制订远期采购库存制度,采购安全库存量、最高库存、最低库存、库存周转率与销售计划、库存计划的定量计算。

2.8采购供应链的归类:建立每种物料的采购时间及报表的维护,把供应商分类管理,纳入到公司的考核,做到资源共享,预防采购计划异常的变化管理。

通过这次培训进一步认识了生产计划和物料控制岗位职能,接收了解决生产计划与物料控制各种难题的新思路;了解了生产计划准确率、备料准确率的重要性。俗话说的好“工欲善其事,必先利其器”,只有不断的提升自身的技能,破除部门之间的障碍墙,在今后的工作中历练前行、健康创新,为公司的规范管理,流程改造奉献自己的一份力量!

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