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钣喷品质管理流程

时间:2019-05-28 06:17:37 网站:公文素材库

钣喷品质管理流程

1.目的:

提高一次性修复,提升品质,提高用户满意度。

2.适用范围

钣金和喷漆品质控制过程

3.职责:

下道工序施工者验收上道工序移交工件的质量喷漆领班负责完工后漆面检验钣喷主管负责终检

喷漆领班负责缺陷裁决和分析并递交钣喷主管

钣喷主管负责钣金缺陷的裁决和全部缺陷的分析以及完成缺陷分析记录

4.工作流程:4.1.4.2.4.3.4.4.4.5.4.6.4.7.

品质控制采用三级检验方法,采取提升效率的过程控制和最终检验结合的操作办法检验标准执行《钣金维修质量检验标准》和《喷漆维修质量检验标准》钣喷主管施工调度时,随即附上《钣喷质量控制表》

钣金施工工序区分:结构-夹缝胶-板面-装饰件喷漆施工工序区分:底灰-中涂-漆面-整理

在每道工序完成后,立即检验并填写《钣喷质量控制表》;如是由一人连续施工,则钣金

由主管完成检验,喷漆由领班检验,检验合格后签字移交下道工序或继续施工4.8.

检验不合格,立即由原施工者返修,直到检验合格,移送或继续施工,每次检验无论合

格与否均签字或记录缺陷签字4.9.

每台车辆完工检验合格后主管填写《最终检查记录表》

4.10.出现缺陷的不合格车辆,按照《交车前返修流程》(CY/DC-AS-114)处理4.11.所有的缺陷,包括过程的缺陷,由主管填写《返修(工)车辆处理记录表》存档4.12.下月3号前主管完成《人员品管月报表》,4号报送售后服务经理5.工作标准5.1.5.2.5.3.

《交车前返修流程》《钣金维修质量检验标准》《喷漆维修质量检验标准》

6.记录

6.1.6.2.6.3.6.4.

《钣喷质量控制表》《最终检查记录表》

《返修(工)车辆处理记录表》《人员品管月报表》

扩展阅读:07-福特汽车4S店钣喷流程之维修过程和品质控制

长安福特马自达QC运营指导手册

07-维修过程和品质控制

一.概述

维修作业工单以及“工序间质检表”将跟随车辆,按照维修过程各工序的推进,在不同的地点和人员间流转,相应的人员将遵照上述文件,采用标准工艺,完成相应的作业和文档填写,包括三级检验制度的执行等。维修过程结束,需确保工单、“工序间质检表”的执行、填写完整无缺。二.目的

确保工单和“工序间质检表”的流转和维修作业是相辅相成的,确保客户的需求得

到完全满足

及时发现问题,减少车辆外部返修,提高一次修复率确保各工序的顺畅交接,降低无效工时,提高工作效率降低主辅料的浪费,保证合理的成本

三.流程图

流程名称文件编制单位维修过程和品质控制流程作业流程图客户预约作业流程编号售后服务部日期年月日审批编制版权所有1QC钣喷流程之维修过程和品质控制

长安福特马自达QC运营指导手册

维修班组将维修信息输入控工系统,派工①在施工栏内签字,开工按照工艺要求,进行本道工序维修②否自检是否合格③通知班组是长,填写内转交下道工序,并更新控工返工看板④单⑥对上道进行否质量检查是否合格⑤是循环以上过程,完成维修项目车间总检员,质检是否合格⑦服务专员生成外返修单生成外返修单否服务专员终检,是否合格⑧是在总检栏签字,准备交车资料维修工单客户对质量的抱怨否通知班组长,填写内返工单否是在工序表总检栏内签字交车是与服务专员一起对车辆检查,是否满意⑨

作业指导书审核制作版权所有2QC钣喷流程之维修过程和品质控制

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流程名称文件编制单位作业编号①客户预约作业流程售后服务部作业名称代号日期年月日作业说明及操作要点辅助表单及资料接到维修需求②③④⑤⑥⑦⑧⑨1、核对车辆互动预检表内的车身损伤与车辆的实际情况;2、核对维修项目内容按标准工艺作业1、将维修过程分工序进行,将喷漆过程分成打底,中涂,遮蔽,面漆,抛光等;2、运用科学先进的维修工艺,按照油漆供应商提供的标准工艺施工。3、尽量使用高效率的工具设备作业。4、在工序表施工栏内签字,表示对维修项目的认可自检1、技师按照质量标准自己检查,修复发现的问题2、合格后在转交道下一工序。工序的移交和控工1、完工后告知控工系统;看板的更新2、将工作转交给下一工序技师。3、更新控工系统互检1、下道工序对上道工序进行质量检查,将缺陷消灭在初始状态;2、如果合格,在工序表中,在上道工序的质检栏内签字,表示质量责任。内部返工1、在互检过程中发现。2、在工序表中注明。3、填写内返工记录。4、班组长预计完工时间,如果不能准时完工,告知服务专员。5、对内部返工进行统计分析,树立对策。车间总检1、车间质检要有专职人员,负责维修车辆的出厂前检查。2、全面对车辆的维修质量进行评估3、合格后在工序表总检栏内签字4、不合格返回班组并填写内返工单,在工序表上标注。服务专员终检1、服务专员按照交车检查标准,站在顾客的角度检查车辆,重点在于如车辆清洁等细节内容;2、合格后在工单终检处签字确认。3、不合格返回班组并填写内返工单,在工序表上标注。与客户一起检查车1、客户不满意,确实存在质量问题时,填写外辆部返工记录表;并返回班组返工。2、外部返工也可以由客户回访时的抱怨,或客户由于质量问题的返厂产生

《喷漆作业标准工艺》《工序表》《质量检查标准》《质量检查标准》《工序表》《内返工记录表》返工统计表返工分析《工序表》《工序表》《质量检查标准》《内返工记录表》《交车检查标准》《工单》《内返工记录表》《工序表》《外返工记录表》《客户抱怨处理单?版权所有3QC钣喷流程之维修过程和品质控制

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四.常用文档

工序流程检查表

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五.最佳实践经验

1召开质量会议

定期召开质量会议,对集中出现的质量问题进行讨论,并持续跟踪。

2返工率的管控

比对上个对应期间出现的外返工率,对车间质量管理员下达下个对应期间的内返工最小比率,对技师下达内返工最大比率。

3一次修复率的评比

对一次修复率进行评比,奖励比率最高的员工,对最低的员工处罚。

4绩效与成本结合

技师的绩效工资=(工时收入-漆辅料成本)*A%

5规定成本区间

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