洗煤厂机电工作总结201*
洗煤厂年年终总结
回顾即将过去的201*年。在厂领导的英明的带领下,对全厂设备进行了系统的维护和技术改造。201*年我厂全员为确保全年的产量,对设备进行了全方面的维修。完好的设备是产量提高的必要条件。纵观201*年全年,我厂基本实现全员参与设备管理,由厂领导带领大家进行设备改造和维护。机电工作在即将过去的201*年中,得到了全面的提升。一、转变作风,务虚求实,质量达标
1、机电部门工作作风。向管理要质量,向管理要效益,改变传统管理模式,全面实施严格管理。在改变管理模式的同时,我们也在努力转变我们的工作作风,变消极为积极,变被动为主动,在工作中逐渐形成了独特的工作作风。即:端正思想,以身作则,雷励风行,注重实效。
2、工作方针。严格管理,狠抓漏洞,持之以恒,求实创新。在转变观念中求发展。
3、落实才是硬道理,会议制定的计划,点检的设备缺陷,设备中的故障隐患。每一项都落实到人,每一项信息都进行跟踪反馈,把计划落实到实处,不弄虚作假。二、人才培养
坚持以人为本,发挥人才效益,努力打造一流的机电管理队伍,人是做好一切工作的决定因素,高素质人才则是企业生存、发展的源动力。基于这种认识,我们注重发现人才,培养人才,用好人才,充分发挥人才效益。针对全厂每个人的技术能力和工作能力,让每位新员工尽早的学习洗煤流程,和简单的设备维修。基本做到全员会洗煤,让新员工从一线做起,在实践中提升和发现自己。坚持做好设备培训工作,并编制设备培训手册,每月按时对员工进行设备培训,充分发挥了人才效益,真正达到人尽其才,物尽其用,大大提高了机电管理队伍的整体素质,为进一步打造一流的机电管理队伍奠定了基础。三、落实质量标准化
机电工作主要以“质量标准化”为主,机电树立“机电质量标准化建设是一切工作的基础”的思想,紧紧围绕“企业标准化,定目标、抓落实”。紧抓质量标准化建设,确保整体管理上台阶。一是全方位的掌握质量标准化工作内涵,提高对搞好质量标准化意义的认识和执行标准的意识;二是改善现场硬件环节,全面开展质量标准化达标治理,以点带面、整体推进。
在即将过去的201*中我们遇到了很多的困难和技术难点,大家齐心协力。在厂领导的带领下,我们克服各种困难,一次又一次的完成厂子交给我们的任务。201*仍然是艰巨的一年。面对技术难点和突发事故,需要以沉稳的心态迎难而上,抓住设备缺陷的核心,从根本解决问题。为产量的保证和设备的正常运转提供技术保障和解决方案。在不断的改进和技术难点中越战越勇。201*年把我们的新车间调试好,争取我们第二套系统早日正常生产。
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201*年工作总结
为保证正常运行,检修队在厂部领导的指导下努力工作、兢兢业业,职工由少增多,个人技能从弱到强,能够顺利的完成公司、厂部下达的各项工作任务,除完成对设备的正常维护、保养外,201*年主要完成了如下几项工作:
一、团队建设:
团队的建设是现代化企业管理的基础,检修队的成立我得到了厂部的大力支持,每次分进人员,第一个由我们检修队选,把有学历、有专业特长、有后续发展潜力的人选进检修队,现在共有人员43人,平均年龄25岁,具有中专以上学历占50%,由2个副队分别管理,成立了4个检修班和3个电气维护班。结构图如下:
主井检修班9人
动筛检修班6人
主洗检修班8人
管道润滑班5人
主井电工班3人
主洗电工班4人
跟班电工班4人
检修副队1人
检修副队1人
检修队长1人
人员的配备齐全就要有一个奋斗目标,检修队要成为公司及洗煤厂最有活力、最有战斗力的集体,这是一句口号,怎样完成就要我们大家共同努力。首先要培养他们的荣誉感;其次培养他们相互协作,相互依存的信任感;再次在工作报酬上要体现他们的优越感。有了这些我们就能把职工的工作热情激发出来,去完成公司厂部赋予我们的工作任务。
二、制度完善:
今年除继续完善设备清册、润滑周期表外,还初编了机电制度,共完成10大项28小项约3万字的内容,重点对设备的完好率制定了检查标准,共分两大块约2万字。对厂区设备运行重新制定了点检表,每个班组对自己所辖设备建立设备台帐,划分为14个检查内容,对特种作业人员公司组织了培训,并领取资格证。
三、标准化管理:
为配合公司的工程验收,厂部按公司要求对主井巷道的电缆进行了重新整挂,并更换挂勾1400余个,在车间内为减少煤尘增设3处洒水除尘装置;针对溜槽磨损严重,物料冲击噪音大,全厂范围增设10个缓冲坑,现仍在继续完善中;对抛洒严重的胶带机进行了加装空段、机头清扫器工作,共增设8个清扫器。厂区设备的紧固是日常维护的重点,对紧固螺栓不合标准的一一进行了更换,并回收更换旧螺栓,在每个清扫水龙头旁加装盘管器。
四、工艺改造:
为保障207跳汰机正常工作,我们对201固定筛筛缝进行了调整;对204破碎机破碎颗度不均且传动联接不合理,机芯损坏严重进行了更换机芯工作;201*年初为配合销售工作,对206筛筛缝进行放大,自己制作更换筛板12块,并在销售任务完成后进行设备恢复;301A强力筛,原设计筛缝为6mm,透筛率低,针对这一情况,厂部研究决定更换筛板,检修队集中业务骨干,在不影响正常生产的情况下,用10天时间把筛板全部更换完成,使之达到生产工艺要求;压滤机反吹管由于气水不分离每次反吹时,煤泥水四溅,严重影响了车间卫生,在厂长的指导下制作完成了1个气水分离器,从而解决了煤泥水四溅的情况;返洗给煤机由于设备本身没有带调节量的控制闸板,每次返洗,煤量无法控制经常出现量大压死胶带机或量小系统吃不饱的情况,针对这一情况,厂长建议增加闸板控制煤量,经实地测量后,检修队抽专人负责完成此项任务,基本上解决了此项问题;全年对煤溜系统入
料不正问题,进行了加档煤板的处理,对跑、冒、滴、漏现象进行了密封,焊接处理。
五、润滑维护:
设备的正常运行取决于润滑工作的好坏,为此,润滑班增加了人员,班组职工素质随着时间推移均有所提高,技术力量与别的班组相比占明显优势。本班组能够严格按照润滑周期表,对设备的油脂油品进行清洗更换,在维护、保养这一块做的比较到位。同时他们还承接着全厂管路泵的维护任务,在厂长的指导下完成了取消304空压机,直接用矿井高压风代替的任务,实现了节能降耗,在管路方面调整管路角度使之不存水,增加闸门使之形成应急回路,并增加粗颗粒回收系统。
六、电气管理:
电工班是一个由一群年青人组建的班组,他们有朝气、有学历,但缺乏实际工作经验,在厂部的倡导下他们拜厂家为师,虚心请教提高自己的业务能力,在公司拜赵富林师傅为师,请赵富林师傅现场指导,在班组职工的共同努力下,今年工作任务基本完成。并在主井大巷加装了13个打点语音装置,完善了主井通话系统,完善了全厂的照明系统,新增29台探照灯,为节能增加照度,更换白炽灯为日光灯23处。配合厂家完成净化间、化验室、皮带秤、料位系统的安装、调试工作;配合通风部完成了瓦斯检查系统,并进行日常校验维护;配合信息中心完成了电话通讯摄像系统的安装。
七、对外协助:
今年检修队除完成洗煤厂的本职工作外,还接收公司临时下达的工作任务。完成综采队皮带支腿、托辊架制作工作;完成瓦斯抽放站暖气冻结疏通工作;完成乳化液站平台制作、管路联接工作等。给通风部制作挂勾450个,分配器2个,安装井下广播系统时协助信息中心在副井下电源线、信号线2100余米,安装救生系统时副井下救生管路1400余米,重新整盘副井绞车钢丝绳1600余米,协助运输部主井
安装7个拦车装置,并整挂电缆线、信号线。
八、安全整改:
针对洗煤厂今年发生的两次工伤事故,检修队加强了各种安全规程、操作规程的学习,对主井房、动筛车间、返煤地道的失爆问题进行整改,更换失爆电缆200米、更换防爆插头2个、更换防爆电机6台。对所有的栏杆扶手、平台护栏进行加固,对所有的设备预留口进行封堵。在周二安全学习中,加强事故案例的学习,使职工牢固树立安全第一的思想,改变以往对安全漠不关心、意识淡漠的局面。
201*年,随着公司试生产的完成,产量的不断提高,洗煤厂的工作任务也逐步增加。“如何保证洗煤厂安全、平稳生产”成为检修队工作的重点。为保质保量顺利完成公司下达的各项工作任务,201*年将加大员工的培训力度,提高个人技能将作为首要任务来抓,提高个人、班组、整个队的执行力是完成任务的基础,我们要坚决按照“无工作能力无工作意愿的人坚决不用;无工作能力有工作意愿的培养、引导;有工作能力但无工作意愿控制使用”的用人原则执行,我们要在工作中培养工作兴趣,使他们都有工作愿望。201*年我们要采取走出去、请进来的方法扩展我们的视野,提升各自的综合能力,学习外界先进的思想理念,把这些带入到我们日常管理、生产中,并结合洗煤厂实际情况,制定一套人性化的管理制度,为公司做出自己应尽的义务。
201*年工作计划
自201*年元月起,检修队将对设备进行新增改造,更换维护的计划如下:
1、327胶带机更换成刮板输送机;2、305、504筛,筛板更换;3、所有的仓口增加通风装置;4、对207、303跳汰机更换筛板;5、更换607清水泵;
6、对所有筛的筛梁、轨座进行加固或更换;
7、对206筛面加装防尘装置;8、对315、316鼓风机加装消音器;9、对所有泵的叶轮进行磨损鉴定;
10、对所有运行时间达到清洗要求的设备、轴承、减振器进行拆卸、清洗;
11、对所有运行时间达2年的电机进行拆卸、维护。
在新的一年里,我们将不断加强与职工的思想沟通,稳定职工情绪,积极引导职工健康向上的心态。我们将以崭新的姿态面对挑战,争取在201*年的工作中创造出更好的成绩!
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