维保工作报告 电梯维保记录
电梯维保记录
客户名称：日期：年月日工地编号：电梯编号：通知时间：到达时间：结束时间：服务性质：□例行保养□紧急抢修□收费项目服务类别：□定期检查□特别调整□更换配件检查项目：□见附表代码栏内所√选□其它故障现象：处理方法：处理结果：□电梯/扶梯正常运行□待更换配件□其它：乘客电梯、载货电梯周期每2周程序1234567891011121314151617维保项目机房、滑轮间环境手动紧急操作装置曳引机制动器各销轴部位制动器间隙编码器限速器各销轴部位轿顶轿顶检修开关、急停开关导靴上油杯对重块及其压板井道照明轿厢照明、风扇、应急照明轿厢检修开关、急停开关轿内报警装置、对讲系统轿内显示、指令按钮轿门安全装置（安全触板、光幕、光电等）18192021222324轿门门锁电气触点轿门运行轿厢平层精度层站召唤、层楼显示层门地坎层门自动关门装置层门门锁自动复位清洁□触点接触良好□接线可靠□开启和关闭工作正常□符合标准□齐全□有效□清洁□正常□用层门钥匙打开手动开锁装置释放后□层门门锁能自动复位□25262728
层门门锁电气触点层门锁紧元件啮合长度底坑环境底坑急停开关清洁□触点接触良好□接线可靠□不小于7mm□清洁□无渗水□积水□照明正常□工作正常□1
维保要求清洁□门窗完好□照明正常□齐全□在指定位置□运行时无异常振动和异常声响□润滑□动作灵活□打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦□清洁□安装牢固□润滑□转动灵活□电气开关正常□清洁□防护拦安全可靠□工作正常□吸油毛毡齐全□油量适宜□油杯无泄漏□对重块无松动□压板紧固□齐全□正常□工作正常□工作正常□工作正常□齐全□有效□功能有效□周期季度程序123456789维保项目减速机润滑油制动衬位置脉冲发生器选层器动静触点曳引轮槽、曳引钢丝绳限速器轮槽、限速器钢丝绳靴衬、滚轮验证轿门关闭的电气安全装置层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带10111213半年1234567891011121314年度456制动器制动弹簧压缩量导电回路绝缘性能测试限速器安全钳联动试验（每2年进行一次限速器动作速度校验）78上行超速保护装置动作试验轿顶、轿厢架、轿门及期附件安装螺栓9轿厢和对重的导轨支架固定□无松动□工作正常□紧固□123层门门导靴消防开关耗能缓冲器磨损量不超过制造单位要求□工作正常□功能有效□电气安全装置功能有效□油量适宜□柱塞无锈蚀□维保要求油量适宜□除蜗杆伸出端外均无渗漏□清洁□磨损量不超过制造单位要求□工作正常□清洁□无烧蚀□清洁□无严重油腻□张力均匀□清洁□无严重油腻□清洁□磨损量不超过制造厂家要求□工作正常□按照制造单位要求进行清洁□调整□限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常□电动机与减速机联轴器螺栓曳引轮、导向轮轴承部曳引轮槽制动器上检测开关控制柜内各接线端子控制柜各仪表无松动□无异常声□无振动□润滑良好□磨损量不超过制造单位要求□工作正常□制动器动作可靠□各接线紧固□整齐□线号齐全清晰□显示正确□井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部无异常声□无振动□润滑良好□曳引绳、补偿绳曳引绳绳头组合限速器钢丝绳层门、轿门门扇对重缓冲距磨损量□断丝数不超过要求□螺母无松动□磨损量□断丝数不超过制造单位要求□门扇各相关间隙符合标准□符合标准□补偿链（绳）与轿厢、对重接合处固定□无松动上下极限开关减速机润滑油控制柜接触器，继电器触点制动器铁芯（柱塞）工作正常□按照制造单位要求适时更换□保证油质符合要求□接触良好□进行清洁□润滑□检查磨损量不超过制造单位要求□符合制造单位要求□保持有足够的制动力□符合标准□工作正常□周期程序111213141516
更换部件：（如有配件更换，需要可以签字并加盖有效公章确认，并且及时回传维保记录和及时交回坏件）
随行电缆层门装置和地坎轿厢称重装置安全钳钳座轿底各安装螺栓缓冲器维保项目无损伤□无影响正常使用的变形□各安装螺栓紧固□准确有效□固定□无松动□紧固□固定□无松动□维保要求更换部件
零件名称电梯编号更换数量配件说明合计：人民币万仟佰拾元角分合格在□画√不合格在□画×
工作人员签署：客户签署：
自动扶梯和自动人形道周期每2周程序123456789101112131415电器部件电子板杂物和垃圾设备运行状况主驱动链制动机械装置制动检测开关制动触点减速机润滑油电机通风口检修控制装置自动润滑油罐油位梳齿板开关梳齿板照明梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带1617181920212223梯级或者踏板下陷开关梯级链张紧开关梯身上部三角档板梯级滚轮和梯级导轨梯级、踏板与围裙板运行方向显示扶手带入口处保护开关扶手带维保项目清洁□接线有效□信号功能正常□清扫□清洁□正常□没有异响和抖动□运转正常□清洁□动作正常□工作正常□工作正常□油量适宜□无渗油□清洁□工作正常□油位正常□润滑系统工作正常□工作正常□照明正常□梳齿板完好无损，梳齿板梳齿与踏板面齿槽□导向胶带啮合正常□工作正常□位置正确□动作正常□有效□无破损□工作正常□任一侧水平间隙符合标准□工作正常□动作灵活可靠□清除入口处垃圾□表面无毛刺□无机械损伤□出口入处居中□运行无摩擦□2425262728293031扶手带运行扶手护壁板上下出入口处的照明上下出入口和扶梯之间保护栏杆出入口安全警示标志分离机房、各驱动和转向站自动运行功能急停开关速度正常□牢固可靠□工作正常□牢固可靠□齐全□醒目清洁□无杂物□工作正常□工作正常□维保要求
周期季度半年程序1234512345678维保项目扶手带的运行速度梯级链张紧装置梯级轴衬梯级链润滑防灌水保护装置制动衬厚度主驱动链主驱动链链条滑块空载向下运行制动距离制动器机械装置附加制动器减速机润滑油调整梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度和间隙91011扶手带张紧度张紧弹簧负荷长度扶手带速度监控器系统梯级踏板加热装置符合标准□工作正常□功能正常，温度感应器接线牢固（冬季到来之前必须完成）□一年5678扶手带内侧凸缘处扶手带断带保护开关扶手带导向块和导向轮在进入梳齿板处的梯级与导轮的轴向窜动量9101112程序13内外盖板连接围裙板安全开关围裙板对接处电气安全装置维保项目设备运行状况紧密牢固□连接处的凸台□缝隙符合标准□测试有效□紧密平滑□动作可靠□维保要求正常□梯级运行平稳□无异常抖动□无异响□无损伤□清洁扶手导轨滑动面□功能正常□清洁□工作正常□符合标准□34电缆扶手带托轮、滑轮群、防静电轮12主接触器主机速度检测功能工作可靠□功能可靠□清洁感应面□感应间隙符合制造单位要求□无破损□固定牢固□轮清洁□无损伤□托轮转动平滑□维保要求相对于梯级、踏板或者胶带的速度允差为0～＋2％□工作正常□润滑有效□运行工况正常□动作可靠（雨季到来之前必须完成）□不小于制造单位要求□清理表面油污□润滑□清洁□厚度符合标准□符合标准□润滑□工作有效□清洁和润滑□功能可靠□更换□符合制造单位的要求□符合标准□
合格在□画√不合格在□画×
工作人员签署：客户签署：
扩展阅读：电梯维保年度自检报告(2)
报告编号：
电梯维保年度自检报告
使注设内检
用册备部查
单代地编日
位：码：址：号：期：
维保单位：
资质证号：
说明
一、本报告适用于曳引与强制驱动电梯的自检。二、自检人员须持特种设备作业人员证。
三、检验仪器设备应经计量检定，并在有效期内，内部应统一编号。
四、在“检验结果”栏内，有测试数据要求的项目，填写实测或经计算处理后的数据；无测试数据要求的项目，填写“符合”或“不符合”；对不适用的项目，填写“无此项”。
五、“检验结论”栏内，合格、不合格、无此项分别划“√”、“○”、“／”。
六、自检报告每台电梯填写不得少于三份，由检验机构,使用单位,日常维护保养单位分别保存,当有关单位有存档要求时，应适当增加份数。
七、自检报告必须随及时整理、认真填写，做到字迹清楚、项目齐全，记录真实准确。自检报告必须如实反映实际状况，由维保单位负责人审核并盖章确认。
电梯维保年度自检报告
使用单位安全管理人员设备使用地点额定载重量层站数制造单位产品编号控制柜编号维护保养负责人kg层站门管理部门联系电话额定速度控制方式规格型号设备内部编号曳引机编号联系电话m/s《电梯监督检验和定期检验规则曳引与强制驱动电梯》（TSGT7001-201*）检验《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-201*主要《电梯技术条件》GB10058-201*依据《电梯试验方法》GB10059-201*《电梯安装验收规范》GB10060-1993主要检验仪器设备检验结论自检员：年月日备注自检发现的问题：维保单位整改意见：使用单位确认意见：负责人：负责人：年月日年月日
序号检验项目及其内容使用单位提供了以下资料：(1)使用登记资料，内容与实物相符；(2)安全技术档案，制造资料、安装资料、改造、重大维修资料（不含施工现场特种作业人员证）齐全，以及监督检验报告、定期检验报告、日常检查与使用状况记录、日常维护保养记录、年度自行检查记录或者报告、应急救援演习记录、运行故障和事故记录等，保存完好（本规则实施前已经完成安装、改造或重大维修的，1.1、1.2、1.3项所述文件资料如有缺陷，应当由使用单位联系相关单位予以完善，可不作为本项审核结论的否决内容）；(3)以岗位责任制为核心的电梯运行管理规章制度，包括事故与故障的应急措施和救援预案、电梯钥匙使用管理制度等；(4)与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同；(5)按照规定配备的电梯安全管理和作业人员的特种设备作业人员证(1)畅通，无需经过私人房间，在任何情况下均能够安全方便地使用通道。采用梯子作为通道时，必须符合以下条件：①通往机房或者机器设备区间的通道不应当高出楼梯所到平面4m；②梯子必须固定在通道上而不能被移动；③梯子高度超过1.50m时，其与水平方向的夹角应当在65°～75°之间，并不易滑动或者翻转；④靠近梯子顶端应当设置把手。(2)通道设置永久性电气照明，有效；(3)机房通道门的宽度应当不小于0.60m，高度应当不小于1.80m，并且门不得向房内开启。门应当装有带钥匙的锁，并且可以从机房内不用钥匙打开。门外侧应当标明“机房重地，闲人免进”，或者有其它类似警示标志（1)机房应当设置永久性电气照明；在机房内靠近入口（或多个入口）处的适当高度应当设有一个开关，控制机房照明,地面照度200Lx；（2）机房至少设置一个2P-PE型电源插座，且有效机房内清洁，不得用于电梯以外的其他用途，门窗完好、通风良好，消防设施齐全每台电梯应当具有断相、错相保护功能；电梯运行与相序无关时，可以不装设错相保护装置(2)主开关不得切断轿厢照明和通风、机房（机器设备间）照明和电源插座、轿顶与底坑的电源插座、电梯井道照明、报警装置的供电电路检验检验结果结论11.4使用资料22.1机房通道与通道门3452.5照明与插座及机房内环境2.6断错相保护2.7主开关
序号检验项目及其内容(1)驱动主机工作时应当无异常噪声和振动；(2)曳引轮轮槽不得有严重磨损，如果轮槽的磨损可能影响曳引能力时，应当进行曳引能力验证试验；(3)曳引轮轮槽应清洁，无严重油污，曳引轮、导向轮轴承部无异常声，无震动，润滑良好，各联接螺栓无松动(4)油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求(5)清洁，安装牢固(6)各销轴部位润滑，动作灵活；(7)打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦；(8)清洁，磨损量不超过制造单位要求；(9)检测开关工作正常，制动器动作可靠；(10)制定器铁芯（柱塞）应进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求(11)制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持有足够的制动力(1)手动紧急操作装置应当符合以下要求：①对于可拆卸盘车手轮，设有一个电气安全装置，最迟在盘车手轮装上电梯驱动主机时动作；②松闸扳手涂成红色，盘车手轮是无辐条的并且涂成黄色，可拆卸盘车手轮放置在机房内容易接近的明显部位；③在电梯驱动主机上接近盘车手轮处，明显标出轿厢运行方向，如果手轮是不能拆卸的可以在手轮上标出；④能够通过操纵手动松闸装置松开制动器，并且需要以一持续力保持其松开状态；⑤进行手动紧急操作时，易于观察到轿厢是否在开锁区(2)紧急电动运行装置应当符合以下要求：①依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行，此按钮有防止误操作的保护，按钮上或其近旁标出相应的运行方向；②一旦进入检修运行，紧急电动运行装置控制轿厢运行的功能由检修控制装置所取代；③进行紧急电动运行操作时，易于观察到轿厢是否在开锁区(3)应急救援程序：在机房内应当设有清晰的应急救援程序及平层标记(1)铭牌：限速器上的铭牌应完好；(2)电气安全装置：限速器或者其他装置上应当设有在轿厢上行或者下行速度达到限速器动作速度之前动作的电气安全装置，以及验证限速器复位状态的电气安全装置；(3)限速器校验：使用周期达到2年的电梯，或者限速器动作出现异常、限速器各调节部位封记损坏的电梯，应当由经许可的电梯检验机构或者电梯生产单位对限速器进行动作速度校验，并且由该单位出具校验报告(4)安全钳上的铭牌应完好；(5)轿厢上应当装设一个在轿厢安全钳动作以前或同时动作的电气安全装置检验检验结果结论62.8驱动主机、减速机润滑油、编码器、制动器72.10紧急操作82.11限速器及安全钳
序号检验项目及其内容(2)所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分应当与2.12保护线（PE）可靠连接接地各接线端子接线紧固、整齐，线号齐全清晰及控仪表显示正确制柜接触器、继电器触点接触良好动力电路、照明电路和电气安全装置电路的绝缘电阻应当符合下表要求：2.13标称电压/V测试电压（直流）/V绝缘电阻/MΩ电气250安全电压≥0.25绝缘≤500500≥0.50＞5001000≥1.00(1)应当装设用钥匙开启的锁，当门开启后不用钥匙能够将3.4其关闭和锁住，在门锁住后，不用钥匙能够从井道内将门井道打开；安全(2)应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态；门(3)通向井道检修门的通道应畅通(1)应当装设用钥匙开启的锁，当门开启后不用钥匙能够将3.5其关闭和锁住，在门锁住后，不用钥匙也能够从井道内将井道门打开；检修(2)验证门的关闭状态的电气安全装置有效；门(3)通向井道安全门的通道应畅通井道上下两端应当装设极限开关，该开关在轿厢或者对重3.10（如有）接触缓冲器前起作用，并且在缓冲器被压缩期间极限保持其动作状态。开关强制驱动电梯的极限开关动作后，应当以强制的机械方法直接切断驱动主机和制动器的供电回路3.11随行电缆应当避免与限速器绳、选层器钢带、限位与极限随行开关等装置干涉，当轿厢压实在缓冲器上时，电缆不得与电缆地面和轿厢底边框接触3.12井道永久性电气照明齐全、有效。对于部分封闭井道，如井道果井道附近有足够的电气照明，井道内可以不设照明照明3.13(1)底坑底部应当平整，不得渗水、漏水；底坑(2)底坑内应当设置在进入底坑时和底坑地面上均能方便设施操作的停止装置，停止装置的操作装置为双稳态、红色并与装标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护；置(3)底坑内的电源插座、井道等开关及照明应齐全、有效3.15限速(2)当限速器绳断裂或者过分伸长时，应当通过一个电气安绳张全装置的作用，使电梯停止运转紧装置检验检验结果结论动力电路：МΩ照明回路：МΩ安全回路：МΩ910上极限mm下极限mm111213141516
序号检验项目及其内容(3)缓冲器应当固定可靠；(4)耗能型缓冲器液位应当正确，有验证柱塞复位的电气安3.16全装置，柱塞无锈蚀；缓冲(5)对重缓冲器附锈蚀应当设置永久性的明显标识，标明当器轿厢位于顶层端站平层位置时，对重装置撞板与其缓冲器顶面间的最大允许垂直距离；并且该垂直距离不超过最大允许值(1)轿顶应当装设一个易于接近的检修运行控制装置，并且符合以下要求：①由一个符合电气安全装置要求，能够防止误操作的双稳态开关（检修开关）进行操作；②一经进入检修运行时，即取消正常运行（包括任何自动门操作）、紧急电动运行、对接操作运行，只有再一次操作检修开关，才能使电梯恢复正常工作；③依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行，此按钮有防止误操4.1作的保护，按钮上或其近旁标出相应的运行方向；轿顶④该装置上设有一个停止装置，停止装置的操作装置为双及电稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保气装护；置⑤检修运行时，安全装置仍然起作用；(2)轿顶应当装设一个从入口处易于接近的停止装置，停止装置的操作装置为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护。如果检修运行控制装置设在从入口处易于接近的位置，该停止装置也可以设在检修运行控制装置上；(3)导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，杯无泄漏；(4)靴衬、滚轮清洁，损量不超过制造单位要求；(5)轿顶应清洁，防护栏安全可靠，并有警示符号或须知；(1)轿厢铭牌应完好，照明、风扇工作正常；4.3(2)轿厢检修开关、急停开关工作正常；轿厢(3)轿内显示、指令按钮齐全、有效；及轿(4)轿门安全装置（安全触板、光幕、光电等）功能有效；厢安全窗(5)轿门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠；(门)(6)轿门运行开启和关闭工作正常；(7)验证轿门关闭的电气安全装置工作正常；(8)其锁紧由电气安全装置予以验证，正常、有效4.5对重（平衡如果对重（平衡重）由重块组成，应当可靠固定重）的固定检验检验结果结论最大值mm实测值mm181920
序号检验项目及其内容(2)对于为了满足使用要求而轿厢面积超出规定的载货电梯，必须满足以下条件：①在从层站装卸区域总可看见的位置上设置标志，表明该载货电梯的额定载重量；②该电梯专用于运送特定轻质货物，其体积可保证在装满轿厢情况下，该货物的总质量不会超过额定载重量；③该电梯由专职司机操作，并严格限制人员进入(1)正常照明电源中断时，能够自动接通紧急照明电源；(2)紧急报警装置采用对讲系统以便与救援服务持续联系；(3)当电梯行程大于30m时，在轿厢和机房（或者紧急操作地点）之间也设置对讲系统，紧急报警装置的供电来自前条所述的紧急照明电源或者等效电源；在启动对讲系统后，被困乘客不必再做其他操作轿厢地坎下应当装设护脚板，其垂直部分的高度不小于0.75m，宽度不小于层站入口宽度电梯应当设置轿厢超载保护装置，在轿厢内的载荷超过110％额定载重量（超载量不少于75kg）时，能够防止电梯正常启动及再平层，并且轿内有音响或者发光信号提示，动力驱动的自动门完全打开，手动门保持在未锁状态出现下列情况之一时，悬挂钢丝绳和补偿钢丝绳应当报废：①出现笼状畸变、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯折；②断丝分散出现在整条钢丝绳，任何一个捻距内单股的断丝数大于4根；或者断丝集中在钢丝绳某一部位或一股，一个捻距内断丝总数大于12根（对于股数为6的钢丝绳）或者大于16根（对于股数为8的钢丝绳）；③磨损后的钢丝绳直径小于钢丝绳公称直径的90%。检验检验结果结论4.622轿厢面积4.8紧急照明23和报警装置4.9地坎24护脚板4.10超载25保护装置5.1悬挂装置、补偿装置26的磨损、断丝、变形等情况采用其他类型悬挂装置的，悬挂装置的磨损、变形等应当不超过制造单位设定的报废指标悬挂钢丝绳绳端固定应当可靠，弹簧、螺母、开口销等连接部件无缺损。5.2对于强制驱动电梯，应当采用带楔块的压紧装置，或者至27端部少用3个压板将钢丝绳固定在卷筒上。固定采用其他类型悬挂装置的，其端部固定应当符合制造单位的规定(1)补偿绳（链）端固定应当可靠；5.3(2)应当使用电气安全装置来检查补偿绳的最小张紧位置；28补偿(3)当电梯的额定速度大于3.5m/s时，还应当设置补偿绳装置防跳装置，该装置动作时应当有一个电气安全装置使电梯驱动主机停止运转5.5如果强制驱动电梯的轿厢悬挂在两根钢丝绳或者链条上，则松绳29(链)应当设置检查绳（链）松弛的电气安全装置，当其中一根钢保护丝绳（链条）发生异常相对伸长时，电梯应当停止运行
序号检验项目及其内容在机房（机器设备间）内的曳引轮、滑轮、链轮、限速器，在井道内的曳引轮、滑轮、链轮、限速器及张紧轮、补偿绳张紧轮，在轿厢上的滑轮、链轮等与钢丝绳、链条形成传动的旋转部件，均应当设置防护装置，以避免人身伤害、钢丝绳或链条因松弛而脱离绳槽或链轮、异物进入绳与绳槽或链与链轮之间门关闭后，应当符合以下要求：(1)门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙，对于乘客电梯不大于6mm；对于载货电梯不大于8mm，使用过程中由于磨损，允许达到10mm；(2)在水平移动门和折叠门主动门扇的开启方向，以150N的人力施加在一个最不利的点，前条所述的间隙允许增大，但对于旁开门不大于30mm，对于中分门其总和不大于45mm层门和轿门采用玻璃门时，应当符合以下要求：(1)玻璃门上有供应商名称或者商标、玻璃的型式等永久性标记；(2)玻璃门上的固定件，即使在玻璃下沉的情况下，也能够保证玻璃不会滑出；(3)有防止儿童的手被拖曳的措施动力驱动的自动水平滑动门应当设置防止门夹人的保护装置，当人员通过层门入口被正在关闭的门扇撞击或者将被撞击时，该装置应当自动使门重新开启层门和轿门正常运行时不得出现脱轨、机械卡阻或者在行程终端时错位；由于磨损、锈蚀或者火灾可能造成层门导向装置失效时，应当设置应急导向装置，使层门保持在原有位置在轿门驱动层门的情况下，当轿厢在开锁区域之外时，如果层门开启（无论何种原因），应当有一种装置能够确保该层门自动关闭。自动关闭装置采用重块时，应当有防止重块坠落的措施每个层门均应当能够被一把符合要求的钥匙从外面开启；紧急开锁后，在层门闭合时门锁装置不应当保持开锁位置检验检验结果结论5.6旋转30部件的防护6.231门间隙6.332玻璃门6.4防止门夹人的保护装置6.5门运行和导向6.6自动关闭层门装置6.7紧急开锁装置33343536(1)每个层门都应当设置门锁装置，其锁紧动作应当由重力、永久磁铁或者弹簧来产生和保持，即使永久磁铁或者弹簧失效，重力亦不能导致开锁；6.8(2)轿厢应当在锁紧元件啮合不小于7mm时才能启动；37门的锁紧(3)门的锁紧应当由一个电气安全装置来验证，该装置应当由锁紧元件强制操作而没有任何中间机构，并且能够防止误动作(4)如果轿门采用了门锁装置，该装置也应符合以上要求
序号检验项目及其内容检验检验结果结论(1)正常运行时应当不能打开层门，除非轿厢在该层门的开锁区域内停止或停站；如果一个层门或者轿门（或者多扇门中的6.9任何一扇门）开着，在正常操作情况下，应当不能启动电梯或38门的者不能保持继续运行；闭合(2)每个层门和轿门的闭合都应当由电气安全装置来验证，如果滑动门是由数个间接机械连接的门扇组成，则未被锁住的门扇上也应当设置电气安全装置以验证其闭合状态6.10层门锁滚轮与轿厢地坎的间隙应当不小门刀、轿门门刀与层门地坎，门锁于5mm；电梯运行时不得互相碰擦滚轮39与地坎间隙、层层站召唤、层楼显示齐全、有效站检查、维修驱动主机、控制柜的作业场地设在轿顶上或轿内时，应当具有以下安全措施：7.2(2)设置检查机械锁定装置工作位置的电气安全装置，当该机设在械锁定装置处于非停放位置时，能防止轿厢的所有运行；轿顶上或(4)在检修门（窗）开启的情况下需要从轿内移动轿厢时，在40轿厢检修门（窗）的附近设置轿内检修控制装置，轿内检修控制装内的置能够使检查门（窗）锁定位置的电气安全装置失效，人员站作业在轿顶时，不能使用该装置来移动轿厢；如果检修门（窗）的场地尺寸中较小的一个尺寸超过0.20m，则井道内安装的设备与该检修门（窗）外边缘之间的距离应不小于0.30m检查、维修驱动主机、控制柜的作业场地设在底坑时，如果检查、维修工作需要移动轿厢或可能导致轿厢的失控和意外移动，应当具有以下安全措施：(2)设置检查机械制停装置工作位置的电气安全装置，当机械制停装置处于非停放位置且未进入工作位置时，能防止轿厢的所有运行，当机械制停装置进入工作位置后，仅能通过检修装置来控制轿厢的电动移动；(3)在井道外设置电气复位装置，只有通过操纵该装置才能使电梯恢复到正常工作状态，该装置只能由工作人员操作检查、维修机器设备的作业场地设在平台上时，如果该平台位于轿厢或者对重（平衡重）的运行通道中，则应当具有以下安全措施：(2)设有可以使平台进入（退出）工作位置的装置，该装置只能由工作人员在底坑或者在井道外操作，由一个电气安全装置确认平台完全缩回后电梯才能运行；7.3设在底坑41内的作业场地7.4设在平台42上的作业场地
序号检验项目及其内容(3)如果检查、维修作业不需要移动轿厢，则设置防止轿厢移动的机械锁定装置和检查机械锁定装置工作位置的电气安全装置，当机械锁定装置处于非停放位置时，能防止轿厢的所有运行；(4)如果检查（维修）作业需要移动轿厢，则设置活动式机械止挡装置来限制轿厢的运行区间，当轿厢位于平台上方时，该装置能够使轿厢停在上方距平台至少2m处，当轿厢位于平台下方时，该装置能够使轿厢停在平台下方符合3.2井道顶部空间要求的位置；(5)设置检查机械止挡装置工作位置的电气安全装置，只有机械止挡装置处于完全缩回位置时才允许轿厢移动，只有机械止挡装置处于完全伸出位置时才允许轿厢在前条所限定的区域内移动。如果该平台不位于轿厢或者对重（平衡重）的运行通道中，则应当满足上述(1)的要求检验检验结果结论7.4设在平台42上的作业场地7.5紧急操作43与动态试验装置7.6附加44检修控制装置8.1轿厢上行45超速保护装置试验8.2耗能46缓冲器试验(1)用于紧急操作和动态试验（如制动试验、曳引力试验、限速器-安全钳动作试验、缓冲器试验及轿厢上行超速保护试验等）的装置应当能在井道外操作；在停电或停梯故障造成人员被困时，相关人员能够按照操作屏上的应急救援程序及时解救被困人员；(4)装置上应当设置停止装置如果需要在轿厢内、底坑或者平台上移动轿厢，则应当在相应位置上设置附加检修控制装置，并且符合以下要求：(2)如果一个检修控制装置被转换到“检修”，则通过持续按压该控制装置上的按钮能够移动轿厢；如果两个检修控制装置均被转换到“检修”位置，则从任何一个检修控制装置都不可能移动轿厢，或者当同时按压两个检修控制装置上相同方向的按钮时，才能够移动轿厢当轿厢上行速度失控时，轿厢上行超速保护装置应当动作，使轿厢制停或者至少使其速度降低至对重缓冲器的设计范围；该装置动作时，应当使一个电气安全装置动作缓冲器动作后，回复至其正常伸长位置电梯才能正常运行；缓冲器完全复位的最大时间限度为120s
序号检验项目及其内容8.3轿厢限速器－轿厢空载，以检修速度下行，进行限速器-安全钳联动试验，安全限速器－安全钳动作应当可靠钳动作试验8.4对重(平衡重)限轿厢空载，以检修速度上行，进行限速器-安全钳联动试验，速器限速器－安全钳动作应当可靠－安全钳动作试验8.6空载当对重压在缓冲器上而曳引机按电梯上行方向旋转时，应曳引当不能提升空载轿厢力试验8.7轿厢分别空载、满载，以正常运行速度上、下运行，呼梯、运行楼层显示等信号系统功能有效、指示正确、动作无误，轿试验厢平层良好，无异常现象发生8.8如果电梯设有消防返回功能，应当符合以下要求：消防(1)消防开关应当设在基站或者撤离层，防护玻璃应当完返回好，并且标有“消防”字样；功能(2)消防功能启动后，电梯不响应外呼和内选信号，轿厢直试验接返回指定撤离层，开门待命8.10上行轿厢空载以正常运行速度上行时，切断电动机与制动器供制动电，轿厢应当被可靠制停，并且无明显变形和损坏试验8.11轿厢装载1.25倍额定载重量，以正常运行速度下行至行程下下行部，切断电动机与制动器供电，曳引机应当停止运转，轿厢制动应当完全停止试验检验检验结果结论474849505152538.12对于轿厢面积超过相应规定的载货电梯，以轿厢实际面积所静态对应的1.25倍额定载重量进行静态曳引试验，对于轿厢面积54曳引超过相应规定的非商用汽车电梯，以1.5倍额定载重量做静试验态曳引试验，历时10min，曳引绳应当没有打滑现象
序号检验项目及其内容检验检验结果结论(1)减速机润滑油:按照制造单位要求适时更换,保证油质符合要求(2)控制柜接触器,继电器触点:接触良好(3)制动器铁芯:进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求（4）制动器制动弹簧压缩量：符合制造单位要求，保持有足够的制动力（5）导电回路绝缘性能测试：符合标准9．（6）限速器安全钳联运试验（每2年进行一次限速器动作：工作正常每一速度校验）55年检（7）上行超速保护装置动作试验：工作正常验项（8）轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓：紧固目（9）轿厢和对重的导轨支架：固定，无松动（10）轿厢和对重的导轨：清洁，压板牢固（11）随行电缆：无损伤（12）层门装置和地坎：无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固（13）轿厢称重装置：准确有效（14）安全钳钳座：固定，无松动（15）轿底各安装螺栓:紧固（16）缓冲器：固定，无松动
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