产品生产介绍及总结报告
产品生产介绍及总结报告
一：产品生产介绍1）过程记录
周一我们来到实训室，李老师首先给给我们介绍了陶瓷的一些生产步骤，主要包括釉料和坯料的制备，并且要使釉料和坯料的应力相匹配，避免烧制时使成品产生裂缝，影响成品质量，然后将我们分成四组，分别用不同的制作方法制作陶瓷工艺品。因为学校提供给我们的是从陶瓷厂买来的陶瓷坯体，所以我们只要配置釉料即可。
釉料配方
原料含量钾长石35石英24高岭土24钒兰7白云石23接下来几天我们主要是取泥→练泥→捏制成型→干燥→修坯→上釉→白坯检查→烧成→釉上修饰（手捏成型）
取泥→加水球球磨→注浆→脱模→干燥→修模→上釉→烧成（注浆成型）2）问题记录
a)练泥时一定要认真练、练到揉捏时不出现分层为止，否则作出的产品容易开裂等一些问题。
b)在做完手捏的东西后，不要立刻就把它拿到阳光底下晒干，那样东西比较容易开裂。
c)在修正烘干后的成型品时，应该小心、细致点，不要把东西弄坏了。
d)我们组还做了注浆成型，成型前应把要成型的模清理干净，还要把握好浆体的稠度是否合适。
e)上时要注意施的釉是否均匀的附在要施的东西上，底部除外。f)烧成时与其他的作品连载了一块。二：产品质量介绍及原因分析
质量评定：1）手捏成型：捏制素坯形状较好，基本无裂纹，烘干后在转移到教室的时候被碰掉了一块。2）注浆成型：烧成的时候和其他的东西连载了一起。
原因分析：制作时比较心细，能充分把握产品的特点，但是釉料的色彩把握不准，而且料浆色彩单一，破坏了整体。烧制时把两物品摆放的间距太小了。三：总结报告
1、收获：通过一周的实训，我们获得了自己的劳动产品，不管好与差，都让我们获得了满足感。在制作过程中，我们学习了陶瓷制作的相关步骤和评定质量的一系列参数，进一步掌握专业基础知识并付诸实践检验。通过实训，系统的了解了小规模的陶瓷制作工艺，虽然以后不一定从事本专业，但这也是难得的一次动手制作的经历。2、心得：在制作过程中要有耐心，全神贯注。那样才可能真正的做好一件事。
3、需要改进的地方：在修坯过程正不够专心，导致坯体有点断裂。四：成果展示
（两个叠加）
（连体了）
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