EHS年终总结
EHS年终总结
201*即将成为过去，崭新的201*就要到来，在这辞旧迎新之际，回头看这一年来在泰科电子（昆山）的EHS之路，不禁感慨良多！
在环保方面，摆在EHS面前的头两件大事就是：在六月份泰科电子（昆山）厂（简称一厂）将迎来ISO14001的外部年度监督审核和泰科电子科技（昆山）厂（简称二厂）污水管网的改造。由于前期的人员变动，ISO14001在一厂的维持几乎处于停滞状态，所有的资料都要更新，例行的年度监测还要请相关部门来做。而时间又是如此的紧迫，于是EHSTeam加班加点地补足功课，使一厂六月底顺利通过了CQC的外部认证。同时在二厂内也开始推行ISO14001体系，规范公司内部环境管理。
由于加工区市政污水管网在六月份还没有完工，致使公司的生活污水只能排到市政雨水管道，尽管也是得到了市政府的同意，但这不是长久之计。于是EHSTeam就催促加工区建设规划局加快施工进度。而在公司内部，我们自己也在着手向建设局申请排水许可证；另一方面，厂务部同事也在着手进行公司与市政污水管网驳接的准备工作，因为市政污水管网设在公司的南面，而公司排污口在公司的西面。如果要与南面的市政管网相接（加工区规划局的要求），路线长，工程施工量大，时间长，费用高。为了节省费用、缩短工期，我们提出了用顶管作业方式，即工程施工要通过一条园区公路贯穿到对面的市政污水管网，而又不能破坏公路，只能从路面三米以下穿过。该方案得到了公司高层的认可并批准。工程只用了三天时间就完工，于六月中旬完成驳接工作，达到了预期的目的。排水许可证也于七月初就被相关政府部门批准下来。201*年11月11日二厂顺利通过了环保局的验收。
在职业卫生方面，公司严格执行OHSAS18001标准及总部的要求，对二厂进行了职业卫生效果控制评价，按照省卫生局专家们的意见建议，与昆山市疾病控制预防中心保持密切联系，积极落实相应改善措施，如按照国家标准对职业病危害场所设置警示标识、加强长期用眼员工的眼部保护培训、清洗岗位设置应急冲淋洗眼装置等。并在201*年8月份通过了省市卫生局的竣工验收。在加强作业工人的个人保护方面：有噪声场所配戴耳塞、进入车间必须戴安全眼镜。今年对有职业危害岗位员工进行年度职业健康体检的共有164人，危害岗位体检率100%。其中22人体检有异常，经过复查，有三人异常。他们的后续治疗还在跟进中。公司年度工作场所职业危害因素监测也在有条不紊地进行着，而且没有任何超标现象发生，为生产一线的员工提供了一个健康良好的工作场所。公司已经建立健全了职业健康监护档案，实行岗前、岗中、离岗的职业病体检制度，真正做到了对职业卫生管理实施动态监控。
在安全方面，公司上从总经理，下到操作员，都深知安全的重要性。记得在一次安全会议上刘副总曾经说过，安全是最大的节约。抓好了安全，少出或不出工伤事故，就是最大的节约。尽管当时全公司上下都在costsaving，但公司领导却对MachineGuarding的PR一路绿灯。这都为我们能及时完成总部要求的在08财年完成MachineGuarding提供了极大的帮助。我们坚持贯彻安全第一，预防为主的原则，从8月份开始执行MachineGuarding的评估及改善工作，在三个月的时间里，我们完成了两个工厂共1353台Machine的安全风险评估工作，评估完成率100%。在设备及工程等部门的共同努力下，完成了423台Machine的防护罩加装及改善工作，完成率100%。如下表所示：machineCrimpingOver-moldingAutoCuttingTwisterstripperPunchingCapperOthers#of%machinestoAssessmentsbeassessedCompleted109614038778025590100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%#ofexposuresIdentified886139833802589423%CA"sCompleted100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%Total1353100.00%图片说明：MachineGuardingBestPractice
走过了风风雨雨的201*，迎来的将是牛气冲天的201*。我们的EHS之路还很漫长，MachineGuardingContinuousImprovement、Ergonomics、EnvironmentMetrics等，都需要我们努力去完成。我们EHS任重而道远……
扩展阅读：EHS工作总结
年度HSE工作总结
201*年，在公司和行政支持部经理的正确领导下，认真落实各级HSE职责，强化责任，加强各层次培训，提高全员HSE意识和技能，强化隐患治理工作，严格检查，落实隐患整改措施。实现了安全生产零事故，较好的完成了公司安全生产任务和目标。
指标完成情况：
实现了重大事故“五个为零”，职工全员轻、重伤率为零，环境事故为零，火灾事故为零，职业病为零。
现就具体工作完成情况总结如下：一、深入开展多种形式的安全教育
1、坚持了三级安全教育制度的落实，做到教育到人，登记到档，考试合格，持证上岗。全年对新入厂职工进行了入厂三级安全教育，监督落实了车间级和班组级安全教育。2、做好对外来施工队伍的安全教育。做到施工队伍必须经过安全教育和安全协议后持证进入生产装置作业。
3、日常教育制度化。利用每两周一次的安全员的例会开展各种安全教育和培训，包括特种作业（行车、叉车）培训，工伤急救培训和职业病防治培训，消防知识培训。
二、落实HSE责任制，强化安环管理1、完善制度和规程。
制定并完善了EHS管理制度和车间工序的安全作用指导，积极配合ISO小组准备EHS体系文件
2、加强对各作业环节的过程管理。对于动火、特种作业、登高、进入封闭空间作用等危险作业，实施作业许可证和现场监控制度，杜绝了安全事故的发生
3、组织开展各种形式的综合安全检查。对各装置工艺、操作、施工、劳动纪律执行情况有每天的EHS工程师的检查，每两周一次的部门联合检查，从管理上控制违章行为，对查出的隐患整改落实到部门到人，全部得到整改。
5、加强设备安全管理。EHS工程师在督促设备部门加强管理的同时，积极联系上级主管部门对压力容器、特种设备建立健全管理档案
6、加强环保管理，在日常检查中注重对节能降耗的检查整改
7、消除消防隐患。结合隐患项目完善了消防控制系统，水泵房的隐患也基本得到整改。8、搞好职业病防工作。在认真贯彻《职业病防治法》的基础上，建立了管理体系。加强有毒有害岗位监测与预防，建立健全全厂职工健康档案。配合职业病防治院每年一次车间进行了尘、毒、噪音监测，让职工及时掌握自身工作环境状况，保证职工的身心健康。尘毒岗位合格率为100％。
9、积极开展应急预案演练，提高全员应急能力。1月份组织全体员工参与应急疏散灭火预案演练。通过开展应急预案演练，不仅提高突发事件的应急救援反应和协调水平，还大大提高了职工的应急处理能力。
10、推行HSE管理，提升安全管理水平。配合QA准备环境和职业健康管理体系的基础准备工作，通过对软件和硬件的改进提升EHS的管理水平及效果，使我们的EHS管理上升到一个新水平，更好的为公司生产经营服务！
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