煤矿充填采煤实习报告--
实习报告
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我叫，201*年6月毕业于大学，专业。毕业后分配到峰峰集团公司小屯矿工作实习，实习期为一年。一年的实习生活就如流水飞快的结束了，回顾实习生活感受是很深的，收获也是丰富的。实习期间，我努力工作，严格要求自己，虚心向老一辈井下工作技术人员请教，利用休息时间认真学习一些课本内容以外的相关知识,掌握了一些煤矿相关的技能,从而进一步巩固自己所学的专业知识,做到理论与实践相结合。在实习期间不旷工,认真听从领导指挥.并得到了单位领导及同事的一致好评.通过实践学到了很多课本上学不到的东西,并对煤矿井下生产有了更深的认识。现将一年来的实习情况总结如下：
一、深入井下一线，理论联系实际，学习现场知识、了解采煤工艺按照矿上的安排，我分别在一采区、二采区、充填区实习一年。一采区主要负责2#大煤的开采，采煤工艺是放顶煤采煤法。
二采区主要负责全矿薄煤层的开采，如4#野青、6#山青。采煤工艺是薄煤综采工艺。
充填区主要负责全矿“三下”煤层的开采，采煤工艺是倾斜长壁综采充填采煤法，分上下层开采，采用膏体充填。
一）回采工艺：
1、落煤方法：使用MG250/600-WD型双摇臂采煤机落煤，中部斜切式进刀。2、装煤方法：机组自行装煤，配合人工清理浮煤。
3、运煤方法：工作面输送机：SGZ－730/400型刮板运输机运煤。溜子道有SZB730/75型自移式转载机、SSJ1000型胶带输送机配合运煤。
4、支护形式：工作面选用ZC4000/19/29型充填液压支架支护。5、工艺流程：交接班→手指口述安全确认、检查→收护帮板→收伸缩梁→吊网→割煤→伸伸缩梁、收底插板→移架→伸护帮板→伸底插板→推移输送机→联网→清理
当工作面片帮时：交接班→手指口述安全确认、检查→收底插板→超前移架→吊网→割煤→伸伸缩梁→伸护帮板→伸底插板→推移输送机→联网→清理
重复上述工序割煤三刀后做充填准备工作，准备好后充填班充填，充填结束后清理工作面并做割煤准备，一个大循环结束。
6、采煤工艺说明：
（1）割煤：落煤采用MG250/600-WD型采煤机，自行装煤。割煤前将塑料网吊起，采煤机在工作面中部斜切进刀往返双向割煤，回采时沿顶板回采，顶底要割平，不得出现台阶，煤壁齐直严禁出现留伞檐现象，工作面采高控制在2.7m。
（2）伸缩伸缩梁：机组割煤过后伸出伸缩梁临时护顶，并伸出护帮板护帮；移架时，同时收伸缩梁，并适当调整护帮板。
（3）移架：采用追机移架方式，先将底插板收回后开始降柱移架。移架过程中，要将后掩护梁手把打到开启状态，防止降架时，破坏原充填体完整性。移架时，要滞后机组后滚筒4～6架移架，顶板破碎或断层地段带压擦顶移架。移架步距0.8m，保证移架及时，严禁空顶。
（4）伸底插板：伸底插板，加强充填区域顶板控制。移架后将四个立柱升紧，然后将后底插板伸出，辅助支撑支架。
（5）推溜：滞后移架15～20m，按采煤机割煤方向依次推溜，一律在溜子运行中推溜，严禁停溜时推溜。
（6）清理：机组割完煤之后，要将支架底座前方、架间及电缆槽中的浮煤清理干净。
二）充填工艺1、综采充填：
双滚筒采煤机割煤，截深为0.8m，采用三刀或五刀一充，采煤机割煤三刀或五刀，采空区充填一次，循环进度2.2-3.0m。
2、充填工艺流程
手指口述安全确认→充填准备（打隔离墙、吊袋、接管）→巡回检查→通知充填站打水→灰浆推水→矸石浆推灰浆→正常（轮流）充填→管道清洗（灰浆推矸石浆→水推灰浆→打风）→充填结束验收。
3、充填工艺说明1）充填准备：（1）隔离墙支设：
进行充填前，支架移直移顺后定位。开始分别在工作面运料道和溜子道上帮处顺原巷道打设隔离墙，并根据待充填区顶板及编织袋长度情况，在待充填区内两袋子交界处再打设1道隔离墙，从而将整个待充填区分割形成45个小的充填区域。
两巷隔离墙采用单体支柱及竹帘子进行打设。竹帘子规格：长2.4m，宽1.2m。两帮的支护形式为密集点柱，柱与柱间距不大于400mm。竹帘子用铁钉或14＃细铁丝固定在上、下两巷待充填区的密集点柱内侧，并紧贴支柱。上、下两巷隔离墙要与顶、底板接触严密，防止浆液泄漏，保证充填浆液接顶效果。两巷切顶排处隔离墙打好后需向待充填区方向支设不少于4根戗柱，分别戗柱头和柱根，戗柱间距0.3～0.5m。U型钢支护段要先恢复好U型钢支护后用14＃铁丝将竹帘子固定在内侧，铺平接顶。
在两个充填袋交接处采用废弃的轨道配合竹帘支设隔离墙，轨道规格18kg/m，长3.2m，一头尖。轨道平行底板使用，轨道间距500mm，尖头嵌入充填体内，搭接长度不少于300mm，另一头用8#铁丝双股连接在支架上。充填结束后及时向外移设轨道，以备下个循环使用。
（2）充填袋吊挂：
隔离墙打设好后，用充填袋在待充填区内构筑完全“封闭”的充填空间。充填袋规格：长25m或30m，周长：（3.5＋3）×2＝13m。每处采用双股金属米丝吊挂，金属米丝直径1mm。
吊挂充填袋及支设隔离墙的方法：充填袋上部砟帮侧固定在支架后掩护梁专用挂勾上或顶部塑料网上，煤帮侧悬挂在支架的尾梁挡板吊袋挂勾上，中间吊挂在相邻支架的后掩护梁挂钩上，充填袋两侧的中部固定在煤帮原编织袋与支架底插板挂钩上，要尽量将所余编织袋固定在上半部。底部要有一定的余量，底板有砟块要清理干净并铺上草苫子，防止将编织袋扎破跑浆。
2、巡回检查
①上下两巷隔离墙及工作面隔离墙、吊挂充填袋检查；②、干线充填管路检查；③、工作面充填管阀门检查（都开）；④、布料管阀门检查（都关）；⑤、高压液压阀门检查（打开1/4）；⑥、应急工具检查（通讯系统、一吨倒链、手摇泵、头盔、雨裤、防护眼镜、套管等）⑦、报告充填站。
3、管道打水：工作面泄水巷搁专人观察充填管末端工作面充填管阀门处出水情况，见水后报告充填站管道出水并汇报充填量。
4、灰浆推水：管道充满水后下灰浆。
5、矸石浆推灰浆：当工作面上端头第一个布料管三通闸板阀处见灰浆并由稀变稠时，打开第一个布料管阀门，同时关闭第一个工作面充填管路阀门。第二个布料口做好充填准备，即打开布料管阀门，关闭该处工作面充填管阀门。
6、管路清洗：①、工作面充填管见清水以后联系充填站，要求其打压风；②、打水过程中，液压阀门操作工要将液压阀门反复开关至少两回，保证高压阀门清洗干净。③、当听不见风，并确认地面充填站停泵以后，关闭溜子道高压阀门，结束冲洗工作；④、工作面根据情况清洗布料管及闸板阀门。
7、充填结束验收：①、岗位工作结束、验收；②、交接班；③、报告矿调度室。
充填的顺序是由工作面运料道向溜子道方向依次进行，两个相邻布料管轮流进行充填，两个布料管的切换时间应控制在2～3分钟内，以免因浆体凝固而发生堵管事故。在充填的过程中，必须按排专人观察工作面上下两巷的隔离墙受力、接顶情况，如果充填过程中隔离墙因受力而发生变形时，必须及时采取措施进行处理并向现场跟班区长进行汇报；所有上述布料管充填顺序的控制采用闸阀切换控制。
二）、凝固
充填体凝固时间需要4-6小时左右，现场人员要记录好每个袋子的结束充填时间，达不到凝固要求时间或移架后浆体不能自立时严禁移架。
三）、二次补充填
1、在两巷高差小于3米时采用放浆管直接导入法对未充填接顶空间进行二次补充填。
2、在两巷高差大于3米，充填时出现局部支架欠接顶量较大或上循环充填跑浆未能充满时，采用充填袋后部破口法对未充填接顶空间进行二次补充填。
通过以上井下现场实践的经历和老职工们的讲解、区管理人员的指导，使我对井下采煤方法有了更进一步的掌握。
二、学习作业规程、措施的编写
1、实习期间，我首先参考过去的作业规程、措施，认真学习编写规程、措施的规格内容。把井下作业现场所学到的知识、所看到的内容，升井后，将主管技术员编写的规程、措施和现场实际情况相结合，加深对规程、措施每一项的理解。
2、在编写规程、措施前，必须要深入现场进行调查，搜集第一手资料，并结合老区长们进行商讨，方案确定后再编写。
3、规程、措施编写好后，要通过审批，并不断修改完善，直到所编写的内容即切合实际又符合要求后，才能做为井下安全施工的保障。
三、学习现场管理、落实规程、措施、制止违章作业
做为区管理人员，必须时刻抓牢现场安全生产的管理工作，发现不按规程、措施施工的作业人员，要主即制止，对其批评、教育。对于不理睬、不接受的，要对其经济上的处罚，对于情节严重的停止工作。煤矿太多事故都是违章作业所导致，为从根本上杜绝违章作业现象，必须要加强对职工们的安全技术培训，并结合事故案例来教育职工，使职工在井下作业过程中正规操作，保证安全生产。
四、思想政治学习
在实习期间，我认真学习《先进性教育读本》、《党章》及其它辅助材料，遇到问题，主动请教区党政领导，经过党政领导对我的教育，使我深深明白，一切工作开展的背后，都要有党的扶持，只有这样，工作才能顺利开展，并不断深入。虽然现在我还是一名入党积极分子，但是，我会不断努力学习党的思想，执行党的规定，争取早日成为一名中国共产党员。
以上是我一年实习内所学习到的内容，实习期间我努力学习，不断提高自身的素质和能力。但我也发现了自己的不足之处，比如有时比较粗心大意,不够细心,干事谨慎有余,以至于缩手缩脚等，但请领导们放心，我一定在今后的工作中积极改进。
最后，我衷心感谢各位领导和同事们对我的指导和帮助，给我锻炼和成长的机会，我一定会珍惜这来之不易的机会，努力学习、工作，严格要求自己，争取不断进步。
实习生：
扩展阅读：采煤概论—实习报告
实习报告
实习性质：学生姓名：专业班级：指导教师：实习时间：实习地点：
重庆工程职业技术学院
学生实习考核表
学生姓名实习时间实习地点实习名称采煤概论专业班级指导教师在本次实习我们不仅学到了好多与专业有关的知识，也学到了很多对生活有用的东西，安全、刻苦、求实、效率再自我总结（包括遵守纪一次给我深刻的影响。作为大学生，学习是主要的，理论的、律、增长知识、动手能力、独协作等方面）实践的都要学。实践和理论相结合的重要性在本次实习重又立工作、团队一次深深的体会到。在这段短暂的实习时间里，我们的收获很多很多，如果用简单的词汇来概括就显得言语的苍白无力，至少不能很准确和清晰的表达我们受益匪浅。指导教师意见实习单位意见并盖章（院内实习由系签署）考核等级
一、前言.....................................................................................................................................3
1、实习时间.............................................................................................................................32、实习地点.............................................................................................................................33、实习目的.............................................................................................................................34、指导老师.............................................................................................................................3
二、实习内容..........................................................................................................................3
第一章：矿井概况..............................................................................................................3
1、企业基本情况：.....................................................................................................3
2、中梁山煤电气公司概况：....................................................................................33、矿井位置及交通：.................................................................................................44、矿井开发史：..........................................................................................................4
第二章：各类系统...........................................................................................................6
1、煤层及开采..............................................................................................................62、通风系统...................................................................................................................73、防尘系统...................................................................................................................84、防灭火系统..............................................................................................................85、安全监控系统..........................................................................................................86、矿井瓦斯抽采和利用情况....................................................................................97、矿井供电、运输系统配套设施防爆能力..........................................................9
第三章：安全技术措施...............................................................................................10
1、设计要求：............................................................................................................102、支护要求：............................................................................................................103、眼子、斜坡施工要求：......................................................................................104、组织措施：............................................................................................................11
三、实习总结........................................................................................................................12
一、前言
1、实习时间
201*-6-14--------201*-6-182、实习地点
中梁山矿业公司南矿
3、实习目的
（1）通过参观矿井的地面生产系统，学习矿井工业广场的布置和要求。
（2）通过听矿井生产安全报告，认识学习矿井的生产系统组成，井底车场的布置及入井安全常识。（3）通过听矿井地质与矿井生产技术报告与井下参观，学习实习矿井的地质对开采的影响，主要采掘工业与技术。
（4）通过听矿井通风与安全报告与井下参观，学习矿井的安全防护系统与装备。（5）通过听矿井监测系统报告与下井参观，学习矿井的安全监测系统与装备。（6）收集实习矿井相关资料，按要求编写实习报告。
（7）完成指导老师安排的其它实训任务。通过以上学习与参观，为专业领域课程学习打下良好的基础。
4、指导老师
二、实习内容
第一章：矿井概况1、企业基本情况：
重庆中梁山煤电气有限公司南矿井系原中梁山矿务局南矿，于201*年经重庆市财政局和重庆市煤炭工业局批准改制组建的国有控股企业，国有控股占73%，现该矿井有员工950人，主要产品有电煤和瓦斯气，是重庆能源投资（集团）公司管辖的国有重点煤炭生产单位之一。南矿井系国家“一、五”计划重点工程之一，原设计生产能力90万吨/a，因地质条件复杂、瓦斯、煤尘、顶底板、水、火等灾害影响，现核定生产能力为36万吨/a。矿井地处重庆西部，距市中心18km，地理位置十分优越，交通四通八达，成渝高速公路从矿井北面通过；上界高速公路从矿区东西通过，成渝、渝怀铁路从矿井南北通过，四季通航的长江、嘉陵江主要航运码头距矿区10km，有2.5km专用铁道与其相连。
2、中梁山煤电气公司概况：
重庆中梁山煤电气有限公司是重庆能投集团的国有控股企业，其前身系中梁山矿务局。是国家“一五”计划期间原苏联援华重点建设项目之一，地处重庆市主城区。矿井于1955年开工建设，1959年简易投产，原设计产能为年产原煤180万吨，分南矿、北矿两对矿井开采。201*年破产改制为中梁山煤电气有限公司，后相继并购5对地方煤矿。中梁山煤田地质构造极其复杂，属急倾斜近距离薄煤层群，断层较多，五大灾害俱全。特别风井F9.10F15+490m+390m290m平硐+290m西翼+140m+60m
暗主井付井主井东翼东外翼安全下山茅口灰岩I3K103K1K10I3K1K10I3K1图1中梁山井田剖面图
是瓦斯灾害非常严重。矿井所采煤层属二迭系龙潭组煤系，共含煤10层（从上到下编号为K1-K10），煤层总厚度约14.91m（见图1）。煤层的透气性系数为0.018-0.8m2/Mpa2.d，之间，属低透气煤层。瓦斯气储量极为丰富，埋深1500m以浅面积256.46Km2内，瓦斯气储量为406亿m3。矿井煤层瓦斯压力最大达4.7MPa，煤层瓦斯含量为15.41-19.3ｍ3/t，矿井相对瓦斯涌出量74.61-215.77m3/t，绝对瓦斯涌出量47.67-51.21m3/min，矿井瓦斯等级属煤与瓦斯突出矿井。在历史上，瓦斯灾害曾为企业带来了极大的危害和惨重的损失。南矿和北矿两对矿井发生煤与瓦斯突出98次，最大一次突出煤量2800吨，瓦斯量80.55万m3，发生突出的地点有竖井、平硐、石门、上山、钻孔等作业地点。发生瓦斯爆炸事故2起，建矿至今井下累计死亡502人，其中瓦斯死亡251人，占50%。为治理中梁山矿的灾害，原煤炭部于1964年至1966年决定中梁山煤矿在三年内过“技术关”，主要课题是防止煤与瓦斯突出关、急倾斜近距离煤层群开采关、防止自然发火关、防止煤尘爆炸关。同时派中国煤炭科学研究院党委书记何以端、总工程师胡师童领导技术攻关工作组进驻中梁山，并分别兼任矿党委书记、总工程师。还先后抽调了抚顺、唐山、上海、重庆等煤研所，重庆煤设院和北票、淮南、开滦、平顶山、阳泉、本溪、辽源等局矿工程技术人员和技术工人500余人参加技术攻坚战。随着实践的深入，对治理瓦斯灾害的认识和手段逐步提高，安全工作由被动转变为主动。瓦斯治理由单一风排逐步过渡为综合治理，形成了“三区成套两超前”的采掘部署，补足了瓦斯、防火、防尘等欠帐，改变了瓦斯事故多发的严重局面。之后中梁山人又经过30多年不懈的努力，逐步形成了较系统的瓦斯防治方针、原则和理念。即：瓦斯抽采“密钻孔、高负压、严密封、长期抽”的十二字方针和“先抽后掘，先抽后采，采抽互动”的原则及“多抽一方瓦斯，少担一分风险”、“瓦斯抽采既是生命工程，又是资源工程”的理念，全面实施“采煤与采气并重，煤岩瓦斯抽采并重，抽采与利用并重”的瓦斯抽采工作。瓦斯抽采量逐步上升，60年代总和为7281万m3，70年代10719万m3，80年代20391万m3，90年代25235万m3，201*年至201*年共19861万m3；吨煤瓦斯抽采量在80年代为33m3，90年代为45m3，目前已达75m3。强化瓦斯抽采的安全效果日益明显，公司连续近五年实现了无瓦斯事故的目标。其中北矿井已连续15年未发生煤与瓦斯突出事故。二十多年来，抽采出的矿井瓦斯气绝大部分供工业和民用，中梁山的瓦斯已成为重庆市燃气补充气源的一支重要力量。昔日肆虐危害矿井的瓦斯“恶魔”已被降服为我所用，惠及民众。并为企业创造了可观的经济效益。
3、矿井位置及交通：
北矿位于重庆市近效的九龙坡区与沙坪坝区交界部位。矿井中心位置地理坐标为：东经106°22′15″，北纬29°25′35″，距市中心直线距离18Km，北井田南界为宝积寺以南350m的南六半石门、北界为XXIV勘探线以北250m，深部以-20m标高线为技术边界，南北长约5500m，东西宽约500600m，井田面积约3Km2；南矿位于重庆市以西九龙坡区中梁山镇，矿井中心位置地理坐标为：东经106°23′50″，北纬29°23′50″。井田北边界为Ⅴ勘探线以南120m，南边界为ⅩⅦ勘探线以南200m，深部以－20m标高线为技术边界，南北长约4340m，东西宽约392m，井田面积约1.7km2。矿区紧靠西南最大的工业城市重庆，地理位置十分优越，水陆交通极为方便。成渝公路和成渝高速公路通过井田北端，与矿区专用公路在新桥和上桥相接；襄渝、长嘉铁路并列通过矿区，井田往南约7Km为大型编组站重庆西站；长江、嘉陵江主要航运码头距矿区约10～15Km。
4、矿井开发史：
中梁山南北矿井是西南地区开采较早的矿井之一。早在1940年、1941年建川公
司、福华公司分别在宝积寺、凉风垭等地对浅部煤层进行了开采。1953年至1956年西南地质局对矿区进行了详查勘探，紧接着开始建井，1959年简易投产，设计生产能力90.0万吨／年，后因地质构造复杂、自然灾害严重，1963年经原煤炭部审定为60.0万吨／年，1981年四川省煤炭工业局又核定为40.0万吨／年，1991年中国统配煤矿总公司核定为30.0万吨／年，201*年生产能力核定为：南矿井36.0万吨／年，北矿井33.0万吨／年。南北矿井采用平硐兼竖井方式开拓，中央并列抽出式通风。竖井布于背斜轴部，井口高程约+600.0m，平硐口位于东翼自流井组地层中，硐口标高：北井+286.2m，南井+274.5m。北井平硐全长2166.0m，南井平硐全长2350.0m。矿井以井筒煤柱为界划分为六个采区，即北东区、南东区、南西区、北西区、北东外区、南东外区。现南北矿井+280m水平、+290m水平以上煤层已全部采完，南井+130m水平为现生产水平，北井+140m水平、+60m水平为现生产水平。到201*年底北井剩余可采储量2070.9万吨，南井剩余可采储量3274.2万吨，南矿井正在施工+50m水平、-20m水平延深工程。
第二章：各类系统
一、煤层及开采1、主要采煤方法
表1-2中梁山矿区各矿井的采煤方法矿井名称设计生产能力/kt/a实际生产能力/kt/a290采煤工艺开采层数88工作面个数/个53年产量/kt/a290175所占比例/%100100备注中梁山煤矿南井600（核定生产能力360）综采高档普采炮采风镐采其它采煤方法：伪斜柔性掩护支架采煤法；伪斜短壁采煤法（单体支柱）采煤方法：伪斜柔性掩护支架采煤法；伪斜短壁采煤法（单体支柱）中梁山北井600（核定生产能力330）175综采高档普采炮采风镐采其它
2、矿区煤层特征见表1-2。
表1-2中梁山矿区煤层特征矿井名称煤层编号K1K2K3K4中梁山南井K5K7K8K9K10K1K2K3K4中梁山北井K5K7K8K9K10厚度层间稳定最小最大/平距性均（m）2.52～8.10/4.060.5～1.20/0.890.68～1.50/1.070.52～1.97/1.160～1.54/0.810～4.8/1.750.09～3.41/1.190～2.43/1.050.55～4.61/2.272.52～8.10/4.060.5～1.20/0.890.68～1.50/1.070.52～1.97/1.160～1.54/0.810～4.8/1.750.09～3.41/1.190～2.43/1.050.55～4.61/2.274.884.962.544.75较稳定较稳定较稳定较稳定较稳定倾角（0）密度最小最（t/m3）大/平均65～72/701.565～72/70可采性主采层保护层可采层可采层可采层不可采层局部可采层可采层可采层17.93不稳定2.90较稳定13.26较稳定3.274.884.962.544.75较稳定较稳定较稳定较稳定较稳定较稳定17.93不稳定2.90较稳定13.26较稳定3.27较稳定二、通风系统南矿开拓方式为平硐－暗竖井，中央并列抽出式通风。风井口标高为＋615m，平硐口标高为＋276.5m，井田南北走向长
4.2km。目前开采水平为＋130m水平。采区巷道采用多煤层联合布置方式，每个采区走向长约300m，工作面巷道多布置在本煤层中，每个采区均实行分区通风。矿井主扇一台为FBDCZ-8-№:27（重庆天巨承机械制造有限责任公司），另一台为BD-Ⅱ-8-№:27（湘潭平安电气集团有限公司），最大排风量1201*m3/min。目前，矿井总进风量7400m3/min，主扇总排风量为7936m3/min，风排瓦斯量23.1m3/min，大气压力9.996×104pa，空气重率1.24kg/m3，地面平均气温23℃，采掘工作面平均气温为18℃，现全矿井有回采工作面4个，施工的掘进工作面11个，矿井核定通风能力为39万吨，矿井核定生产能力为36万吨。
三、防尘系统
南矿井防尘系统建于20世纪50年代，供水来源于地下水积聚后用泵排入+290NECO500m3水仓，供水管路主管道为φ159×6mm，各水平运输大巷为φ108×4.5mm管道，小茅口管道采区运输巷管道均为φ60×3.5mm管，采煤工作面和掘进工作面供水管路为φ25mm管。采用+290NECO水仓静压供水至各用水点。
四、防灭火系统
南矿井K1、K9、K10煤层属容易自燃煤层，其发火期1-3月，最短发火期15天。南矿井防灭火采用黄泥注浆防灭火，防灭火系统始建于20世纪60年代，采用矿井抽水至地面风井制浆，静压注浆。目前风井囤水池，水池容量800m3，制浆清水池，水池容量300m3，沉浆池容量100m3，供水来源于矿井正平硐井底水仓（水泵房），供水管路主管道φ159×6mm制浆清水管道为φ108×4.5mm管，注浆站至采区干管道为φ108×4.5mm管。
五、安全监控系统
南矿井安全监控系统自20世纪80年代建立以来，经历了数次更新换代升级，特别是经过08年升级改造项目后，基本实现监测监控。具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能；当主机或系统发生故障时，系统能保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。系统具有防雷电保护，有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能；中心站主机2台，1台工作，1台备用且可随时切换。
六、矿井瓦斯抽采和利用情况
中梁山煤田瓦斯气储量极为丰富，根据1996年西安煤科分院测定，吨煤瓦斯含量为24.83m3，储量为19.4亿m3，其中南矿井为10.28亿m3；可采瓦斯气储量11.7亿m3，其中南矿井为6.20亿m3。136地质队提供的-400m水平以上矿区有瓦斯资源储量60亿m3，远景资源1500m以浅面积256.46km2，储量为406亿m3。
南矿井瓦斯抽采系统始建于20世纪60年代，至今己40多年，目前矿井对治理瓦斯灾害的主要途径就是瓦斯抽采，坚持“多钻孔、严封闭、高负压、长期抽”的原则。随着矿井开采的深度增加，瓦斯涌出量进一步增大，瓦斯抽采量也随之增加，通过201*～201*年国债资金对三台主抽采泵进行了改造，部份抽采干管进行了更换，抽采负压有所提高，国家标准要求远端负压不低于13Kpa，中梁山实际最远端孔口负压达到20Kpa。
目前南矿井现有瓦斯抽采泵3台，其中2BEC42泵2台，SKA420型1台；抽采主干管径分别为φ325mm和φ219mm，抽出混合气体量为63.234m3/min，纯瓦斯量为27.823m3/min，。
08年南矿瓦斯抽采量达2150万m3，内部结算价为0.32元/m3，为南矿井创效688万元。我矿瓦斯气主要用于民用，利用率100%，居民及工业用气为0.80元/m3，每年为中梁山煤电气有限公司创效1720万元。未来10年，矿井需抽出瓦斯纯量将达34.46m3/min，矿井抽采率达到63.63%,将继续对瓦斯抽采系统进行改造。
七、矿井供电、运输系统配套设施防爆能力
1、矿井供电系统
南矿井供电系统在南风井设有35kv变电所一座，双回路电源线路分别来自中洗线→洗南线和中北线→南北联络线，与上级供电变电所（中弯变电站）形成环形供电网络。两回路电源线路均为LGJ120架空线路（中北线5.3Km，南北联络线3.4Km，中洗线4.1Km,洗南线2.9Km）。同时另有一供电线路从自备电厂→洗煤厂35kv变电所→南平硐→南风井变电所。
南风井35kv变电所安装有2台主变压器SL7201*/35，一台使用，另一台备用。该变电所供井下的6kv双回路线路均沿副井井筒敷设至+280m中央变电所和+130m中央变电所，两水平中央变电所之间敷设有联络线，确保形成环形双回路供电网络。双回路环形供电电缆的型号均为ZQD503×120mm2粗钢丝铠装电缆，其中井一路长度为900m，井二路为520m。井下的重要负荷同样采用双电源供电，并满足排水和主提升的要求。
2、矿井运输系统
矿井的运输系统在50年代建矿时就形成（原轨道系统采用轨型为22kg/m，现全部更换为24kg/m，采用防爆特殊型蓄电池电机车，自重8t和2.5t，轨距900mm，使用3吨固定式矿车）。在上世纪70年代末、80年代初的延深水平接替时进行了系统更换，至今己使用20多年。现主要运输水平为130m和280m水平，道线总长为2万8千多米。
我矿采区运输设备主要采用20B刮板运输机和B500胶带运输机，辅助调车装置主要为JD－11.4调度绞车。
第三章：安全技术措施
1.设计要求：
1、K1b回风巷、人行斜坡：采用金支支护，棚距0.7m,梯形断面，上宽1.0m，下宽2.0m，高1.8m，掘进断面3.56，净断面2.7，构造及顶底板破碎地带棚距0.5m。
2、K1b运输巷：采用金支支护，棚距0.7m，梯形断面，上宽1.2m，下宽2.2m，高2.0m，掘进断面4.36，净断面3.4。构造及顶底板破碎地带及防突区域棚距0.5m。
3、分流斜坡及横道：在1.4ｍ以上或地质构造带采用三节棚支护，在1.4ｍ及以下采用两节棚支护,支护间距为0.7ｍ，上宽0.8m，下宽1.5m，高1.5m，（横道1.8m），掘进断面2.49（2.94），净断面1.93(2.37)。构造及顶底板破碎地带及防突区域棚距0.5m。
4、下煤眼与人行眼：采用盘料支护，人行眼3盘/m（K1b5盘/m），下煤眼5盘/m，若K1a、K1b层间距大于1m，则人行眼改为3盘/m支护。
5、反眼、幺硐：反眼、幺硐一般采用裸体支护，地质构造带或断层破碎带则采用木支或盘料支护，木支支护间距为0.7m，盘料支护间距为3盘/m，坡度为30度。反眼长与宽均为1.3m，掘进断面1.86，净断面反眼1.69。幺硐采用三节棚支护，支护间距为0.7ｍ，上宽0.8m，下宽1.5m，高1.5m，掘进断面2.49，净断面1.93。
2.支护要求：
1、金支支护、木支支护，必须严格按其操作规程执行。严格按《井巷工程工程质量标准化》的标准搞好支护质量，必须背紧背牢，放炮前对碛头10m范围内支架采取固棚措施，严防放炮蹦垮支架，放炮后使用前探支架对棚顶及顶底板进行可靠支护。严禁空帮空顶作业，支护必须跟拢碛头，并做到随掘随支护。
2、金支不得前倾后仰，构件齐全，架正架稳，不得空帮空顶，柱窝深度符合设计。
3、盘料必须箍紧箍合山，垫墩、楔子、背板、拉板（扶手）齐全，禁空帮。4、挂口点支护：所有巷道挂口前必须加强挂口点的支护，采用架设抬棚、掺补木支架等措施，并由队干现场指挥；采用放炮挂口掘进10m范围内，必须坚持浅眼循环，防止打垮抬棚及支架。
3.眼子、斜坡施工要求：
1、眼子施工必须至少二人以上方可作业，严禁一人独头作业，眼子下口处，必须有专人照看眼子内工作人员的安全，防止堵眼关人的事故发生，施工人员在作业时，必须佩戴便携式瓦检仪，风筒必须按规定接拢碛头，防止瓦斯窒息事故的发生，风筒内不得有煤碴堵塞，否则必须及时清除，在眼子施工时，必须搭好工作平台，防止人员坠落，其它人员进入眼子前，必须上呼下应后方可进入，施工人员进入眼子，必须将所带的工具材料捆紧拴牢，防止坠物伤人，每匹横道作穿后，人行眼上口和下煤眼碴面设置防坠设施，施工人员应密切与放煤人员联系，人员严禁在碴面上作业或停留，防止出现埋人事故，整个工程结束后，每匹楼板人行眼上口必须搭设防坠设施，在施工过程中，若遇煤体松软，只能掘半边支半边，同时支护跟拢碛头。
2、斜坡施工放煤时，严禁无关人员进入，若要上下斜坡，必须与放煤人员取得联系，防止煤（矸）伤人。
3、在眼子、斜坡施工过程中，若遇地质构造，须放炮作业时，若无水可打干眼，但必须搞好个体防护。
4.组织措施：
1、队长是本工程的安全、生产第一责任者，负责按本规程的要求组织施工，从人材物上保证施工需要。
2、支部书记对本规程的执行情况进行督促、检查。
3、技术员对本单位的技术工作负责，负责对本规程和操作规程中的有关规定进行贯彻、考试。
4、安全副队长协助队长工作，负责搞好本工程的安全、质量和现场管理监督、检查工作。
5、分队长配合队长工作，对本规程的安全、生产、质量负直接责任。
6、班组长负责当班的安全、生产、质量工作及劳动组织和工作安排。工人对所在岗位的安全工作负责，必须服从班组长的统一安排，不折不扣地完成当班工作，严格按照本规程的各项规定操作，搞好自主互助保安工作，做到安全生产。
三、实习总结
这次实习的时间虽然短暂，但学到的东西很多。不仅对我们的专业学习有很大的帮助，对我们以后的学习生活都很有益的。
实习过程中老师和带领我们的工人师傅都很认真负责，对同学们的提问回答的非常全面，同学们学习的情绪也很高，相互学习相互帮助。环境虽然有点不佳，但没能淹没我们的学习热情。在本次实习我们不仅学到了好多与专业有关的知识，也学到了很多对生活有用的东西，安全、刻苦、求实、效率再一次给我深刻的影响。作为大学生，学习是主要的，理论的、实践的都要学。实践和理论相结合的重要性在本次实习重又一次深深的体会到。在这段短暂的实习时间里，我们的收获很多很多，如果用简单的词汇来概括就显得言语的苍白无力，至少不能很准确和清晰的表达我们受益匪浅。
最后总结一下我在此次实习过程中的收获主要有两个方面：一是通过直接中梁山矿井的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高,圆满地完成了此次实习的实践任务。二是提高了实际工作能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。
整个的实习过程是紧张而愉快的，我的成效已得到了老师的肯定。今后，我将继续保持认真负责的工作态度，高尚的思想觉悟，进一步完善和充实自己，争取在学习中取得新的突破。
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