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201*年能效对标工作总结(焦化行业协会)

时间:2019-05-28 06:05:48 网站:公文素材库

201*年能效对标工作总结(焦化行业协会)

峰峰矿区彭楠焦化有限公司201*年能效对标工作总结

峰峰矿区彭楠焦化有限公司

二一一年二月

峰峰矿区彭楠焦化有限公司201*年能效对标工作总结

201*年以来,我公司能效对标工作按照年初目标任务,结合实际,积极创新工作思路,认真履行工作职责,切实提高工作的针对性和实效性,取得了一定成效。

一、201*年能效对标方面开展的主要工作

(一)强化组织领导,严格落实责任,形成齐抓共管的合力。明确职责、落实责任,进一步理顺了各部门职责分工,明确了各项工作目标和任务。为进一步推进能效对标工作的落实,公司领导在年初召开的节能减排专项会上,与各车间及班组签订了201*年节能量责任状,明确了能效对标工作目标和责任,确定201*年全年节能减排指标,将各分厂、班组能耗和主要用能设备能效对标等具体工作目标任务纳入了责任书内容。

(二)进一步建立和完善了能效对标体系。一是编写了《能效对标实施方案》,明确了能效对标工作的目的和任务,规定了对标活动的活动对象,制定了活动具体程序和内容。二是编写了《能效对标评估分析报告》,结合公司自身情况,按照“基础管理、工艺优化、合理用电、合理用水、合理用热”等几个方面进行对标,逐条对照并找出差距。三是编写了《能效对标改进方案》,以国家、行业、标准为基础,广泛借鉴同行业先进节能管理经验、工艺优化简化经验,结合自身实际,有针对性的制定节能改造方案。

(三)严格执行国家产业政策,积极淘汰落后高耗能产品,落实项目节能评估审查制度。一是根据峰峰矿区人民政府下发的《关闭淘汰落后工艺设备决定书》的通知,淘汰拆除落后高耗能设备原碳化室高度为2.53米和2.94米焦炉,并严禁在所有新、改、扩建和技术改造项目中采用列入淘汰目录的设备。二是加大节能资金的投入,新建节能量在2.7万吨标煤的煤气发电厂,提高其能源利用效率。三是对新改扩建工程项目,全面落实了项目节能评估审查制度。

(四)大力抓好节能技术推广应用和能源统计工作。一是着力营造节能减排的良好氛围。公司对节能宣传活动进行了精心策划,专题召开201*年节能宣传周活动安排会议,研究决定重点推广几类节能技术,以安装电机变频器、洗煤脱水装置器等节能新措施。二是积极开展能源统计工作,派专人进行节能培训取得资格证并完成对公司能源的统计工作,按时准确的上报各种能源统计报表。二、节能潜力分析及效果预测

通过对公司能效对标分析,发现炼焦工艺主要的能耗设备为洗煤及脱水装置器,焦炉煤气回收器,风机、泵类设备和生活消耗等。在对比分析中,一是管理方面必须加强节能意识的培养和节能知识的培训。二是加强节能统计和节能基础资料管理。三是在生产过程的管理中应积极推行节能管理。对于各种泵类设备的能耗应进行定额管理,加强各种泵的日常维护工作,从技术上着手尽量提高泵的运行效率,以降低生产能耗,全面提高能效水平。三、201*年能效对标改进实施计划实施情况及效果(一)加强基础管理

1、加强节能意识的培养和节能知识的培训。利用各种渠道和手段,充分宣传节能理念,使得深入人心,做好节能知识尤其是现场可控因素的培训,使其具备可操作性。

2、完善能源计量器具配备。再次清理能耗计量器具配备率,确保100%配备到位。

3、实施重点能耗设备的能耗定额管理。将设备运转时间、运转状态和能耗有机结合起来,确保指标的可执行性。

4、建立节能激励机制。建立班组节能考核办法,实行节约奖励,浪费处罚的具有可操作性的规定,做好制度节能。

5、加强节能统计和节能基础资料管理。(1)完善能源计量、统计管理。

(2)规范耗能、用水、用电、用气等原始记录。

(3)修改完善用能设备台帐。记录好用能设备的名称、规格型号、技术参数、生产厂家、出厂日期等信息。

(二)做好生产过程中的节能管理1、积极推行节能管理为强化生产过程的节能控制,监督管理节能关键控制点,建立并实施节能管理的检查、控制机制。

(1)发动全体员工参与到节能工作中来,对本岗位和所负责的生产装置进行检查并发现问题;

(2)针对发现的问题,提出优化操作等控制措施;(3)对提出的控制措施制定检查、考核的量化标准;(4)制定监督控制措施,落实检查方案。2、合理用电

贯彻落实节能节电有关标准,制定节约用电具体措施。

(1)根据生产变化,合理调度、调整用电负荷。加强重点耗电设备的监控,及时调整变压器、电机等设备的运行方式,保持其经济运行状态。

(2)加强照明节能管理,杜绝浪费。厂区照明应分区域、分组控制,并根据不同季节设定开关灯时间,杜绝长明灯。控制合适的照度,避免过度照明。

(3)加强对空调的运行管理,严格控制运行温度和时间。按照国家要求控制室内温度:夏天不能低于26℃,冬天不能高于20℃。同时建议根据此要求,制定夏天和冬天空调的运行规定:在室温夏天低于26℃,冬天高于20℃时不开空调。

3、合理用水。

制定节约用水具体措施:

(1)加强循环冷却水系统管理。要根据生产负荷,及时调整凉水塔、机泵等运行组合。

(2)加强用水环节管理。在正常生产情况下,严禁循环冷却水系统开路运行和凉水塔水池溢流跑水现象,严禁出现长流水。

(3)优化调整用水网络,降低系统动力消耗。要加强现场管理,用水网络、设备的查漏、堵漏工作要制度化。

(三)积极推广、应用节能新工艺、新技术、新设备(1)降低吨焦综合能耗

①加大节能技改力度,采用国内的先进节能技工艺术,科学准确配煤,尽量提高瘦煤的配比,在提高焦炭质量的同时实现技术节能。②优化生产工艺指标,对生产工艺中需要进行改造的工艺和设备积极进行改造,提高焦炭产量和各种化产品的产量,降低吨焦综合能耗。

③煤气综合利用,减少煤气的跑冒滴漏,提高回收利用率,转化为电能。(2)降低焦炭耗电量

①对用电设备采用就地无功补偿,降低线路损耗,节省电能。②按照绿色照明的要求,对照明系统的灯具进行节能改造。

③针对空压机、水泵及鼓风机系统等系统的负荷不稳定,存在较大节能潜力的状况实施系统变频调速技改或更换新型高效水泵,降低焦炭电耗。四、存在的问题

在能效对标过程中,我们发现了生产中存在的问题进行整改,能源管理方面,还有较大的差距和降低空间,在能源利用方面还存在着问题和不足,主要表现在:

1、存在着部分耗能高的生产工艺,影响了整个生产系统能耗的降低,如有的水泵漏液效率低,我们已安排更换高效水泵。

2、在产品电耗定额考核方面,由于未能分工序细化考核,对设备维修调试、维护保养不够细致、预防巡查措施执行不力等原因使得吨焦电耗较高。

3、加强煤场管理,坚持每车煤炭卸车前采样化验,长期堆放的精煤防止随风飘散,加强煤场洒水。

4、对尚未按照绿色照明的要求更换照明设备的岗位,对所有照明系统的灯具进行节能改造。

5、部分运转设备如熄焦水泵、循环水泵、高压氨水泵、风机的效率较低,更换高效水泵,进一步节电降耗的空间。

6、能源基础管理工作有待进一步提高,能源统计工作有待强化,涉及能源购入贮存、加工转换、输送分配和最终使用四个环节应当设置的分类统计报表的建立尚不够完善,不利于对能源利用的适时分析与细化考核。

7、对玻璃钢凉水塔进行改造,由于煤气冷却效果不好,影响化产品的回收率,提高焦炉煤气冷却效果,提高化产品回收率。

五、下一步工作安排和对标经验1、开展能效对标,是提高企业技术管理,提升企业市场竞争能力的有效手段。尤其在目前,焦化行业产能过剩,企业效益不景气的条件下,通过能效对标,降低焦炭的生产成本,具有现实意义。

2、开好企业之间、岗位之间、工程技术人员之间的技术经验交流会,提高整体技术及应用方法水平是逐步缩小与标杆差距的有效方法,形成人人头上有指标,有压力才会不断进步。

3、对标活动应与时俱进,对标目标必须与个人经济收入挂钩,否则会慢慢被人忘记。只有采取与个人收入挂钩的方式,才能不断缩小与标杆的差距,提升企业综合竞争能力。

4、做好工序能耗现状分析,找出影响工序能耗的原因,采取有计划的技术改造投入,量力而行、分阶段完成就会不断取得成绩。5、抓管理与抓技术同步进行,否则不会取得显著效果。

6、进一步提高焦炉维护和热工操作水平,提高单孔产焦率,优化生产组织,降低焦炉耗热量仍然是焦化工序节能的主题。

7、同时我们根据焦化行业的特点,对照对标指标体系,加强与行业和兄弟厂家的交流学习,及时了解同行业厂家技术管理经验,制定更高要求的标杆值,进一步降低焦炭能耗、吨焦电耗,在保证焦炭质量的前提下降低煤焦比。

我们建立了一套符合本企业实际的能效对标评价体系,制定相应的评估细则和评估标准,定期对能效对标活动的指标体系、组织管理体系、对标实施进展情况和效果进行科学评估,为下一阶段能效对标活动的开展提供依据。

扩展阅读:焦化行业协会 预测

11月5日,中国炼焦行业协会201*年会员(理事)大会及四届九次常务理事会在北京召开。经理事会选举通过,黄金干再次当选为中国炼焦行业协会会长。在会上,黄会长作了题为《增强服务意识提高服务水平努力开创协会工作新局面》报告。重要内容如下:

一、四年来焦化行业的巨大变化

自201*年10月鞍山第四届一次理事大会至今的四年,是我国实施第十一个五年计划的重要时期,也是我国焦化行业贯彻落实《焦化行业准入条件》,加快产业结构调整的关键时期;特别是201*年四季度以来世界金融危机给焦化行业带来了巨大冲击。

但是我们有理由相信在中央振兴经济政策的引领下,通过全行业的努力,随着阶段性、结构性、周期性调整的结束,我国焦化行业将迎来新的发展契机。

(一)钢铁工业等巨大需求拉动,焦炭产量突破3亿吨

四年来,全球钢铁工业由高增长进入稳步发展期,也是我国国民经济由高增长进入平稳发展时期,大量消费焦炭的钢铁冶金、机械铸造、化工、有色金属等行业,尤其是我国钢铁工业的较快发展,强力拉动了焦炭生产的快速增长。

全国粗钢和生铁产量继201*年双双突破3亿吨,分别达到3.53亿吨和3.44亿吨之后,201*年粗钢和生铁产量分别达到5.01亿吨和4.71亿吨,预计今年将分别达到5.6亿吨和5.4亿吨左右的更高记录。四年间,在全国粗钢和生铁产量年均增长约12%和11.91%左右的强劲需求拉动下,我国焦炭产量从201*年的2.54亿吨增加到201*年的3.3亿吨以上,年均增长率6.75%,其中201*年受金融危机影响,我国焦炭产量出现1999年以来的首次下降,比上年减产2.37%,当年全国焦炭表观消费量3.15亿吨,同比下降1.5%。

(二)五批257家焦化企业获得准入公告或告示

自201*年《焦化行业准入条件》贯彻实施以来,我国先后有五批、257家焦化企业获得准入公告或公示(其中正在公示企业74家、已折迁企业3家),这些企业加上后扩建焦炉总产能达2.91亿吨。其中常规焦炉企业235家,产能约占我国机焦总产能的69%;热回收焦炉企业22家,产能约占我国热回收焦炉总产能的37%。特别是201*年《焦化行业准入条件》的修订后,提高了行业准入门槛,并将热回收焦炉和半焦(兰炭)焦炉纳入统一规范管理,有利于焦化产业结构优化升级和行业的稳定、健康和可持续发展。至此,我国基本形成了以常规机焦炉生产高炉炼铁用冶金焦、以热回收焦炉生产机械加工铸造用焦和以立式焦炉加工低变质煤生产电石铁合金用焦,具有中国特色的焦化工业体系。

(三)产业结构调整成效显著

四年来,在《焦化行业准入条件》等一系列产业政策的指导下,我国焦炉装备大型化和落后产能淘汰步伐加快进行,特别是我国自主创新的炭化室高5.5米和6.25米捣固焦炉和炭化室高7米顶装焦炉以及从国外引进7.63米顶装焦炉的相继建成投产,进一步促进了我国焦化产业结构的优化升级。

四年来,我国累计淘汰土焦、改良焦、小半焦(兰炭)焦炉和小机焦炉产能约1.2亿吨,同期新增大型机焦炉产能约1.01亿吨左右,加速实现了大型化、现代化机焦炉对落后产能的置换。在四年间新增焦炉产能中,炭化室高5.5米捣固焦炉和6米以上的顶装焦炉104座,约占全国新增焦炉座数的53%;焦炭产能6368万吨,约占全国新增焦炉产能的63%。

201*年投产的焦炉中,炭化室高5.5米捣固和6米顶装及以上焦炉大型焦炉比例达到71%,今年的这个比例将会有更大提高。

预计到201*年年底,我国炭化室高5.5米捣固焦炉和6米以上的顶装焦炉的产能将达到1亿吨以上,占全国机焦总产能比重由201*年的10%上升到28%以上;即将淘汰的4.3米以下小机焦炉和小半焦(兰炭)炉产能约3000万吨,比201*年约1.2亿吨减少9000万吨左右;土焦、改良焦基本被取缔,我国焦化行业结构调整取得了重大突破性进展。

在焦炉装备取得较大进步的同时,我国焦化行业化产品回收工艺、煤焦油和苯类产品加工技术进步、煤气利用等加快科学发展的步伐。

自201*年12月我国首套焦炉煤气制甲醇项目投产以来,预计到201*年底,我国焦炉煤气制甲醇产能将达到360万吨/年左右;煤焦油加工能力达到约1400余万吨/年,较20年增长1.64倍以上;粗苯加氢生产工艺的能力将达到270万吨/年,较201*年增长15倍以上。

特别是单套30万吨/年煤焦油加工装置,单套10万吨/年和15万吨/年苯加氢装置的投产,加大了赶超世界先进水平的步伐

(四)环保意识增强,防治和减少污染工作得到加强

近年来,随着我国建设资源能源节约、环境友好工作的深入开展,各焦化企业积极把搞好焦化生产的污染防治和环境保护作为一项重要工作来抓,加大了焦炉环保设施的投入和环境的治理,一批干熄焦装置投入使用,煤调湿技术的加快推广和应用,一批煤气净化与综合利用项目的建设投产,推进了焦炉煤气、废水、废渣、余热蒸汽回收综合利用;焦炉装煤和出焦除尘、煤气净化等先进适用技术的大量使用,改善了焦化企业的作业环境;A/O等焦化废水技术的普遍应用及对焦化废水综合利用技术的研究开发,大大推进了焦化企业实现废水不外排的进程;企业做好厂区绿化美化,使焦化企业的厂容厂貌得到较大改观。

预计到201*年底,我国干熄焦装置将由201*年的31套增加至90套左右,处理能力达到1.07万t/h左右,较201*年增长约2.88倍。特别是今年5月19日世界上最大的、单套260t/h的干熄焦装置在首钢京唐钢铁公司投产,标志着我国干熄焦建设和应用已达到世界先进水平,也推进了我国焦化行业节能减排工作的深入开展。

我国从201*年10月济钢焦化厂创造性地利用焦炉烟道废气热源、采用风选功能流化床、300t/h煤调湿项目成功投产以来,先后又有宝钢焦化、太钢焦化、攀钢焦化利用蒸汽为热源、在多管回转干燥机内对煤进行干燥的煤调湿装置投产,也为我国炼焦用煤的水分处理技术探索了一条新路。

协会根据焦化产排污系数,对近年来焦化行业采用炭化室高4.3米、5.5米捣固焦炉和6米顶装焦炉及以上的大型焦炉并配有完善的装煤除尘、推焦除尘和焦化废水处理装置、煤气脱硫净化与化产回收设施对落后土焦、改良焦、小机焦和小半焦(兰炭)产能的置换,测算201*年,我国焦化行业废水产生量约3.46亿吨,同比下降2.14%;化学需氧量排放量9.77万吨,同比下降17.85%,约占全国工业化学需氧量排放量457.6万吨的2.13%;氨氮排放量2.14万吨,同比下降7.44%,约占全国工业氨氮排放量29.7万吨的7.21%。近年来,焦化企业采用处理后达标废水用于熄焦或循环使用,尤其是通过《焦化行业准入条件》准入的企业,基本上可以做到焦化废水不外排。而装煤、出焦除尘设施的应用使炼焦作业中90%的尘源被有效控制,储煤场抑尘、防尘措施的采用等综合作用下,炼焦粉尘的排放大为减少。焦化行业高耗能、高污染形象得到极大改观。

(五)提高焦炭质量,促进节约用焦工作取得较好成绩

近年来,在焦炭产量快速增长、炼焦煤供应质量下降的情况下,焦化企业装备的大型化和干熄焦技术的大量采用,以及不断加强配煤技术研究,改进操作,努力提高焦炭质量,促进了我国钢铁行业高炉炼铁生产技术经济指标的改善和炼铁焦比下降,节约大量的焦炭。

据中国钢铁工业协会有关统计数据显示,重点统计大中型钢铁企业入炉焦比由201*年的412kg/t铁下降为当前的373kg/t铁左右,减少39kg/t铁,下降9.47%;喷吹煤粉由201*年的124kg/t铁上升为当前的147kg/t铁左右,增加23kg/t铁,增长18.55%。

(六)炼焦煤供应向国内外两个市场发展

近几年来,世界炼焦煤年贸易量基本在2.3亿吨左右,而我国对海外炼焦煤依存度很低,仅作为沿海等局部地区对炼焦煤品种不足的一点调剂和补充。201*年,我国焦炭产量达32757万吨,同比下降2.38%,消耗炼焦煤约4.5亿吨左右;且其中由于捣固炼焦技术的广泛应用,以及半焦(兰炭)生产的发展,优质炼焦煤消耗比重呈下降趋势;

201*年我国进口炼焦煤686万吨,仅占当年我国炼焦煤消耗量的1.5%左右和世界焦煤贸易量的3%左右。

201*年,在国内炼焦煤资源逐显紧缺,价格高位情况下,一批具有区位优势的大中型焦化企业加大了进口炼焦煤的使用,预计201*年我国进口炼焦煤将达到3000万吨以上,进口的炼焦煤比重从201*年的约2.02%增加至201*年6.49%以上,炼焦煤供应向国内外两个市场发展,有利于缓解国内炼焦煤供应紧张趋势和平抑炼焦煤市场价格。

(七)企业联合重组加快进行在政府有关行业主管部门的引导,各级行业协会和企业等社会力量的共同努力下,随着大批落后产能的淘汰,以及企业生产规模的大型化,我国焦化企业联合重组步伐逐渐加快。我国焦化企业数量己从201*年1400余家降至201*年的830家左右,下降约40%;每个企业平均产能从201*年的27万吨左右增加至201*年的50万吨以上。

经过市场的不断洗礼和各方面努力,旭阳集团、开滦集团、神华集团、内蒙庆华、山东铁雄、山焦集团、唐山佳华、山西美锦、阳光集团、潞宝集团等企业,通过自我发展或兼并重组形成了300万吨/年以上的大型焦炭生产基地,并正逐步延伸产业链,向煤-钢-焦-化工深加工产业一体化方向拓展,打造成具有市场竞争力的大型焦化企业集团。由山东焦化协会发起的焦化企业联合重组工作得到山东省领导的高度重视和加快推进,联合组建成山东省焦化企业集团的尝试,值得关注。

二、当前我国焦化行业运行的基本情况及趋势

进入201*年以来,受世界金融危机影响,全球钢铁等行业大幅度减产、限产,国内外焦化产品市场需求持续萎缩。

我国焦化行业积极应对世界金融危机冲击的严峻挑战,适应和稳定市场,自律控制生产总量,加快促进了我国焦化行业的结构优化和产业振兴,为国民经济的持续平稳发展做出了较大的贡献。

但炼焦煤等原材料和电力运输等价位高企,焦化产品销售价格的下滑,使得大部分焦化企业尤其是独立焦化企业,仍在努力实现减亏扭亏中艰难经营。

(一)201*年我国焦化行业运行的主要情况与特点

1.焦化行业在连续9个月减产后,6月份起保持正增长态势

201*年以来,在国际市场对焦化产品需求和进出口贸易大幅度下降的同时,在国家4万亿元投资刺激经济增长等政策措施实施情况下,钢铁产量继续保持了一定的增长,但由于铁合金、电石、有色冶炼等行业对焦炭需求相对减少以及焦炭出口的急剧下滑,从去年9月份到今年5月份,我国焦炭产量连续9个月负增长;直到6月份随着我国粗钢和生铁日均产量再创历史新高,达到164.75万吨和158.43万吨、折合年产6亿吨和5.78亿吨的水平,才出现了6月份焦炭产量的正增长。6~9月,焦炭产量同比分别增长6.57%、6.30%和8.99%、24.7%。

1~9月,国内焦炭表观消费量25333万吨,同比增长5.86%。

据国家统计局快报数据显示,1~9月,全国粗钢和生铁产量分别达到42040万吨和40631万吨,同比分别增长7.5%和11.09%;铁合金、电石产量分别达1519万吨和1094万吨,同比增长4.4%和下降4.1%;规模以上焦化企业生产焦炭25369万吨,同比增长1.4%。

从1~9月数据看,在全国25369万吨产量中,重点大中型钢铁企业焦炭产量8613万吨,同比增长4.42%;其他类型焦化企业焦炭产量16756万吨,同比下降0.10%。

2.国际市场焦化产品需求萎缩,我国焦化产品出口大幅下降

据国际钢铁协会统计数据显示,201*年1~9月,世界66(42)个主要国家(地区)生产粗钢和生铁8.66亿吨和6.49亿吨,同比下降16.4%和10.8%;扣除中国大陆外,世界其他国家和地区粗钢和生铁产量分别为44564万吨和24783万吨,同比下降30.9%和31.93%。

这些国家和地区钢铁产量的大幅下降,其自有焦炭已供大于求或增加出口,大幅减少了对我国出口焦炭的需求。同时,加征40%的高额出口关税税率,严格控制焦炭出口的措施等,我国焦炭出口已大幅度下降或者基本停滞。

201*年1~9月,我国累计出口焦炭仅36.38万吨,同比减少1069万吨,下降96.7%;出口煤焦油仅9318吨,同比下降91.46%;出口粗苯201*1吨,同比下降79.62%。

3.淘汰落后和新建节能减排项目加快,新建焦炉产能继续增加

进入201*年以来,山西、陕西、内蒙、贵州、云南等地区一批落后小机焦炉和小半焦(兰炭)被淘汰。仅陕西省全年计划关停小半焦(兰炭)焦炉和小机焦炉产能将近400万吨和200万吨。据有关方面资料显示,截至今年8月底全国纳入规模以上统计焦化企业约830余家,比去年底又减少120多家。同时,又有鞍钢、本钢、攀钢、上焦等焦化厂的一批4.3m、5.5m老焦炉被关停改造更新。预计这些地区和企业全年淘汰关停落后产能将达到1400多万吨。在现有焦化企业减产、限产的同时,今年又有首钢京唐钢铁公司的炭化室高7.63m、鞍本钢和金能天铁的炭化室高7m、江西新余、唐山中润和重钢长寿新区等炭化室高6m焦炉,以及世界最大的唐山佳华炭化室高6.25m捣固焦炉和攀钢煤化工、湖南涟钢-安石、新沙铁雄和河北达丰的炭化室高5.5m捣固焦炉等一批大型焦炉投入生产。截至10月底,协会能统计到的新建焦炉新增产能就高达2100多万吨。

4.又有一批干熄焦和苯加氢、甲醇等装置投入生产

201*年以来,又有首钢京唐钢、本钢焦化、新钢焦化、唐山中润、安钢焦化、平煤武钢焦化、三钢焦化和韶钢焦化等一批干熄焦装置先后投入生产。截至今年10月底,我国大中型钢铁联合企业焦炭生产干熄焦率可达65%~70%的水平。

四川达钢、旭阳煤化工、天脊煤化、山西潞宝、永鑫焦化、吕梁东辉等企业又先后新建投产7套焦炉煤气制甲醇装置。截至10月底,我国焦炉煤气制甲醇装置总产能已达到322万吨,可转换耗用焦炉煤气70亿多立方米/年。

新近出台的国家《车用甲醇汽油(M85)》产品标准将于12月1日起实施,将为我国焦炉煤气制甲醇市场进一步拓展提供动力。旭阳煤化工、唐山中润和鞍钢化工等一批10万吨/年和15万吨/年苯加氢装置的投产等,将为我国焦化行业优化产业结构和节能减排、环保治理、清洁生产、提高行业经济效益发挥重要作用。

5.充分利用国际资源,炼焦煤进口大幅度增加

据国家统计局统计快报数据显示,1~9月,全国生产煤炭21.38亿吨,同比增长10.31%,其中洗煤5.48亿吨,同比增长8.04%;其增幅均超过钢铁-焦化产量的增幅;但随着煤炭等资源性产品垄断性的进一步增强,炼焦煤市场仍显紧俏,价位高企。继日本韩国同澳大利亚炼焦煤201*财年长协价格敲定,由上年的300美元降至128美元、下降了58%后,国内炼焦煤价格仍高于国际市场,一批大中型焦化企业发挥区位优势,充分利用国际资源,加大了进口炼焦煤的使用。

1~9月,已进口炼焦煤2592.3万吨,同比增长3.93倍;国内炼焦煤价格的高位,出口炼焦煤仅39.61万吨,同比减少223.26万吨,下降84.93%,弥补了焦化企业炼焦煤部分品种的紧俏,平抑了国内炼焦煤价格的继续上涨势头。山东焦化企业集团发挥联合优势,开始了联合对外进口炼焦煤的有益探索。

6.半焦(兰炭)和热回收焦炉纳入《焦化行业准入条件》规范管理

以陕西省榆林地区、内蒙古自治区鄂尔多斯市、山西省大同市、宁夏自治区、新疆自治区等地区为主的、利用当地特有煤炭资源生产、以满足铁合金、电石、化工造气等市场需要的半焦(兰炭)生产企业,以及山西、山东、辽宁、湖南等省部分地区,以生产铸造焦为主的一批现有热回收焦炉,从201*年1月1日起,被纳入国家《焦化行业准入条件》的规范管理。

201*年度工业和信息化部《焦化行业准入条件(201*年修订)》公示企业中已有22家热回收焦炉企业列入其中。半焦(兰炭)企业也在当地政府和行业部门的组织下,加强企业的整顿和技术进步,积极开展以行业准入为目标的整改工作,尤其是在半焦废水治理和煤气利用方面将有大的改观。

(二)当前我国焦化行业面临的主要问题及发展趋势

1.钢材市场的大起大落直接影响焦化产品市场的平稳运行

201*年四季度以来,我国钢材市场两次大起大落。国内钢材价格指数从去年6月161.46点的历史高位急剧逐下降至今年4月95.56点的201*年2月以来的历史低位,国家4万亿元巨资一揽子扩内需、保增长计划实施,以及上半年里7万多亿元新增贷款,大批基础设施建设,固定资产投资高增长拉动下,今年7月份钢材价格指数再次拉升至110.15的较高价位,8月份以后,再次逐降至当前的100.21点的低位。

当前,严重过剩的巨大钢铁产能和难以自律约束的高增产对焦炭的较高需求,以及钢铁市场需求,尤其是出口市场的低迷和低价格又严重挤压焦化产品价位和盈利空间,任重道远的落后产能淘汰和过剩产能的消化,使得我国焦化产品市场回升的前景潜存着更多不确定因素。

2.焦化产品价格上涨乏力,行业全面扭亏困难

较长时期以来,焦炭价格变动总是低位于炼焦煤价格的变动,直至焦炭生产成本与焦炭销售价格的倒挂。炼焦煤价格的高位,光靠卖焦炭很难换回买煤钱。

据对部分规模以上焦化企业统计资料显示,今年1~8月,重点统计企业实现利润39.68亿元,同比下降83.47%;亏损企业仍高达336家,占统计企业的40.68%。据对部分企业统计数据分析,6月份以来,一些企业抓住钢铁市场的上升机遇,适度调整了焦炭等产品的价格,不少企业实现了扭亏,但焦化行业总体仍处于艰难的的扭亏奋斗中。

进口炼焦煤数量的大幅度增长,引发国际市场炼焦煤价格的提升,进口炼焦煤与国内炼焦煤价差已极为有限,焦炭市场在当前钢铁增长的“超预期”不确定因素情况下,煤焦油、粗苯及其深加工化产品价格低迷,产能过剩,开工率不足。

今年后几个月里,我国焦化行业仍面临严峻的降低生产成本、保持适当的合理的销售利润、扭亏增盈的艰巨任务。

3.淘汰落后产能和控制生产总量仍将是把握市场主动权的关键今年以来,温总理在考察钢铁企业时多次指出,金融危机以来,钢铁行业受到较大影响,主要是全国钢铁产能过剩造成的。作为我国焦化行业4亿多吨的焦炭产能,至多3亿多吨的焦炭需求,直接和间接出口的大幅度下降,目前中国的焦化产品已基本成为全部面向国内市场。

国内钢铁等行业的进一步结构调整,进一步加剧了焦化产能过剩的矛盾,国内焦化企业必须加快淘汰落后产能,控制生产总量,以销定产,以优质产品和诚信经营坚守市场,努力实现在保持合理利润销售情况下供求的基本平衡和市场的平稳运行。

4.化危为机,加快联合重组,打造稳固的产业链

我国独立焦化企业存在数量多、规模小、产业链短的特点,在钢铁和煤炭工业重组力度不断加大的背景下,独立焦化企业必须加快与上下游行业的联合重组,打造稳固的煤炭-焦炭-钢铁-化工产业链,发展循环经济,增强企业核心竞争力,确保实现长远可持续发展战略。

否则,将在原材料采购和焦化产品销售上面临越来越大的市场风险。

5.焦炭出口形势将更为艰难

自201*年8月20日起焦炭出口关税调高至40%以来,我国焦炭出口逐月大幅度下降。我们认为,焦化行业作为重要的煤焦化工能源转换产业,是国民经济中不可替代的基础产业,仍应继续开放国内外市场,参与国际交流和国际市场竞争,适当调整当前过高的出口关税,使我国焦化产品在国际市场上保持适当的市场份额,以提高我国焦化产品的竞争力和行业发展水平,是十分必要的。

但国家从环境保护出发,坚持严格控制高耗能、高排放(污染)产品出口的既定方针,必将促使我国焦化行业基本立足国内市场。尤其是去年4季度以来,世界金融危机冲击下,世界各国钢铁的减产限产,焦炭等市场需求的大幅度萎缩,全球性钢铁-焦炭产能过剩情况下,焦炭出口形势将更为艰难。

三、四年来协会主要工作的回顾

四年来,协会工作在各理事单位、各位理事和各位顾问、专家的共同努力下,在各级政府部门大力支持关心帮助下,按照《焦化行业准入条件》等国家一系列方针政策要求,紧密围绕我国炼焦行业实际,积极探索在市场经济条件下开展协会工作的思路和方法。

努力实践“为企业、行业发展服务,为政府服务”的宗旨,积极探索建立和完善协会工作体系,在加强市场调研、市场协调,科技导向、信息服务,以及维护企业和行业合法权益,协助政府部门完成委托工作任务等方面进行了积极的努力,并取得一定成绩和成效,同时协会工作机构逐步完善,会员队伍不断扩大,协会的影响力和凝聚力不断增强。

(一)积极配合有关政府部门贯彻落实《焦化行业准入条件》等产业政策

(二)协调维护焦炭市场的平稳运行(三)积极引导焦化行业技术进步、循环经济和环境友好

(四)充分发挥专业委员会作用,促进行业协调持续发展

(五)引导企业利用国内外“两个市场、两种资金、两种资源”

(六)积极为企业提供专项服务

(七)加强协会自身建设

四、对协会今后工作的设想与建议

结合炼焦行业发展的实际,根据上述目标要求,建议下届协会重点开展好以下几方面工作:

(一)继续坚持企业办协会、协会为企业服务的方针,不断加强协会建设,增强协会凝聚力和影响力

(二)积极协助工业和信息化部等有关部门,认真贯彻落实新《焦化行业准入条件》,努力促进我国炼焦行业持续健康发展

(三)加强国际合作和国内相关部门的沟通与交流,深入搞好国内外焦炭和焦化产品市场的调研分析、信息收集与交流发布

(四)认真组织开展焦炭和焦化产品市场价格的调研和协调

(五)不断创造提升专业委员会的专业优势,进一步发挥专业委员会作用,促进行业的技术进步和技术创新

(六)努力构建网络信息统计系统,提高统计效率和准确度

(七)积极推进发展循环经济,促进焦化行业清洁生产和环保治理工作

友情提示:本文中关于《201*年能效对标工作总结(焦化行业协会)》给出的范例仅供您参考拓展思维使用,201*年能效对标工作总结(焦化行业协会):该篇文章建议您自主创作。

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201*年能效对标工作总结(焦化行业协会)
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