炼钢厂点检作业区201*年年度总结
炼钢厂点检作业区201*年度总结
回顾201*，整个点检作业区以提高设备开动率，提高产品质量，完成各项任务为宗旨，以点检定修制的全面推进为工作重点，狠抓设备故障管理和日定修管理，同时进一步深化专责设备制度，重视技术改造和设备隐患整改。大力开展修旧利废和节能降耗，全面推进现场网络化定置管理，在上级领导的正确领导下合作业区全体职工的共同努力下，作业区的工作在201*年的基础上再上一个台阶，现就201*年作业区工作总结如下：
一、设备运行情况总结
1、总体运行情况总结
总体上，炼钢厂点检设备运行情况好于去年，
热停各月累计时间表：1月2442月6033月4504月6465月4636月5247月5948月2249月34010月0截止到十月份，总计因点检维修引起的生产故障暂停时间为4088分钟。设备开通率平均为96.1%。
2、典型故障分析
故障名称：电炉倾炉故障
故障原因及处理经过：201*年9月12日夜班，在凌晨2：50左右，电炉出钢完毕回炉填沙后，摇炉加料时发现炉体倾动失灵，后又出现时有时无现象，前倾时炉体抖动大，经过检查后发现两倾炉缸先导阀无法吸合到位，电气系统控制基本正常，在试倾炉缸先导阀吸合程度的过程中，由于炉体抖动较大造成2#电极断裂脱落，后经更换两侧先导阀线圈，3：25分炉体倾动正常，共计处理35分钟。凌晨6：10左右电炉出钢后发现后倾失灵，事故回倾也无法工作，经检查南侧先导阀导线砸断，事故回倾液压站处阀门关闭。事故分析：
1、
阀线圈潮湿，吸力不够吸合不到位，阀体动作不灵敏造成失灵，更换两侧线圈后动作正常。2、
第二次倾炉回倾回不来，是由于出钢后钢渣砸断南侧倾炉电磁阀线路，后使用手动事故回倾也不能动作，检查发现是液压室内回路管手动阀门关闭，造成事故回倾不动作。
总结教训：此次故障是今年由于设备维修问题出现的最大故障，给我们上来很好的一课。这也给我们敲响了一个警钟，对于自动化程度较高的机组设备故障时，机械方和电工方应同时积极主动的仔细查询，不能漏掉一个可能存在的微小隐患。同时应该加强学习，积累经验，增强对设备事故的综合判断能力。
倾炉缸电磁球阀线圈环境恶劣，水蒸汽较严重，导致电磁二、作业区管理
1、劳动纪律
首先，通过对作业区职工进行思想教育和形势任务教育，向全体职工宣传江天的困难和炼钢厂的任务，让职工从思想上认识到设备维修工作的重要性，有一种紧迫感和使命感，使职工能自觉的遵守和增强劳动纪律。其次，通过建立健全规章制度，狠抓点检维修到位率，要求维护人员在设备发生故障后5分钟内赶到现场，夜班点检人员在接到通知半小时内赶到现场，点检员工和维护人员在现场进行点检作业时必须佩戴相应的工具，加强巡视维护，杜绝突发故障，上述要求通过生产方的监督和作业区的检查为保障，事实上，点检员和维护人员也基本达到上述要求。
2、安全管理
今年点检作业区有两次安全事故，点检作业区每个人都做过了深刻反
省，为明年为以后不出事故总结了一下措施：
1加强职工安全思想教育，○让职工牢固树立安全第一预防为主的思想，变要我安全为我要安全。
2切实提高周一安全活动的质量，○从根本上改变过去周一安全活动走形式的局面，利用周一安全活动时间学习有关规定，事故案例，结合本岗位特点交流工作中应该注意的事项。
3加强点检员在三修中的安全督导作用，○要求点检员在交代施工项目时交代安全注意事项，应采取的安全措施，检修中进行监督，发现违章立即指出并纠正，不听制止者终止其作业并予以处分。
4.制订相关检查考核措施，加大检查考核力度。○
2、点检工作
在201*年的基础上，今年的点检定修工作在较高的层次上又有了很大的提高，首先在人员的认识和素质上形成了统一、协调、创新。借它山之石，吸取宝钢，武钢等管理成熟经验，结合我们炼钢厂近几年的经验教训，形成了点检模式集成化，台帐管理标准化，定修管理自主化和物业管理程式化，其次，针对管理通侧，建立了具有鲜明特色的作业区一贯制管理方式，通过作业长上传下达，协调和处理车间作业区的各项工作。在点检职责。考核和时间效率的优化上制定标准，在点检计划，点检台帐上协同点检员优化规范。在定修计划，施工管理和资材消耗上分解把关。通过调动人的能动性完成日常工作和作业区建设。与往年比较，本年度作业区的设备返修率和故障率都有所下降。在专责设备“点检维修点检”的运行模式下，兼以修复、完善和技改，使设备保持了青春常驻的状态。特别一提的是，在设备的劣化倾向管理和设备技术管理上都取得了质的突破。作业区也在不断完善预防维修体制，在推进此项体制的过程中以有一定的收效，也会将预防维修体制不断运用成熟。3、作业区建设
今年作业区把搞好作业区职工团结，增强作业区凝聚力，提高战斗力
作为作业区建设的重要工作内容。通过努力作业区内部团结一致、政令畅
通。点检作业区各班组均荣获过“公司月度先进班组”的称号。
三、技改及修旧利废
今年作业区共计参与和完成公司、厂级技改科研项目32项。最突出的有以下几项：
1、水泼渣除尘管道改造
2、连铸二冷室水冷管道改造3、电炉高位料仓电气系统改造4、连铸液压润滑管线改造
修旧利废中比较突出的项目有：
1、电炉水冷铜盘的维修2、电炉四孔弯头的维修
3、钩钢机行走减速机的维修4、电炉炉盖四孔水冷块的维修
在公司大力倡导节能降耗行动中，点检作业区所有员工携手共同努力，为能节省每一分钱而努力。节能降耗不仅是一项行动，更是一种意识。点检作业区会为提高每一位员工的节能降耗意识做出努力。
四、不足之处
1、对设备运行状态的把握应进一步加强。虽然全年故障时间有所减少，但
纵观全年起伏不定，说明我们的工作还有不足之处2、点检计划和实施仍存在一些不足，需要进一步提高
五、明年的工作计划
1、进一步加强设备的周期管理，坚决杜绝一般以上设备事故。2、加强作业区培训，力争作业区职工素质得到全面提高。3、加强检修员工成本意识，大力开展修旧利废，节能降耗4、加强文字总结，对各项工作均做到有实施有总结。
5、加强作业区管理力度，力争明年各项指标优于今年。争取明年安全零事故。
点检作业区201*-11-28
扩展阅读：点检员年度工作总结
档案号：编号：
点检员年度工作总结
单位：设备工程部专业：综合（除灰）编制：白庆峰日期：201*.11.13
大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结
一序言（点检情况和所负责设备系统简介）：
主要负责1、2号炉的干渣机液压系统、转动部分；1、2号炉电除尘本体及阴极、阳极振打部分；灰斗气化风系统；1、2号炉干输灰系统的MD泵、AV泵、圆顶阀及输灰管道弯头；脱销系统AV泵、圆顶阀及输灰管线、弯头；灰库干灰排放系统、湿灰排放系统及气化风系统。以上所有的机务部分。包括其辅助设施（消防、卫生、门窗）。二点检管理
1、点检四大标准制定情况设备点检技术标点检计划准干渣机电除尘圆顶阀气化风机加湿搅拌机干灰散装机抽尘风机已制定已制定已制定已制定已制定已制定已制定已制定已制定已制定已制定已制定已制定已制定有有有有有有有有有有有有有有已制定已制定已制定已制定已制定已制定已制定给油脂标准作业指导书检修规程2、点检技术标准执行情况（点检技术标准在点检过程中执行情况）
有漏检情况，原因为前半年负责输煤工作，除灰工作由其它人负责，认真按照点检标准每天进行设备点检工作。3、点检计划实施情况
在对日常点检中发现的异常数据进行分析，制定必要措施，及时安排处理。3.1点检计划情况（点检计划修改前后比较）：
点检计划修改前后对比表一
计划修改情修改时间记录类观察类测温类测振类其他类况年初合计（项）（项）（项）（项）（项）（项）01
575690590第一次修改大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结
后第二次修改后第三次修改后点检计划修改前后对比表二
计划修改情况记录类观察类代码类测温类测振类其他类比例（%）比例比例（%）比例比例（%）例（%）（%）修改前第一次修改后第二次修改后第三次修改后97.6%（%）1.02%1.53%3.2点检计划执行情况（是否有漏检情况？漏检原因及漏检对点检工作的影响）：点检计划总点检完成数点检异常数点检漏检数漏检率数全年104430100300量19量41303.95%点检周报和月报上报情况：
每周和每月能够按时完成填写周报月报工作点检执行情况分析：
每天都能按时、按路线进行点检，在点检过程中如果发现异常数据及设备隐患，做好记录，重大问题，会汇报专业领导，组织专业人员进行分析，制定安全措施及可行方案，进行及时消缺。
3.3点检数据分析：序号12
设备名称振动值（mm）温度（℃）趋势分析1号炉干渣机头部、尾部轴承1号炉干渣机减速机2
正常正常大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结
345678910111213142号炉干渣机头部、尾部轴承2号炉干渣机减速机灰库1号气化风机灰库2号气化风机灰库3号气化风机灰库4号气化风机1号炉电除尘灰斗气化风机2号炉电除尘灰斗气化风机原灰库干灰散装机抽尘风机粗灰库干灰散装机抽尘风机细灰库干灰散装机抽尘风机原灰库库顶布袋除尘器吸风机0.037-0.009-0.02160.03-0.06-0.02610.026-0.005-0.0110.0110.024-0.006-0.0190.006-0.05-0.0170.08-0.017-0.033353534363839正常正常间隙增大正常正常正常正常正常正常正常正常15粗灰库库顶布袋除尘器吸风机0.08-0.025-0.031正常16细灰库库顶布袋除尘器吸风机0.086-0.005-0.024正常17181920
4给油脂标准执行情况：
设备干渣机减速机
给油型号给油周期全年次数4给油工作票号L-CKC中载荷15天更换/每大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结
工业齿轮油半年更换24干渣机支撑托二硫化钼钙基每2周补充一辊润滑脂次干排渣液压油46#-抗磨液压油15天更换/每站（壳牌）半年更换4干渣机张紧油46#-抗磨液压油15天更换/每站（壳牌）半年更换2干渣机张紧装二硫化钼复合每月补充一次轴承座钙基脂/8000小时全部更换干渣机传动装二硫化钼复合每月补充一次轴承座钙基脂/8000小时全部更换双轴搅拌机减40#机械油速机300小时后更换/每隔3个月更换灰库气化风机美孚多威力1首次168/2季号灰斗气化风机度换一次242468美孚多威力1首次168/2季号度换一次4
5作业指导书执行情况：（作业指导书的执行情况）
除灰系统全年共编写作业指导书6份，今年C修时下发到检修单位填写，全部合格收回。
4大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结
6安全生产情况统计（统计一、二类障碍和影响机组出力的缺陷）：
设备名故障发生情发生原故障类对机组造成的影采取的主要措称况因别响施7可靠性管理（统计年内个人管辖设备可靠性系数）：
设备名称等效可用系数计划停运系数非计划停运系数（%）1号炉干渣机系统2号炉干渣机系统1号炉电除尘系统2号炉电除尘系统灰库1号灰斗气化风机灰库2号灰斗气化风机灰库3号灰斗气化风机灰库4号灰斗气化风机1号干输灰系统2号干输灰系统1号灰库系统
（%）000000000005（%）00000000000100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结
2号灰库系统3号灰库系统100%100%00008文明生产执行情况（文明生产的主要问题和具体实施的困难）
专业所管辖的设备，在日常维护消缺工作中，外委项目部检修人员管理意识淡薄，在处理设备缺陷过程中检修工器具随意摆放，到处乱扔，在消缺后做不到，工完料净场地清，有待提高项目部人员素质，加强项目部人员教育管理，加强管理，树立主人翁精神。
9基础管理（EAM管理、设备台帐等情况简介）：
在日常工作中EAM管理不算熟练，设备台帐工作没有按期完成，还有待于继
续完善。
10其他：
三设备管理
1四措完成情况（统计、说明有关设备四措完成和未完成情况）项目名称项目性质完成情况已完成完成时间201*.8未完成原因1号炉脱销管环保道更换1号炉电除尘环保灰管线弯头更换
已完成201*..8大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结
2设备改造情况及效果（改造原因、方案、费用、效果简要说明）
2.12号干输灰系统灰管弯头改造2.1.1改造原因：
1、2号炉干输灰系统至安装以来，由于系统超出出力。干输灰系统输送灰管弯头原设计采用陶瓷弯头，三通为钢管涂耐磨层。在投运2个月后，灰管弯头、三通就以磨漏。每隔几天灰管就要补焊一次，对安全运行影响很大。2.1.2改造方案：
干输灰系统灰管的弯头、三通更换成耐磨材质，以增加使用周期。材质为28CrMoCuB的弯头、三通以满足输送需要。2.1.3、2号干输灰系统灰管弯头改造费用：
1、2号炉干输灰系统灰管弯头改造费用共计：47万元2.1.4干输灰系统改造效果：
灰管弯头、三通改造后，使输灰管道缺陷大大降低，满足机组输灰的需要。2.2、1号干渣机接手更换2.2.1改造原因：
由于1号炉干渣机接手磨损严重，无法保证正常排渣，严重影响安全、稳定运行。2.2.2改造方案：
本期工程把干渣机接手226块全部更换，以满足干排渣设备需要。2.2.3改造费用：
1号干渣机接手更换费用：20万元。2.2.4改造效果;
1号干渣机接手改造后，运行效果良好，满足设计要求。3设备存在的隐患及对策：3.1布袋除尘器的吸风机振动大：
3.1.1设计不合理，叶轮动平衡不好，风机转速高。3.1.2地基强度不够。对策：
7大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结
按目前状况，定期清扫叶片积灰，地脚紧固。3.2.灰库放灰还有飘灰现象
对策：放灰入口安装布袋除尘风机，来保证罐车内负压状态
3生产费用管理（包括维护、大小修、外委等项目费用）：
项目名称日常维修费用检修类别脱硝干输灰部件改造一般技改费用给油脂费用重大技改费用外委项目费用库顶封闭一热项目部一热项目部锦州市顺宇机械厂1、2号炉C修（备件）一热项目部16.1201*.1132.65.543.811.7201*.7201*.11201*.12201*.11施工单位一热项目部费用（万元）16.1时间201*.11费用分析（年度费用主要用在那一方面）：
201*年综合（除灰）专业费用大部分用在1、2号炉干渣机，电除尘，干输灰系统C级检修方面。其它一部分用在1、2号炉脱硝干输灰部件改造上。
4技术监督情况（根据技术监督实施细则进行分析说明）：
201*年完成了上级下达的技术监控任务：a、技术监控发现并解决的主要问题
干渣机：干渣机链条磨损过快，原因是灰渣流到干渣机链子中，造成链子磨损加剧。通过研究在干渣机尾部加装一台堆料机，使灰渣集中到干渣机刮板中部，利用高刮板带走尾部灰渣，减少链子磨损。
8大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结
干渣机头部卸渣系统改造，原设计卸渣系统经常堵塞，故障率高，造成干渣机跳闸。经研究对干渣机卸渣系统进行改造，解决了堵渣问题。
电除尘器：电除尘器灰斗下灰不畅，造成灰斗经常报高料位。经研究分析，是灰斗气化风量不足，没有使灰达到流化状态，造成下灰不畅或堵塞。经过对灰斗气化风系统增容，解决了灰斗下灰问题。
干输灰：干灰输送系统改造，实际用煤大大超出干灰输送能力设计，经过与厂家研究，提高干灰输送能力，彻底解决干灰输送问题。b、技术监控还存在哪些问题及建议
安评检查出1号干渣机刮板因在1号B修中使用的是修复的刮板，经过几天运行，刮板又全部变形，对安全生产存在极大的隐患。c、明年技术监控工作计划及怎样开展
电除尘器;监控电除尘器除尘效率，维护好电除尘器，电除尘器出现故障及时处理。干输灰：维护好干灰输送系统，认真检查设备，发现隐患及时处理。干渣机：每日检查干渣机工况，定期对干渣机系统检查维修。
5生产任务执行情况：
下达数量完成数量生产任务分析：
本专业全年主要任务是1、2号炉干输灰系统出力不足；1、2号炉干渣机系统漏风，刮板变形、导轨磨损、接手磨损来进行处理。2号炉干渣机在5月份C修中，更换了全部刮板、接手、导轨，在C修期间对干渣机系统漏风问题进行了处理，其主要体现在所有捅渣口加装活动门，干渣机头部进行了改造，目前运行较稳定；1号炉干渣机C修工作中干渣机漏风问题已处理好，所有刮板都是旧刮板维修的，所以安装后，经常犯卡，导致整体刮板变形严重，致使干渣机电流不断增大，目前正在加强监护，处理当中。针对1、2号炉干输灰系统出力不足问题，经常导致输灰管线堵塞，经过增容改造后，目前运行稳定，出力达到了改造标准。
三缺陷管理
9缺陷任务102102给油脂3636定期工作任务1818文明生产任务12大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结
1缺陷统计：
发生情况（项）完成情况（项）完成率（%）一类缺陷二类缺陷三类缺陷377377100%合计377377100%2缺陷分析（重大缺陷、重复缺陷分析及对策）
32月16日、26日点检发现1号炉电除尘1电场1号灰斗、2号炉电除尘1电场4
号灰斗存在高料位。原因分析：高料位信号未发
防范措施：制定斗外排灰措施，避免发生因灰斗脱落造成非停事故。43月12日点检时发现1号炉1电场输灰管道15处管卡开焊。
原因分析：备件质量问题
防范措施：加强设备的点检管理，做好定期更换工作5灰库放灰还有飘灰现象
原因分析：由于基建时规划、设计等多方面因素造成灰库与气化风机房距离过短，导致卸灰车辆无法使用前面接灰口接灰，且散装机设计出力远小于实际所需出力，所以灰库在防灰过程中存在飘灰现象。防范措施：改造放灰负压设备四项目管理执行情况
1、点检员项目概况（主要项目的名称、项目建立原因）
1.11号炉干输灰系统增容改造：1号炉干输灰系统至投产以来由于系统出力不足，
经常发生堵灰现象。
1.22号炉干输灰系统增容改造：1号炉干输灰系统至投产以来由于系统出力不足，
经常发生堵灰现象。
1.31号炉干渣机系统改造：干渣机捅渣口没有安装活动门，头部落渣口挡板开关
不到位，造成干渣机严重漏风。
10大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结
1.42号炉干渣机系统改造：干渣机捅渣口没有安装活动门，头部落渣口挡板开关
不到位，造成干渣机严重漏风。
1.51号炉电除尘灰斗气化风机增容改造：由于设计问题，1号炉电除尘灰斗气化风
机风量、压力较低，无法满足电除尘灰斗气化风量。
1.62号炉电除尘灰斗气化风机增容改造：由于设计问题，1号炉电除尘灰斗气化风
机风量、压力较低，无法满足电除尘灰斗气化风量。
1.71号炉干渣机C修：1号炉干渣机刮板、接手、导轨磨损严重，刮板大面积变形。1.82号炉干渣机C修：1号炉干渣机刮板、接手、导轨磨损严重，刮板大面积变形。
2、项目实施情况。
2.11号炉干输灰系统灰管弯头改造：
2.1.1干输灰系统灰管的弯头、三通更换成耐磨材质，以增加使用周期。材质为28CrMoCuB的弯头、三通。2.21号干渣机刮板改造：
2.2.11号炉干渣机刮板变形严重，无法保证正常排渣，严重影响安全、稳定运行。2.7
1号机C修：
1号炉干渣机C修工作中，除标准项目外，刮板整套全部拆除，更换新的旧刮板，大部分磨损严重的导轨进行了更换；对磨损严重的接手进行了更换；尾部堆料机绞笼叶片全部更换；尾部涨紧轴承座开裂，进行了更换；磨损严重的托辊进行了更换。
1号电除尘器在C修工作中，针对极板变形进行了修复。对腐蚀的气流分布板进行了修补。对电除尘器内部积灰进行了清洗。
1号干输灰系统在C修工作中，对圆顶伐、止回阀、仓泵进行检修。脱销干输灰的水冷式圆顶阀更换成高温圆顶阀，避免影响闭式水系统进气。2.8
2号机C修：
2号炉干渣机C修工作中，正常标准项目外，对刮板、接手、导轨进行了修理；检查托辊损坏的全部更换；各部轴承换油。
2号电除尘器在C修工作中，针对极板变形进行了修复。对腐蚀的气流分布板进行了修补。对电除尘器内部积灰进行了清洗。
11大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结
2号干输灰系统在C修工作中，对圆顶伐、止回阀、仓泵进行检修。灰管路磨损弯头进行了更换。对1号灰库的布袋除尘器进行了布袋清灰及更换。对布袋除尘器的吸风机进行了检查。
3、项目总结和闭项管理情况（可研项目的总结和结案情况）除灰系统所负责可研项目共3项除灰系统所负责可研项目共2项
项目一：干输灰系统灰管弯头改造，原来陶瓷弯头更换成材质为28CrMoCuB的弯头、三通。解决了灰管磨漏，保障干输灰运行。
项目二：1号炉干渣机刮板变形严重，导轨磨损严重，无法保证正常排渣，严重影响安全、稳定运行。更换后解决了干渣机安全稳定运行问题，同时降低了厂用电率。五“二库二制”的实施情况（点检员主要总结问题库和结案制的实施情况）
201*年二库二制没有录入，只是针对设备存在问题进行了处理。
六设备劣化分析及对策（所负责所有设备都要分析）
灰库布袋除尘器的吸风机存在问题劣化分析
1、吸风机振动偏大。2、台板开裂。3、叶轮摆动大15mm。
对策：按目前状况，定期维护，201*年准备进行大修。
1、2号电除尘器气流分部板情况劣化分析
1、通过B修检查，电除尘器入口气流分部板磨损严重。2、在C修中已修补。
对策：针对以上情况，建议在201*年检修时更换部分气流分部板。
七今后工作及建议
今后重点工作：主要放在1、2号炉干渣机上，由于冬季供暖，负荷较高，煤质
又差，结焦严重，就会造成干渣机堵渣现象发生，致使干渣机
12大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结
刮板变形，造成干渣机卡死现象发生。
建议：加强运行巡检力度，对捅渣、拉渣人员加强管理，发现问题及时汇报、
及时处理；定期对1、2号炉干渣机刮板变形及时调整更换。
1明年重点工作（包括可研项目及其他重要项目实施计划）：1.12号炉干输灰系统弯头更换工作；
1.22号炉干渣机刮板、接手、导轨整体更换；1.3灰库库顶布袋除尘器加装板房；
1.4干输灰系统圆顶阀入口软连接更换不锈钢波纹补偿器；1.5灰库库顶布袋除尘器吸风机检修工作。
2点检工作中发现的问题及改进建议：
2号炉干渣机至C修以来，一定不是很稳定，由于旧刮板维修后，各部尺寸差距太大，导致运行当中刮板大面积变形。建议立即采购新刮板进行更换。
灰库放灰设备总发生污染现象，原因为拉灰罐车内为正压状态，在放灰时就发生灰尘溢出现象，建议安装改造放灰设备，保证放灰状态时罐车内为负压状态。3明年管理工作的的思路：
认真学习、执行两全及6S管理。从一年来两台机组设备运行情况来看，通过点检定修、设备劣化分析，对自己所管辖的设备有了进一步的了解。在201*年加强学习业务知识，按照大唐国际设备点检定修要求，紧紧围绕公司指示精神，加强点检理论学习，抓好基础管理，对设备运行特性进一步的提高，落实对设备的运行环境、噪音、节能减排等创一流的整改工作，同时做好点检、维护的基础工作，提高生产费用管理水平，搞好1、2机组的C级检修工作，降低缺陷率，提高设备的可靠性。
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