仿真实训课程总结
仿真实训课程总结
一实训目的
对各种故障进行反复设置、反复演练、使学员熟练掌握实际生产过程中常见的故障发生时相应的现象（控制参数的变化）及正确的处理方法。通过系统直观的训练可以使学员掌握有关水泥生产工艺、生产控制参数的采集和检测、电气控制技术、计算机控制技术等方面的知识，扩大知识面，实现其他途径难以达到的目的。
二实训内容：硅酸盐工业控制实训（日产201*t水泥孰料预分解窑模拟仿真系统）
项目一：水泥DCS操作系统、教学模拟仿真系统、在国内外运用情况；项目二：水泥孰料新型干法生产线烧成系统工艺流程设计图；项目三：日产201*t水泥孰料预分解窑模拟仿真三实训总结
为期两周的仿真实训在不知不觉中过去了，首先总结一下这两周以来的成果吧。在这紧张而又愉快的两周里，我们主要是进行日产201*t水泥孰料预分解窑模拟仿真系统实训，这个系统我们还是第一次接触到，按照老师的安排，我们一共要完成三个项目。而且，我们班全体成员进行了小组分工来完成这些项目，一共分为五组，并且都推选出了各自小组的组长，我被分在了第三组，一切前奏结束后，我们的实训就开始了。
刚开始的两天，我们用来完成第一个项目的训练对水泥仿真系统进行认识。这个项目，主要是查找一些有关水泥DCS操作系统、教学模拟仿真系统、在国内外用用的情况分析等资料，并对这些资料进行汇总与归纳，我们小组进行了分工来完成查找资料的工作，然后，由组长完成了汇总工作，最后所有成员一起进行了讨论，共同交流一下自己对这个系统的认识，提出在认识的过程中遇到的问题，由整个小组来共同解决问题。我们每个人都提出了自己的不同看法，对在认识过程中遇到的问题，我们也很顺利地解决了，这个项目我们完成得井然有序，在预期的时间之前就完成了此项目。
在了解完这个系统过后，我们就要进行初步地尝试了，也就是要进行我们的第二个项目以CAD图的形式画出“水泥孰料新型干法生产线烧成系统工艺流程设计图。”全班每组的项目题是不一样的，我们这组需要画出“日产5000t水泥孰料新型干法生产线烧成系统工艺流程设计图。”我们只有三天的完成时间，于是，全组动员，有的在图书馆查找相关的书籍资料，有的在校数据库中查找，有的通过外网在相关的论坛等进行资料收集，经过两天坚持不懈的努力，终于将需要的资料收集完毕，在第三天的时候，我们协助组长进行最后的流程图制作，由于前期资料收集比较充分，而且在大一时也学习过CAD的操作，所以绘制的工作在几个小时候就完成了。在这个项目里面，我们发现只要大家一起想办法，一起努力，刚开始我们觉得很难完成的任务，在最后完成得要比预期的还要好。
由于我们正在学习水泥设备巡检技术、水泥中央控制操作技术等课程，而且在上学期也学习过了水泥生产工艺概论，虽然有些课程才进行到了中途，但其原理和仪器设备我已在课本上有了大概的了解，所以对它的一些术语并不陌生，进行起来比较顺利。然而，我们的第三个也是最后一个项目日产201*t水泥孰料预分解窑模拟仿真，在这个项目中我们使用日产201*t水泥孰料预分解窑模拟仿真系统这套软件，这套软件里面包含了很多的参数，比如说：流量参数、温度、压力参数、阀门开度、气体成分、速率参数、电流参数。由于这些数据的错误会引起一系列的故障，主要有16种故障处理：1、来料突然中断故障处理；2、后续工艺断电故障处理；3、生料饱和比过高故障处理；4、生料饱和比过低故障处理；5、冷却机篦板掉落故障处理；6、燃煤热值急剧下降故障处理；7、燃煤细度偏细故障处理；8、分解炉喷煤偏多故障处理；9、分解炉喷煤偏少故障处理；10、四级旋风筒下料口堵塞故障处理；11、五级旋风筒下料口堵塞故障处理；12、分解炉下部堵塞故障处理；13、篦冷机冷风不足故障处理；14、生料喂料量不足故障处理；15、生料喂料量过多故障处理；16、分解炉断火故障处理。
为了让我们更好地熟悉这16种故障，老师安排了我们在进行操作模拟的同时对这16种故障写一份处理小结，我们的小结中包括了：故障产生的原因、故障产生时的主要现象、故障处理步骤，也可进行分析与讨论。通过这个小结，我们的确对这16种故障有了很深的认识，但是进行到这里我们的实训总进程已经结束了一大半了，我们只剩4天的时间可以练习操作，在第五天的时候就要进行操作考试，大家深知练习的时间不多了，所以每天都是早早地来到实训机房练习，到了下课时间了，还要再进行一两遍的练习后才离去，到了周三的时候，大家都认为已经有了初步的掌握，所以私下里自己开始了模拟考试，从一次次的练习中发现自己的不足之处，然后加大练习的力度，每个人都不甘示弱，暗自较劲，深怕自己输给了别人，其实这16种故障，在明白的基础上还是很容易弄混淆，于是，我们通过我们自己的办法来进行记忆，因为我们班在过去都是学习文科的所以都有自己独特的记忆方法，有通过图标归纳记忆法记忆，有通过空间模拟记忆法记忆，有的通过形声记忆法记忆等等，每个人都有自己的方法。至此，我们都发现了，通过这样的学习比单记课本上的知识要有趣的多，而且不仅巩固了学过的知识，又学习到了崭新的知识，印象更深刻。
当练习进行到第四天时，我们已经很好地掌握了这些操作，所以，我们在第四天的下午直接就进行操作考试，考前虽然已经充分的练习了，不过大家还是有些紧张和害怕，不过，当考试结束的那一刻，所有人的脸上都洋溢着高兴的面容。
因为比预期的要早一天完成这次的项目，所以，在第五天的早晨，我们进行了这两周实训以来的个人总结，实训就这么结束了。
总的说来，经过这次仿真实训后，我不仅对这套软件有了了解，也对其相关设备有了更好的了解，不再是单凭想象了，这更有利于我以后在实际工作对设备的操作，而且把相应技能和知识提升到一个新的层次。
当然，在这次实训中，还有许多不足，很多具体的操作环节还没有搞懂，因为相应步骤只要做了就能得分，就没有再去追究，这种得过且过的作为以后要改正。
对于仿真实训中一直和我们在一起的李老师和杨老师我深表感激，在百忙之际，不辞辛苦的和我们一起渡过了这紧张的两周，不时的督促我们，指导我们，才使得我们没有虚度这两周，真正的学到了不少知识。所以，谢谢老师们。
扩展阅读：化工仿真实习课程总结报告
课程总结报告
1阐述剖析我感触至深的几个要点
1.1熟悉工艺流程，熟悉操作设备，熟悉控制系统，熟悉开车规程
虽然我们做的是仿真实习，但是在动手开车前页一定要做到这“四熟悉”，特别是面对复杂的化工过程或者是以前从未接触过的化工过程的时候，对过程的熟悉程度将是至关重要的，否则也许会误入歧途，错误的操作，浪费时间，影响开车分数不说，更重要的是不能很好的掌握所需要学习的内容。面对一个复杂的工艺过程，也许开关，手操器多达数十个，如果不能事先了解到他们的作用和位置，以及各自开到什么程度，那么当开车的时候必然会手忙脚乱，而且会错误不断，因此在开车前最重要的准备工作就是要熟悉整个工艺过程。1.2操作时切忌大起大落
在仿真操作过程中，我们经常会遇到一些惯性很大的系统，比如往复压缩机的转速的调节，控制器少许的变化，就会引起转速在很长一段时间不能稳定下来，面对这样的大惯性系统，调节的时候一定要耐心和细心，因为一旦不注意就会造成系统的大起大落，这在化工生产过程中是绝对不允许的。大起大落会造成物料供给的困难，一会需要大量的物料，一会又只需少许物料，这对于物料供给系统是非常困难的，其次，会造成热量供应系统的困难，进料大时，加热和冷却也必须相应的开大，然而热量的供给是个大惯性系统，不可能瞬间快速的调节，因此必然造成物料忽冷忽热，甚至超出工艺要求，生产出不合格产品，更有甚者会导致设备故障，以致发生危险。因此在操作中一定要耐心，不能急于求成。1.3首先进行开车前的准备工作，再进行开车
开车前的准备非常重要，虽然开车前的准备工作是非常繁琐，细致的，有的时候仿真程序为了突出重点，不得不把一些程序简化了，但是实际的生产过程中，这些开车前的准备工作却是一点都不能简化的，所以，我们在仿真操作的时候要心里明白，我们操作时候其实那些前提准备条件都已经弄好了，所以我们不需要考虑，但是一定要明白前提准备条件的重要性。1.4先低负荷开车达正常工况，然后缓慢提升负荷
我想低负荷开车，这首先是为了安全考虑的，因为开车过程中很容易因操作不当而产生一些问题，这个时候如果是高负荷的启动，那么造成的事故必然比较大，所以低负荷启动可以减小事故带来的损失，降低危险，另外，在开车过程中，有一部分物料是需要流动的，同时也会有部分产出，但是由于是开车过程，各种工艺条件还未达到，所以产出的都是不合格的产品，因此，采用低负荷启动，可以减少对原料和能源的浪费，这也是节约成本和保护环境的重要举措。
2.面对陌生的工艺操作，你会如何去面对？
面对复杂的工艺流程，首先要了解这个流程的作用是什么，要达到怎样的目的，然后去了解流程中的各个环节，如何进料的，怎样反应的，反应时要保证怎样的条件，怎么出料的，各种保护系统，辅助系统，排凝阀，排空阀的位置，以及紧急状况下的停车步骤，生产过程中安全是首要问题。
3.通过本课程学习，你对前期理论课程内容的学习有什么再认识？如果时光可以倒流你准备如何去学习？你对相关课程的教师在教学内容、方法和考核等方面有何建议？
理论是指导实践的，如果没有理论的学习，那么仿真实习就是一个知其然不知其所以然的练习了，它的意义将大打折扣，所以理论的学习也是非常重要的，但理论的目的是为了指导实践，所以如何能够理论联系实际，这才是最难做到的一点。
如果时光能够倒流，我会在现在学习的基础上更加注意预习，因为我以前学习的时候就是听听光盘讲解，然后按照书上或者光盘的步骤去做，我发现这是有很大不足的，因为这样我就无法自主学习，不能发现我的弱项，虽然我看着书或者听过光盘讲解，但是工艺的过程很难能够非常熟悉，非常了解，所以如果时光能够倒流，我希望我能更加注重预习过程。我建议考核方法简单些，更加可操作点，比如过多的报告有时候真的让人很头疼呢。4.对本课程的教学过程和方法有何意见和建议？
教学过程我觉得挺合理，从易到难，从局部的简单的单元操作到整体的复杂的整个工艺的操作，这门课给我的收获很大，我有一点建议，那就是考核方法采取多样化的手段，不要只凭写报告，每星期都写报告，而且最后还有不少总结报告，课程报告，量太大，写起来令人头痛。
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