工作总结-品质保证部
201*年年度工作总结－品质保证部
工作篇201*-01-2213:42:30阅读2468评论0字号：大中小订阅
在公司领导的关怀和指导下，在同事的大力支持下，完成了本年度各项工作。现将一年来的工作情况向高阶主管做一个报告，请批评指正，谢谢！
完成的主要工作内容
一、部门管理：1.部门组织架构策划：
依据部门的业务内容，将部门划分为IQC系、QA系和QC系三个课系。
IQC系主要负责进料检验、材料异常的处理与供应商管理。为降低品质管理成本，下半年由进料人员兼职产品测试人员；QA系主要负责公司管理体系运行、监查与维护，测量仪器、文件与图面的管理，品质异常的对应等；QC系：主要负责工程抽查、产品过程品质控制，出货检查。
2.过程品质管控与内部品质标准的初步制订：
依据产品的QC工程表，自进料至出货进行了全制程品质管控。
随着品质保证体制的逐步完善及客户的监查，对【玻璃原材进料检验规范】等6个检验规范进行了修正。为使每个工段的品质控制都有标准可依，特依据不同产品不同加工段制订产品的检验规范，新增加如【CX61400制程检验规范】等27份检验规程。
全年共进行进料检验343批，出货检验204批。3.产品异常跟踪分析：
下半年规划了专人负责工程异常与客户投诉处理，统计于品质异常追踪表，能对不良进行再现性分析并初步寻找解决的方法。
4.人员的培训：制订部门年度培训计划，培养各方面都熟练的品质保证人才。新进人员需在经过部门规定的培训课程并考核合格后方可上岗。同时协助制造进行现场检验新员工的培训。
5.品质记录与统计手法运用：
部门内部采用了［品质履历表］记录当天的品质状况；采用月报的形式对当月的出货品质进行统计，并呈报管理部及总经理室高阶主管。
今年为体系运行的第一年，常用的统计手法有柏拉图与X－R图。品质记录方面已自201*年的无意识保存转换为每月定期归档保存，但记录的完整性方面仍有进步的空间。
6.测量仪器的年度校验、日常点检与保养：
能依据文件的规定定期外校，或依据外校过的基准件对部分仪器进行厂内校验，为成本的节约提供了空间。
二、体系管理：
目前公司建立了质量、环境与GP三个管理体系。为完善质量管理体系，建立环境与GP体系，在蒋总、东浦副总以及各部门的积极配合下，主要从以下几方面着手运作：
1.体系文件策划：
QMS管理体系的换版，为确保符合201*版要求，对12份质量管理体系文件进行了修正，现场运行的品质记录表单追加至130份。EMS与GP均为今年新上之项目。EMS新建管理手册1份，程序文件共23份与环境相关记录表单17份。在QMS与EMS基础上增加了GP文件【HSF产品技术标准】1份与记录48份，全年共收集外部MSDS与SGS报告约70余份。
2.内部审核：
于今年的7月、9月、10月与11月共进行了4次内部审核，共发现不符合项61个，发现的不符合均整改完成并已关闭。
3.管理评审：
按照质量/环境管理体系的要求，在老师与管代的配合下协助总经理于今年10月、11月完成了管理评审会议。并负责会议决议的执行跟踪。4.外部监查的配合：
客户监查主要有，2月kyocera监查，Sony于6月、9月与11月三次监查，4月利达监查，总计整改建议143项。第三方监查主要为QMS监督审核与EMS的初审，共提出不符合项5个，均已关闭，预计201*年2月中旬可拿到EMS的证书与QMS的08版证书。
主要工作业绩－－－
1.GP体系的建立实施，内部HSF技术规范的建立，使公司顺利通过客户SONY的GP监查；
2.ISO14001体系的策划与建立，使公司通过ISO14001认证；3.主导ISO9001：201*版的顺利换版，为公司节约成本；4.和嘉内部品质标准的建立；5.和嘉品质保证体制的建立。
不足及改善点－－－
尽管在这一年里，我们做了大量具体的工作，取得了小小的成绩，但深知距离工作要求还存在差距，具体如下：
1、品质保证机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。今后我们将加强对各部门自控能力尤其是现场作业人员自检的监督，从而全方位地提升管理和服务的品质。
2、品质异常的分析处理以及现场不良品的跟踪处理方面我们做的还不够，在我们初步认识到这一点的时候就有进行改善，于下半年派专人负责，但是此项还是201*年品保的重点工作之一。3、作为品质管制部门，由于之前几个月忙于建立品质保证体制、配合客户监查与不符合改正，对于现场的日常检查较少。但是这些都不能作为借口，今后我们应该平衡好各方面工作，将大量的时间用于管理及服务品质的监控上，从而真正能够做到替公司领导分忧。
建议－－－
1.确定顾客和其他相关方的需求和期望，建立公司的管理目标。2.三个管理体系在公司已初步建立，还需要各部门配合，依据体系要求作业，提升企业管理水平，提高公司整体素质，更好满足顾客的需求，实现企业经营目标的增值。
扩展阅读：质量保证部工作总结
质量保证部工作总结
今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，质量保证部顺利进行本年度各项工作：来料、生产过程控制、成品检验、工装夹具、工艺改进、产品开发、现场维护、体系建设、工艺检查等工作；现将今年以来的工作情况做如下小结：
一、基础管理
1．协助技术部、生产部完善生产用图、生产工艺和检验作业指导书；
2.新员工的培训和管理，通过强化规范意识，使新员工充分注意每一个工作环节和工作程序的控制；通过强化质量意识，使新员工充分注意每一个操作细节和操作步骤的规范；通过强化效率意识，使新员工充分注意每一项工作内容和工作方法的优化。
3.加大了部门内部管理工作的力度。通过严格规范的内部管理，增强了部门员工队伍的凝聚力，对产品质量严格把关，对工作细心认真的对待；
4.配合技术部对产品升级测试检验，及时完成了三代数据采集器测试检验工作，并按检定规程的要求，做好成品检验工作。同时，在新产品使用过程中，完成了一体化温压流检测及持续改进工作；
二、质量控制：1.来料品质控制：完善控制流程和检测手段，通过不断的学习改进检验方法、对《来料检验规范》进行优化修正、严格来料检验，发现数百批不合格品，通过《品质异常联络单》同供应商开展不合格品处理工作；
2.制程过程控制：严格执行“三检”制度，避免大批量不合格事故的发生，推行了产品标识和追溯工作，提高了生产员工工作责任感和工作效率；
3.成品质量控制：从成品检验结果来看，成品质量得到很大的提升，装配车间认真执行自检制度和成品检验的控制。三、生产服务
1、在生产任务紧、人员紧缺的情况下，质量保证部积极参与生产组装工作，保质保量按时完成公司发货计划。
2、生产车间工具正确使用的培训及讲解，避免万用表、微压源等工具的人为损坏；
四、体系及产品认证
1、协助完成ISO质量管理体系、测量管理体系的执行及认证工作；
2、协助完成CEMS、AQMS、WQMS、数据采集器、COD水质在线监测设备等一系列的产品认证；
五、201*年质量保证部工作规划：1、作为质量控制部门，由于前期检验人员少，对于车间生产工艺的日常检查较少。但是任何理由都不能作为借口，今后质量保证部会平衡好各方面工作，将大量的时间用于管理及服务品质的监控上，从而真正能够做到按作业指导书要求生产，发挥文件的执行效果。
2、从今年现场人员反馈问题来看，也体现了现有品质控制还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术理解的缺乏。一方面是培训不深入，同时也体现了现有品质人员在产品的检验工作的执行度上下的工夫不够。今后加强各岗位人员的业务能力培训和绩效考核。六、工作建议：
1、由于受公司采购和其它因素的影响，来料质量无法从源头上保证，只能加强来料检验，无形增加公司检验员工作压力，公司应加强与供应商沟通，要求其改善。
2、时值公司飞速突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，质量管理工作任务重大。质量保证部人员感受到公司对质量工作的重视度。质量保证部将继续按照公司的质量目标。提升品质人员素质、学习相关设备的标准知识，做好今后的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。201*年对于质量保证部而言，是共同进步的一年、是团结向上的一年，我们在工作中，对质量严格把关，对工作细心认真的对待，及时、准确的得到产品质量数据。工作的闲余时间鼓励员工加强自身的学习，不断的来提高整个团队的整体素质。
宇星科技发展（深圳）有限公司
质量保证部
201*年12月24号
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