设备管理上半年质量工作总结
设备管理质量管理工作总结
上半年设备管理办公室在工厂和上级职能部门的正确领导下,在各车间领导的共同努力下取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在今后,我们必须保持上半年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善。现将半年来的工作总结如下:
一、完善制度建设,夯实基础管理
部门制定了的各项管理制度,以标准体系的建立工作为契机,依照厂级文件的规定和要求,对部门制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了《设备、阀门、备件管理制度》、《高纯物料管道洁净管理规程》,修订、完善《起重机操作规程》和《电梯操作规程》。并在此基础上进一步完善了部门的定员、定岗工作,编制了《设备管理工作标准》,明确了各部门、岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,提高综合管理水平。二、加强教育培训,提高员工综合素质
对部门员工的安全教育、业务培训工作提出了更高要求,制订了部门的年度培训计划,涵盖了质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合实际,按照计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。1、消防知识、安全生产培训
1部门组织全体员工定期进行安全知识培训,培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过培训活动的开展,进一步增强了人员的安全生产意识和安全消防知识,使员工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后部门的安全管理工作打下了坚实的基础。2、加强新员工的培训
新员工报到,部门高度重视,采取了对新员工的工作业务技能、安全生产知识等相关业务进行实际培训,在试用期结束时按照岗位要求逐项进行考核。3、设备保养知识培训
为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让各专区管理员更好地了解各专区主要装置、关键设备结构、原理、用途及改造后的设备,对生产设备跟踪运行故障解决处理情况,并进行切实有效的维护保养,为顺利完成生产任务打下了坚实的基础。4、质量知识培训
质量是企业的生命,而部门将设备完好作为最为重要的管理工作来抓。为了使人员的质量意识得到进一步提高,有效保证设备正常运行,部门要求各专区设备管理人员严格按照制定的各项管理制度和合同技术附件,对新采购的设备、阀门、备件等严把质量第一关,对外观有损、三证不齐、其它不符合技术附件要求等存在其它问题的,一律拒收。使设备管理的质量管理水平再上一个台阶。三、加强产品质量管理工作,确保品牌生产质量
为确保工厂顺利进行、车间正常运行,确保保质保量地完成生产
2计划,部门确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效、服务”的工作方针,质量管理工作主要做了:
1、设备、备件、阀门等质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,部门通过强制管理制度和组织学习加强设备管理员在线质量控制,促进“人人都是质检员”、“谁的片区谁负责”、“谁的责任谁承担”,得以逐步落实。
2、围绕201*年度公司节能降耗的总体目标,为节约资金、合理调配,部门组织相关机关职能部门对各车间二级库进行了清查盘点工作,退库物资数千件。本着“能用则用,能代则代,能修则修”的原则,修旧利废阀门数百台,设备备配件数次,确保在高产品质量前提下实现成本优势。
3、本着“设备是基础”的原则,加强设备管理工作,将问题落实到人头,确保在用设备完好,以高效的设备保障在线产品质量。4、每月实行对设备故障进行分析、处理、解决和设备改造考核,通过考核,有效促进设备管理员设备质量管理工作。四、加强部门安全管理工作,强化员工安全意识,
根据“安全第一、预防为主”的安全方针,部门每月进行不少于三次的安全培训,在搞好员工安全培训的基础上,组织修订完善了各项安全规章管理制度,并制订了部门的《环境/职业健康安全目标(指标)分解表》,将工厂下达给部门的环境/职业健康安全目标(指标)层层分解到各岗位,签订了《环境/职业健康安全承诺书》。
通过以上工作的开展,使员工的安全意识、业务技能、自我防
护意识和能力普遍提高和增强,201*年上半年实现了火灾事故为零,无重大安全生产责任事故,无重大工伤设备事故,轻伤、重伤事故率为0。
五、加强设备管理工作,确保圆满完成生产任务,产品质量得到稳步提升
(一)进一步加强设备基础管理,为设备管理提供科学有效的信息。
加强基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定提供科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此,部门随时对设备基础资料管理进行全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织全体设备管理员参与,定期检查梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进行较全面的了解,对影响设备精度的零部件及时维修,使设备管理各项工作都取得了较大进步。(二)努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。
设备管理的任务是通过多设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。部门根据公司的总体部署,结合部门实际,同时协调、配合各车间,在提升技术装备素质方面,做了以下几方面的工作:1、进一步加强设备的维修、保养工作:根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定大型机组、特种设备轮保计划,在保证轮保时间的前提下,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保轮保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备轮保记录及
效果跟踪、考核。使轮保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。
2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备保持在良好的运行状态。
3、根据设备状况,按照公司计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。
4、根据设备的使用状况和环境,及时进行测厚、测振、测温,对中,清洗等相关工作,确保设备安全、稳定、正常运行,保证生产正常。六、加强设备管理员现场管理工作,使员工有一个身心愉悦的工作环境,现场管理作为车间生产的后勤保障部门,各专区管理员本着一切服务于生产车间的宗旨,认真地做好每项工作,结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。
七、加强部门基础管理工作,积极完成上级布置的各项工作任务(一)做好部门思想教育工作,加强班子团结,不断增强部门员工凝聚力,成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,互相补台而不是拆台,拾遗补缺,真正发挥了领头带动作用,职工的凝聚力空前增强,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。
(二)加强设备管理,提高管理水平,在日常的工作中,定期组织管理人员召开周工作办公例会,及时掌握存在的实际困难和问题,对一些员工的好做法向其他人员进行推广,从而提高人员的整体水平。在
考核、现场管理、提高质量、安全管理等方面取得了新的进展,逐步实现了员工从“要我学”到“我要学”的转变。
以上就是部门上半年设备管理质量工作总结,在取得成绩的同时也存在一定的不足,部门将在以后的工作中,逐步改善,带领员工共同把部门的各项工作做好,为工厂的又好又快发展奠定坚实的基础。
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设备管理质量管理工作总结
上半年设备管理办公室在工厂和上级职能部门的正确领导下,在各车间领导的共同努力下取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在今后,我们必须保持上半年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善。现将半年来的工作总结如下:
一、完善制度建设,夯实基础管理
部门制定了的各项管理制度,以标准体系的建立工作为契机,依照厂级文件的规定和要求,对部门制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了《设备、阀门、备件管理制度》、《高纯物料管道洁净管理规程》,修订、完善《起重机操作规程》和《电梯操作规程》。并在此基础上进一步完善了部门的定员、定岗工作,编制了《设备管理工作标准》,明确了各部门、岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,提高综合管理水平。二、加强教育培训,提高员工综合素质
对部门员工的安全教育、业务培训工作提出了更高要求,制订了部门的年度培训计划,涵盖了质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合实际,按照计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。1、消防知识、安全生产培训
1部门组织全体员工定期进行安全知识培训,培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过培训活动的开展,进一步增强了人员的安全生产意识和安全消防知识,使员工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后部门的安全管理工作打下了坚实的基础。2、加强新员工的培训
新员工报到,部门高度重视,采取了对新员工的工作业务技能、安全生产知识等相关业务进行实际培训,在试用期结束时按照岗位要求逐项进行考核。3、设备保养知识培训
为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让各专区管理员更好地了解各专区主要装置、关键设备结构、原理、用途及改造后的设备,对生产设备跟踪运行故障解决处理情况,并进行切实有效的维护保养,为顺利完成生产任务打下了坚实的基础。4、质量知识培训
质量是企业的生命,而部门将设备完好作为最为重要的管理工作来抓。为了使人员的质量意识得到进一步提高,有效保证设备正常运行,部门要求各专区设备管理人员严格按照制定的各项管理制度和合同技术附件,对新采购的设备、阀门、备件等严把质量第一关,对外观有损、三证不齐、其它不符合技术附件要求等存在其它问题的,一律拒收。使设备管理的质量管理水平再上一个台阶。三、加强产品质量管理工作,确保品牌生产质量
为确保工厂顺利进行、车间正常运行,确保保质保量地完成生产
2计划,部门确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效、服务”的工作方针,质量管理工作主要做了:
1、设备、备件、阀门等质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,部门通过强制管理制度和组织学习加强设备管理员在线质量控制,促进“人人都是质检员”、“谁的片区谁负责”、“谁的责任谁承担”,得以逐步落实。
2、围绕201*年度公司节能降耗的总体目标,为节约资金、合理调配,部门组织相关机关职能部门对各车间二级库进行了清查盘点工作,退库物资数千件。本着“能用则用,能代则代,能修则修”的原则,修旧利废阀门数百台,设备备配件数次,确保在高产品质量前提下实现成本优势。
3、本着“设备是基础”的原则,加强设备管理工作,将问题落实到人头,确保在用设备完好,以高效的设备保障在线产品质量。4、每月实行对设备故障进行分析、处理、解决和设备改造考核,通过考核,有效促进设备管理员设备质量管理工作。四、加强部门安全管理工作,强化员工安全意识,
根据“安全第一、预防为主”的安全方针,部门每月进行不少于三次的安全培训,在搞好员工安全培训的基础上,组织修订完善了各项安全规章管理制度,并制订了部门的《环境/职业健康安全目标(指标)分解表》,将工厂下达给部门的环境/职业健康安全目标(指标)层层分解到各岗位,签订了《环境/职业健康安全承诺书》。
通过以上工作的开展,使员工的安全意识、业务技能、自我防
护意识和能力普遍提高和增强,201*年上半年实现了火灾事故为零,无重大安全生产责任事故,无重大工伤设备事故,轻伤、重伤事故率为0。
五、加强设备管理工作,确保圆满完成生产任务,产品质量得到稳步提升
(一)进一步加强设备基础管理,为设备管理提供科学有效的信息。
加强基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定提供科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此,部门随时对设备基础资料管理进行全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织全体设备管理员参与,定期检查梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进行较全面的了解,对影响设备精度的零部件及时维修,使设备管理各项工作都取得了较大进步。(二)努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。
设备管理的任务是通过多设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。部门根据公司的总体部署,结合部门实际,同时协调、配合各车间,在提升技术装备素质方面,做了以下几方面的工作:1、进一步加强设备的维修、保养工作:根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定大型机组、特种设备轮保计划,在保证轮保时间的前提下,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保轮保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备轮保记录及
效果跟踪、考核。使轮保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。
2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备保持在良好的运行状态。
3、根据设备状况,按照公司计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。
4、根据设备的使用状况和环境,及时进行测厚、测振、测温,对中,清洗等相关工作,确保设备安全、稳定、正常运行,保证生产正常。六、加强设备管理员现场管理工作,使员工有一个身心愉悦的工作环境,现场管理作为车间生产的后勤保障部门,各专区管理员本着一切服务于生产车间的宗旨,认真地做好每项工作,结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。
七、加强部门基础管理工作,积极完成上级布置的各项工作任务(一)做好部门思想教育工作,加强班子团结,不断增强部门员工凝聚力,成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,互相补台而不是拆台,拾遗补缺,真正发挥了领头带动作用,职工的凝聚力空前增强,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。
(二)加强设备管理,提高管理水平,在日常的工作中,定期组织管理人员召开周工作办公例会,及时掌握存在的实际困难和问题,对一些员工的好做法向其他人员进行推广,从而提高人员的整体水平。在
考核、现场管理、提高质量、安全管理等方面取得了新的进展,逐步实现了员工从“要我学”到“我要学”的转变。
以上就是部门上半年设备管理质量工作总结,在取得成绩的同时也存在一定的不足,部门将在以后的工作中,逐步改善,带领员工共同把部门的各项工作做好,为工厂的又好又快发展奠定坚实的基础。
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