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201*年终总结报告

时间:2019-05-28 05:18:50 网站:公文素材库

201*年终总结报告

201*年终总结报告

随着201*新年钟声的敲响,201*落下了帷幕。过去的一年中,在公司领导的指导下,在各部门同事的通力协助中,在自己的努力下,顺利完成了自己的本职工作。辞旧迎新之际,对自己的工作做个总结。

201*年,是公司成长迅速的一年,公司业绩比上年度整整增长了三分之一。随着业务量的增大,和公司别的部门一样,财务部的工作量也随之增加了很多。财务部的工作既繁琐又细致,数据庞大,本着合理安排,分清轻重缓急的原则,在规定的期限内完成税务部门所需的各种报表。另外每月编制应收应付、实收实付明细汇总表、各项费用明细表以及实际利润表呈总经理,提供有效的参考依据,以便公司领导及时明晰的了解公司运转状况,合理安排资金流向。发现到期未收款项及时汇报领导,提醒相关部门催款,保证公司资金正常周转。

公司在壮大,运转过程中不可避免会出现一些弊端,例如各种费用报销,采购单据不全或付款单位与采购合同不一致。财务部根据实际情况制定了相关流程,完善付款制度。201*年度中期,在领导的指示下对各车间成本分开核算,暴露了吸塑部门模具费用较大,成本过高的问题。

201*年1-9月,在完成本职工作的同时协助宏大电子财务的相关工作,10月起,正式接手宏大电子财务工作。重新核对整理整年账务。期间因前任财务人员没有工作经验,经办人员更换频繁,很多请款重复,或请款单位和受款人不一致,导致账目紊乱,最终只能把银行存款,现金,应收应付,税金等各个科目都从头理了一遍,统计出了正确的期初数,往来数据和结存数,这项工作耗时很大,而且因是手工记账查起来很麻烦,部门三个人中王益红基本处理外面事务,冯佳又是新员工,对业务不熟悉,但还是在三人的共同努力下,基本完成了这项工作。

财务部人员相对不多,王益红除了融资还负责付款,原先整个付款流程由王益红一个人操作完成,201*年度后期调整为由我先录入,王益红复核,尽量避免重复付款,毕竟两个人犯同一个错误的概率要小很多。

账务处理上,201*年度利润率由上年度10.16%下降为4.38%,201*年度总营业额为44453255.35元,全年交增值税350551.49元,所得税1128957.69元;201*年度总营业额为57371122.63元,全年交增值税259777.53元,所得税628474.72元。201*年度管理费用为3600408.63元,占营业额8.1%,财务费用695569.78元,占营业额1.56%;201*年度由于工资和汽车费用增加,全年管理费用为5813567.59元,占营业额10.1%,财务费用为1078844.9元,占营业额1.88%(贷款利息增加)。见附表

作为财务部的一名工作人员,深深感到不足的,是我们的仓库管理至今无法做到账物相实,希望在新的一年中,能和仓库的同事共同努力,做到有据可查,账物一致。

一个人的智慧是有限的,为了使自己进步更快,业余时间有机会选择多接触一些同行。平时有疑难问题虚心请教审计师,尽量把自己的工作做得更合理,更完美。

回首201*,对公司,对我个人,都是非常重要的一年,全球金融危机,公司在逆境中成长;而我,面对每一个不同的问题,也在学习中成长。感谢公司领导的关怀和支持,感谢各位同事的帮助。201*已成为过去,201*年又揭开了序幕,我将不断鞭策自己,加强学习,谨慎细心,尽自己最大的努力工作,与各位同事,与苏州光大共同成长!

财务部:王士珍201*-01-

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201*年度工作总结及201*年计划

201*年已过去,再回首,思考亦多,感慨亦多,收获亦多。“忙并收获着,累并快乐着”成了心曲的主旋律,常鸣耳盼。对我而言,201*年的工作是难忘、印记最深的一年。工作内容的转换,连带着工作思想、方法等一系列的适应与调整,(包括工作上的适应与心态上的调整)压力带来了累的感觉,累中也融进了收获的快乐。在各位领导的支持下,在各位同事的密切配合下,较好地完成了自己的本职工作和领导交下来的其它工作。现简要回顾总结如下:

从201*年2月份我接管LCDI总装管理工作,从对产品的一知半解到熟悉整个作业流程和客户要求,这期间让我学习到了不少知识;同时也感受到伴随而来的压力“有压力才有动力”这句话,我早已听过,但真正的把压力转为动力这期间要付出一定的努力才能换来。一、日常工作:

1.参与《质量角活动》分析及处理,参与55次,已结案55次,例如:201*年10月19日,制程中发现C180成品测试第二项不过现象,不良率1.2%,此问题及时反馈QE,其分析原因为:①因保险丝未插到位及保险丝插件后歪斜靠近散热片,超声波焊接后,保险丝与三极管引脚接触,测试时将RF1烧坏,②康铜电阻引脚尺寸标准为3.5-3.7mm,实测为4.45mm,其焊接面的康铜电阻引脚尺寸为2.5mm,大于M7高度2.3mm,超声波焊接后造成保险丝与三极管引脚接触,测试时将RF1烧坏。在各责任人积极努力配合下,均已结案,使不良品能够及时的得到控制及改善,确保产品出厂合格。

改善措施如下:①注塑修模对塑壳上盖加一挡板使保险丝与散热片隔离开。②康铜电阻来料引脚尺寸不符合图纸要求,反馈供应商立即进行整改。

通过巡检对改善措施的验证,201*年10月30日,制程中通电响的不良率为0.1%,问题在第一时间到解决,通过参与《质量角活动》使我对分析产品的能力得到很大的提高。

2.参与品质品质异常处理,全年QC共开出品质异常处理单70份,已结案65份,未结案5份,未结案问题如下:

①1月10日LCDI插件线在剥屏蔽线时发现有剥伤屏蔽线现象,生产30000pcs挑出不良867pcs,比例占:2.89%,经分析为来料电子线偏芯导致;

②10月12日,总装13#线生产065客户G1501L-WH产品在100%、包装通断测试工位发现有插头片不亮,不良率0.84%;经分析为银点有异物;

③11月2日,二车间绕线组在生产06GFCICT1绕线时发现CT1有绕反现象,生产4082pcs中有73pcs,不良率1.78%、经分析为来料CT1与CT2颜色一致;

④11月4日,一车间补焊线在调试06GFCI机芯组件时发现有连跳现象,跟踪生产6000pcs中有43pcs,不良率0.72%,经分析为来料CT1与CT2颜色一致;

⑤11月12日,LCDI总装12#线生产25客户232836240V/15A产品时,在装插头片工序发现B型插头片有难装现象,不良率20%,经分析插头片与动触臂架配全问题;二、协助产线提出合理化建议:

10月05日,原06版LCDI脱扣线圈架组件在一车间插件流水线操作时,线圈架

因受外力影响导致其它电子元器件高翘且易脱落现象,经与制造部工艺科沟通将06版LCDI脱扣线圈架组件移至二车间绕线组作为前道工序加工完成,有效的减少了因受外力影响导致其它电子元器件高翘且易脱落现象。

11月25日,原06版LCDI外箱上商检用的批次号由以前的用纸打印然后用胶带贴于外箱上,现将印章方式盖在外箱原贴标签的位置,通过后续验证,此方法大大提高了此工序的工作效率及降低了成本。

三、201*年度机芯组件入库抽检达标情况:

1.201*年度机芯组件入库抽检汇总:机芯组件生产3586106pcs,抽检618128pcs,抽检不良数2314pcs,合格率为99.63%,具体指标如下图所示:

90.00%85.00%合格率目标差值100.00%95.00%06GFCI98.41%98.50%-0.09%08GFCI99.28%98.50%0.78%06LCDI99.75%98.50%1.25%08PRCD98.24%98.50%-0.26%C18098.76%98.60%0.16%不达标主要表现在以下几个方面:a.焊点虚焊不良:

原因分析:来料动触头引脚氧化,造成焊接不良,

对策:对于库存周期超过规定期限时,外检必需进行重检,发现有氧化现象,通知采购

外发酸洗。

b.部件变形/高翘:(动、静触头、辅助动/静触头、银点有间隙):原因分析:①来料变形,②插件不到位,使元器件浮高。改善对策:①反馈供应商进行整改。

②车间组长对插件员工进行宣导此不良现象,对员工进行定期培训,并做好自检;

c.插件不到位:(线圈架、磁环):原因分析:①工装夹具损坏,没有及时更换,造成过波峰焊时浮高,

②插件不到位,使元器件浮高。

改善对策:①发现此夹具损坏,立即进行更换;

②车间组长对插件员工进行宣导此不良现象,对员工进行定期培训,并做好自检.

2.201*年度机芯组件入库抽检06GFCI/08GFCI/LCDI/PRCD/C180月汇总如下图所示:

06GFCI机芯组件入库抽检每月达标汇总情况

08GFCI机芯组件入库抽检每月达标汇总情况

LCDI机芯组件入库抽检每月达标汇总情况

PRCD机芯组件入库抽检每月达标汇总情况

C180机芯组件入库抽检每月达标汇总情况

四、201*年度成品抽检达标情况:

1.11年度成品抽检汇总:生产3785799pcs,抽检194824pcs,抽检不良数2773pcs,09年度成品抽检比对图合格率为98.58%,具体指标如下图所示:100.00%95.00%90.00%85.00%合格率目标差值06GFCI98.81%98.50%0.31%08GFCI96.90%98.50%-1.60%06LCDI98.76%98.50%0.26%08PRCD98.61%98.50%0.11%C18098.98%99.50%-0.52%不达标主要表现在以下几个方面:a.08版GFCI有通电响现象:

原因分析:①补焊外观检作业疏忽,没有将静触头变形进行修正,流入总装。

②插件线拧辅助静触头工序,手扶辅助静触头银点处可能会造成变形。③对来料辅助静触头全检500pcs,发现有2只变形,不良率为0.4%。

改善对策:①车间组长在早会上对辅助静触头变形给补焊、外观检验人员进行宣导;巡

检人员将此项目作为重点检验项目进行控制。

②插件线拧辅助静触头人员,必须做到不可用力压辅助静触头。③对策供应商立即进行整改。b.08GFCI彩盒不良:

原因分析:①彩盒天窗剪脚不齐,导致面板有划伤现象。

②彩盒表面有压痕、掉色、印刷偏移、中间无天窗等不良现象。

改善对策:①同批次的库存彩盒对以上不良现象,采购部主导进行挑选,挑出的不良品

统一送供应商更换,挑选工时反馈供应商。

②产品抽检不良品,按照《FQC检验规范》进行判定,车间巡检并监督返工情况,严格控制不良品流入下一工序。

③反馈供应商立即整改:对要求高质量包装的小订单产品,同市场部沟通,使用白色材质印刷;批量订单使用的彩盒更换(紫月印务)厂商进行生产。

c.08GFCI面板划伤:

原因分析:①注塑来料面板划伤;三车间包装人员没有做到自检,将不良品流入下工序。

②包装人员作业疏忽,造成面板螺钉和熔断标贴漏装。

改善对策:QE/工艺科对注塑车间在生产时进行作业指导,教育员工做到轻拿轻放,并

申请装面板的塑壳进行保护面板划伤。

d.C180:187W-189W不吸合。

原因分析:①保险丝歪倒在散热片上,造成短路,通电后RF1烧坏。。改善对策:①测试不良品送维修室进行维修。

②补焊外观检验人员对保险丝歪不良现象,重点进行检验。

③技术部将上盖增加隔层,装配后使保险丝与散热片隔离,防止接触造成短路。

2.201*年度成品抽检06GFCI/08GFCI/LCDI/PRCD/C180月汇总如下图所示:06GFCI成品抽检每月达标汇总情况

08GFCI成品抽检每月达标汇总情况

LCDI成品抽检每月达标汇总情况

PRCD成品抽检每月达标汇总情况

C180成品抽检每月达标汇总情况

C180成品抽检每月达标汇总情况

五、培训资料及检验资料的建立:

1.在今年6月份,检验员流失,陆续招了新的检验员,为了能让检验员,更好的掌握各种

检验量具,于是编写了《测量器具、设备仪器使用培训资料》,

2.为了让每个检验员能更便捷的对客个客户要求进行速查检验,于是编写了《08GFCI客

户明细》和《PRCD客户明细》资料。

3.协助QE编写《06LCDI机芯组件检验指导书》、《06GFCI机芯组件检验指导书》、《08GFCI

机芯组件检验指导书》、《SMT贴片检验指导书》。

4.对所有检验文件夹建立《部门文件管理索引表》进行了分类管理。六、对在职员工培训和新员工的培训:

1.对在职的巡检进行互相轮岗,现有的在职巡检至少会2个岗位以上,有效的提高各检验

员的检验技能及业务水平,对于人员的调配安排起到积极的作用。2.对新员工根据领导制定的培训计划对新员工进行有计划的培训,分别安排到不同的班组进行培训,有效的提高检验员的检验技能,使新员工能很快的投入到工作中。七、建立机芯组件及各零部件封样。

从201*年3月开始陆续对LCDI、PRCD、C180、08GFCI机芯组件产品及调试岗位点检的封样并建立电子档,便于对封样过期的产品及时的更新。确保机器在稳定的状态下测试出合格的产品。从201*年4月开始公司逐渐进入淡季,在这期间,对各产品的零部件进行收集封样,便于在零部件出现异常时及时与封样进行对比,对分析问题时起到了重要作用。八、201*年LCDI/GFCI/PRCD/C180接到客诉23次,总结起来我们所发生的问题均是因为人员疏忽所造成的,23次客诉是给我们的警钟,在处理品质问题时巡检员够通能力还不够,在一些细节方面上做得不够好,同时也说明我们在管理上的欠缺,我们需要在工作中不断学习加强专业知识。

回望201*年我们还有很多做得不够,201*年是一个崭新的开始,也意味着新的挑战到来,如何在新的一年让品质更上一层楼,计划从以下几个方面展开:

1、沟通管理。加强巡检、组长与产线作业员,组长,主任之间的沟通,建立每个员工应

有的责任感和良好的行为习惯,培养巡检工作必须的技能,给作业员讲解认识多种产品物料以来保证工作中不出错,将错误扼杀在萌芽状态,如:作业员养成指套、手套、防静电一坐在座位上就戴习惯。

2、执行力。坚持工作原则,凡是早会上宣导过的东西,就一定执行下去,并在任务完成

后去检查,在201*年有很多还是做得不足,比如:产线出现问题,只是单一的处理了,有些并没有形成书面化,没有开返工单,处罚单,在201*年这我一定带领班组把书面化执行下去。

3、培训。找个时间,每月最少一次,给各巡检员进行“基础技能培训”有时往往是最基本

的反而更不会,在201*年一定要让所有检验员都会,另计划申请一些外部较专业的品管知识培训,如(QC七大手法)等。。来提高提高各检验人员的检验技能及业务水平。4、点检。防静电点检工作,100%测试台点检工作,通断测试点检,波峰焊点检、锡炉点、

烙铁点,等相关设备点检,由现在的确认记录,到以后的每周自已动手点检一次,作到引导作业员把点检工作重示起来,让每个员工养成习惯。

5、积极性。计划每个月找个时间和各个检验员及组长开个内部沟通会议,谈谈一个月下来

每个人的工作情况,放松心情的交谈,谈工作、及家庭、学习、让每个巡检员觉得品管是一个大家庭,精诚团结,提高各检验的检验积极性,借此新春佳节之际,预祝各位领导:

新春愉快!万事如意!恭喜发财!

总结人:梁国昌

201*年1月6日

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