表面处理喷漆组201*年终总结
表面处理喷漆组201*年终总结
各位领导：
你们好！201*年已过去。回顾201*年喷漆组的工作。喷漆组共有员工7人。其中班组长一名，调漆共一名，辅助工一名，喷枪手4名。201*年在各位员工努力下，201*年共完成浴霸面板大约210000台，消毒柜配件大约201*00台，吊顶面板及框架大约180000台。产品合格率达96%。计划完成在不缺料情况下，都是100%完成。201*年员工出勤率达98%。
在201*年喷漆组取得的成绩是可佳的！为了更好的做好201*年的工作，我认为201*年喷漆组在以下几方面需要改进：成本降低、员工素质培训、6S管理、机器保养、产品质量提升、技能提升、安全意识教育等，进一步改善。使来年喷漆组的工作能更上一层。确保各项工作顺利完成。
喷漆组201*-1-表面处理点焊组201*年年终总结
各位领导：
大家好！201*年已过去，回顾201*年点焊组工作情况。今年7月份我接管点焊组以来，7~8月份产能特别差，因为我接管时对车间环境和员工心态以及工作方法都没有了解到位，所以当时出现了比较多的问题。经过我2个月的观察与了解，使我找到了管理的方法，再经过和车间主任沟通和精心策划下，使9~12月份班组工作一切比较顺利，比如说7~8月份班组有14位员工，一天的工作产量：消毒柜500套都不到，而且员工做起来也力不从心。现在10名员工一天生产消毒柜500套的时间比以前还缩短了2小时左右。班组的生产能力整体提升了，员工的工作心态也稳定了。这是班组全体员工和车间主任共同努力的结果，但总结过去也发现还存在不足之处。
为了更好的做好201*年的工作，我认为201*年点焊组在以下几方面需要改进：成本控制、员工素质培训、6S管理、机器保养、产品质量提升、技能提升、安全意识教育等，进一步改善。使点焊组的工作能在新的一年能更上一个台阶。确保各项工作顺利完成。
点焊组201*-1-表面处理喷塑组201*年年终总结
各位领导：
大家好！201*年喷塑组的工作已顺利完成，回顾我们班组201*的所有工作，有成绩也还存在着许多不足之处。喷塑组共有员工20人，其中喷枪手4名、锅炉工1名、班组长1名、物料员1名。今年的各项工作汇报如下：
1、员工的流失率0．5%；2、车间6S达标率比较差；
3、生产完成：吊顶大约181000台、浴霸箱体大约210000
台、消毒柜大约9201*0台；
4、安全工作总体上做的还比较到位，全年未出现安全生
产事故，这是一项可喜可贺的工作；
但有许多不足之处，201*年我们尽最大的努力从以下各方面改进我们的工作：成本控制、员工流失率、6S管理、机器保养、产品质量意识提升、技能提升、安全意识教育、节约能源等，进一步改善。使喷塑组的工作能在新的一年做的有声优色。确保各项工作顺利完成。
喷塑组201*-1-表面处理车间班组长工作业绩考核指标量表
扩展阅读：喷油部工作总结
喷油部工作总结
①实习时间：7月1日----7月15日
②实习内容：1）工艺工序2）各个车间工作内容3）车间操作规程4）品质检测5）人员的现场管理，员工工作积极性6)问题的提出，解决问题的方案7)个人小结及对本部门的看法
1.工艺工序
工件（新）工件（返工）散件不经过振机处理直接磷化
脱漆(脱漆水浸泡，脱漆，脱油）
振机（磨石，清洗液，目的：除油，蜡，
划痕）
人工清洗
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2.各个车间工作内容
1>打砂
工具类型：砂纸，锉刀，毛刷
应用：240cw.320cw.600cw用于车身前处理打砂800cw.1000cw一般用于喷银油之前打底油
1500cw.201*cw一般用于成品处理，处理银油打砂.打砂作用：增加表面油漆的结合力消除水印车身处于平面状态
打砂的方法：一手拿砂纸，一手拿车身将车身凸点，轻轻抹平。2>腐蚀间
腐蚀间加工工序流程：
模版（上下两版）对齐固定边角粘合（上下）两模版间放置钢片
曝光机曝光处理（曝光前应抽真空，抽完真空，再翻转进行曝光操作，
洗片(曝光处理的钢片放入肥皂水中清洗)时间35s，正反面两面曝光）风干补油风干烘干(200°)腐蚀去除表面油漆及酸液取出清水清洗烘干曝光油：开油水=1：1
操作间一般使用的钢片规格：钢片：0.2硬/软0.1软铜片：0.2软0.1软腐蚀操作时观察反应现象：
淡黄黑色的配方剂中加入热水，放入工件钢片，剧烈反应，有大量的刺激性气体生成No,So2。3>配油
开油操作：1>先把原油搅拌均匀，大约搅拌1min，把油漆倒入用来开油的容器中
2>再按比例倒入固化剂，用比例尺搅拌均匀，大约操作1min时间。
3>再按比例或施工要求的粘度倒入开油水，用比例尺搅拌均匀，大约2-3min。
4>用进口160T的过滤布过滤银油用120T过滤，过滤后的油漆静放10min才能使用。
喷底油操作工序：1>先除尘（吹气），喷反面
2>喷油，左右一线，由下往上喷，一线左右右回喷2-3回3>高度20cm--30cm角度，下角450---6004>转动四方向各喷1次
5>转车身，按照前4个顺序喷正面。
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3.车间操作规程
1>喷油房操作规程
1.喷油工每天上班前检查卫生及工具烤炉正常否。
2.所有喷油工具如：喷枪.比例尺.过滤网必须分开清洗保持干净。每天清洗喷枪.枪头过滤网保持两天更换一次。喷枪嘴两星期清洗一次，喷油枪细管1周更换一次（换颜色油漆必须更新油管）3.喷油工必须具备会应用三检制（自检.互检.专检）保证工序4.对新工件油漆不熟悉的必须了解清楚后方可喷油。
5.打好底油的工件如在6小时内未能喷涂的工件，则需要重新返烤100度---150度/30min后才可喷油。
6.喷好油后喷油车须由下而上拉出喷油车。由上而下放入烤炉。然后按规定的温度，时间烤。并做好烤时间记录。
7.色素油漆采用二道喷涂法，温砂.温喷涂，第一道喷一遍把棱角位喷好避免露骨。闪干15min，第二道喷两遍，要求不能聚油流挂。不能有橙皮，放置15min。后再入烤炉。
8.在有严重水涡的时候应停止喷油，不能因补水涡而把油漆喷得很厚，引起烤不干。
2>配油房操作规程：
1.开油房必须保持干净，每1星期全面清洁1次。2.开油操作实行专人配制。
3.开油比例严格按照油漆厂家提供的资料的比例开油，现开现用。
4.开油操作：1>先把原油搅拌均匀，大约搅拌1min间。把油漆倒入用开油的容器中2>按比例倒入固化剂，用比例尺搅拌均匀，大约搅拌1min时间。3>再按比例或施工要求的粘度倒入开油水，用比例尺搅拌均匀，大约2---3min。4>用进口的160T的过滤布过滤，银油用120T过滤后的油漆静放10min才能使用。
5.开完油后所有油漆，固化剂，开油水桶都要盖好。
4.品质检测
1>四个因素影响：环境因素.工艺因素.原件因素.手喷缺点.测试.技术因素2>各个因素的类型：
①环境因素：尘点.无线.沙点.黑点.水泡.
②工艺因素：油泡.聚油.聚油泡.刮花.抛光纹.手挫纹.沙纸纹.不够色.不上油.橙皮.粘网
③原件因素：金属泡.冷纹.划痕.深点.④手喷缺点:甩油.狗牙.刮花.不上油.飞油⑤测试:颜色.硬度.胶纸3>测试试验:（奥迪225）
总95总67总56总68打穿前沙板打穿16.8%34.3%12.5%16.18%后沙板打穿15.8%29.9%28.6%14.7%
车身打穿27.4%11.9%25%5.88%油泡23.2%8.96%21.4%29.4%裂油4.2%4.5%3.57%11.76%水窝漏底/砂眼2.1%/1.05%2.99%1.47%报废3.11%2.99%
白点3.16%1.49%5.36%1.79%刮伤后沙板前沙板车身
调查结果分析：从数据中可以看出，影响质量的主要因素是打穿。打穿的影响因素主要是两大类：
打蜡房技工将零件打穿喷油工将零件喷油不到位解决方案：公司有固定的技术人才来支撑这一块，尽量减少返工次数，增加劳动生产率
5.人员的现场管理，员工工作积极性
1>人员现场分布图冯主管文员李医绿董立陶斯云张峰（组长）员工员工员工员工
从分布结构来看，我们知道管理的“断层现象”
就是冯主管无较强的执行力，就是没有像一个教练一样去训练组长，组长又像教练一样去要求员工，做到有效的整合。示意图如下：
冯组长
2>员工工作积极性体现
从生活上谈员工，据普遍调查员工反映食堂生活有这样一句话老话：“贾总一来，生活变好，贾总一走，恢复往常”这其中的原因，行政部又是什么态度？作为我个人而言，在喷油部给我印象最深的事：喷油部技术人员吸入大量有毒物质，能否给他们一点补偿，在生活上？
从工作上谈员工，经过大量数据得出：员工普遍地说如没有货，可否考虑时间的调度性。对于此事，我个人认为，时间是可以调整地。你作为一个老板，个人所按排时间调度很大，所以适当地给员工一点点弹性有什么不好？从对话中谈员工工作：与技术人员的对话分析：
我：你认为西姆斯最大的问题是什么？甲：技术人员的流动性大，无储备人员。
（分析：喷油部喷油工，打蜡工大量地流失，流不住人，造成产品返
工增加，不是一大问题吗？）我：这是什么原因造成的？
甲：工厂工作时间与待遇不是很好（相对其它厂）相比以前，这个厂的待遇要好些。像这样的喷油活，是损害健康的事，在健康上适当地多些补足。
我：你在这工作多久了？
甲：两年多，干完这一年不想做了，准备走。
分析：一个公司留不住技术人员是很危险的事，技术人员是公司的核心力量，同时也是公司发展的必要条件。公司应加强与公司技术人员的沟通，能够与他们两点一线。
6.问题的提出及解决方案
1.喷油部主管与组长的连接性不是很好。每天上级没有一个明确的任务目标给各个组长，每次一到货急的时候，就拼命赶货。2.主管工作日程安排希望做出日程规划表。
3.对喷油部遇到一系列问题没有作出存档管理，这对日后的工作能起到一个参照作用，不要把老生常谈的问题当新问题。
4.腐蚀间知识产权解决好，公司可以考虑采用激立方式。（物质奖励）将他知识收购存档。便于下一次培养新技术员工。
5.生产部与喷油部应加强紧密合作，不要出现“掉链头”的事件。6.作出QC统一标准，让喷油工学习，减少返工，报废率，提高工作
效率。
7.公司各个部门成立意见箱。（实名制）只要被技术部门或行政部采纳的意思，实行奖励机制。制定规则的人发现不了问题，体验规则的人很容易发现问题。能够成立一套“以人为本”的规则强化公司物管理。
7.个人小结对喷油部门的看法
半个月在喷油部的实习，我个人主要从两个方面简述：①员工的流动性分析
②管理者人物性格分析。结合人物性格对人物工作以及岗位的按排是一个重要的取证方法。
喷油部总员工92人，在我工作的半个月中，流动人口大约6人占总员工的1/10，其中流动员工中文秘2人，打蜡3人，打砂1人，新增人员4人。从数据分析可知，流动性大，新增人员需要重新熟悉工作内容，造成生产率极度下降。
在技术人员这一块，我从师傅的谈话中了解到现在的状况是：都是公司的老师傅留在这里，大都是三年的老员工。我问喷油师傅“为什么没有新的喷油工”师傅答道：“大多数学好学好之后走了，由于上班工资待遇低与工作时间长等一切因素”公司的储备军在那里？
分析人物的性格，对人物进行现场管理及管理方式对人应该因人而异。例如：踏实性格的人分配到生产第一线，活跃的人分配到喷油技术（带动工作人员的生活节奏），细心的人分配到QC，软化的人分
配到包装车身。作为一个管理者，你就应对组长及技术人员的性格具体分析，具体对待。喷油部人物性格分析如下：
实实在在做事，踏踏实实做人喷油刘师傅开心果，为人正直潘师傅心地善良，无心机董立组长城府深，老实本分老陶组长。
最后，本人刚来不久，以上意见，仅供参考，如有不足之处请谅解！说的不对地方，请多多指教！谢谢！
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